Einrichtung an einem mittels Drucköls zu entlastenden, mit einem Gleitmetallausguß
versehenen Lager Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung an einem mittels
Drucköls zu entlastenden, mit einem Gleitmetallausguß versehenen Lager - insbesondere
dem Lager einer Dampf- oder Gasturbine, dem Drucköl zum Anheben der Welle vor Einleitung
der Drehbewegung zugeführt wird - zur Verhinderung des Abhebens des Gleitmetallausgusses
vom Lagerkörper im Bereich der Austrittsstelle für das Drucköl zur Lagerfläche,
zu der das Drucköl durch einen in eine Bohrung des Lagerkörpers eingesetzten Nippel
gelangt, der in die Lagerkörperbohrung abgedichtet eingesetzt, insbesondere eingeschraubt,
dessen der Lagerfläche zugekehrtes Ende mit Gleitmetall umgossen ist und der zwischen
der den Nippel aufnehmenden Bohrung und dem Gleitmetallausguß von einem vorzugsweise
ringförmigen Hohlraum umgeben ist, der über wenigstens einen Kanal des Lagerkörpers
mit einem Raum niedrigen Druckes, insbesondere dem Ölablauf, in Verbindung steht.
Diese Einrichtung stellt sicher, daß etwa zwischen Nippel und Lagerkörper durchsickerndes
Öl sich im Hohlraum entspannt und abgeleitet werden kann. Falls bei der Herstellung
des Gleitmetallausgusses keine vollkommene Abdichtung zwischen diesem Ausguß und
dem darin eingegossenen Oberteil des Nippels erzielt wird, kann bei der Einrichtung
auch aus der Druckzone des Lagers kein t51 unter den Gleitmetallausguß dringen;
vielmehr läuft durch etwaige Undichtigkeiten zwischen Gleitmetall und Nippel in
den Hohlraum eingedrungenes Z51 ebenfalls spannungslos ab.Device on one to be relieved by means of pressure oil, with a sliding metal spout
provided bearing The invention relates to a device on a means
Pressure oil to be relieved, provided with a sliding metal spout bearing - in particular
the bearing of a steam or gas turbine, the pressurized oil for lifting the shaft before initiation
is supplied to the rotary movement - to prevent the sliding metal spout from lifting off
from the bearing body in the area of the outlet point for the pressure oil to the bearing surface,
to which the pressure oil through a nipple inserted into a bore in the bearing body
which is inserted into the bearing body bore in a sealed manner, in particular screwed in,
whose end facing the bearing surface is encapsulated with sliding metal and the one between
the bore receiving the nipple and the sliding metal nozzle of one preferably
annular cavity is surrounded, which has at least one channel of the bearing body
with a space of low pressure, in particular the oil drain, in connection.
This device ensures that something seeps through between the nipple and the bearing body
Oil relaxes in the cavity and can be drained away. If during manufacture
the sliding metal spout no perfect seal between this spout and
the upper part of the nipple cast therein can be achieved during the establishment
even from the pressure zone of the bearing no t51 penetrate under the sliding metal spout;
rather, it runs in through any leaks between the sliding metal and the nipple
Z51 that has penetrated the cavity is also de-energized.
Gegenstand der Erfindung ist nun eine weitere Verbesserung derartiger
Einrichtungen, die darin besteht, daß der die Ableitung von Lecköl ermöglichende
Hohlraum gegen den Gleitmetallausguß der Lagerfläche durch einen von dem COlzuführungsnippel
getragenen Ring abgedeckt ist, der zwischen dem Raum des Gleitmetallausgusses und
dem mit einem Ableitkanal versehenen Innenraum angeordnet aus einem Material mit
größerem Wärmeausdehnungskoeffizienten besteht als der Lagerkörper bzw. der der
Ölzuführung dienende Schraubnippel.The invention now relates to a further improvement of such
Facilities that consist in the fact that the drainage of leakage oil enables
Cavity against the sliding metal spout of the bearing surface through one of the oil supply nipples
worn ring is covered between the space of the Gleitmetallausgusses and
the interior provided with a discharge channel arranged from a material with
there is a greater coefficient of thermal expansion than the bearing body or the
Screw nipples serving oil supply.
Diese Anordnung hat zur Folge, daß beim Eingießen des Metallausgusses
der Abdeckring sich wesentlich stärker ausdehnt als der Lagerkörper selbst, so daß
infolgedessen sich der Abdeckring seitlich an dem Lagerkörper bzw. dem Ölzuführungsnippel
mit Pressung anlegt, wodurch eine völlige Abdichtung zwischen dem Hohlraum mit Ableitkanal
und der den Lagermetallausguß aufnehmenden Aussparung erzielt wird. Diese Anordnung
ermöglicht, daß im normalen Betrieb bzw. bei kleineren Temperaturen auf jeden Fall
Spalte zwischen dem Abdeckring und den begrenzenden Teilen gebildet werden, die
eine Ableitung des COls - falls solches zwischen Metallausguß und Nippel in kleinen
Rissen od. dgl. eingedrungen sein sollte - ermöglichen.This arrangement has the consequence that when pouring the metal spout
the cover ring expands much more than the bearing body itself, so that
as a result, the cover ring laterally on the bearing body or the oil supply nipple
with pressure applied, creating a complete seal between the cavity with drainage channel
and the recess receiving the bearing metal spout is achieved. This arrangement
allows that in normal operation or at lower temperatures in any case
Gaps are formed between the cover ring and the limiting parts that
a dissipation of the COl - if there is one between the metal spout and the nipple in small amounts
Cracks or the like should have penetrated - allow.
Die Figur zeigt ein Ausführungsbeispiel. Im folgenden soll die Erfindung
an Hand dieses Ausführungsbeispieles erläutert werden. Darin bedeutet
1
den Lagerkörper, 2 den die Druckölzuführung bildenden Nippel, der in den
Lagerkörper 1 eingeschraubt ist (Gewinde 3). 4 ist eine Abdichtung zwischen Nippel
und Lagerkörper. 5 sind Kanäle für die Zuführung des Druckmittels. 6 bedeutet einen
Ringkanal, an dem Abflußleitungen 7 angeschlossen sind. Der Abdeckring 8 besteht
aus einem Material mit verhältnismäßig hohem Wärmeausdehungskoeffizienten, das mit
Weißmetall möglicht nicht binden soll, beispielsweise Aluminiumbronze, Kupfer oder
Austenit. Der Ring 8 wird an einer kegelförmigen oder abgesetzten Stützfläche 2
a des Nippels gehalten.The figure shows an embodiment. In the following, the invention will be explained using this exemplary embodiment. 1 denotes the bearing body, 2 the nipple which forms the pressurized oil supply and is screwed into the bearing body 1 (thread 3). 4 is a seal between the nipple and the bearing body. 5 are channels for the supply of the pressure medium. 6 denotes an annular channel to which drain lines 7 are connected. The cover ring 8 consists of a material with a relatively high coefficient of thermal expansion that should not bind with white metal, for example aluminum bronze, copper or austenite. The ring 8 is held on a conical or stepped support surface 2 a of the nipple.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Anordnung besteht darin, daß
bei Einbringen des Metallausgusses, vor dem in der Regel der Lagerkörper 1. auf
eine Temperatur von 200 bis 300° vorgewärmt wird, sich der Ring 8 stärker ausdehnt
als der Nippel und Lagerkörper. Infolgedessen bewirkt der Ring 8 infolge elastischer
Verformung einen hermetischen Abschluß des Ringraumes 6 gegenüber dem Metallausguß
9. Man erkennt, daß bei niedrigeren Temperaturen genügend große Schlitze und Spalte
zwischen dem Ring 8 und den angrenzenden Teilen bestehen, so daß Öl, das etwa durch
Risse in der Begrenzungszone 10 durchsickert, ohne weiteres in den Raum 6 abströmen
kann.
In Einzelheiten kann die beschriebene Anordnung abgeändert
werden. Dies gilt sowohl bezüglich der Abstützung des Abdeckringes 8 wie der Anordnung
der Ableitkanäle 7.The mode of operation of the arrangement according to the invention is that
when introducing the metal spout, in front of which the bearing body is usually 1. on
a temperature of 200 to 300 ° is preheated, the ring 8 expands more
than the nipple and bearing body. As a result, the ring 8 causes elasticity as a result
Deformation creates a hermetic seal of the annular space 6 with respect to the metal spout
9. It can be seen that at lower temperatures sufficiently large slots and gaps
exist between the ring 8 and the adjacent parts, so that oil that is about through
Cracks in the delimitation zone 10 seep through, easily flow off into the space 6
can.
The arrangement described can be modified in detail
will. This applies both to the support of the cover ring 8 and to the arrangement
the drainage channels 7.