DE1262576B

DE1262576B - Vulcanizing mold for the tread renewal of a pneumatic vehicle tire

Info

Publication number: DE1262576B
Application number: DES51820A
Authority: DE
Inventors: Arnold Duerksen
Original assignee: Super Mold Corp of California
Current assignee: Super Mold Corp of California
Priority date: 1956-06-18
Filing date: 1957-01-04
Publication date: 1968-03-07
Also published as: BE553664A; FR1168359A; GB846572A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

B29hB29h

Deutsche Kl.: 39 a6 - 5/04 German class: 39 a6 - 5/04

Nummer: 1262 576Number: 1262 576

Aktenzeichen: S 51820 X/39 a6File number: S 51820 X / 39 a6

Anmeldetag: 4. Januar 1957Filing date: January 4, 1957

Auslegetag: 7. März 1968Opening day: March 7, 1968

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vulkanisierform für die Laufflächenerneuerung eines Fahrzeugluftreifens, die als transportable Einheit im wesentlichen aus zwei in der radialen Mittelebene zusammensetzbaren, mittels Paßstiften zentrierbaren, heizbaren Formhälften mit Matrizen zur Profilierung der Lauffläche besteht, die durch einen von außen anlegbaren Spannring von U-förmigem Querschnitt mit beiderseits der Mittelebene der Formhälften angreifenden Seitenflanschen mittels eines Schnappverschlusses leicht lösbar verbindbar sind.The invention relates to a vulcanizing mold for the tread renewal of a pneumatic vehicle tire, which as a transportable unit essentially consists of two in the radial center plane, Heatable mold halves with dies for profiling that can be centered using alignment pins the running surface consists of a clamping ring of U-shaped cross-section that can be applied from the outside with side flanges engaging on both sides of the center plane of the mold halves by means of a snap lock are easily releasably connectable.

Es sind Vulkanisierformen für die Laufflächenerneuerung von Fahrzeugluftreifen bekannt, bei denen die eine Formhälfte mit einem auf dem Boden stehenden Gestell verbunden und die andere Formhälfte abnehmbar angeordnet ist. Die Verbindung der beiden Formhälften erfolgt mittels Schraubenbolzen, die in gleichmäßig über den Umfang verteilten Bohrungen der beiden Formhälften angeordnet sind. Da am Schluß des Vulkanisiervorganges die beiden Formhälften voneinander getrennt werden müssen, ist die Verwendung einer größeren Anzahl von Schraubenbolzen wegen des damit verbundenen Zeitaufwandes für das Lösen der Schrauben unvorteilhaft.There are known vulcanization molds for the tread renewal of pneumatic vehicle tires in which one mold half is connected to a frame standing on the floor and the other mold half is removably arranged. The two halves of the mold are connected by means of screw bolts, which are arranged in bores of the two mold halves evenly distributed over the circumference. Since on The end of the vulcanization process, the two halves of the mold must be separated from each other, is the Use of a larger number of screw bolts because of the time involved disadvantageous for loosening the screws.

Bei einer anderen vorbekannten Vulkanisierform, die ebenfalls aus in der radialen Mittelebene zusammensetzbaren Formhälften besteht, enthalten die Formhälften radial nach außen vorspringende Flansche, in denen für die Zentrierung der beiden Formhälften Führungsstifte und Bohrungen angeordnet sind. Für das Zusammenpressen der beiden Formhälften sind mehrere keilförmige Klammern vorgesehen, die auf entsprechende Ansätze an den Flanschen der beiden Hälften aufgeschoben werden. Nach dem Aufschieben müssen die einzelnen Klammern zur Erzielung eines ausreichenden Anpreßdruckes durch Schläge mit dem Hammer genügend fest verkeilt werden. Bei dieser Befestigungsart wird zwar der Vorgang für das Verbinden und Lösen der beiden Formhälften verkürzt, aber es bleibt der Nachteil bestehen, daß die Erzielung von gleichmäßigen Anpreßdrücken an den einzelnen Stellen des Umfanges der beiden Formhälften praktisch nicht möglich ist.In another previously known form of vulcanization, which can also be assembled from in the radial center plane Mold halves consists, the mold halves contain radially outwardly projecting flanges, in which guide pins and holes are arranged for centering the two mold halves are. Several wedge-shaped clamps are provided for pressing the two halves of the mold together. which are pushed onto corresponding approaches on the flanges of the two halves. To the individual clamps must be pushed through to achieve sufficient contact pressure Strikes with the hammer are wedged sufficiently firmly. With this type of fastening, the process shortened for connecting and detaching the two mold halves, but the disadvantage remains that the achievement of uniform contact pressures at the individual points of the circumference of the two Mold halves is practically not possible.

Bei einer Form zum Vulkanisieren von Kraftfahrzeugluftschläuchen ist zur Verbindung der beiden in radialer Mittelebene geteilten Formhälften ein von außen anlegbarer Spannring mit U-förmigem Querschnitt vorgesehen. Dieser Spannring wird auf gegenüber dem eigentlichen Formkörper vorstehenden Seitenflanschen aufgesetzt, wobei zur Erzielung einer Zusammenpressung der Formhälften die Flansche und der Spannring an den Berührungsflächen keilförmig Vulkanisierform für die Laufflächenerneuerung
eines FahrzeugluftreifensIn a mold for vulcanizing motor vehicle air hoses, a clamping ring with a U-shaped cross section, which can be applied from the outside, is provided to connect the two mold halves divided in the radial central plane. This clamping ring is placed on side flanges protruding from the actual molded body, with the flanges and the clamping ring at the contact surfaces wedge-shaped vulcanizing mold for renewing the running surface in order to achieve a compression of the mold halves
a pneumatic vehicle tire

Anmelder:Applicant:

Super Mold Corporation of California,
Lodi, Calif. (V. St. A.)Super Mold Corporation of California,
Lodi, Calif. (V. St. A.)

ίο Vertreter:ίο representative:

Dr.-Ing. W. P. Radt, Dipl.-Ing. E. E. Finkener
und Dipl.-Ing. W. Ernesti, Patentanwälte,
4630 Bochum, Heinrich-König-Str. 12Dr.-Ing. WP Radt, Dipl.-Ing. EE Finkener
and Dipl.-Ing. W. Ernesti, patent attorneys,
4630 Bochum, Heinrich-König-Str. 12th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Arnold Duerksen, Lodi, Calif. (V. St. A.)Arnold Duerksen, Lodi, Calif. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 18. Juni 1956 (591974)V. St. v. America June 18, 1956 (591974)

ausgebildet sind. Der Spannring ist zweiteilig, und die beiden Teile sind durch ein Scharnier miteinander verbunden, während auf der diametral gegenüberliegenden Seite ein Schnappverschluß angebracht ist.are trained. The clamping ring is in two parts, and the two parts are hinged together connected, while a snap lock is attached on the diametrically opposite side.

Die beiden Hälften des Spannringes entsprechen in ihrer gebogenen Form dem Umfang der an den Formhälften befindlichen Flansche. Um den Spannring von der Vulkanisierform abnehmen zu können, müssen die beiden Hälften des Ringes verhältnismäßig weit aufgeklappt, d. h. von der Form entfernt werden. Ungünstig ist ferner, daß der Spannring gegenüber der Wandung der Form vorspringt.The two halves of the clamping ring correspond in their curved shape to the circumference of the Flanges located in the mold halves. To be able to remove the clamping ring from the vulcanizing mold, the two halves of the ring must be opened relatively wide, d. H. removed from the mold will. It is also unfavorable that the clamping ring protrudes from the wall of the mold.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vulkanisierform für die Laufflächenerneuerung eines Fahrzeugluftreifens so auszubilden, daß die beschriebenen Nachteile der bekannten Vulkanisierformen vermieden werden.The present invention is based on the object of a vulcanizing mold for tread renewal of a pneumatic vehicle tire so that the described disadvantages of the known vulcanization molds be avoided.

Ausgehend von der obengenannten Vulkanisierform besteht die Erfindung darin, daß der Spannring als einteiliger Ring aus Federstahl ausgebildet ist, dessen Seitenflansche in in den Formhälften angeordnete Umfangsnuten einlegbar sind.Based on the above-mentioned vulcanization mold, the invention consists in that the clamping ring is designed as a one-piece ring made of spring steel, the side flanges of which are arranged in the mold halves Circumferential grooves can be inserted.

Zweckmäßigerweise ist an einer der beiden Formhälften ein radial nach außen vorstehender in eine Bohrung des Spannringes einführbarer Zapfen angeordnet. Zur besseren Handhabung der Vulkanisierform weist außerdem vorteilhaft der Spannring anAppropriately, one of the two mold halves protrudes radially outward into one Bore of the clamping ring insertable pin arranged. For better handling of the vulcanizing mold also advantageously instructs the clamping ring

809 517/306809 517/306

diametral gegenüberliegenden Stellen nach außen vor- Jede Formhälfte ist an ihrer dem Stoß 4 entgegenspringende Hebezapfen auf. gesetzten Seite mit einem nach innen gerichtetendiametrically opposite points to the outside Lifting pin on. set side with an inward facing

Die nach der Erfindung vorgesehene Ausgestaltung Wulst oder Flansch 17 ausgestattet, der zusammen der Vulkanisierform erfüllt nicht nur die sehr wich- mit der Innenfläche der Formhälfte eine zur Auftige Forderung nach einer gleichmäßigen und leicht 5 nähme eines Reifens dienende Matrizenhöhlung 18 zu handhabenden Verspannung der beiden Form- ergibt. In die Matrizenhöhlung ragen die das Laufhälften, sondern zeichnet sich auch durch die An- flächenprofil formenden Elemente 19 hinein. Für die wendung eines in Umfangsnuten einlegbaren Spann- Beheizung der Vulkanisierform sind umlaufende ringes durch einen auf der Außenseite im wesentlichen Kanäle 20 vorgesehen, die an einer bestimmten Stelle glatten Wandungsverlauf aus. Durch die Federeigen- io durch eine Trennwand 21 unterbrochen sind. An nach schaft des Spannringes kann dieser nach dem Lösen außen führende Bohrungen 22 und 23 können nicht des Schnappverschlusses infolge der gleichmäßigen dargestellte Dampfzuführungs- und Dampfrückfüh-Aufweitung in axialer Richtung leicht von der VuI- rungsleiten angeschlossen werden, kanisierform abgenommen werden. An diametral gegenüberliegenden Stellen sind anThe embodiment provided according to the invention is equipped with a bead or flange 17, which together The vulcanizing mold not only fulfills the very soft with the inner surface of the mold half Requirement for a uniform and light mold cavity 18 that would serve a tire to be handled bracing of the two form results. The barrel halves protrude into the die cavity, but is also distinguished by the elements 19 forming the surface profile. For the Application of a clamping that can be inserted into circumferential grooves. Heating of the vulcanizing mold are circumferential ring is provided by one on the outside essentially channels 20, which at a certain point smooth wall course. Interrupted by a partition 21 due to the spring properties. On after Shank of the clamping ring can after loosening the outside leading holes 22 and 23 can not of the snap lock due to the uniform steam supply and steam return expansion shown can be easily connected in the axial direction by the VuI rungs, can be removed. At diametrically opposite points are on

Weitere Einzelheiten der Vulkanisierform werden 15 dem Spannring 10 vorspringende Hebezapfen 24 benachfolgend an einem zeichnerisch dargestellten Aus- festigt.Further details of the vulcanization mold are 15 lifting pins 24 projecting next to the clamping ring 10 on a graphically shown reinforcement.

führungsbeispiel erläutert. Es zeigt Damit der Schnappverschluß immer oben liegt,management example explained. It shows so that the snap lock is always on top,

Fig. 1 eine Draufsicht der Vulkanisierform mit wenn die Vulkanisierform vertikal aufgerichtet ist und einzelnen Schnittdarstellungen, die Hebezapfen sich horizontal oberhalb der Boh-1 shows a plan view of the vulcanizing mold with when the vulcanizing mold is erected vertically and individual sectional views, the lifting pins are horizontally above the drilling

F i g. 2 eine Seitenansicht der Vulkanisierform, 20 rungen 22 und 23 befinden, enthält der Spannring 10 F i g. 3 einen Querschnitt der Vulkanisierform in an einer Stelle eine Bohrung 25 für die Aufnahme der Ebene der Linie 3-3 der Fig. 1 in einem größe- eines in dem Formkörper befestigten Zapfens26. InF i g. 2 is a side view of the vulcanizing mold, 20 stanchions 22 and 23 are located, the clamping ring 10 contains F i g. 3 shows a cross section of the vulcanizing mold in a hole 25 at one point for the receptacle the plane of the line 3-3 of FIG. 1 in a larger pin 26 fastened in the molded body. In

der Außenwandung jeder Formhälfte befindet sich eine Umfangsnut27 für das Einsetzen eines Reifender Ebene der Linie 4-4 der F i g. 1, 25 spreizers. Der Reifen 28 wird mit dem Reifenspreizer F i g. 5 einen Querschnitt der Vulkanisierform ent- in die Vulkanisierform 1 eingebracht, indem die Reifenwulste 29 in axialer Richtung auseinandergespreizt werden, wodurch der Durchmesser des Reifens verkleinert wird und dieser in den Formkörper eingelegtthe outer wall of each mold half is a circumferential groove 27 for the insertion of a tire Plane of line 4-4 of FIG. 1, 25 spreader. The tire 28 comes with the tire spreader F i g. 5 shows a cross section of the vulcanizing mold introduced into the vulcanizing mold 1 by the tire beads 29 are spread apart in the axial direction, whereby the diameter of the tire is reduced and this is inserted into the molded body

F i g. 6 eine Teilansicht des Schnappverschlusses. 30 werden kann. Anschließend werden die Wulste 29 Die als transportable Einheit ausgebildete Vulka- wieder freigegeben, so daß der Reifen 28 sich auf nisierform 1 setzt sich aus zwei in der radialen Mittel- seinen normalen Durchmesser ausdehnen und fest in ebene zusammensetzbaren Formhälften 2 und 3 zu- die Form 1 einpassen kann, wobei das auf den Reifen sammen. Die Formhälften 2 und 3 bestehen aus aufgebrachte neue Laufflächenmaterial 30 an der Gußmetall und liegen bei einem Reifen gegebener 35 Wand der Matrizenhöhlung 18 anliegt. Im Innern des Breite mit ihren Berührungsflächen im Paßsitz auf- Reifens befindet sich ein Heizschlauch B, der von einander. Der Stoß ist in den F i g. 3 und 4 mit 4 einer inneren Vulkanisierfelge R gestützt wird, bezeichnet. Die Arbeitsbreite der Vulkanisierform 1 kann da-F i g. 6 is a partial view of the snap lock. 30 can be. Then the beads 29, formed as a transportable unit, are released again, so that the tire 28 is composed of two in the radial middle, its normal diameter, and firmly in flat, composable mold halves 2 and 3 to form the mold 1 can fit, with that on the tire together. The mold halves 2 and 3 consist of applied new tread material 30 on the cast metal and are in contact with the wall of the die cavity 18 given a tire. Inside the width with their contact surfaces in a snug fit on the tire is a heating hose B, which is separated from each other. The shock is shown in FIGS. 3 and 4 supported by 4 an inner vulcanizing rim R , denoted. The working width of the vulcanizing mold 1 can there-

Die Berührungsflächen der Formhälften weisen durch vergrößert werden, daß entsprechend der Darinnerhalb des Stoßes 4 ineinandergreifende Ab- 40 stellung in F i g. 5 ein Zwischenring 31 zwischen die stufungen 5 auf, die zur Zentrierung der Formhälften Formhälften 2, 3 eingelegt und der Paßstift 6 durchThe contact surfaces of the mold halves have to be enlarged by that according to the inside of the joint 4 interlocking position in FIG. 5 an intermediate ring 31 between the 5 gradations, inserted for centering the mold halves mold halves 2, 3 and the dowel pin 6 through

ren Maßstab,ren scale,

F i g. 4 einen Querschnitt der Vulkanisierform inF i g. 4 shows a cross section of the vulcanizing mold in FIG

sprechend der Fig. 3, wobei zwischen den Fonnhälften zur Vergrößerung der Arbeitsbreite ein Zwischenring eingelegt ist, undspeaking of Fig. 3, wherein between the Fonnhälften an intermediate ring is inserted to increase the working width, and

dienen.to serve.

Um die Formhälften umfangsmäßig auszurichten, sind Paßstifte 6 vorgesehen, die in Bohrungen 7, 8 der beiden Formhälften eingreifen.In order to align the mold halves circumferentially, dowel pins 6 are provided which are inserted into bores 7, 8 engage the two mold halves.

Für die lösbare Verbindung der beiden Formhälften 2, 3 sind folgende Mittel vorgesehen:The following means are provided for the detachable connection of the two mold halves 2, 3:

Jede Formhälfte ist an ihrem Umfang in der Nähe der Berührungsfläche mit einer Umfangsnut9 versehen. In die beiden Umfangsnuten wird ein Spannring 10 mit seinen Seitenflanschen eingelegt. Der Spannring ist als einteiliger Ring aus Federstahl ausgebildet und an einer Stelle, die in F i g. 6 mit 11 bezeichnet ist, aufgeschnitten. Er besitzt einen U-förmigen Querschnitt mit zwei nach innen gerichteten Seitenflanschen 12, die in die Nut 9 eingreifen.Each mold half is provided with a circumferential groove9 on its periphery in the vicinity of the contact surface. A clamping ring 10 with its side flanges is inserted into the two circumferential grooves. Of the The clamping ring is designed as a one-piece ring made of spring steel and at a point that is shown in FIG. 6 with 11 is designated, cut open. It has a U-shaped cross-section with two inwardly directed Side flanges 12 which engage in the groove 9.

Zur Verbindung der beiden Enden des einteiligen Spannringes dient ein mit 13 bezeichneter Schnappverschluß. Der Schnappverschluß besteht aus einem an einem Ende des Spannringes befestigten Haken 14 und aus einem an dem gegenüberliegenden Ende des Spannringes angeordneten Spannhebel 15, an dem ein Verbindungsbügel 16 schwenkbar gelagert ist.A snap lock designated 13 is used to connect the two ends of the one-piece clamping ring. The snap lock consists of a hook 14 attached to one end of the clamping ring and from a clamping lever 15 arranged at the opposite end of the clamping ring, on which a Connection bracket 16 is pivotably mounted.

Bei geschlossenem Schnappverschluß ist der Spannring 10 gespannt; seine Seitenflansche 12 greifen in die Nuten 9 der beiden Formhälften ein und verbinden auf diese Weise die Formhälften zu einer starren Einheit.When the snap lock is closed, the clamping ring 10 is tensioned; its side flanges 12 engage the grooves 9 of the two mold halves and in this way connect the mold halves to form a rigid one Unit.

einen längeren Paßstift 32 ersetzt wird. Ebenso ist der Spannring 10 durch einen breiteren Spannring 33 zu ersetzen.a longer dowel pin 32 is replaced. The clamping ring 10 is also closed by a wider clamping ring 33 substitute.

Claims

Patent claims:

1. Vulcanizing mold for the tread renewal of a pneumatic vehicle tire, which is used as a transportable Unit of two assemblable in the radial center plane by means of dowel pins centerable, heatable Fonnhälften with dies for profiling the running surface, the by an externally attachable clamping ring of U-shaped cross-section with both sides of the Center plane of the mold halves engaging side flanges by means of a snap lock can be easily detachably connected, characterized in that the clamping ring (10, 33) is designed as a one-piece ring made of spring steel, the side flanges (12) in the mold halves (2, 3) arranged circumferential grooves (9) can be inserted.

2. Vulcanizing mold according to claim 1, characterized in that on one of the two mold halves (2, 3) a radially outwardly protruding one into a bore (25) of the clamping ring (10, 33) insertable pin (26) is arranged.

3. Vulcanizing mold according to claims 1 and 2, characterized in that the clamping ring (10, 33) lifting pins projecting outwards at diametrically opposite points (24).

Considered publications: German Patent Specifications Nos. 396 916, 818 857; Swiss Patent No. 234 632; U.S. Patents Nos. 1,620,435, 2,272,637, 2 302 133, 2 315 770, 2 567 985.

1 sheet of drawings