DE1263584B

DE1263584B - Screw cap

Info

Publication number: DE1263584B
Application number: DEM71995A
Authority: DE
Inventors: Theo Hammes
Original assignee: Mauser KG
Current assignee: Mauser KG
Priority date: 1966-12-13
Filing date: 1966-12-13
Publication date: 1968-03-14
Also published as: NL6708214A; AT288963B; ES131132U; DK117543B; AT288964B; SE316694B; CH461972A; US3480169A; BE699981A; GB1164367A; LU53889A1; ES131132Y

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

B65dB65d

Deutsche Kl.: 81c-12German class: 81c-12

Nummer: 1 263 584Number: 1 263 584

Aktenzeichen M 71995 VII b/81 cFile number M 71995 VII b / 81 c

Anmeldetag: 13. Dezember 1966Filing date: December 13, 1966

Auslegetag: 14. März 1968Opening day: March 14, 1968

Die Erfindung betrifft eine Schraubkappe aus thermoplastischem Kunststoff, deren Boden auf der Unterseite einen mitangeformten Stützflansch aufweist. The invention relates to a screw cap made of thermoplastic material, the bottom of which on the Has a co-molded support flange on the underside.

Derartige Schraubkappen sollen durch den in den Schraubkappenstutzen des Behälters hineinragenden Stützflansch insoweit gesichert werden, als hierdurch ein seitliches Abdrücken der Schraubkappe und damit ein Herausspringen aus dem Schraubgewinde verhindert wird. Auch hat man den Stützflansch als Anlagefläche für eine zwischen Kappeninnengewinde und Stützflansch an der Kappenunterseite mitangeformte elastische Dichtlippe vorgesehen. Beim Herunterschrauben der Kappe legt sich die Dichtlippe zwischen die Innenwand der Behälteröffnung und Außenwand des Stützflansches dichtend ein. In beiden Fällen handelt es sich um Schraubkappen, deren Abdichtung durch das Kappenmaterial selbst entweder durch starke Spannkräfte zwischen Kappeninnenfläche und Behälteröffnungsrand oder durch nachgiebige Dichtlippen erreicht werden soll. Derartige Dichtungen reichen für bestimmte Füllgüter nicht aus und sind deswegen nicht zugelassen. Außerdem sind die Stützflansche wegen ihrer Teilnahme an der Dichtfunktion nachgiebig.Such screw caps should protrude through the screw cap socket of the container Support flange are secured to the extent that this results in a lateral pressing of the screw cap and thus jumping out of the screw thread is prevented. You also have the support flange as Contact surface for a jointly formed between the inner thread of the cap and the support flange on the underside of the cap elastic sealing lip provided. When the cap is screwed down, the sealing lip lies down sealing between the inner wall of the container opening and the outer wall of the support flange. In Both cases are screw caps, which are sealed by the cap material itself either through strong tension forces between the inner surface of the cap and the edge of the container opening or through yielding sealing lips should be achieved. Such seals are sufficient for certain filling goods not off and are therefore not permitted. Also, the support flanges are because of their participation yielding at the sealing function.

Es handelt sich um die Aufgabe, Schraubkappen vorstehender Art so zu gestalten, daß der Stützflansch seitlich von außen auf die Schraubkappe wirkende Verformungskräfte und damit eine Verquetschung der Behältermündung im Schraubstutzenbereich auffängt und zugleich als Einspannung zur unlösbaren Halterung eines gesonderten Dichtringes dient.The task is to make screw caps of the above type so that the support flange Deformation forces acting laterally from the outside on the screw cap and thus crushing the container mouth in the screw socket area and at the same time as a clamping to the non-detachable Holding a separate sealing ring is used.

Die Abnahmevorschriften, insbesondere für Kanister verlangen nämlich einen absolut dichten Verschluß bei rauhesten Betriebsbedingungen, wobei gefüllte Kanister Wurfproben aus 1 bzw. 1,80 m Höhe auf die Schraubkappenverschlüsse auszuhalten haben. Dabei hat sich herausgestellt, daß über die Kappenwand der Schraubstutzen der Behältermündung deformiert und damit undicht wird. Wegen der überaus harten Schlagbeanspruchung müssen die Schraubkappen aus elastischem Material hergestellt werden, wodurch sich die Aufprallkraft auf das Gewinde der Behälteröffnung mitteilen kann. Auch werden die vorgeschriebenen Dichtungsringe bei der Öffnungsdeformation aus ihrer Dichtungslage verschoben, was bei schmierender Behälter- oder Kanisterfüllung unterstützt wird.The acceptance regulations, especially for canisters, require an absolutely tight seal in the harshest operating conditions, with filled canisters throwing samples from a height of 1 or 1.80 m have to endure the screw cap closures. It was found that about the cap wall the screw neck of the container mouth is deformed and therefore leaks. Because of the exceedingly the screw caps must be made of elastic material, whereby the impact force can communicate on the thread of the container opening. Also, the prescribed sealing rings moved out of their sealing position when the opening was deformed, what is supported with lubricating container or canister filling.

Zur Vermeidung dieser Nachteile wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß an der Außenfläche des gegenüber dem Schraubkappenseitenmantel unnachgiebigen Stützflansches ein Ringvorsprung vorgesehen SchraubkappeTo avoid these disadvantages, the invention proposes that on the outer surface of the an annular projection is provided opposite the screw cap side jacket of the rigid support flange Screw cap

Anmelder:Applicant:

Mauser Kommandit-Gesellschaft,Mauser limited partnership,

5000 Köln-Ehrenfeld, Marienstr. 28/305000 Cologne-Ehrenfeld, Marienstr. 28/30

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Theo Hammes, 5000 Köln-VogelsangTheo Hammes, 5000 Cologne-Vogelsang

ist, zwischen dessen axialer Oberfläche und der Kappendeckelunterfläche ein mit seinen Innen- und Außenrändern gegen den Stützflansch und die Kappeninnenwand anliegender Dichtring unlösbar eingeklemmt ist.is, between the axial surface and the cap lid lower surface with its inner and The outer edges of the sealing ring resting against the support flange and the inner wall of the cap are inextricably clamped is.

Durch den in die Behältermündung hineinragendenThrough the protruding into the container mouth

ao starren Stützflansch werden Deformierungen aufgefangen und zugleich der Dichtungsring hinter dem Ringvorsprung wie in einem Käfig unverrrückbar gehalten, der im aufgeschraubten Kappenzustand durch den Öffnungsrand des Schraubstutzens der Behälteröffnung geschlossen wird.Deformations are absorbed by the rigid support flange and at the same time the sealing ring behind the ring projection is immovable like in a cage held, which in the screwed-on cap state through the opening edge of the screw connector Container opening is closed.

Zur Montageerleichterung des Dichtungsringes und als Führungsfläche beim Aufsetzen und Einschrauben der Kappe kann in Ausgestaltung der Erfindung die radiale Außenfläche des Stützflansches unterhalb der oberen Randkante des Ringvorsprunges beginnend schräg gegen die Mittelsenkrechte der Kappe abfallen. To facilitate assembly of the sealing ring and as a guide surface when placing and screwing in the cap can, in an embodiment of the invention, the radial outer surface of the support flange below the starting at the top edge of the ring protrusion sloping down towards the center perpendicular of the cap.

Der gegenüber dem Schraubkappenseitenmantel unnachgiebige Stützflansch kann durch entsprechende Materialanhäufung entstehen. Um aber einen besonders harten Stützflansch für schwere Ausführungen bei gleichzeitiger Montagevereinfachung für den Dichtungsring zu erreichen, der seiner besonderen Querschnittsform zufolge nicht durch den Spalt zwisehen Kappeninnengewinde und Stützflansche hindurchgequetscht werden kann, wird nach einem weiteren Gedanken der Erfindung ein zweiteiliger Stützflansch vorgeschlagen, bei dem hinter den im Querschnitt sägezahnförmigen Ringvorsprung des an der Kappenunterseite angeformten Innenflansches ein Außenflansch mit dem in einem oberen Rücksprung eingelegten Dichtring eingesprengt ist.The support flange, which is inflexible with respect to the screw cap side shell, can be replaced by corresponding Accumulation of material arise. But a particularly hard support flange for heavy designs with simultaneous assembly simplification for the sealing ring to achieve that of its special According to the cross-sectional shape, not squeezed through the gap between the internal cap threads and the support flanges can be, is a two-part support flange according to a further concept of the invention proposed in which behind the sawtooth-shaped annular projection of the on the Cap underside molded inner flange an outer flange with the in an upper recess inserted sealing ring is snapped in.

Man hat es nunmehr in der Hand, einen Stützflansch aus hartem Werkstoff zusammen mit dem Dichtungsring, beispielsweise einem O-Ring, in die Schraubkappe einzusetzen. Dabei kann die äußere und untere Ringwand des Außenflansches über denYou now have it in your hand, a support flange made of hard material together with the Insert sealing ring, for example an O-ring, into the screw cap. The outer and lower ring wall of the outer flange over the

809 518/419809 518/419

Unterrand des Innenflansches als vergrößerte Abstützfläche für die Öffnungsinnenwand des Behälterschraubstutzens nach unten verlängert sein, wobei die untere Einspringkante des Innenflansches lediglich die Arretierung in Achsrichtung für den Außenflansch bildet. Demzufolge kann der Innenflansch kürzer gehalten werden.Lower edge of the inner flange as an enlarged support surface be extended downward for the opening inner wall of the container screw neck, wherein the lower spring-in edge of the inner flange only provides the locking in the axial direction for the outer flange forms. As a result, the inner flange can be made shorter.

In der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung im Längsschnitt dargestellt. Es zeigtIn the drawing, embodiments of the invention are shown in longitudinal section. It shows

F i g. 1 eine Schraubkappe mit einteiligem Stützflansch, F i g. 1 a screw cap with a one-piece support flange,

F i g. 2 eine Schraubkappe mit zweiteiligem Stützflansch. F i g. 2 a screw cap with a two-part support flange.

In den Figuren ist mit 1 der Schraubstutzen der Kanisteröffnung und mit 2 die auf den Stutzen 1 aufgeschraubte Schraubkappe bezeichnet. An der Kappenunterseite ist in Fig. 1 ein Stützflansch 4 mitangeformt, der in diesem Ausführungsbeispiel durch Materialanhäufung gegenüber dem Schraubkappenmantel unnachgiebig ist. Der innerhalb des Stützflansches 4 vorgesehene Hohlraum kann auch ausgefüllt sein. An der Außenfläche des Stützflansches 4 ist ein Ringvorsprung 5 vorgesehen, der bis nahe an die Innenfläche des Schraubstutzens 1 heranreicht. Hinter den Ringvorsprung 5 ist ein Dichtring 3 eingesprengt," dessen Innen- und Außenränder gegen den Stützflansch 4 und die Kappeninnenwand anliegen. Unterhalb der oberen Randkante des Ringvorsprunges 4 springt die radiale Außenfläche des Vorsprunges schräg gegen die Mittelsenkrechte der Kappe 2 zurück. In the figures, 1 is the screw socket of the canister opening and 2 is the socket on the socket 1 screwed-on screw cap. A support flange 4 is also formed on the underside of the cap in FIG. 1, in this exemplary embodiment due to the accumulation of material in relation to the screw cap shell is adamant. The cavity provided within the support flange 4 can also be filled be. On the outer surface of the support flange 4, an annular projection 5 is provided, which extends to close to the inner surface of the screw socket 1 reaches. A sealing ring 3 is snapped in behind the ring projection 5, " the inner and outer edges of which rest against the support flange 4 and the inner wall of the cap. Below the upper edge of the annular projection 4, the radial outer surface of the projection jumps obliquely against the center perpendicular of the cap 2 back.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 2 besteht der Stützflansch aus zwei Teilen. Hinter den im Querschnitt sägezahnförmigen Ringvorsprung 8 des an der Kappenunterseite angeformten Innenflansches 6 ist ein Außenflansch 7 zusammen mit dem in den oberen Rücksprung 9 eingelegten O-Ring 10 eingesprengt. Die äußere und untere Ringwand des AußenIn the embodiment according to FIG. 2 the support flange consists of two parts. Behind the annular projection 8, which is sawtooth-shaped in cross-section, of the inner flange 6 formed on the underside of the cap, an outer flange 7 is crimped together with the O-ring 10 inserted in the upper recess 9. The outer and lower ring wall of the outside

flansches? ist als vergrößerte Abstützfläche 11 für die Öffnungsinnenwand des Schraubstutzens 1 über den Unterrand des Innenflansches 6 nach unten verlängert. flange? is as an enlarged support surface 11 for the opening inner wall of the screw connector 1 over the lower edge of the inner flange 6 is extended downwards.

Claims

Patent claims:

1. Screw cap made of thermoplastic material, the bottom of which is also molded onto the underside Has support flange, characterized in that on the outer surface of the support flange (4), which is rigid with respect to the screw cap side shell, has an annular projection (5) is provided, between its axial surface and the lower surface of the cap cover with its inner and outer edges resting against the support flange (4) and the inner wall of the cap Sealing ring (3) is inextricably jammed.

2. Screw cap according to claim 1, characterized in that the radial outer surface of the Support flange (4) below the upper edge of the ring projection (5) starting at an angle falls towards the center perpendicular of the cap (2).

3. Screw cap according to claim 1, characterized by a two-part support flange at the one behind the ring projection (8), which is sawtooth-shaped in cross section, on the underside of the cap molded inner flange (6) an outer flange (7) with the in an upper recess (9) inserted sealing ring (10) is compressed.

4. Screw cap according to claim 3, characterized in that the outer and lower annular wall of the outer flange (7) over the lower edge of the inner flange (6) as an enlarged support surface (11) for the opening inside wall of the screw socket (1) is extended downwards.

Considered publications:
German utility model No. 1 896 447.

1 sheet of drawings