DE1258073B

DE1258073B - Injection molding machine

Info

Publication number: DE1258073B
Application number: DEG34809A
Authority: DE
Inventors: Carl Christian Gravesen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-04-24
Filing date: 1962-04-24
Publication date: 1968-01-04

Description

Spritzgußmaschine Die Erfindung betrifft eine Spritzgußmaschine, bestehend aus einem festen, mit einem Spritzzylinder versehenen Formträger und einem beweglichen, an Holmen befestigten Formträger, bei der für die Hubbewegung des Spritzkolbens eine hydraulisch angetriebene Kniehebelvorrichtung und ein in einem Arbeitszylinder angeordneter, mit dem Spritzkolben verbundener Arbeitskolben vorgesehen sind, dessen eine Seite mit einem Druckspeicher zur Erhöhung des Einspritzdrucks und dessen andere Seite über ein Steuerventil mit einem Behälter in Verbindung steht.Injection molding machine The invention relates to an injection molding machine, consisting consisting of a fixed mold carrier equipped with an injection cylinder and a movable, Mold carrier attached to spars, for the stroke movement of the injection plunger a hydraulically driven toggle device and one in a working cylinder arranged working piston connected to the injection piston are provided, the one side with an accumulator for increasing the injection pressure and the other Page communicates with a container via a control valve.

Bei einer bekannten Maschine dieser Art sind die Hebel der Kniehebelvorrichtung zwischen einem Teil eines feststehenden Rahmens und dem Boden des Arbeitszylinders angeordnet, und der Kolben des Arbeitszylinders ist mit der Kolbenstange des Spritzkolbens unmittelbar verbunden. Der Arbeitszylinder ist in dem feststehenden Rahmen verschwenkbar gelagert und durch die Kniehebelvorrichtung gegen den Spritzzylinder bewegbar, und zwar um eine Strecke, die dem Speisehub des Spritzkolbens entspricht. In a known machine of this type, the levers are the toggle device between part of a fixed frame and the bottom of the working cylinder arranged, and the piston of the working cylinder is with the piston rod of the injection piston directly connected. The working cylinder can be pivoted in the stationary frame stored and movable by the toggle device against the injection cylinder, and by a distance that corresponds to the feed stroke of the injection plunger.

Nach dem Speisehub wird der Einspritzhub des Spritzkolbens durch Einleiten eines Druckmediums in den Arbeitszylinder vom Druckspeicher auf dieser einen Seite des Arbeitskolbens und gleichzeitige Entleerung des Arbeitszylinders aus der anderen Seite des Arbeitskolbens über den Steuerteil hervorgerufen. After the feed stroke, the injection stroke of the injection piston is completed Introducing a pressure medium into the working cylinder from the pressure accumulator on this one side of the working piston and simultaneous emptying of the working cylinder caused from the other side of the working piston via the control part.

Nachdem der Spritzvorgang beendet ist, wird der Arbeitskolben und dabei der Spritzkolben wieder zurückgezogen, und zwar durch Einleiten eines Druckmediums in den Arbeitszylinder auf der anderen Seite des Arbeitskolbens.After the injection process is finished, the working piston and while the injection plunger is withdrawn again by introducing a pressure medium into the working cylinder on the other side of the working piston.

Eine solche Wirkungsweise ist nur bei einem beweglichen Arbeitszylinder möglich, und dabei muß auch der Druckspeicher bewegbar sein, oder er muß mit dem Arbeitszylinder durch bewegliche Leitungen verbunden sein. Hinzu kommt, daß es nicht möglich ist, den Arbeitskolben durch die Kniehebelvorrichtung wieder in den Arbeitszylinder zu drücken, weshalb diese Rückführung durch einen weiteren Druckspeicher erfolgen muß. Such a mode of action is only available with a movable working cylinder possible, and the accumulator must also be movable, or it must with the Working cylinder be connected by moving lines. On top of that it doesn't it is possible to put the working piston back into the working cylinder through the toggle lever device to press, which is why this return is done by another pressure accumulator got to.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile zu beheben und eine Spritzgußmaschine in einer solchen Weise auszubilden, daß der Arbeitszylinder unbeweglich im Maschinenrahmen angeordnet und die Rückführung des Arbeitskolbens einfach vorgenommen werden kann. It is the object of the invention to overcome these disadvantages and to form an injection molding machine in such a way that the working cylinder Arranged immovably in the machine frame and the return of the working piston can be easily done.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Kniehebelgelenk der Hebel in einem geraden Führungsschlitz in einer schwenkbaren Kulisse verschiebbar gelagert ist und die Kulisse über zwei Stangen mit einer auf der Kolbenstange des Arbeitszylinders längsverschiebbar gelagerten Traverse fest verbunden ist. According to the invention this object is achieved in that the toggle joint the lever can be displaced in a straight guide slot in a pivotable link is mounted and the backdrop has two rods with one on the piston rod of the Working cylinder longitudinally displaceable traverse is firmly connected.

Dadurch wird erreicht, daß der Druck des Arbeitszylinders zur Erhöhung des Einspritzdruckes nunmehr über die gestreckte Kniehebelvorrichtung zum Spritzkolben geführt werden kann, weil das Kniehebelgelenk im Führungsschlitz der Kulisse geführt wird. Deshalb braucht der Arbeitszylinder nicht beweglich zu sein, und er kann fest mit dem festen Maschinenrahmen verbunden werden. Hinzu kommt, daß die Rückführung des Arbeitskolbens durch diese Stangen und die Traverse in einfacher Weise durch die Bewegung der Kulisse erreicht wird. This ensures that the pressure of the working cylinder to increase of the injection pressure now via the extended toggle lever device to the injection piston can be performed because the toggle joint is guided in the guide slot of the link will. Therefore, the working cylinder does not need to be movable, and it can be fixed be connected to the fixed machine frame. In addition, the repatriation of the working piston through these rods and the traverse in a simple manner the movement of the backdrop is achieved.

Die-Erfindung soll im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert werden. In dieser zeigt Fig. 1 schematisch die erfindungsgemäße Spritzgußmaschine mit der Form in geöffneter Lage und Fig.2 dieselbe Maschine, aber mit der Form in geschlossener Lage. The invention is explained in more detail below with reference to the drawing will. In this Fig. 1 shows schematically the injection molding machine according to the invention with the mold in the open position and Fig. 2 the same machine, but with the mold in closed location.

In der Zeichnung bezeichnen 1 und 2 zwei Formteile für die dargestellte Maschine. Der Formteil 1 wird von einem bewegbaren Formträger 3 getragen, der durch zwei Holme 4 und 5, die in der Zeichnung in der Form von gestrichelten Linien dargestellt sind, mit einer Betätigungstraverse 6 starr verbunden ist. In the drawing, 1 and 2 denote two molded parts for the one shown Machine. The molded part 1 is carried by a movable mold carrier 3, which by two spars 4 and 5 shown in the drawing in the form of dashed lines are, is rigidly connected to an actuating cross member 6.

Position 7 bezeichnet den Spritzkopf der Maschine, der im nicht dargestellten Rahmen der Maschine fest angeordnet ist. Am Spritzkopf ist der andere Formteil 2 befestigt. Dieser kann auch in an sich bekannter Weise im Maschinenrahmen verschiebbar angeordnet sein, und zwar so, daß er entgegen einer Federwirkung durch den Formteil 1 an den Spritzkopf 7 herangepreßt werden kann, nachdem der Formteil 1 erst an den zweiten Formteil 2 heran geführt worden ist. Die Schließbewegung des Formteils 1 wird auf diesen von der Traverse 6 übertragen, indem an der letzteren zwei starre Stangen 8 und 9 befestigt sind2 die der Ubersichtlichkeit halber in der Zeichnung nur als Linien dargestellt sind. Die anderen Enden derStangen 8 und 9 sind an je einem Winkelhebel 10 bzw, 11 drehbar befestigt,. die an einem ortsfesten Führungsstück 12 drehbar gelagert sind, das zugleich dem Spritzkolben 13 der Maschine als Führung dient. Position 7 designates the spray head of the machine, which is not shown in the figure Frame of the machine is fixed. The other molded part 2 is on the extrusion head attached. This can also be displaced in the machine frame in a manner known per se be arranged, in such a way that it counteracts a spring action by the molded part 1 to the spray head 7 can be pressed after the molding 1 has only been brought up to the second molded part 2. The closing movement of the Molded part 1 is transferred to this from the cross member 6 by attaching to the latter two rigid rods 8 and 9 are attached2 which for the sake of clarity in are shown only as lines in the drawing. The other ends of the rods 8 and 9 are rotatably attached to an angle lever 10 or 11, respectively. the one at a fixed location Guide piece 12 are rotatably mounted, which at the same time the injection piston 13 of the machine serves as a guide.

Die Drehachsen der Winkelhebel 10 und 11 sind in der Zeichnung als senkrecht zur Zeichnungsebene stehend und symmetrisch zu beiden Seiten der Längsachse des Spritzkolbens 13 angeordnet dargestellt. The axes of rotation of the angle levers 10 and 11 are shown in the drawing as perpendicular to the plane of the drawing and symmetrical on both sides of the longitudinal axis of the injection piston 13 shown arranged.

Diese Orientierung ist jedoch nur gewählt, um das Verständnis der Zeichnung zu erleichtern, indem die Achsen 14 und 15 in Wirklichkeit auf einer gemeinsamen Linie liegen, die die Mittelachse des Spritzkolbens 13 schneidet. Die in der Zeichnung nach unten gerichteten Arme der Winkelhebel 10 und 11, von denen derjenige des WinkelhebelslO nur angedeutet ist, sind miteinander gekuppelt und mittels einer starren - Stange 16 mit einer Kulisse 17 verbunden, die mittels eines hydraulischen oder pneumatischen Antriebszylinders 18 in einem ortsfesten Lagerbock 20 um eine Achse 19 verschwenkt werden kann. Der Antriebszylinder 18 ist an einem Zapfen 21 verschwenkbar aufgehängt, so daß die Schwenkbewegung der Kulisse 17 um den Zapfen 19 ermöglicht ist.However, this orientation is only chosen for the understanding of the Make drawing easier by putting the axes 14 and 15 in reality on a common Line that intersects the central axis of the injection piston 13. The one in the drawing downwardly directed arms of the angle levers 10 and 11, of which that of the angle lever 10 is only indicated, are coupled together and by means of a rigid - rod 16 connected to a link 17, which by means of a hydraulic or pneumatic Drive cylinder 18 is pivoted about an axis 19 in a stationary bearing block 20 can be. The drive cylinder 18 is pivotably suspended on a pin 21, so that the pivoting movement of the link 17 about the pin 19 is made possible.

In der Kulisse ist ein geradliniger Führungsschlitz 21 vorgesehen, dessen Seiten Führungsbahnen für das Kniehebelgelenk 24 eines Kniehebelgestänges 22, 23 bilden. Der Kniehebelteil 22 ist mit dem Ende des Spritzkolbens 13 drehbar verbunden, und der Kniehebelteil 23 ist mit der Kolbenstange 25 eines Antriebskolbens 26 drehbar verbunden, der in einem Zylinder 27 verschiebbar gelagert ist. Die von der Kolbenstange 25 abgekehrte Seite des Kolbens 26 steht unter der Einwirkung des Druckes in einem nicht gezeigten Druckspeicherbehälter, der durch einen Stutzen 28 mit dem Zylinder verbunden ist. A straight guide slot 21 is provided in the backdrop, its sides guide tracks for the toggle joint 24 of a toggle linkage 22, 23 form. The toggle lever part 22 is rotatable with the end of the injection piston 13 connected, and the toggle lever part 23 is connected to the piston rod 25 of a drive piston 26 rotatably connected, which is slidably mounted in a cylinder 27. The from the side of the piston 26 facing away from the piston rod 25 is under the action of the Pressure in a pressure storage container, not shown, which is through a nozzle 28 is connected to the cylinder.

Der Kolben 26 trägt zwei kleine, in gleicher Richtung wie die Kolbenstange 25 gekehrte Kolben 29 und 30, die in je einem Zylinder 31 bzw. 32 verschiebbar gelagert sind, welch letztere miteinander und mit einem Stutzen 33 in Verbindung stehen, der über ein Rückschlagventil 34 (F i g. 2) mit einem nicht dargestellten Behälter verbunden ist. Auf der Kolbenstange ist eine Traverse 35 verschiebbar gelagert, die durch zwei starre Stangen mit der Kulisse 17 verbunden ist. Von diesen Stangen ist nur die eine, 36, in der Zeichnung dargestellt, und zwar in die Zeichnungsebene hineingedreht. In Wirklichkeit befinden sich diese beiden Stangen auf je einer Seite der Mittelachse der Kolbenstange 25 in einer zur gemeinsamen Mittelebene der Kolben 29 und 30 und der Kolbenstange 25 senkrechten Ebene. In dem der Kulissel7 zugekehrten Ende des Zylinders 27 sind geeignete Ausnehmungen vorgesehen, die die beim Verschwenken der Kulisse 17 entstehenden Schwenkbewegungen dieser Stangen zulassen.The piston 26 carries two small ones in the same direction as the piston rod 25 inverted pistons 29 and 30, which are each slidably mounted in a cylinder 31 and 32, respectively are, which latter are connected to each other and to a connection piece 33, via a check valve 34 (FIG. 2) with a container (not shown) connected is. A traverse 35 is slidably mounted on the piston rod, which is connected to the backdrop 17 by two rigid rods. From these poles only one, 36, is shown in the drawing, namely in the plane of the drawing screwed in. In reality, these two bars are on either side the central axis of the piston rod 25 in a common central plane of the piston 29 and 30 and the piston rod 25 vertical plane. In the one facing the Kulissel7 Suitable recesses are provided at the end of the cylinder 27, which when pivoting allow the backdrop 17 resulting pivoting movements of these rods.

Die dargestellte Spritzgußmaschine arbeitet folgendermaßen: Die Formteile 1 und 2 werden dadurch aneinandergeführt und an den Spritzkopf gedrückt, daß zum einen Stutzen 37 des Antriebszylin- ders 18 Druckmedium geführt wird, wodurch der Antriebszylinder an seiner Kolbenstange 39 eine Zugkraft ausübt. Dadurch wird die Kulisse 17 um ihren Drehzapfen 19 verschwenkt, und die Winkelhebel 10 und 11 werden gedreht, bis die als Kniehebel wirkenden Stangen 8 und 9 zur Achse des Spritzkolbens 13 prallel stehen, wie in F i g. 2 dargestellt. Bei dieser Bewegung wird die Traverse 6 nach rechts in Fig. 1 verschoben und nimmt über die Stangen 4 und 5 den Formteil 1 mit. The injection molding machine shown works as follows: The molded parts 1 and 2 are thereby brought together and pressed against the spray head that for a nozzle 37 of the drive cylinder ders 18 print medium is performed, whereby the Drive cylinder exerts a tensile force on its piston rod 39. This will make the Link 17 is pivoted about its pivot 19, and the angle levers 10 and 11 are rotated until the rods 8 and 9 acting as toggle levers to the axis of the injection piston 13 stand parallel to each other, as shown in FIG. 2 shown. During this movement, the traverse becomes 6 shifted to the right in Fig. 1 and takes over the rods 4 and 5, the molded part 1 with.

Beim Verschwenken der Kulisse 17 wird das Kniehebelgestänge 22, 23 in die geradlinige Stellung geführt, wie in F i g. 2 dargestellt, indem das Kniehebelgelenk24 gleichzeitig im Schlitz 21 nach innen verschoben wird. Während dieses Ausrichtens des Kniehebelgestänges 22, 23. wird der Spritzkolben 13 um eine seines »Speisehubes« entsprechende Strecke vorgeschoben, womit diejenige Bewegung gemeint wird; die das Ende des Spritzkolbens ausführt, um an einer Öffnung in der Wand des Spritzzylinders vorbeizugelangen, durch die das Material zugeführt wird. When the link 17 is pivoted, the toggle linkage 22, 23 out in the straight position, as in F i g. 2 represented by the toggle joint24 is moved inwardly in the slot 21 at the same time. During this alignment of the toggle linkage 22, 23. corresponding distance advanced, by which that movement is meant; the the End of the injection plunger runs to an opening in the wall of the injection cylinder pass through which the material is fed.

Während dieser Bewegung wird der Kolben mittels eines Rückschlagventils 34 (F i g. 2) zurückgehalten. During this movement, the piston is opened by means of a check valve 34 (Fig. 2) withheld.

Dieses Rückschlagventil sperrt nämlich das Ausströmen von z. B. Öl aus den Zylindern 31, 32 ab, so daß der Kolben dem während des vorhergehenden Arbeitszyklus im nicht gezeigten Speicherbehälter erzeugten Speicherdruck nicht nachgeben kann.This check valve blocks namely the outflow of z. B. Oil from the cylinders 31, 32, so that the piston during the previous working cycle in the storage tank, not shown, generated storage pressure can not yield.

Wenn die in F i g. 2 dargestellte Stellung erreicht ist, wird das Rückschlagventil34 geöffnet, und dadurch schiebt der Druck des Druckspeicherbehälters den Kolben 26 nach links in der Zeichnung, wodurch diese Bewegung über das gestreckte Kniehebelgestänge 22, 23 auf den Spritzkolben 13 übergeführt wird, der dadurch den restlichen Teil seines Hubes, d. h. den eigentlichen Spritzgießhub zurücklegt. Dabei wird das Kniehebelgelenk 24 vom Schlitz 21 der Kulisse 17 geführt, so daß die gestreckte Stellung des Kniehebels während dieser Bewegung gesichert ist. If the in F i g. 2 is reached, the Check valve 34 opens, and thereby pushes the pressure of the pressure storage container the piston 26 to the left in the drawing, causing this movement over the stretched Toggle linkage 22, 23 is transferred to the injection piston 13, which thereby the remaining part of its stroke, d. H. covers the actual injection molding stroke. Included the toggle joint 24 is guided by the slot 21 of the link 17, so that the stretched Position of the knee lever is secured during this movement.

Nach beendigtem Spritzhub wird dem Antriebszylinderl8 durch seinen Stutzen 38 Druckmedium zugeführt, während gleichzeitig der Stutzen 37 geöffnet wird, wodurch die Kolbenstange 39 des Antriebszylinders nach rechts bewegt wird und dabei die Kulisse 17 in die in F i g. 1 gezeigte Stellung bringt. After the injection stroke has ended, the drive cylinder 8 is Connection 38 pressure medium supplied while the connection 37 is opened at the same time, whereby the piston rod 39 of the drive cylinder is moved to the right and thereby the backdrop 17 in the in F i g. 1 position shown.

Dabei wird die Form geöffnet, und die Traverse 35 führt über die Stangen 36 den Kolben 26 in die in F i g. 1 gezeigte Stellung zurück und verdichtet dabei das Medium im Druckspeicherbehälter. Während dieser Bewegung werden die Kolben 29 und 30 aus ihren zugehörigen Zylindern herausgeschoben, wobei in diese durch das Rückschlagventil 34 Öl eingesaugt wird. Nach dem Ausstoßen des gegossenen Werkstückes ist die Maschine jetzt für einen neuen Spritzvorgang bereit.The mold is opened and the cross member 35 leads over the rods 36 moves the piston 26 into the position shown in FIG. 1 position shown and compacted in the process the medium in the pressure storage tank. During this movement, the pistons 29 and 30 are pushed out of their associated cylinders, in which the Check valve 34 oil is sucked in. After ejecting the cast workpiece the machine is now ready for a new spraying process.

In F i g. 1 ist die Traverse 35 der Deutlichkeit halber in einem kleinen Abstand vom Kolben 26 gezeigt, es versteht sich aber, daß die Traverse in dieser Stellung in der Tat am Kolben 26 anliegt, da ja die Traverse den Kolben in die gezeigte Stellung gebracht hat. In Fig. 1, the traverse 35 is for the sake of clarity in one shown small distance from the piston 26, but it goes without saying that the traverse in this position in fact rests on the piston 26, since the cross-beam moves the piston in has brought the position shown.

Claims

Claim: Injection molding machine, consisting of a fixed, with a mold carrier provided with an injection cylinder and a movable one attached to spars Mold carrier with a hydraulically driven one for the stroke movement of the injection plunger Toggle lever device and one in a working cylinder arranged, with the injection piston connected working piston is provided, one side of which with an accumulator to increase the injection pressure and its other side is in communication with a container via a control valve, characterized in that that the toggle joint (24) of the lever (22, 23) in a straight guide slot (21) in a swivel bar gate (17) is slidably mounted and the gate (17) Can be moved longitudinally via two rods (36) with one on the piston rod (25) of the working cylinder mounted traverse (35) is firmly connected.

Documents considered: German Patent No. 654 076.