DE1262012B

DE1262012B - Breitschlitzduese zur Herstellung von Folienbahnen aus extrusionsfaehigen Werkstoffen

Info

Publication number: DE1262012B
Application number: DEW42051A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Waldherr
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-03-26
Filing date: 1963-09-11
Publication date: 1968-02-29

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

Int. α.:

B29d

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Deutsche Kl.: 39 a3- 7/04

Nummer: 1262 012

Aktenzeichen: W 42051X/39 a3

Anmeldetag: 11. September 1963

Auslegetag: 29. Februar 1968

Die Erfindung betrifft eine Breitschlitzdüse zur Herstellung von Folienbahnen aus extrusionsfähigen Werkstoffen mit einem im Querschnitt kreisringförmigen Kanal, der in einen flachbreiten Kanal mit geradliniger, senkrecht zur Fließrichtung verlaufender Mündung unter Gleichhaltung der Weglänge sämtlicher in Fließrichtung von dem kreisringförmigen Querschnitt zu dem flachbreiten Querschnitt laufender nebeneinanderliegender Stromfäden übergeht.

Aus der französischen Patentschrift 1246 912 ist eine Breitschlitzdüse bekannt, deren Innenraum von einem kreisringförmigen Querschnitt ausgehend durch Zusammenführen des oberen und des unteren Abschnittes des zunächst kreisringförmigen Kanals in Richtung auf den Austrittsspalt bei Verwendung eines etwa torpedoförmigen Kerns zu einem flachbreiten Querschnitt übergeleitet ist. Die den Mantel und die den torpedoförmigen Kern bildenden Teile der Düse müssen nicht nur an den den Kanal bzw. Innenraum bildenden, sondern auch an ihren stirnseitigen Dicht- und Zentrierflächen mit äußerster Präzision bearbeitet werden. Die Montage und Demontage der Düse, wie sie beispielsweise zum Reinigen der Düse erforderlich sind, sind recht umständlich zu bewerkstelligen. Dabei ist eine große Anzahl von empfindlichen Flächen einer Beschädigung ausgesetzt. Weiter ist der Innenraum bzw. der Kanal mehrfach durch Stege unterbrochen, mit denen der torpedoförmige Kern an dem Mantel der Düse gehalten ist. An den Stegen muß sich die Schmelze teilen und dahinter wieder vereinigen. Die Stege und die scharf mit unterschiedlicher Neigung abgewinkelten Führungen in dem Kanal ergeben in den nebeneinanderliegenden Fließzonen einen ungleichen Widerstand und beeinträchtigen die Gleichmäßigkeit des Durchfließens der Schmelze erheblich. Diese verharrt zudem in den in Fließrichtung verlaufenden Kanten und verbrennt dort. Sich dann und wann ablösende verbrannte Teile der Schmelze verunreinigen diese und damit die Folie. Die Weglängen der in Fließrichtung von dem kreisringförmigen zu dem flachbreiten Querschnitt laufenden nebeneinanderliegenden Zonen können nur »etwa gleich lang« gehalten sein. Weiter ist das Zusammenführen der Schmelze aus dem oberen und unteren Abschnitt des Kanals insofern nachteilig, als beide Schmelzen an ihrer Nahtfläche nicht eine so homogene Struktur erhalten, wie sie jede der Schmelzen in sich aufweist. Wenn aus geringstem Anlaß die Geschwindigkeiten der Schmelze differieren, ist eine Rollneigung der Folienbahn in Extrusionsrichtung die Folge. Endlich

Breitschlitzdüse zur Herstellung von
Folienbahnen aus extrusionsfähigen Werkstoffen

Anmelder:

Rudolf Waldherr,

7924 Steinheim, Martin-Luther-Weg 11

Als Erfinder benannt:

Rudolf Waldherr, 7924 Steinheim

erscheint es nicht ausgeschlossen, daß sich die mit dieser Düse gefertigte Folie an der Nahtfläche zwischen den beiden Schmelzen bzw. Folienzonen infolge Spannungen zwischen den beiden Zonen spaltet. Wenn dies auch nicht mit dieser Breitschlitzdüse erreicht werden kann, so vermittelt jedoch die fran-

ao zösische Patentschrift 1246 912 bereits den Gedanken, die Länge aller Stromfäden innerhalb der Düse gleichzuhalten.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Breitschlitzdüse zu schaffen, bei der ständig die bei Austritt aus einem

as Extruder bzw. Eintritt in die Breitschlitzdüse in einem senkrecht zur Extrusionsrichtung liegenden konzentrischen Querschnitt befindlichen Partikeln der Schmelze so zu einer flachbreiten und senkrecht zur Fließrichtung geradlinigen Austrittsöffnung geführt werden, daß sie gleichzeitig aus dieser austreten, also die Länge der nebeneinanderliegenden Stromfäden und der durch den Kanal auf die Stromfäden einwirkende Strömungswiderstand gleichgehalten ist, und bei der die vorstehend beschriebenen Nachteile ausgeschaltet sind.

Bei einer Breitschlitzdüse zur Herstellung von Folienbahnen aus extrusionsfähigen Werkstoffen mit einem im Querschnitt kreisringförmigen Kanal, der in einen flachbreiten Kanal mit geradliniger, senkrecht zur Fließrichtung verlaufender Mündung unter Gleichhaltung der Weglänge sämtlicher in Fließrichtung von dem kreisringförmigen Querschnitt zu dem flachbreiten Querschnitt laufender, nebeneinanderliegender Stromfäden übergeht, ist die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Übergang durch einen in Fließrichtung aufgeschnittenen und zu einer Geraden aufgeschlagenen Teil des Kanals gebildet ist.
In der Zeichnung ist das Wesen der Erfindung veranschaulicht. Es zeigt

jr.. Fig. 1 ein Fließbild einer erfindungsgemäßen Breitschlitzdüse in perspektivischer Ansicht etwa

809 510/327

senkrecht zur Extrusionsrichtung und etwa senkrecht zu einer geradlinigen Mündung,

F i g. 2 das gleiche Fließbild etwa senkrecht zur Extrusionsrichtung und in Richtung der geradlinigen Mündung gesehen,

F i g. 3 ein Ausführungsbeispiel einer Breitschlitzdüse, schematisch und geschnitten in der zur Extrusionsachse vertikalen Ebene.

Nach Fig.'l und 2 sowie 3 ist der Kanal einer Breitschlitzdüse! — 10 — zunächst in an sich be- ίο kannter Weise von einem kreisförmigen Querschnitt 1' bzw. 11' zu einem kreisringförmigen Querschnitt 1 bzw. 11 übergeleitet.

Der kreisringförmige Kanal — kreisringförmiger Querschnitt 1 bzw. 11 — geht in eine senkrecht zur Fließrichtung verlaufende, geradlinige Mündung — 2 bzw. 12 — unter Gleichhaltung der Weglänge sämtlicher in Fließrichtung nebeneinanderliegender Stromfäden 3 bis 9 dadurch über, daß der Übergang durch einen — entlang den Stromfäden 3 — aufgeschnittenen und zu einer Geraden — Mündung 2 bzw. 12 — aufgeschlagenen Teil des Kanals gebildet ist.

Nach F i g. 3 schließt sich der einem geradlinigen flachbreiten Schlitz entsprechenden Mündung 12 in an sich bekannter Weise eine Gleichlaufzone 13 an, deren Austrittsöffnung 14 mittels einer elastischen Lippe 15 einstellbar ist.

Die Wirkungsweise läßt sich etwa in Anlehnung an das Verfahren erklären, nachdem mittels einer Ringdüse eine Schlauchfolie hergestellt und die Schlauchfolie sodann aufgeschnitten und plan gelegt wird. Der Vorgang bei der erfindungsgemäßen Breitschlitzdüse entspricht etwa diesem Verfahren — übrigens bei Aufrechterhaltung von dessen Vorteilen —, jedoch mit dem Unterschied, daß nicht die fertige Schlauchfolie, sondern die »schlauchförmige« Schmelze, »aufgeschnitten« und »plan gelegt« wird.

Claims

Patentanspruch:

Breitschlitzdüse zur Herstellung von Folienbahnen aus extrusionsfähigen Werkstoffen mit einem im Querschnitt kreisringförmigen Kanal, der in einen flachbreiten Kanal mit geradliniger, senkrecht zur Fließrichtung verlaufender Mündung unter Gleichhaltung der Weglänge sämtlicher in Fließrichtung von dem kreisringförmigen Querschnitt zu dem flachbreiten Querschnitt laufender nebeneinanderliegender Stromfäden übergeht, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang durch einen in Flußrichtung (3) aufgeschnittenen und zu einer Geraden (2 bzw. 12) aufgeschlagenen Teil des Kanals gebildet ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1128 969;
französische Patentschrift Nr. 1246 912.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

809 510/327 2.68 © Bundesdruckerei Berlin