DE1262173B

DE1262173B - Device for shredding and conveying garbage

Info

Publication number: DE1262173B
Application number: DEK62701A
Authority: DE
Inventors: Franz Fahle; Karl Zielenski
Original assignee: KELLER PEUKERT GES MIT BESCHRA
Current assignee: KELLER PEUKERT GES MIT BESCHRA
Priority date: 1967-07-01
Filing date: 1967-07-01
Publication date: 1968-03-07

Description

Einrichtung zur Zerkleinerung und Förderung von Müll Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Zerkleinerung und Förderung von Müll, insbesondere von langfaserigem Müll, welche aus einem Schnekkenförderer besteht.Device for shredding and conveying waste The invention relates to a device for shredding and conveying waste, in particular of long-fiber waste, which consists of a screw conveyor.

Bei der Müllverbrennung muß zwecks Erzielung einer ruhigen und stabilen Feuerführung der Aufbereitung und Aufgabe der Abfälle in den Müllverbrennungsofen große Beachtung geschenkt werden. Aus diesem Grund ist eine kontinuierlich arbeitende, dem betreffenden Abfall angepaßte Aufgabevorrichtung unbedingt erforderlich. Die bekannte verschiedenartige Konsistenz der Müllsorten bedingt daher entsprechende verschiedene Aufbereitungs-und Aufgabeeinrichtungen. Jedoch dürfte es im allgemeinen auch ohne weiteres möglich sein, daß die eine oder andere Aufbereitungs- und Aufgabeeinrichtung auch in einem größeren Bereich der Müllsorten verwendbar ist. Häufig werden Schneckenförderer hierfür verwendet.In the case of waste incineration, in order to achieve a calm and stable Fire management of the processing and disposal of the waste in the waste incineration furnace great attention should be paid to. For this reason, a continuously working, Feeding device adapted to the waste in question is essential. the known different consistency of the types of waste therefore requires appropriate various processing and feeding facilities. However, it should in general also be easily possible that one or the other processing and feeding device can also be used in a larger range of types of waste. Often screw conveyors are used used for this.

Schwieriaer ist die Aufgabenstellung zur Schaffung einer zweckentsprechenden Einrichtung jedoch bei der Zerkleinerung und Aufgabe von langfaserigen Abfällen, welche zudem meist ineinander verwunden sind und somit nicht nur eine kontinuierliche Förderung der Abfälle in die Müllverbrennungsanlage in Frage stellen, sondern auch eine schwankende Verbrennung unter den geschilderten Umständen hervorrufen können. Derartiger Müll tritt insbesondere als Abfall der Kunststoff- und Papierindustrie auf. Die langfaserigen Stücke, welche von einem Bunker oder einer Schurre in die Aufgabevorrichtung gelangen, können hier zu schwerwiegenden Verstopfungen füh- ren, wenn nicht rechtzeitig eine Zerkleinerung und ein kontinuierlicher Abtransport des zerkleinerten Mülls möglich ist. Der Einsatz der üblichen Schnekkenförderer stößt hierbei auf Schwierigkeiten.The task of creating an appropriate facility is more difficult, however, when shredding and dispensing long-fiber waste, which is also mostly twisted into one another and thus not only calls into question the continuous conveyance of waste to the waste incineration plant, but also fluctuating incineration under the circumstances described can evoke. Such waste occurs in particular as waste from the plastics and paper industries. The long-fiber pieces that get into the feeding device from a bunker or a chute can lead to serious blockages if the shredded waste cannot be shredded and continuously transported away in good time. The use of the usual screw conveyor encounters difficulties here.

Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer Einrichtung zur Zerkleinerung von langfaserigem Müll und der Förderung des zerkleinerten Mülls in die Verbrennungsanlage. Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht darin, daß die Schneckenwendel eines Schneckenförderes an ihrem Umfang eine gleichmäßig verteilte messerartige Verzahnung mit zur Schneckenwelle senkrechten Schneidkanten aufweisen. Auf diese Weise erfolgt, wie auch aus der nachfolgenden Beschreibung hervorgeht, ein Hineinziehen des langfaserigen Mülls in den Bereich der Schneckenwelle und eine optimale Zerkleinerung. Diese Zerkleinerung wird gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung dadurch gefördert, daß den Verzahnungen feststehende Schneidbalken gegenüberstehen, die in der Zerkleinerungsbahn des Schneckenförderers befestigt sind und parallel zur Schneckenwelle verlaufen. An diesen feststehenden Schneidbalken gehen die entsprechenden senkrechten Schneidkanten der Verzahnungen vorbei und bewirken ein Zerschneiden des langfaserigen Mülls.The invention aims to provide a device for comminuting of long-fiber waste and the conveyance of the shredded waste to the incinerator. The solution to the problem is that the screw helix of a screw conveyor on its circumference an evenly distributed knife-like toothing with the worm shaft have vertical cutting edges. This is done as well as from the following Description indicates a dragging of the long fiber garbage into the area the worm shaft and an optimal size reduction. This crushing is according to Another feature of the invention promoted in that the teeth are fixed Cutter bars face each other, which are in the shredding track of the screw conveyor are attached and run parallel to the worm shaft. At these fixed Cutting bars go the corresponding vertical cutting edges of the gears and cause the long-fiber garbage to be cut up.

Weitere Einzelheiten und Merkmale gehen aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen hervor. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch den Schneckenförderer, F i g. 2 einen Querschnitt durch den Schneckenförderer, F i g. 3 eine Abwicklung der Schneckenwendel mit der Verzahnung.Further details and features emerge from the following description and the drawings. It shows F i g. 1 shows a longitudinal section through the screw conveyor, FIG. 2 shows a cross section through the screw conveyor, FIG. 3 a development of the worm helix with the toothing.

Die Einrichtung besteht gemäß F i g. 1 aus dem Trichter 1, an welchen sich nach unten der Einfüllschacht 2 anschließt, in welchem, wie genauer aus F i g. 2 zu ersehen ist, im Boden die Schneckenwelle 3 angeordnet ist, auf welcher die schneckenförmigen Wendel 4 sitzen. Der Antrieb der Schneckenwelle erfolgt vom Motor 5 aus über ein Getriebe 6. Am anderen Ende ist die Schneckenwelle in dem Zuführrohr 7 derart gelagert, daß der zerkleinerte Müll aus dem gekrümmten Ende des Zuführrohres ungehindert in die Feuerung transportiert werden kann.According to FIG. 1 from the funnel 1, which is followed by the feed chute 2 at the bottom, in which, as more precisely from FIG. 2 can be seen, the worm shaft 3 is arranged in the bottom, on which the worm-shaped helix 4 sit. The worm shaft is driven by the motor 5 via a gear 6. At the other end, the worm shaft is mounted in the feed pipe 7 in such a way that the shredded waste can be transported unhindered from the curved end of the feed pipe into the furnace.

Die Wendel 4 der Schneckenwelle 3 weisen an ihrem Umfang eine gleichmäßig verteilte messerartige Verzahnung 8 mit zur Schneckenwelle senkrechten Schneidkanten auf. Die Abwicklung der Schneckenwendel 4 mit ihrem Verzahnungen 8 ist aus der F i g. 3 zu ersehen. Diese Verzahnung setzt sich noch bis in den Bereich des Zuführrohres 7 fort, um den Zerkleinerungsvorgang über einen möglichst großen Bereich der Förderstrecke im Schneckenförderer auszudehnen. Der langfaserige Müll, welcher vorzugsweise in der erfindungsgemäßen Einrichtung verarbeitet und der Müllfeuerung zugeführt werden soll, wird in dem wannenartiaen Einfüllschacht 2 von den Verzahnungen 8 ergriffen e und in die Zerkleinerungsbahn 9 hineingezogen. Die Zerkleinerungsbahn umfaßt aus gegebenen konstruktiven Gründen ün Bereich des Einfüllschachtes 2 ungefähr nur den halben Umfang des Schneckenförderers, ün Bereich des Zuführrohres 7 jedoch den ganzen Umfang. In dieser Zerkleinerungsbahn wird nun gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung eine wirksame Zerkleinerung dadurch erreicht, daß den Verzahnungen 8 feststehende Schneidbalken ILO gegenüberstehen, die in der Zerkleinerungsbahn 9 befestigt sind und parallel zur Schneckenwelle 3 verlaufen. Diese Schneidbalken 10 bestehen aus ungleichschenkeligen Winkeleisen, die so angeordnet sind, daß der lange Schenkel in Drehrichtung der Schneckenwelle zeigt. Auf diese Weise .wird der langfaserige Müll von den Verzahnungen 8 den Schneidbalken 10 zugeführt, wobei jeweils bei der Begegnung der Verzahnungen 8 und der Schneidbalken 10 eine Zerkleinerung des Mülls erfolgt.The helix 4 of the worm shaft 3 have on their circumference a uniformly distributed knife-like toothing 8 with cutting edges perpendicular to the worm shaft. The development of the worm helix 4 with its teeth 8 is shown in FIG. 3 can be seen. This toothing continues into the area of the feed pipe 7 in order to extend the comminution process over the largest possible area of the conveying path in the screw conveyor. The long-fiber garbage, which should preferably be processed in the device according to the invention and fed to the refuse furnace, is gripped by the teeth 8 in the tub-like filling chute 2 and drawn into the shredding path 9 . For given constructional reasons, the comminuting track comprises approximately only half the circumference of the screw conveyor in the area of the feed chute 2, but the entire circumference in the area of the feed pipe 7. In this comminution path, according to a further feature of the invention, effective comminution is achieved in that the teeth 8 are opposed by fixed cutting bars ILO, which are fastened in the comminution path 9 and run parallel to the worm shaft 3 . These cutter bars 10 consist of unequal angle irons which are arranged so that the long leg points in the direction of rotation of the worm shaft. In this way, the long-fiber waste .If of the teeth 8 the cutter bar 10 fed, takes place a crushing of the waste in each case at the encounter of the serrations 8 and the cutter bar 10th

Von wesentlicher Bedeutung ist, daß die Schneidbalken 10 abnehmbar angeordnet sind, so daß es also ohne weiteres möglich ist, abgestumpfte oder verschlissene Schneidbalkennach Lösen der Schraubverbindung 11 auszubauen und gegen neue auszuwechseln. Die Förderung des zerkleinerten Mülls durch das Zufuhrrohr 7 läßt sich dann ohne größere Schwierigkeiten durchführen. Durch das im Zuführrohr 7 sich ansammelnde Fördergut erfolgt ein verhältnismäßig luftdichter Abschluß gegenüber dem. Verbrennungsraum, so daß Temperaturschwankungen infolge plötzlichen Falschlufteinbruchs, wie sie oft bei intermittierend arbeitenden Aufgabe auftreten, nicht möglich sind.It is of essential importance that the cutting bars 10 are arranged to be removable, so that it is thus easily possible to remove blunted or worn cutting bars after loosening the screw connection 11 and to replace them with new ones. The promotion of the crushed garbage through the feed pipe 7 can then be carried out without major difficulties. The conveyed material accumulating in the feed pipe 7 creates a relatively airtight seal with respect to the. Combustion chamber, so that temperature fluctuations due to sudden ingress of false air, as often occur with intermittent work, are not possible.

Claims

1. A device for crushing and production of waste, in particular of long-fiber waste, comprising a screw conveyor, characterized in that the worm spiral (4) has at its periphery an egg a calibration moderately distributed blade-like teeth (8) with the worm shaft (3) have vertical cutting edges.

2. Device according to claim 1, characterized in that the teeth (8) face fixed cutting bars (10 ) which are fastened in the comminuting path (9) and run parallel to the worm shaft (3) . 3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the cutter bars (10) consist of unequal angle iron, which are arranged so that the long leg in the direction of rotation, the worm shaft shows. 4. Device according to spoke 1 and one or more of the following, characterized in that the cutting bars (10) are arranged detachably by means of the screw connection (11).