DE1265076B - Device for looms to keep the warp thread tension constant - Google Patents

Device for looms to keep the warp thread tension constant

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DE1265076B
DE1265076B DEZ6524A DEZ0006524A DE1265076B DE 1265076 B DE1265076 B DE 1265076B DE Z6524 A DEZ6524 A DE Z6524A DE Z0006524 A DEZ0006524 A DE Z0006524A DE 1265076 B DE1265076 B DE 1265076B
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backrest
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Josef Zmatlik
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/04Control of the tension in warp or cloth
    • D03D49/06Warp let-off mechanisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

Vorrichtung für Webstühle zum Konstanthalten der Kettenfadenspannung Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für Webstühle zum Konstanthalten der Kettenfadenspannung mit kreisbogenförmigen, um eine gemeinsame, mit der Schußfadenanschlagstelle zusammenfallende Achse schwingbaren, in Webschäften fest angeordneten Litzen sowie mit entsprechend der Schäftezahl vorgesehenen beweglichen Ausgleichsstäben für Kettenfäden, die um einen für alle Kettenfäden gemeinsamen Streichbaum herumgeführt und deren Ausgleichsstäbe im Sinne einer Spannung der Kettenfäden vorbelastet sind.Device for looms to keep the warp thread tension constant The invention relates to a device for keeping looms constant the warp thread tension with circular arc-shaped, around a common, with the weft thread stop point coincident axis swingable, fixedly arranged healds in heald frames as well with movable compensation rods for warp threads according to the number of shafts, which are led around a backrest common to all chain threads and their Balance bars are preloaded in the sense of tensioning the warp threads.

Die Durchführung des Webvorganges auf den heute üblichen Webstuhlbauarten ist mit einer stark wechselnden Spannung der Kettenfäden bei dem Fachwechsel sowie einer großen Reibung der Kettenfäden in den Fadenaugen der Litzen verbunden. Dies ist die Ursache einer bedeutenden Anzahl von Kettenfadenbrüchen, die häufig eine Stillsetzung des Webstuhls zur Folge haben. Manche Fadenmaterialien können aus diesem Grunde industriell nur schwer verarbeitet werden. Die ungünstige Beanspruchung des Kettenfadenmaterials bei der Fachbildung steht sowohl der Anwendung hoher Arbeitsgeschwindigkeiten sowie einer Verringerung der Kraft für den Schußanschlag und die Bildung eines sauberen, großen Faches hindernd im Wege. Auch der Bau von Webstühlen mit kleinsten Ausmaßen und dadurch bedingtem verringertem Kraftverbrauch bei höchstem wirtschaftlichem Wirkungsgrad wird dadurch erschwert.Carrying out the weaving process on the types of loom customary today is with a strongly changing tension of the warp threads when changing the subject as well a great friction of the warp threads in the thread eyes of the strands. this is the cause of a significant number of chain thread breaks, often one Shutdown of the loom. Some thread materials can be made from this Basically it is difficult to process industrially. The unfavorable stress on the Chain thread material in shedding is available to both the use of high working speeds as well as a reduction in the force for the shot stop and the formation of a clean, in the way of a large subject. Also the construction of looms with the smallest dimensions and the resulting reduced power consumption with the highest economic efficiency This makes efficiency more difficult.

Es ist zwar schon bekannt (österreichische Patentschrift 57 651), zur Konstanthaltung der Kettenfadenspannung zur Schußanschlaglinie konzentrisch gekrümmte Webschäfte mit in ihnen fest angeordneten Litzen zu verwenden und die einzelnen Kettenfadengruppen über entsprechend der Schäftezahl vorgesehene, parallel zur Anschlaglinie des Gewebes in Richtung des Kettenfadenverlaufes verschiebbare Ausgleichsstäbe für die einzelnen Kettenfadengruppen und einem für alle Kettenfäden gemeinsamen Streichbaum herumzuführen, wobei die einzelnen Ausgleichsstäbe im Sinne einer Spannung der Kettenfäden vorbelastet sind.It is already known (Austrian patent specification 57 651), to keep the warp thread tension constant, concentric to the weft stop line to use curved heald frames with strands fixedly arranged in them and the individual warp thread groups over according to the number of shafts provided, parallel slidable to the stop line of the fabric in the direction of the chain thread course Compensation bars for the individual chain thread groups and one for all chain threads to lead around a common backrest, with the individual balancing bars in the sense a tension of the warp threads are preloaded.

Auch mit dieser bekannten Vorrichtung ist jedoch, vor allem bei schnellaufenden Webstühlen, eine befriedigende Wirkung nicht zu erzielen, weil keine konstante Entfernung zwischen dem Geweberand und dem Streichbaum eingehalten wird. Notwendigerweise führt dieser Mangel infolge des Einflusses dynamischer Kräfte und der Trägheit der beteiligten Maschinenteile zu Spannungsschwankungen sowie Schlüpfen und Reiben der Kettenfäden. Diese Nachteile bei Webstühlen der vorgenannten Bauart sollen nach der Aufgabe der Erfindung vermieden werden. Die Lösung dieser Aufgabe beruht bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art darauf, daß die Ausgleichsstäbe in nach Evolventen zur Oberfläche des Streichbaumes verlaufenden Führungen geführt und drehbar gelagert sind. Zweckmäßig ist es dabei, daß jedem der Ausgleichsstäbe mindestens ein Stahlband zugeordnet ist, welches einesends am zugehörigen Webschaft in jener Ebene befestigt ist, in der die Kettenfäden durch die Litzen dieses Schaftes geführt sind, und daß das Stahlband anderenends zum Streichbaum geführt und an dessen Umfang so befestigt ist, daß das jeweilige Stahlband parallel zu den entsprechenden Kettenfäden verläuft und daß jeder der Ausgleichsstäbe in an sich bekannter Weise von Zugfedern so belastet ist, daß dieser in dauernder Berührung mit dem zugehörigen Stahlband bleibt.Even with this known device, however, especially with high-speed Looms fail to achieve a satisfactory effect because there is no constant distance is observed between the fabric edge and the backrest. Necessarily leads this deficiency due to the influence of dynamic forces and the inertia of those involved Machine parts to tension fluctuations as well as slipping and rubbing of the chain threads. These disadvantages in looms of the aforementioned type should after the task of Invention to be avoided. The solution to this problem is based on a device of the type mentioned above that the balance bars in after involute for Surface of the backrest running guides out and rotatably mounted are. It is useful that each of the balancing bars has at least one steel band is assigned, which is attached at one end to the associated heald frame in that plane is, in which the warp threads are passed through the strands of this shaft, and that the steel band led at the other end to the backrest and attached to its circumference is that the respective steel band runs parallel to the corresponding warp threads and that each of the balance bars is loaded by tension springs in a manner known per se is that this remains in constant contact with the associated steel belt.

Eine Verschiebung jedes einzelnen Kettenfadens in den Litzen ist auf den Kettenvorschub beschränkt. Gleichzeitig ist jegliche Verschiebung auf- den Führungskörpern einschließlich der Litzen durch die Fachbildung ausgeschlossen.There is a shift in every single warp thread in the strands the chain feed is limited. At the same time there is any shift on the guide bodies including the strands due to the shedding excluded.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an Hand einer Ausführungsform in Anwendung an einem zweischäftigen Webstuhl veranschaulicht. Es zeigt F i g.1 einen Schnitt durch das Fach, die Webschäfte, die Ausgleichsstäbe und den Streichbaum, F i g. 2 eine gegenüber der F i g. 1 geänderte Schaftstellung und F i g. 3 einen Rahmen zur Lagerung eines Schaftes und die Betätigung der Lage des zu diesem Schaft gehörigen Ausgleichsstabes.In the drawing, the subject matter of the invention is based on an embodiment illustrated in use on a two-shaft loom. It shows Fig.1 a section through the shed, the heald frames, the compensating rods and the backrest, F i g. 2 one opposite to FIG. 1 changed shaft position and FIG. 3 one Frame for mounting a shaft and the actuation of the position of this shaft appropriate compensation rod.

In nach einem Kreisbogenabschnitt gekrümmten Schäften 1 und 2 (F i g. 1 und 2) sind Litzen 1 b; 2 b fest angeordnet. Sie haben ebenfalls die Gestalt eines Kreisbogenabschnittes und sind in ihrer Mitte mit Ösen 1 c, 2 c versehen. Die Mittelpunkte der die Litzen der beiden Schäfte bildenden Kreisbogenabschnitte befinden sich an der Stelle 3 b, an welcher der zuletzt durch das von Kettenfäden 4 und 5 gebildete Fach eingetragene Schußfaden angeschlagen ist und sich ein Gewebe 3 bildet. Die Kettenfäden 4 und 5 laufen dann über jeweils ihrem Schaft zugeordnete drehbare Ausgleichsstäbe 6 und 7, die in nicht dargestellten Führungen in Gestalt von Evolventen 8 und 9 geführt sind, und um einen drehbar gelagerten Streichbaum 10 herum.In shafts 1 and 2 (FIGS. 1 and 2) curved according to a segment of a circular arc, strands 1 b; 2 b firmly arranged. They also have the shape of a circular arc section and are provided in their middle with eyelets 1 c, 2 c. The centers of the circular arc sections forming the strands of the two shafts are located at the point 3 b at which the weft thread inserted last by the shed formed by warp threads 4 and 5 is struck and a fabric 3 is formed. The warp threads 4 and 5 then run over rotatable compensating rods 6 and 7, which are assigned to their shaft and which are guided in guides (not shown) in the form of involutes 8 and 9, and around a rotatably mounted backrest 10.

F i g. 3 veranschaulicht einen Rahmen 11 des Schaftes 1, der auf Zapfen 12 drehbar gelagert ist und durch eine Zugstange 13 angetrieben wird, welche mit einer an sich bekannten, eine Hin- und Herbewegung ausführende Antriebsvorrichtung verbunden ist. Der Rahmen 11 trägt einen Zapfen 14, dessen Achse in der gedachten Verbindungslinie der Mittelpunkte der Ösen der Litze 1 b liegt.F i g. 3 illustrates a frame 11 of the shaft 1, which is rotatably mounted on journals 12 and is driven by a pull rod 13 which is connected to a drive device which is known per se and which performs a reciprocating movement. The frame 11 carries a pin 14, the axis of which lies in the imaginary connecting line of the centers of the eyelets of the strand 1b.

Der Zapfen 14 (F i g. 3) bildet das Lager für eine auf ihm drehbare Büchse 15, welche von einem als ringförmige Schlaufe ausgebildeten einem Ende eines Stahlbandes 16 fest umfaßt wird. Dieses Stahlband 16 ist über den diesem Schaft zugeordneten Ausgleichsstab 6 geführt und ist mit seinem anderen Ende an der Mantelfläche 10 b des zylindrischen Lagerkörpers für den mittels eines Lagerzapfens 10 c in diesem Lagerkörper drehbar gelagerten Streichbaum 10 so festgelegt, daß die Ausgleichsstäbe 6, 7 in nach Evolventen 8, 9 zur Oberfläche des Streichbaumes 10 verlaufenden Führungen (in der Zeichnung nur angedeutet) geführt sind, da die Mantelfläche 10 b des Lagerkörpers konzentrisch zur Streichbaumachse liegt und den gleichen Durchmesser wie der Streichbaum 10 hat. An dem Drehzapfen 6 b des Ausgleichsstabes 6 greift mittels einer zylindrischen Schleife das eine Ende einer Zugfeder 17 an, die mit ihrem anderen Ende am Maschinengestell festgelegt ist und den Ausgleichsstab 6 in Richtung des Pfeils A zieht.The pin 14 (FIG. 3) forms the bearing for a sleeve 15 which can be rotated on it and which is firmly encompassed by one end of a steel band 16 designed as an annular loop. This steel band 16 is guided over the compensating rod 6 associated with this shaft and is fixed with its other end on the lateral surface 10 b of the cylindrical bearing body for the backrest 10 rotatably mounted in this bearing body by means of a bearing pin 10 c so that the compensating rods 6, 7 in after involute 8, 9 to the surface of the backrest 10 guides (only indicated in the drawing) are guided, since the lateral surface 10 b of the bearing body is concentric to the backrest axis and has the same diameter as the backrest 10. One end of a tension spring 17, which is fixed with its other end to the machine frame and pulls the compensating rod 6 in the direction of arrow A, engages the pivot 6 b of the compensating rod 6 by means of a cylindrical loop.

Der Antrieb des Schaftes 2 mit den Litzen 2 b und die Steuerung des zugeordneten Ausgleichsstabes 7 entsprechen dem beschriebenen Antrieb der Litzen 1 b und der Betätigung des Ausgleichsstabes 6.The drive of the shaft 2 with the strands 2 b and the control of the associated compensating rod 7 correspond to the described drive of the strands 1 b and the actuation of the balance bar 6.

Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Bei dem Wechsel des Faches bewegen die Litzen 1 b, 2 b die Kettenfäden 4 und 5, und diese ziehen entgegen der Wirkung der Federn 17 die Ausgleichsstäbe 7 und 8 aus der in F i g. 1 dargestellten Stellung zuerst in die in F i g. 2 gestrichelt angedeutete Lage und gehen schließlich in die in F i g. 2 mit vollen Linien dargestellten Stellungen über.The device works as follows: When changing the subject move the strands 1 b, 2 b, the warp threads 4 and 5, and these pull against the Effect of the springs 17 the balance rods 7 and 8 from the in F i g. 1 shown Position first in the in F i g. 2 location indicated by dashed lines and finally go in the in F i g. 2 positions shown in full lines above.

Da die Ösen 1 c, 2 c der Litzen 1 b, 2 b sich in Kreisbögen, deren Mittelpunkte mit der Anschlagstelle 3 b zusammenfallen, und die Achsen der Ausgleichsstäbe 6 und 7 sich entlang der Evolventen 8 und 9 bewegen, die einem mit dem Mantel des Streichbaumes 10 identischen Kreis angehören, findet bei der Fachbildung an den Berührungsstellen der Kettenfäden 4 und 5 mit den Litzen 1 b, 2 b und den Ausgleichsstäben 6 und 7 keine gegenseitige Verschiebung statt. Die Länge der Kettenfäden 4 und 5 zwischen diesen Berührungsstellen bleibt stets konstant, was dadurch gewährleistet wird, daß die Lage der Ausgleichsstäbe 6 und 7 gegenüber den Rahmen der Schäfte 1 und 2 durch Stahlbänder so gesteuert ist, daß die Ausgleichsstäbe sich in einer Evolvente zum Streichbaum verschieben. Infolgedessen bleibt die Spannung aller Kettenfäden stets konstant.Since the eyelets 1 c, 2 c of the strands 1 b, 2 b are in circular arcs, the centers of which coincide with the stop point 3 b, and the axes of the compensating rods 6 and 7 move along the involutes 8 and 9, which one with the jacket of the backrest 10 belong to the same circle, there is no mutual shift in the shedding at the contact points of the warp threads 4 and 5 with the strands 1b, 2b and the compensating rods 6 and 7. The length of the chain threads 4 and 5 between these points of contact always remains constant, which is ensured by the fact that the position of the compensating rods 6 and 7 relative to the frame of the shafts 1 and 2 is controlled by steel bands so that the compensating rods are in an involute to the backrest move. As a result, the tension of all warp threads always remains constant.

Beim Weben von Mehrschuß- oder Schlauchgeweben können zwei oder mehrere Fächer übereinander gebildet werden. So bilden z. B. bei zwei= schüssigen Teppichgeweben beim Eintragen der Musterschüsse die über den oberen Schuß abbindenden Fäden das obere Fach und die unter dem unteren Schuß abbindenden Fäden das untere Fach, während die Füllkette und die unter dem oberen oder über dem unteren Schuß abbindenden Fäden in der Fachmitte bleiben.When weaving multi-weft or tubular fabrics, two or more Compartments are formed one above the other. So form z. B. with two = schüssigen carpet fabrics when inserting the sample wefts, the threads that bind over the upper weft upper compartment and the threads tying under the lower weft the lower compartment, while the filling warp and the threads binding under the upper or over the lower weft stay in the center of the compartment.

Die Betätigung der Ausgleichsstäbe 6 und 7 kann in konstruktiver Hinsicht auf zahlreiche andere Arten vorgenommen werden. Alle Anordnungen, welche gewährleisten, daß bei Webstühlen mit um die Schußanschlaglinie kreisförmig schwingenden Fadenaugen der Litzen die Ausgleichsstäbe für die Kettenfäden im Takte der Fachbildung in Evolventen zur Streichbaumoberfläche bewegt werden, sei es durch Nocken, hydraulisch oder pneumatisch bewegte Antriebsmittel oder während des Fachwechsels auf die Belastungsfedern für die Ausgleichsstäbe mit veränderlicher Kraft einwirkende Mittel, sind als Äquivalente zum Gegenstand gemäß der Erfindung zu werten.The actuation of the balance bars 6 and 7 can be structurally can be done in numerous other ways. All arrangements that ensure that in looms with thread eyes swinging circularly around the weft stop line of the strands the compensating rods for the warp threads in the cycle of the shedding in involutes be moved to the backrest surface, be it by cams, hydraulically or pneumatically moving drive means or during the compartment change on the loading springs for The means acting on the balance bars with variable force are considered to be equivalents to be assessed as an object according to the invention.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung für Webstühle zum Konstanthalten der Kettenfadenspannung mit kreisbogenförmigen, um eine gemeinsame, mit der Schußfadenanschlagstelle zusammenfallende Achse schwingbaren in Webschäften fest angeordneten Litzen sowie mit entsprechend der Schäftezahl vorgesehenen, beweglichen Ausgleichsstäben für die Kettenfäden, die um einen für alle Kettenfäden gemeinsamen Streichbaum herumgeführt und deren Ausgleichsstäbe im Sinne einer Spannung der Kettenfäden vorbelastet sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Ausgleichsstäbe (6, 7) in nach Evolventen (8, 9) zur Oberfläche des Streichbaumes (10) verlaufenden Führungen geführt und drehbar gelagert sind. Claims: 1. Apparatus for looms to keep the warp thread tension constant with circular-arc-shaped healds that are fixedly arranged in heald frames and swing around a common axis coinciding with the weft thread stopping point, as well as with movable compensating rods for the warp threads, which are provided around a backrest common to all warp threads guided around and the balancing bars are preloaded in the sense of tensioning the warp threads, characterized in that the balancing bars (6, 7) are guided and rotatably mounted in involute (8, 9) guides to the surface of the backrest tree (10). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedem der Ausgleichsstäbe (6, 7) mindestens ein Stahlband (16) zugeordnet ist, welches einesends am zugehörigen Webschaft (1, 2) in jener Ebene befestigt ist, in der die Kettenfäden durch die Litzen (1 b, 2 b) dieses Schaftes geführt sind, und daß das Stahlband (16) anderenends zum Streichbaum (10) geführt und an dessen Umfang so befestigt ist, daß das jeweilige Stahlband (16) parallel zu den entsprechenden Kettenfäden verläuft, und daß jeder der Ausgleichsstäbe (6, 7) in an sich bekannter Weise von Zugfedern (17) so belastet ist, daß dieser in dauernder Berührung mit dem zugehörigen Stahlband bleibt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 801020, 844 429;. österreichische Patentschrift Nr. 57 651.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each of the compensating rods (6, 7) is assigned at least one steel band (16) which is attached at one end to the associated heald frame (1, 2) in that plane in which the warp threads through the Strands (1 b, 2 b) of this shaft are guided, and that the steel band (16) is guided at the other end to the backrest (10) and attached to its circumference so that the respective steel band (16) runs parallel to the corresponding warp threads, and that each of the balance bars (6, 7) is loaded by tension springs (17) in a manner known per se so that it remains in permanent contact with the associated steel strip. Documents considered: German Patent Specifications No. 801020, 844 429 ;. Austrian patent specification No. 57 651.
DEZ6524A 1957-01-26 1958-02-21 Device for looms to keep the warp thread tension constant Pending DE1265076B (en)

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AT57651B (en) * 1909-11-22 1913-02-10 Saurer Fa Adolph Ribbon loom.
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