DE1266204B

DE1266204B - Device for packing raw fish fillet in measured quantities

Info

Publication number: DE1266204B
Application number: DEB74343A
Authority: DE
Inventors: Hermann Barez; Ferdinand Flor
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-11-20
Filing date: 1963-11-20
Publication date: 1968-04-11
Also published as: GB1058179A; NO121939B

Description

Vorrichtung zum Verpacken von rohem Fischfilet in abgemessenen Mengen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken von rohem Fischfilet in abgemessenen Mengen, bestehend aus einer Pack- und Preßeinrichtung zum Formen eines verdichteten Stranges, einem am Austrittskanal der Preßeinrichtung angeordneten Trennmesser und ferner aus einer mit mehreren beiderseits offenen Aufnahmen versehenen, quer zur Preßeinrichtung verschiebbaren Ladeeinrichtung, der ein gegenüber der Packungszuführung befindlicher Kolben zum Ausstoßen der abgeteilten Filetstrangstücke aus den Aufnahmen in die Packung zugeordnet ist.Device for packing raw fish fillet in measured quantities The invention relates to a device for packaging raw fish fillet in measured quantities Quantities consisting of a packing and pressing device for forming a compacted Strand, a cutting knife and arranged on the outlet channel of the pressing device also from one provided with several receptacles open on both sides, transversely to Pressing device displaceable loading device, which is opposite to the pack feed Located piston for ejecting the divided pieces of fillet from the receptacles assigned to the pack.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art ist die Preßeinrichtung so ausgebildet, daß der Strang der zunächst lose nebeneinanderliegenden Fischteile durch wiederholtes radiales Zusammendrücken schonend verdichtet wird. Die Einrichtungen, mit denen dieses radiale Zusammendrücken erzielt wird, beispielsweise den Strang ringförmig umgebende Preßbacken oder um den Strang herum verteilt angeordnete Laufbänder, sind naturgemäß recht kompliziert. In known devices of this type, the pressing device is so formed that the strand of initially loosely adjacent fish parts is gently compressed by repeated radial compression. The facilities with which this radial compression is achieved, for example the strand ring-shaped surrounding press jaws or treadmills distributed around the strand, are naturally quite complicated.

Ihre Reinigung ist umständlich, so daß es schwierig ist, die hygienischen Anforderungen zufriedenstellend zu erfüllen; es sind leichter Betriebsstörungen möglich, und ein Einsatz an Bord eines Fangschiffes kommt in Anbetracht der dort vorliegenden rauhen Arbeitsbedingungen nicht in Frage. Außerdem ist infolge der komplizierten Bauweise die Herstellung derartiger Maschinen verhältnismäßig kostspielig.Their cleaning is cumbersome, so it is difficult to maintain the hygienic ones Meet requirements satisfactorily; there are easier breakdowns possible, and a use on board a fishing ship comes in view of the there existing rough working conditions out of the question. In addition, as a result of the complicated construction, the manufacture of such machines is relatively expensive.

Diese bekannten Konstruktionen entsprechen der in der Fachwelt allgemein verbreiteten Überzeugung, daß man einen Strom roher Fischfilet nur durch vorsichtiges radiales Zusammendrücken verdichten könne, ohne die Struktur des Fischfleisches nennenswert zu beschädigen. Es sind zwar für die Portionierung anderer Nahrungsmittel mit festerer oder bereits verkleinerter Struktur, beispielsweise Schweinenacken oder Hackfleisch, bereits zahlreiche Einrichtungen bekannt, bei denen in technisch sehr viel einfacherer Weise die Verdichtung durch Zusammenpressen eines Strangabschnitts in seiner Transportrichtung erzielt wird, doch hielt man eine Anwendung dieses Prinzips für die Verdichtung und Portionierung eines Stranges roher Fischfilets nicht für möglich, ohne dadurch untragbare Verformungen oder Beschädigungen der Fischfilets hervorzurufen. Infolge dieser Überzeugung der Fachwelt war es bisher üblich, die Fischfilets an Bord der Fangschiffe in Oroßpackun gen mit den Ausmaßen von etwa 60 45 6 cm und einem Gehicht von etwa 10 bis 12 kg abzupacken und zu einem Block zu gefrieren. Diese Oroßblocks wurden im Tiefkühl-Lagerraum des Fangschiffes ver- staut und später an Land in einem Kühlhaus eingelagert. Je nach Bedarf zersägte man dann die Blocks in Portionsstücke, die ein Gewicht zwischen 200 und 450 g haben. Dieses Zersägen hat einen beträchtlichen Verlust an Fischfleisch zur Folge. Wenn man den Großblock so oft durchsägt, daß die einzelnen Stücke von der Hausfrau durchgebraten werden können, beträgt der Verlust etwa 10 bis 16 0/o der eingefrorenen Menge. Außerdem entstehen nicht wieder auszugleichende Nachteile dadurch, daß beim Zersägen die Kühlkette unterbrochen und Reibungswärme von den Stücken aufgenommen wird. These known constructions correspond to those in the technical field in general There was a widespread belief that a stream of raw fish fillets can only be fed carefully radial compression could compress without affecting the structure of the fish meat significant damage. They are for portioning other foods with a firmer or already reduced structure, for example pork neck or minced meat, already known to numerous establishments where in technically Compaction by compressing a section of strand is much easier is achieved in its transport direction, however, an application of this principle was held for compressing and portioning a strand of raw fish fillets not for possible without causing intolerable deformations or damage to the fish fillets to evoke. As a result of this conviction in the professional world, it has been customary up to now to use the Fish fillets on board the fishing ships in oval packs with the dimensions of about 60 45 6 cm and a weight of about 10 to 12 kg to be packed and made into a block to freeze. These large blocks were placed in the freezer storage room of the fishing vessel. jams and later stored on land in a cold store. Then you sawed up as needed the blocks into portion pieces weighing between 200 and 450 g. This Sawing up results in a significant loss of fish meat. If you have the Saw through the large block so often that the housewife cooked the individual pieces through the loss is about 10 to 16% of the frozen amount. aside from that arise not to be compensated for disadvantages that when sawing the The cold chain is interrupted and frictional heat is absorbed by the pieces.

Die unmittelbare Herstellung von kleinen Pakkungen an Bord des Fangschiffes durch Zersägen ist nicht durchführbar. Außerdem wäre es sehr teuer; man könnte zwar die Verpackung des Großblocks sparen, doch liegen die Arbeitslöhne an Bord erheblich höher als an Land. The direct production of small packages on board the fishing vessel by sawing is not feasible. It would also be very expensive; you could save the packaging of the large block, but the wages on board are considerable higher than on land.

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine Vorrichtung zum Verpacken von rohem Fischfilet in abgemessenen Mengen zu schaffen, die so einfach aufgebaut und betriebssicher ist, daß sie auch an Bord von Schiffen wirtschaftlich und mit der dort erforderlichen hohen Zuverlässigkeit eingesetzt werden kann; die Vorrichtung soll jedoch andererseits so exakt arbeiten, daß ohne eine echte Wägung gewichtsgenaue Kleinportionen hergestellt und sofort in Verbraucherpackungen abgefüllt werden können. The invention is based on the object of providing a device for packaging of raw fish fillet in measured quantities that are so easy to assemble and is operationally reliable that it is economical and with the high reliability required there can be used; the device however, on the other hand, it should work so precisely that it is weight-accurate without real weighing Small portions can be produced and immediately filled into consumer packs.

Nach der Erfindung wird die gestellte Aufgabe mit einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Art gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Pack-und Preßeinrichtung für das Formen des Filterstranges einen längsseitig mit einer verschließbaren Einfüllöffnung versehenen Preßzylinder mit einem darin verschiebbaren Kolben und ein an den Preßzylinder anschließendes Mundstück aufweist, dessen Querschnitt sich allmählich bis zum Packungsquerschnitt verjüngt und das in einem Zwischenstück mit gleichbleibendem Querschnitt endet. According to the invention, the object is set with a device solved the type specified, which is characterized in that the pack and Pressing device for the shaping of the filter rod, one lengthwise with a lockable one Filling opening provided press cylinder with a piston displaceable therein and one to the press cylinder has subsequent mouthpiece, the Cross-section gradually tapers to the packing cross-section, all in one Intermediate piece ends with a constant cross-section.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden somit entgegen der bisher vertretenen Auffassung die Filetstücke mit Hilfe eines in ihrer Transportrichtung, also axial wirkenden Preßdruckes gleichzeitig befördert und zu einem lunkerfreien Strang zusammengepreßt. Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß die Struktur der Filits bei diesem Transport- und Preßvorgang im wesentlichen unbeeinflußt bleibt; die einzelnen, verschieden große Stücke schieben sich während des Preßvorganges im wesentlichen in Axialrichtung über- und nebeneinander, so daß ein kompakter, lunkerfreier Strang gebildet wird. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist sehr einfach aufgebaut, da sie für den Transport und das Zusammenpressen nur ein einziges Bauelement, nämlich den Preßkolben, benötigt, und wegen dieser Einfachheit kann die Vorrichtung robust gebaut und auf den Fangschiffen selbst eingesetzt werden. Wegen der wenigen bewegten Teile sind Reinigung und Wartung sehr vereinfacht, und die Betriebszuverlässigkeit ist entsprechend hoch. Die Herstellungskosten sind niedrig. In the device according to the invention, contrary to the previous take the view the fillet pieces with the help of a in their transport direction, so axially acting pressure simultaneously promoted and a void-free Strand compressed. Surprisingly, it has been shown that the structure of the Filits remains essentially unaffected in this transport and pressing process; the individual, different sized pieces slide during the pressing process essentially in the axial direction above and next to each other, so that a compact, void-free strand is formed. The device according to the invention is very simple built because they only have a single component for transport and compression, namely the plunger, and because of this simplicity, the device robustly built and used on the fishing vessels themselves. Because of the few moving parts, cleaning and maintenance are very simplified, and operational reliability is correspondingly high. The manufacturing costs are low.

Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung an Bord eines Fangschiffes können fertige Kleinverkaufspackungen an Bord hergestellt und nach der Ladung ohne Unterbrechung der Kühlkette ausgeliefert werden. Die bei dem bekannten Sägeverfahren auftretenden Verluste und zusätzlichen Bearbeitungskosten werden vollständig vermieden. When using the device according to the invention on board a fishing ship ready-made retail packs can be made on board and after loading without Interruption of the cold chain. The one in the known sawing process occurring losses and additional processing costs are completely avoided.

Die Verwendung eines in Transportrichtung, also axial wirkenden Preßzylinders mit einem daran anschließenden, im Querschnitt allmählich abnehmenden und in ein Zwischenstück übergehenden Mundstück ist zur Portionierung und Verpackung von Fleisch bereits bekannt; dabei ist die Einfüllöffnung jedoch ohne Verschluß ausgeführt. Wie weiter vorn bereits erwähnt, hielt man jedoch bisher im Fichereiwesen und in der Fischindustrie die Anwendung dieses Prinzips beim Verpacken von frischen Fischfilets nicht für möglich, und es ist überraschend, daß die zweifellos empfindlichen frischen Fischfilets nach diesem Verfahren ohne Beanstandungen zu einem stark verdichteten Strang gepreßt werden können. The use of a press cylinder that acts axially in the direction of transport with a subsequent, gradually decreasing in cross-section and into a Intermediate piece passing mouthpiece is for portioning and packaging meat already known; in this case, however, the filling opening is designed without a closure. As mentioned earlier, however, up to now the fishing industry and in the fish industry to apply this principle when packing fresh fish fillets not possible, and it is surprising that the undoubtedly delicate fresh Fish fillets after this process to a highly compacted without any complaints Can be extruded strand.

Vorzugsweise haben bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung der Preßzylinder, das Mundstück und das Zwischenstück geometrisch ähnliche Querschnittsformen. Ferner ist es vorteilhaft, wenn über der durch einen Schieber verschließbaren Einfüllöffnung des Preßzylinders eine Füllmulde angeordnet ist, in die die Fischfilets eingelegt werden können. In the device according to the invention, the press cylinder, the mouthpiece and the intermediate piece geometrically similar cross-sectional shapes. Further it is advantageous if above the filler opening that can be closed by a slide of the press cylinder a filling trough is arranged in which the fish fillets are placed can be.

Die Ladeeinrichtung enthält vorteilhaft einen hinter der Austrittsöffnung des Zwischenstücks angeordneten und quer zu diesem verschiebbaren Ladebalken mit einer Mehrzahl beiderseits offener Ausschnitte.The loading device advantageously contains one behind the outlet opening of the intermediate piece arranged and transversely to this sliding loading bar with a plurality of cutouts open on both sides.

Vorzugsweise wird der Ladebalken mit zwei Ausschnitten ausgeführt, die je einer Packstation zugeordnet sind. Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann weitgehend automatisiert werden, wenn man gegenüber dem Zwischenstück am Ladebalken einen Fühler zur Steuerung des Trennmessers anordnet. Weiter ist es von Vorteil, wenn der Preßkolben mit einem Hilfskolben versehen ist, der sich auf dem Preßkolben über eine zwischengeschaltete Feder abstützt.The loading bar is preferably designed with two cutouts, each assigned to a packing station. The operation of the invention Device can be largely automated if you look at the intermediate piece a sensor for controlling the cutting knife is arranged on the loading bar. It is further advantageous if the plunger is provided with an auxiliary piston that is on the plunger is supported by an interposed spring.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, das in den Zeichnungen vereinfacht dargestellt ist. Es zeigt in schematischer Darstellung Fig. 1 eine Seitenansicht auf eine erfindungsgemäß ausgebildete Einrichtung, F i g. 2 eine Vorderansicht auf die Einrichtung der F i g. 1, wobei die Blickrichtungen mit Bezug auf die F i g. 1 und 2 senkrecht zueinander stehen. The invention is described below on the basis of an exemplary embodiment explained in more detail, which is shown in simplified form in the drawings. It shows in Schematic representation Fig. 1 is a side view of one designed according to the invention Establishment, F i g. 2 is a front view of the device of FIG. 1, where the viewing directions with reference to FIG. 1 and 2 are perpendicular to each other.

Fig. 3 eine Seitenansicht auf einen Teil der Einrichtung der F i g. 1 in vergrößertem Maßstab. FIG. 3 is a side view of part of the device of FIG G. 1 on an enlarged scale.

F i g. 4 eine Ansicht von oben auf die Einrichtung der Fig. 3. F i g. 4 is a view from above of the device of FIG. 3.

Gemäß den Fig 1 und 2 ist ein Preßzylinder 5 vorgesehen, in dem ein Preßkolben 6 hin- und herverschiebbar angeordnet ist. Der Preßzylinder 5 hat im Ausführungsbeispiel den Querschnitt eines flachen Rechteckes, und in entsprechender Weise weist auch der Preßkolben 6 den Querschnitt eines flachen Rechteckes auf. According to FIGS. 1 and 2, a press cylinder 5 is provided in which a Plunger 6 is arranged to be pushed back and forth. The press cylinder 5 has in Embodiment the cross-section of a flat rectangle, and in a corresponding The plunger 6 also has the cross-section of a flat rectangle.

Der Antrieb des Preßkolbens 6 erfolgt im Ausführungsbeispiel mittels eines Arbeitskolbens 20, der hin- und herverschiebbar in einem Arbeitszylinder 21 angeordnet ist. Er wird im Ausführungsbeispiel hydraulisch angetrieben. Der Antrieb für die Hin-und Herbewegung des Preßkolbens 6 ist im übrigen gleichgültig und kann beispielsweise auch pneumatisch, mittels eines Elektromotors über Zahnstange und Ritzel oder auf irgendeine andere beliebige Weise erfolgen. The drive of the plunger 6 takes place in the embodiment by means of a working piston 20 which can be pushed back and forth in a working cylinder 21 is arranged. In the exemplary embodiment, it is driven hydraulically. The drive for the to and fro movement of the plunger 6 is otherwise indifferent and can for example also pneumatically, by means of an electric motor via rack and pinion Pinion or in any other arbitrary manner.

Der Preßkolben 6 ist an seinem dem Preßzylinderraum 5 zu weisenden Ende mit einem Hilfskolben 22 gleichen Querschnittes versehen, der sich mittels einer Feder 17 auf dem Preßkolben 6 abstützt. The plunger 6 is to be pointed at its 5 to the press cylinder chamber End provided with an auxiliary piston 22 of the same cross-section, which means a spring 17 is supported on the plunger 6.

Nach oben zu ist der Raum des Preßzylinders 5 durch einen zweiteiligen Bodenschieber 4 abgeschlossen, über dem sich eine Füllmulde 3 befindet, dere Grundriß etwa mit dem Grundriß des Preßzylinderraumes 5 übereinstimmt. Die beiden Teile des Bodenschiebers 4 können voneinander auf nicht näher dargestellte Weise entfernt werden; im geöffneten Zustande der beiden Teile des Bodensc;hie bers steht der Innenraum der oben offenen mulde 3 mit dem Innenraum des Preßzylinders 5 in freier Verbindung. To the top is the space of the press cylinder 5 by a two-part Bottom slide 4 completed, above which there is a filling trough 3, the plan of which coincides approximately with the plan of the press cylinder space 5. The two parts of the Bottom slide 4 can be removed from each other in a manner not shown will; When the two parts of the floor slide are open, the interior is standing the open top trough 3 with the interior of the press cylinder 5 in free connection.

Das fertig zubereitete Fischfilet wird nach den Fig.1 und 2 aus einer Waschtrommell über ein Transportband 2 der Füllmulde 3 zugeführt. Je nasser die Filets sind, um so leichter lassen sie sich, wie weiter unten näher beschrieben, zu einem kompakten, lunkerfreien Filetstrang pressen. The ready-made fish fillet is according to Figures 1 and 2 from a The washing drum is fed to the filling trough 3 via a conveyor belt 2. The wetter the Fillets are, the easier it is to prepare them, as described in more detail below, Press into a compact, void-free fillet strand.

Die nassen Filets werden in der Füllmulde 3 von Hand so vorgepackt, daß das Schwanzende nach derjenigen Seite des Preßzylinders 5 weist, die dem Preßkolben 6 abgekehrt ist. Es empfiehlt sich weiter hin, die Filets so in die Füllmulde einzulegen, daß die Hautseiten der Filets gleichsinnig, insbesondeçe nach oben zu liegen kommen. The wet fillets are pre-packed by hand in the filling trough 3 so that that the tail end points to that side of the press cylinder 5, which the press piston 6 is turned away. It is also advisable to place the fillets in the filling trough in such a way that that the skin sides of the fillets come in the same direction, especially upwards.

Nachdem die Füllmulde 3 bis zu einer Höhe, die derjenigen des Preßzylinders 5 entspricht, auf diese Weise mit Filetstücken gefüllt worden ist, wird der zweiseitige Bodenschieber 4 geöffnet, wonach die eingefüllten Filets unter Beibehaltung ihrer Lage in den Preßzylinder 5 fallen und diesen vollständig ausfüllen. Nach Schließen des Bodenschiebers 4 ist der Zylinder 5 fertig zum Pressen. After the filling trough 3 up to a height that is that of the press cylinder 5, has been filled with fillet pieces in this way, becomes the two-sided Bottom slide 4 opened, after which the filled fillets while maintaining their Layer fall into the press cylinder 5 and fill this completely. After closing of the bottom slide 4, the cylinder 5 is ready for pressing.

An Stelle der Füllmulde 3 kann auch ein zweiter Preßzylinder vorgesehen werden, der auf nicht dargestellte Weise neben dem Zylinder 5 angeordnet ist. Instead of the filling trough 3, a second press cylinder can also be provided that is not shown on Way next to the cylinder 5 arranged is.

In diesem Falle sind beide Preßzylinder quer zur Preßrichtung, also quer zur Bewegungsrichtung des Arbeitskolbens 20, verschiebbar vorgesehen. Während die Fischfilets in den einen Zylinder gepackt werden, werden sie in dem anderen Zylinder auf weiter unter beschriebene Weise gepreßt. Falls also zwei Preßzylinder nebeneinander angeordnet werden, werden diese umschichtig betätigt. Es ist trotzdem möglich, die Preßkolben dieser beiden nebeneinander angeordneten Preßzylinder mittels eines Arbeitskolbens zu betätigen, indem dann derjenige Preßkolben, der von dem Arbeitskolben betätigt werden soll, mittels irgendeiner lösbaren Kupplungsvorrichtung mit der Kolbenstange 23 des Arbeitskolbens gekoppelt werden muß.In this case, both press cylinders are transverse to the pressing direction, that is transversely to the direction of movement of the working piston 20, provided displaceably. While the fish fillets are packed in one cylinder, they become in the other Cylinder pressed in the manner described further below. So if two press cylinders are arranged next to each other, they are operated in shifts. It is anyway possible, the plunger of these two juxtaposed press cylinders by means of to actuate a working piston by then that plunger that of the Working piston is to be actuated by means of any releasable coupling device must be coupled to the piston rod 23 of the working piston.

In jedem Falle wird der als Deckel oder Abschlußwand wirkende Bodenschieber 4, nachdem seine beiden Teile gegeneinander bewegt worden sind und damit der Raum des Preßzylinders 5 verschlossen worden ist, in seiner geschlossenen Stellung verriegelt und auf nicht näher dargestellte Weise abstützt, damit er durch den Preßdruck nicht geöffnet und/oder nach außen gedrückt werden kann. In any case, the bottom slide acting as a cover or end wall is used 4, after its two parts have been moved towards each other and with it the space of the press cylinder 5 has been locked, locked in its closed position and is supported in a manner not shown so that it is not due to the pressing pressure can be opened and / or pushed outwards.

An die offene Seite des Preßzylinders 5, die dem Kolben 6 abgekehrt ist, schließt sich ein Mundstück 7 an, dessen Querschnitt sich allmählich von dem des Preßzylinders 5 auf den Querschnitt eines Zwischenstückes 9 vermindert, der gleich dem Querschnitt der gewünschten Fischpackung ist. Vorzugsweise haben der Preßzylinder 5, das Mundstück 7 und das Zwischenstück 9 geometrisch ähnliche Querschnittsformen. Auf diese Weise werden, wie weiter unten näher beschrieben werden wird, die Fischfilets während des Preßvorganges besonders schonend behandelt. Es ist jedoch auch beispielsweise möglich, von einem kreisförmigen, besonders einfach herzustellenden Querschnitt des Preßzylinders 5 auszugehen und diesen über das Mundstück 7 allmählich auf den Querschnitt eines flachen Rechteckes entsprechend demjenigen der gewünschten Packung zu vermindern. On the open side of the press cylinder 5 facing away from the piston 6 is followed by a mouthpiece 7, the cross-section of which gradually differs from that of the press cylinder 5 reduced to the cross section of an intermediate piece 9, the is equal to the cross-section of the desired fish pack. Preferably the Press cylinder 5, the mouthpiece 7 and the intermediate piece 9 geometrically similar cross-sectional shapes. In this way, as will be described in more detail below, the fish fillets Treated particularly gently during the pressing process. However, it is also for example possible, of a circular, particularly easy-to-manufacture cross-section of the press cylinder 5 to go out and this over the mouthpiece 7 gradually on the Cross-section of a flat rectangle corresponding to that of the desired package to diminish.

Entscheidend ist nur, daß der Querschnitt am Austrittsende aus dem Mundstück 7 kleiner ist als der Querschnitt an seinem Eintrittsende.It is only important that the cross section at the exit end from the Mouthpiece 7 is smaller than the cross section at its inlet end.

Hinter dem Mundstück 7, am besten also zwischen dem Mundstück 7 und dem Zwischenstück 9, ist ein Messer 8 in einem Schlitz 18 angeordnet, der unmittelbar am Ende des Mundstückes 7 oder innerhalb des Bereiches des Zwischenstückes 9 derart vorgesehen ist, daß das Messer quer zu dem Zwischenstück eine Schneidbewegung auszuführen vermag. Behind the mouthpiece 7, preferably between the mouthpiece 7 and the intermediate piece 9, a knife 8 is arranged in a slot 18 which is directly at the end of the mouthpiece 7 or within the area of the intermediate piece 9 in this way it is provided that the knife perform a cutting movement transversely to the intermediate piece able.

Hinter dem Zwischenstück 9 ist eine Ladebalkeneinrichtung vorgesehen, die im wesentlichen aus einem Ladebalkenführungsrahmen 12 und einem in ihm quer verschiebbaren Ladebalken 10 besteht. A loading bar device is provided behind the intermediate piece 9, which essentially consists of a loading bar guide frame 12 and one in it transversely sliding loading bar 10 is made.

Die Fischfilets werden mit dem Schwanzende nach vorn durch das Mundstück 7 mittels des Preßkolbens 6 gedrückt und füllen nach Austritt aus dem Mundstück den Querschnitt des Zwischenstückes 9 ohne Hohlräume und Lunker aus, so daß Filetstrangabschnitte gleicher Länge auch gleiches Gewicht haben. Der Abstand zwischen dem Messer 8 und derjenigen Seite des Ladebalkens 10, die nach dem Zwischenstück 9 zuweist, ist derart gewählt, daß der in diesem Zwischenstückabschnitt befindliche Fischfiletstrang das gewünschte Einheitsgewicht hat. The fish fillets are passed through the mouthpiece with the tail end forward 7 pressed by means of the plunger 6 and fill after exiting the mouthpiece the cross section of the intermediate piece 9 without cavities and voids, so that fillet strand sections of the same length also have the same weight. The distance between the knife 8 and that side of the loading bar 10 which assigns to the intermediate piece 9 is such chosen that the fish fillet strand located in this intermediate piece section the has the desired unit weight.

Der Rahmen 12 der Ladebalkeneinrichtung ist an einem Träger 24 befestigt, der, wie in F i g. 3 und 4 gezeigt, im wesentlichen aus zwei L-förmigen Wangen 19 besteht, die im Querschnitt winkelförmig sind und durch eine Bodenwand miteinander verbunden sind. The frame 12 of the loading beam device is attached to a support 24, which, as shown in FIG. 3 and 4 shown, essentially consisting of two L-shaped cheeks 19 consists, which are angular in cross section and interconnected by a bottom wall are connected.

In diesem Ladebalkenrahmen 12 ist quer, also vorzugsweise waagerecht, verschiebbar der Ladebalken 10 vorgesehen, der mit zwei durchgehenden Ausschnitten 25 a, 25b versehen ist, deren Querschnitt gleich demjenigen des Zwischenstückes 9, also gleich demjenigen der gewünschten Packung ist. Zu beiden Seiten des Ladebalkenträgers 24 und des Zwischenstückes 9, die gemeinsam eine Füllstation bilden, ist je eine Ausstoß- und Packstation angeordnet, die im wesentlichen einerseits aus einem Ausstoßkolben 14 und andererseits aus einer Packungstransporteinrichtung 15 besteht, die weiter unten näher erläutert werden wird. Der Einfachheit halber ist in F i g. 4 nur auf der einen Seite der Füllstation eine Ausstoß- und Packstation dargestellt. Die auf der anderen Seite der Füllstation ebenfalls vorgesehene Ausstoß- und Packstation ist nur mittels einer Mittellinie und einigen strichpunktierten Linien angedeutet. Beide Ausstoß-und Packstationen haben den gleichen Abstand von der Füllstation, die mit dem Zwischenstück 9 zusammenhängt.In this loading bar frame 12 is transverse, so preferably horizontally, Slidably the loading bar 10 is provided with two continuous cutouts 25 a, 25b is provided, the cross section of which is equal to that of the intermediate piece 9, i.e. the same as that of the desired pack. On both sides of the loading beam carrier 24 and the intermediate piece 9, which together form a filling station, is one each Ejection and packing station arranged, which on the one hand essentially consists of an ejection piston 14 and on the other hand consists of a pack transport device 15, which further will be explained in more detail below. For the sake of simplicity, FIG. 4 only on one side of the filling station shows an ejection and packing station. The on the other side of the filling station is also provided with an ejection and packing station is only indicated by means of a center line and a few dash-dotted lines. Both discharge and packing stations are the same distance from the filling station, which is related to the intermediate piece 9.

Der Ladebalken 10 ist derart lang ausgebildet, daß der eine seiner Ausschnitte 25 a, 25 b jeweils vor dem Zwischenstück 9 liegt, während der andere seiner Ausschnitte im Bereiche einer der beiden Ausstoß-und Packstationen liegt. Der Ladebalkenrahmen 12 ist derart lang ausgebildet, daß der in ihm quer bewegbare Ladebalken 10 stets einwandfrei geführt ist, gleichgültig, ob, wie dargestellt, der Ausschnitt2Sb auf der Füllstation und der Ausschnitt 25 a auf der einen Ausstoß- und Packstation liegen oder ob sich der Ausschnitt 25 a auf der Füllstation und der Ausschnitt 25b auf der anderen Ausstoß- und Packstation befinden. The loading bar 10 is formed so long that one of its Cutouts 25 a, 25 b each in front of the intermediate piece 9, while the other its cut-outs lie in the area of one of the two discharge and packing stations. The loading bar frame 12 is formed so long that the transversely movable in it Loading bar 10 is always properly guided, regardless of whether, as shown, the cutout 2Sb on the filling station and the cutout 25 a on the one discharge and packing station or whether the cutout 25 a on the filling station and the cutout 25b are located on the other discharge and packing station.

Auf der Füllstation ist auf derjenigen Seite des Ladebalkenrahmens 12, die dem Zwischenstück 9 abgekehrt ist, ein Fühler 13 vorgesehen. Im Ausführungsbeispiel besteht dieser Fühler aus einer kolbenartigen Wand, die sich von der einen Seite her in den Ausschnitt 25a oder 25b des Ladebalkens 10 unter dem Druck einer Feder 26 zu schieben vermag, die sich auf einem Lagerbock 27 abstützt, der auf dem Ladebalkenrahmen 12 befestigt ist. Dieser Fühlerkolben 13 steuert über Zwischenglieder 28 einerseits die Bewegung des Messers 8 und andererseits die Hin- und Herbewegung des Ladebalkens 10. In den F i g. 3 und 4 sind die Zwischenglieder zwischen dem Fühlerkolben 13 und dem Messer 8 in Form eines mechanischen Gestänges 28 angedeutet. Die Steuerung der Hin- und Herbewegung des Messers 8 und der des Ladebalkens 10 kann aber auch auf irgendeine Weise elektrisch, elektrohydraulisch, hydraulisch und pneumatisch in Abhängigkeit von der Anzeige des Fühlers 13 vorgenommen werden. The filling station is on that side of the loading beam frame 12, which faces away from the intermediate piece 9, a sensor 13 is provided. In the exemplary embodiment This sensor consists of a piston-like wall that extends from one side forth into the cutout 25a or 25b of the loading bar 10 under the pressure of a spring 26 is able to push, which is supported on a bearing block 27, which is on the loading beam frame 12 is attached. This sensor piston 13 controls via intermediate members 28 on the one hand the movement of the knife 8 and, on the other hand, the reciprocating movement of the loading bar 10. In the F i g. 3 and 4 are the intermediate links between the sensor piston 13 and the knife 8 in the form of a mechanical linkage 28. The control the back and forth movement of the knife 8 and that of the loading bar 10 can also in any way electrical, electrohydraulic, hydraulic and pneumatic can be made depending on the display of the sensor 13.

Im Bereiche einer Ausstoß- und Packstation ist der Ladebalkenrahmen 12 auf beiden Seiten mit je einer Aussparung versehen, deren Querschnitt gleich demjenigen der Ausschnitte 25 a bzw. 25 b des Ladebalkens 10 ist. Diese Aussparung des Ladebalkenrahmens kann mittels je eines Schiebers 11 verschlossen werden, wobei es sich empfiehlt, die beiden Schieber 11 (Fensterschieber) einer Ausstoß- und Packstation auf der einen Seite der Füllstation miteinander zu vereinen und gemeinsam zu steuern. Die Steuerung kann von dem oben beschriebenen Fühler 13 oder von dem Ladebalken aus erfolgen. Unbedingt notwendig ist die Anordnung dieses Schiebers 11 nicht; dies gilt insbesondere für den Schieber auf der Seite des Ausstoßkolbens 14. The loading bar frame is in the area of an ejection and packing station 12 provided with a recess on both sides, the cross-section of which is the same that of the cutouts 25 a and 25 b of the loading bar 10 is. This recess the loading bar frame can be closed by means of a slide 11 each, wherein it is advisable to use the two slides 11 (window slides) of an ejection and packing station on one side of the filling station to combine and control them together. The control can be from the sensor described above 13 or from the loading bar. The arrangement of this slide is absolutely necessary 11 not; this applies in particular to the slide on the side of the ejection piston 14th

Die Ausstoßstation weist einen an dem Ladebalkenrahmen 12 befestigten Ausstoßrahmen 29 auf, in dem ein Ausstoßkolben 14 auf irgendeine Weise verschiebbar geführt wird. Der Querschnitt des Ausstoßkolbens 14 stimmt mit dem Querschnitt der beiden Ausschnitte 25 a, 25b des Ladebalkens 10 überein. Jeder Ausstoß station gegenüber ist eine Packstation vorgesehen. Sie weist eine Reihe von Packbehältern 16, beispielsweise Faltschachteln, auf. Die Größe jedes Packbehälters 16 stimmt mit der Größe des abgeschnittenen Fischstranges überein, indem der Packbehälter 16 eine offene Seite besitzt, die nach dem Ladebalken 10 zu weist. Auf irgendeine zweckmäßige Weise, z. B. mittels zweier Transportbänder 15, zwischen denen sich die Packbehälter 16 befinden, werden die Packbehälter 16 fortlaufend der Packstation zugeleitet. The ejection station has one attached to the loading beam frame 12 Ejection frame 29, in which an ejection piston 14 is displaceable in any way to be led. The cross section of the ejection piston 14 matches the cross section of two cutouts 25 a, 25 b of the loading bar 10 match. Opposite each discharge station a packing station is provided. It has a number of packing containers 16, for example Folding boxes. The size of each packing container 16 corresponds to the size of the cut one Fish strand match by the packing container 16 has an open side that after the loading bar 10 points. In any convenient way, e.g. B. by means of two conveyor belts 15, between which the packing containers 16 are located the packing containers 16 are continuously fed to the packing station.

Um die Vorrichtung in Betrieb zu nehmen, wird der eine Ausschnitt 25 b, der sich gerade vor dem Zwischenstück9 befindet, mit einer Packungsattrappe, beispielsweise aus Holz, gefüllt. Der Preßzylinder 6 wird nunmehr in Betrieb genommen und drückt einen Fischfiletstrang, indem dieser längs des Mundstückes 7 verdichtet und lunkerfrei gemacht wird, bei angehobenem Messer 8 in das Zwischenstück 9. Der Fischfiletstrang wirkt jetzt mit seinem vorderen Ende gegen den nach links in der Fig. 4 weisenden Attrappenklotz des Ausschnittes 25b (der jeweilig in der Füllstation liegende Ausschnitt ist nach dem Mundstück 7 zu völlig offen) und drückt nunmehr über den Attrappenklotz den Fühlerkolben 13 entgegen der Wirkung seiner Belastungsfeder 26 aus der Aussparung 25b heraus. Der Fühler 13 löst jetzt einerseits eine Verschiebung des Ladebalkens 10 nach der einen Seite und andererseits eine Schneidbewegung des Messers 8 aus. Der Ladebalken wird aus seiner in F i g. 4 gezeigten Stellung derart herausbewegt, daß sich jetzt der Ausschnitt 25b in der unteren Ausstoß- und Packstation befindet, während der Ausschnitt 25 a nunmehr vor dem Zwischenstück 9 der Füllstation liegt. Die obere Ausstoß- und Packstation ist frei. In order to put the device into operation, one cutout is required 25 b, which is just in front of the intermediate piece 9, with a dummy packing, for example made of wood, filled. The press cylinder 6 is now put into operation and presses a strand of fish fillet by compressing it along the mouthpiece 7 and is made free of voids, with the knife 8 raised in the intermediate piece 9. The Fish fillet strand now works with its front end against the one to the left in the Fig. 4 pointing dummy block of the cutout 25b (the respective in the filling station lying cutout is completely open after the mouthpiece 7) and now presses the feeler piston 13 against the action of its loading spring via the dummy block 26 out of the recess 25b. The sensor 13 now triggers a shift on the one hand of the loading bar 10 on the one hand and on the other hand a cutting movement of the Knife 8. The loading bar is made up of its in FIG. 4 position shown in such a way moved out that the cutout 25b is now in the lower ejection and packing station is, while the cutout 25 a now in front of the intermediate piece 9 of the filling station lies. The upper discharge and packing station is free.

Zweckmäßigerweise führt das Messer 8 sogleich in dem Augenblick den Trennschnitt aus, wo sich der Ladebalken 10 in seine neue Stellung zu bewegen beginnt. Es empfiehlt sich dann aber, das Messer 8 so lange in seiner den Kanal des Zwischenstückes 9 abschließenden Stellung zu halten, bis der Ladebalken 10 seine neue Endstellung erreicht hat. Man erreicht auf diese Weise, daß der Filetstrang während der Bewegung des Ladebalkens 10 von seiner einen Endstellung in die eine oder andere Endstellung nicht dadurch behindert wird, daß der Filetstrang gegen seine eine Seitenfläche gedrückt wird, womit auch eine Verletzung des vorderen Endes des Filetstranges verbunden sein könnte. Der Preßkolben 6 drückt vielmehr während der Hin- und Herbewegung des Ladebalkens gegen das Messer 8, das in diesem Zusammenhang als Absperrschieber wirkt. Ein zu starkes Zusammendrücken oder -pressen der Filetstücke während des Weiterarbeitens des Preßkolbens 6 wird dadurch vermieden, daß sich während dieser Zeit der Hilfskolben22 unter Zusammendrücken der Feder 17 auf den Preßkolben 6 zu bewegt. Appropriately, the knife 8 leads immediately at the moment Separation cut from where the loading bar 10 begins to move into its new position. However, it is then advisable to keep the knife 8 in its channel of the intermediate piece for as long 9 to hold the final position until the loading bar 10 is in its new end position has reached. In this way it is achieved that the fillet strand during the movement of the loading bar 10 from its one end position to one or the other end position is not hindered by the fact that the fillet strand against its one side surface is pressed, which is also associated with an injury to the front end of the fillet strand could be. The plunger 6 pushes rather during the reciprocating movement of the Loading bar against the knife 8, which acts as a gate valve in this context. Excessive squeezing or squeezing of the fillet pieces while continuing to work of the plunger 6 is avoided in that the auxiliary piston 22 moves towards the plunger 6 while compressing the spring 17.

Schon weiter oben wurde darauf hingewiesen, daß es sich empfiehlt, die Fischfilets möglichst naß in den Preßzylinder einzufüllen. Das überflüssige Wasser wird während des sich anschließenden Preßvorganges herausgedrückt und läuft über den Schlitz 18 des Messers 8 ab. It has already been pointed out above that it is advisable to fill the fish fillets as wet as possible into the press cylinder. The superfluous Water is pressed out during the subsequent pressing process and runs over the slot 18 of the knife 8.

Die anfangs erwähnte Packungsattrappe ist nur bei Beginn des Betriebes für das Auffüllen der ersten Aussparung 25 a oder 25b und den sich darauf aufbauenden Steuervorgang erforderlich. Sie wird bei normalem Betrieb durch einen Fischstrangabschnitt von gleicher Länge ersetzt. The dummy packing mentioned at the beginning is only at the beginning of the operation for filling the first recess 25 a or 25 b and the building on it Tax process required. During normal operation, it is made up of a section of fish strand replaced by the same length.

Nachdem der Ladebalken seine eine Endstellung erreicht hat, wird das Messer 8 in die geöffnete Stellung bewegt, wonach der Preßkolben 6, indem sich die Feder 17 wieder etwas ausdehnt, den bereits abgeschnittenen und damit portionierten Fischstrangabschnitt in den offenen Ausschnitt 25 a des Ladebalkens 10 hineinschiebt. Währenddessen wird in der Ausstoß- und Packstation der fertige Filetstrangabschnitt aus dem Ausschnitt 25b herausgestoßen und in einen offenen Packbehälter 16 geschoben. Zu diesem Zweck werden bei Erreichen einer Außenlage die beiden Fensterschieber 11 geöffnet, falls diese vorgesehen sind. Der in diesem Ausschnitt 25b befindliche Filetstrangabschnitt wird nunmehr durch den Ausstoßkolben 14 in einen Packbehälter 16 entleert, während der Ausschnitt 25 a auf die beschriebene Weise über das Zwischenstück 9 neu gefiillt wird. After the loading bar has reached its one end position, will the knife 8 moves into the open position, after which the plunger 6 by itself the spring 17 again slightly expands the already cut and thus portioned Fish strand section into the open cutout 25 a of the loading bar 10 pushes. In the meantime, the finished fillet strand section is produced in the ejection and packing station pushed out of the cutout 25b and pushed into an open packing container 16. For this purpose, the two window sliders are opened when an outer position is reached 11 open, if provided. The one located in this cutout 25b Filet strand section is now through the ejection piston 14 into a packing container 16 emptied, while the cutout 25 a in the manner described on the intermediate piece 9 is refilled.

Das maß- und gewichtsgenaue Filetstück wird durch einen der Packungsart entsprechenden Verschlußmechanismus verpackt und abtransportiert. The size and weight of the fillet piece is made by one of the packaging types corresponding locking mechanism packed and transported away.

Die von der Packungsstation kommenden Kleinpackungen werden tiefgefroren und eingeladen. Als Packbehälter kommen insbesondere Faltschachteln in Betracht. Die Erfindung ist jedoch von der Art der Packbehälter unabhängig.The small packs coming from the packing station are frozen and invited. Folding boxes, in particular, come into consideration as packing containers. However, the invention is independent of the type of packing container.

Es können auch mehrere Zwischenstücke 9 auf einen Ladebalken fördern, der dann mit einer entsprechend größeren Anzahl von Ausschnitten versehen sein muß. It can also promote several intermediate pieces 9 on a loading bar, which must then be provided with a correspondingly larger number of cutouts.

Zwischenstücke 9, Mundstück 7 und Ladebalken 10 können auswechselbar vorgesehen werden, um sich verschieden großen Packungen anpassen zu können. Intermediate pieces 9, mouthpiece 7 and loading bar 10 can be interchangeable can be provided in order to be able to adapt to different sized packs.

Claims

Claims: 1. Device for packing raw fish fillet in measured quantities, consisting of a packing and pressing device for molding a compacted strand, one arranged at the outlet channel of the pressing device Separating knife and also from one provided with several receptacles open on both sides, loading device displaceable transversely to the pressing device, the one opposite to the pack feed Located piston for ejecting the divided pieces of fillet from the receptacles is assigned to the package, by the fact that the package and pressing device for the shaping of the Filtestrands one longitudinally with one lockable filling opening provided press cylinder (5) with a displaceable therein Piston (6) and a mouthpiece (7) adjoining the press cylinder, whose Cross-section gradually up to the package cross-section rejuvenates and which ends in an intermediate piece (9) with a constant cross-section.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the press cylinder (5), the mouthpiece (7) and the intermediate piece (9) geometrically similar cross-sectional shapes exhibit.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that above the filling opening of the press cylinder, which can be closed by a slide (4) (5) a filling trough (3) is arranged.

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized in that the loading device is located behind the outlet opening of the intermediate piece (9) arranged and transversely to this sliding loading bar (10) with a plurality has cutouts (25a, 25b) open on both sides.

5. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized marked that the loading bar (10) has two cutouts (25a, 25b) which are each assigned to a Packstation.

6. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that opposite the intermediate piece (9) on the loading bar (10) a sensor (13) is arranged to control the cutting knife (8).

7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that the plunger (6) is provided with an auxiliary piston (22), which is supported on the plunger (6) via an interposed spring (17).

Documents considered: German Patent No. 1121 534; U.S. Patent Nos. 1450104, 2334774, 2575703, 2669378, 2840121, 2926095.