DE1264459B - Process for the manufacture of printing rollers - Google Patents

Process for the manufacture of printing rollers

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DE1264459B DEC34782A DEC0034782A DE1264459B DE 1264459 B DE1264459 B DE 1264459B DE C34782 A DEC34782 A DE C34782A DE C0034782 A DEC0034782 A DE C0034782A DE 1264459 B DE1264459 B DE 1264459B
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

B41nB41n

Deutsche Kl.: IS1-8/01German class: IS1-8 / 01

Nummer: 1264459Number: 1264459

Aktenzeichen: C 34782 VI b/151File number: C 34782 VI b / 151

Anmeldetag: 31. Dezember 1964Filing date: December 31, 1964

Auslegetag: 28. März 1968Opening day: March 28, 1968

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Druckwalzen auf der Grundlage von Polyurethan, das als Komponente Ricinusöl enthält.The invention relates to a method for the production of printing rollers on the basis of Polyurethane containing castor oil as a component.

Es sind bereits Walzen für Druckmaschinen aus Gelatine und Glycerin bekannt. Diese Gelatine-Glycerin-Walzen sind billig und besitzen das erforderliche Haftvermögen und die gewünschte Elastizität für hochwertige Druckverfahren, jedoch wirkt sich der tägliche Witterungswechsel sehr nachteilig auf sie aus.There are already known rollers for printing machines made of gelatine and glycerine. These gelatin-glycerin rollers are cheap and have the required adhesiveness and elasticity for high-quality printing processes, but the daily change in weather has a very negative effect she from.

Weiterhin sind Druckwalzen aus natürlichem und synthetischem Gummi bekannt. Sie weisen gute Druckeigenschaften auf, sind aber teuer und vielfach unbefriedigend.Furthermore, pressure rollers made of natural and synthetic rubber are known. They show good ones Printing properties, but are expensive and often unsatisfactory.

Wegen ihrer einzigartigen Eigenschaften verdrängen die Druckwalzen aus Polyurethan in rasch zunehmendem Maß die herkömmlichen Druckwalzen.Because of their unique properties, the pressure rollers made of polyurethane are increasingly displacing Measure the conventional pressure rollers.

Bei den bekannten Verfahren zur Herstellung von Polymerisationsprodukten aus Polyestern und Diisocyanaten werden Polyester verwendet, die durch Veresterung von zweibasischen Säuren, beispielsweise Adipinsäure oder Terephthalsäure, mit Glykolen, beispielsweise Äthylenglykol oder Diäthylenglykol, gewonnen werden. Diese Polyester werden mit Diisocyanaten, beispielsweise p-Phenylendiisocyanat, Hexamethylendiisocyanat, Toluylendiisocyanat od. dgl. umgesetzt. Gemäß einem bekannten Verfahren werden die Diisocyanate im Überschuß eingesetzt, so daß bei Gegenwart von Aminen als Katalysator endständige Polyisocyanatgruppen erhalten werden.In the known processes for the preparation of polymerization products from polyesters and diisocyanates polyesters are used which are obtained by esterification of dibasic acids, for example Adipic acid or terephthalic acid, with glycols, for example ethylene glycol or diethylene glycol, be won. These polyesters are with diisocyanates, for example p-phenylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, Tolylene diisocyanate or the like. Implemented. According to a known process, the diisocyanates are used in excess, so that terminal polyisocyanate groups are obtained in the presence of amines as a catalyst.

Bei einem weiteren bekannten Verfahren werden für die Reaktion mit Diisocyanaten verzweigte Polyester unter Zusatz von Katalysatoren verwendet.In another known process, branched polyesters are used for the reaction with diisocyanates used with the addition of catalysts.

Gemäß der Erfindung wird Ricinusöl mit Toluylendiisocyanat umgesetzt, gegebenenfalls in Gegenwart einer polymeren Verbindung. Das mit Ricinusöl als Polymerisationspartner erhaltene Produkt besitzt gegenüber den Polymerisationsprodukten aus Polyestern und Diisocyanaten in erhöhtem Maß die für Druckwalzen geforderten Eigenschaften. Insbesondere läßt sich ein für Druckwalzen besonders geeigneter Härtegrad mit großer Zuverlässigkeit erreichen. Auch läßt sich das erfindungsgemäße Produkt besonders einfach und billig herstellen. Ein weiterer Vorteil gegenüber, den bekannten Verfahren besteht ferner darin, daß kein Katalysator erforderlich ist.According to the invention, castor oil is reacted with tolylene diisocyanate, optionally in the presence a polymeric compound. The product obtained with castor oil as the polymerization partner has compared to the polymerization products from polyesters and diisocyanates to an increased extent the for Printing rollers required properties. In particular, one can be particularly suitable for printing rollers Achieve hardness with great reliability. The product according to the invention can also be particularly easy and cheap to manufacture. There is another advantage over the known methods also that no catalyst is required.

Bei dem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren werden Ricinusöl, Diisocyanate und ein Weichmacher gründlich miteinander gemischt und die Mischung in einem Reaktionsgefäß für kurze Zeit erhitzt, wobei noch eine polymere Verbindung wie Polyol, PoIykohlenwasserstoff oder ein natürliches Harz hinzu-Verf ahren zur Herstellung von DruckwalzenIn the production process according to the invention, castor oil, diisocyanates and a plasticizer are used thoroughly mixed together and the mixture heated in a reaction vessel for a short time, whereby another polymeric compound such as polyol or polyhydrocarbon or a natural resin addition process for making printing rollers

Anmelder:Applicant:

Council of Scientific and Industrial Research,Council of Scientific and Industrial Research,

Neu Delhi (Indien)New Delhi (India)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. W. Grämkow, Patentanwalt,Dipl.-Ing. W. Grämkow, patent attorney,

7000 Stuttgart-Bad Cannstatt, Marktstr. 37000 Stuttgart-Bad Cannstatt, Marktstr. 3

gefügt werden kann. Die Mischung wird dann in eine vorbereitete Form gegossen, diese für 3 bis 4 Tage stehengelassen und schließlich die Walze auf einer Drehbank bis zum gewünschten Durchmesser abgeschliffen. can be joined. The mixture is then poured into a prepared mold for 3 to 4 days let stand and finally sanded the roller on a lathe to the desired diameter.

Die Erhitzungsdauer der obigen Mischung ist von der jeweiligen Menge abhängig. Diese so erhaltene Mischung wird dann in eine vorbereitete Form aus Glas oder Metall gegossen. Da die Viskosität der Mischung bei der Gießtemperatur gering ist, steigen die während des Gießens entstehenden Gasblasen leicht an die Oberfläche. Etwaige in der Walzenmasse verbleibende kleine Blasen werden beim Erkalten der Mischung auf Raumtemperatur unsichtbar. Die Walzen werden einige Tage beiseite gestellt und können dann aus der Form herausgenommen werden. Anschließend können sie dann auf den genauen Durchmesser zugeschliffen werden.The heating time of the above mixture depends on the respective amount. This so obtained Mixture is then poured into a prepared glass or metal mold. Since the viscosity of the Mixing is low at the casting temperature, the gas bubbles formed during casting increase easily to the surface. Any small bubbles remaining in the roller mass are released when the Mixture invisible at room temperature. The rollers are set aside for a few days and can then removed from the mold. You can then adjust it to the exact diameter be ground.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird in den folgenden Beispielen näher beschrieben. Diese Beispiele dienen lediglich der Veranschaulichung; die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Einzelheiten beschränkt. The process according to the invention is described in more detail in the following examples. These examples are for illustrative purposes only; the invention is not limited to the details shown.

Beispiel 1example 1

In einen mit Rührer, Thermometer und Tropftrichter versehenen Dreihalskolben von 500 ecm Fassungsvermögen werden 100 g Ricinusöl gegeben und dieses auf etwa 110° C erhitzt. Dann wird Toluoldiisoeyanat in einer Gewichtsmenge von etwa 22°/o des Ricinusöls innerhalb von etwa 5 Minuten tropfenweise hinzugefügt. Der Kolben wird nunmehr an eine Vakuumpumpe angeschlossen und 5 Minuten lang evakuiert. Der Inhalt wird dann in eine vorbereitete Form gegossen, die aus einer gerillten Voll- oder Hohlspindel aus Metall, einem hölzernen oder metal-In a three-necked flask of 500 ecm equipped with a stirrer, thermometer and dropping funnel 100 g of castor oil are added to the capacity and heated to about 110 ° C. Then toluene diisoeyanate becomes in an amount by weight of about 22% of the castor oil dropwise over about 5 minutes added. The flask is now connected to a vacuum pump and for 5 minutes evacuated. The contents are then poured into a prepared mold made from a grooved solid or Hollow spindle made of metal, a wooden or metal-

φ ;;-■■■■■ ■-.· 809 520/449φ ;; - ■■■■■ ■ -. 809 520/449

lenen Fuß sowie einem Glas- oder Metallrohr vom gewünschten Durchmesser besteht. Letztere wurde vorher mit einem Siliconfett oder einem hochschmelzenden Wachs beschichtet. Die Form wird dann zum Härten 3 oder 4 Tage abgestellt. Anschließend wird die Walze aus der Form genommen und auf einer Drehbank mit einer geeigneten Schleifwalze bis zu dem für die Druckmaschine erforderlichen Durchmesser abgeschliffen.Lenen foot and a glass or metal tube of the desired diameter. The latter was coated beforehand with a silicone grease or a high-melting wax. The shape will then set aside to harden for 3 or 4 days. Then the roller is removed from the mold and on a lathe with a suitable sanding roller up to what is required for the printing machine Ground diameter.

10 Beispiel 2 10 Example 2

In einen mit Rührer, Thermometer und Tropftrichter versehenen Dreihalskolben von 500 ecm Fassungsvermögen werden gegeben: 100 g Ricinusöl, 30 g Weichmacher, beispielsweise Dibutylphthalat oder Trikresylphosphat, 40 g Polyol, beispielsweise ein Polyester aus Adipinsäure, Sebacinsäure und Diäthylenglykol oder ein Polyäther (Polyäthylenglykol), mit einem Molekulargewicht von etwa 1000. Der Kolbeninhalt wird auf etwa 110° C erhitzt und anschließend Toluoldiisocyanat in einer Gewichtsmenge von etwa 30% des Ricinusöls unter Rühren tropfenweise innerhalb etwa 5 Minuten zugefügt. Das Gemisch wird gemäß Beispiel 1 weiterverarbeitet.In a three-necked flask of 500 ecm equipped with a stirrer, thermometer and dropping funnel Capacity is given: 100 g castor oil, 30 g plasticizer, for example dibutyl phthalate or tricresyl phosphate, 40 g polyol, for example a polyester made from adipic acid, sebacic acid and diethylene glycol or a polyether (polyethylene glycol), with a molecular weight of about 1000. The The contents of the flask are heated to about 110 ° C and then Toluene diisocyanate in an amount by weight of about 30% of the castor oil dropwise with stirring added within about 5 minutes. The mixture is processed according to Example 1.

Beispiel 3Example 3

In einen mit Rührer, Thermometer und Tropftrichter versehenen Dreihalskolben von 500 ecm Fassungsvermögen werden gegeben: 100 g Ricinusöl, 30 g Weichmacher, beispielsweise Dibutylphthalat, Trikresylphosphat u. dgl., und 30 g eines Polykohlenwasserstoffs mit niederem Molekulargewicht, beispielsweise flüssiger Gummi. Der Kolbeninhalt wird auf etwa 110° C erhitzt und anschließend Toluoldiisocyanat in einer Gewichtsmenge von etwa 30% des Ricinusöls unter Rühren tropfenweise innerhalb etwa 5 Minuten hinzugefügt. Das Gemisch wird gemäß Beispiel 1 weiterverarbeitet.In a three-necked flask of 500 ecm equipped with a stirrer, thermometer and dropping funnel Capacity is given: 100 g castor oil, 30 g plasticizer, for example dibutyl phthalate, Tricresyl phosphate and the like, and 30 g of a low molecular weight polyhydrocarbon, for example liquid rubber. The contents of the flask are heated to about 110 ° C. and then toluene diisocyanate in an amount by weight of about 30% of the castor oil with stirring dropwise within added about 5 minutes. The mixture is processed according to Example 1.

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von Druckwalzen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gemisch von Ricinusöl, Toluylendiisocyanat und einem Weichmacher erhitzt wird, mit oder ohne eine polymere Verbindung, beispielsweise einem Polyol, einem Polykohlenwasserstoff, einem natürlichen Harz, dann die Mischung in eine Form gegossen und nach dem Erhärten die Walze auf den gewünschten Durchmesser zugeschliffen wird.1. A process for the production of printing rollers, characterized in that a mixture is heated by castor oil, tolylene diisocyanate and a plasticizer, with or without a polymeric compound, for example a polyol, a polyhydrocarbon, a natural Resin, then poured the mixture into a mold and after hardening the roller on is ground to the desired diameter. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Polyol ein Polyester aus Adipinsäure, Sebacinsäure und Diäthylenglykol mit einem Molekulargewicht von etwa 1000 verwendet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that a polyester is used as the polyol Adipic acid, sebacic acid and diethylene glycol with a molecular weight of about 1000 are used will. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Polyol ein Polyäther-Polyäthylen-Glykol mit einem Molekulargewicht von etwa 1000 verwendet wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the polyol is a polyether-polyethylene-glycol with a molecular weight of about 1000 is used. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Polykohlenwasserstoff flüssiger Gummi mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von etwa 7000 und darüber verwendet wird.4. The method according to claim 1, characterized in that that liquid rubber having an average molecular weight of about 7,000 and above is used as the polyhydrocarbon will. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als natürliches Harz Kolophonium oder ein Derivat hiervon verwendet wird.5. The method according to claim 1, characterized in that rosin is used as the natural resin or a derivative thereof is used. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischung bei Raumtemperatur ausgehärtet wird.6. The method according to claim 1, characterized in that the mixture at room temperature is cured. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 954 376;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1071 950.Considered publications:
German Patent No. 954,376;
German interpretative document No. 1071 950.
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