DE1255756B

DE1255756B - Screwless clamp for electrical devices, especially installation devices

Info

Publication number: DE1255756B
Application number: DEJ30281A
Authority: DE
Inventors: Heinz Hartmann
Original assignee: Albrecht Jung GmbH and Co KG
Current assignee: Albrecht Jung GmbH and Co KG
Priority date: 1966-03-10
Filing date: 1966-03-10
Publication date: 1967-12-07
Also published as: NL6702786A

Description

Schraubenlose Klemme für elektrische Geräte, insbesondere Installationsgeräte Die Erfindung betrifft eine schraubenlose Klemme für elektrische Geräte, insbesondere Installationsgeräte, die aus einer im Gerätesockel vorgesehenen Kammer, einer darin angeordneten Leiteranlage und einem den Leiter gegen die metallische Leiteranlage einklemmenden, geknickten Federblech mit unabhängig voneinander zu betätigenden Klemmschenkeln besteht, wobei die Kammer Öffnungen zur Leitereinführung bzw. zum Einführen eines auf den Klemmschenkel des Federbleches lösend wirkenden Druckwerkzeuges enthält.Screwless clamp for electrical devices, in particular installation devices The invention relates to a screwless clamp for electrical equipment, in particular Installation devices that consist of a chamber provided in the device base, one in it arranged ladder system and one the conductor against the metallic ladder system pinching, kinked spring plate with independently operated There is clamping legs, the chamber openings for conductor entry or for Insertion of a pressure tool which has a releasing effect on the clamping leg of the spring plate contains.

Die bekannten Klemmen dieser Gattung haben, um ihren Zweck zu erfüllen, große Abmessungen und erfordern eine völlige Umgestaltung eines Installationsgerätes, das als Geräteeinsatz in Dosen von genormten Abmessungen nicht unterzubringen ist.The known terminals of this type have, in order to fulfill their purpose, large dimensions and require a complete redesign of an installation device, which cannot be accommodated as a device insert in boxes of standardized dimensions.

Die Erfindung hat zur Aufgabe, die Nachteile zu vermeiden und eine Klemme kleiner Abmessungen, die die einer üblichen Schraubklemme nicht zu überschreiten brauchen, mit einem Federblech zu schaffen, die keine Änderung des Gehäuses, des Sockels od. dgl. von Geräten erfordert, außer am Sockel am Ort der bisherigen Schraubklemmen.The invention has for its object to avoid the disadvantages and a Terminal with small dimensions that cannot be exceeded that of a conventional screw terminal need to create a spring steel sheet that does not change the housing, the Requires base or the like of devices, except on the base at the location of the previous screw terminals.

Die Lösung der Aufgabe besteht nach der Erfindung darin, daß das Federblech ungeschlitzt und im wesentlichen rechteckig ist, in seiner Mitte durch einen in einer Aufnahme festsitzenden Klemmteil verdrehungssicher eingeklemmt ist und seine beiden freien Kanten die Klemmschenkel bilden, daß die Leiteranlage die in der Sockelkammer befindlichen Teile abdeckt und in an sich bekannter Weise am Gerätesockel befestigt ist.The solution to the problem is, according to the invention, that the spring plate is unslotted and essentially rectangular, in its center by an in a receptacle tight clamping part is clamped against rotation and his two free edges form the clamping legs that the ladder system is in the base chamber covers located parts and attached in a known manner to the device base is.

Die Aufnahme für das Klemmteil besteht aus einer im Boden der Kammer des Gerätesockels angeordneten Nut und aus an ihren Enden zu beiden Seiten angeordneten Rippen.The receptacle for the clamping part consists of one in the bottom of the chamber of the device base arranged groove and arranged at their ends on both sides Ribs.

Für eine Seiteneinführung der Anschlußdrähte steht die Fläche des Federbleches in an sich bekannter Weise senkrecht zum Boden der Kammer, und das Klemmteil ist in Längsrichtung in zwei Stücke aufgeteilt.The area of the stands for a side entry of the connecting wires Spring plate in a known manner perpendicular to the bottom of the chamber, and that Clamping part is divided into two pieces in the longitudinal direction.

Für die Rückwärtseinführung eines Leiters liegt die Fläche des Federbleches parallel im Abstand zum Boden der Kammer, und das Klemmteil ist in seiner Höhe in zwei Klemmstücke aufgeteilt.The surface of the spring steel sheet is used for the rearward introduction of a conductor parallel at a distance from the bottom of the chamber, and the height of the clamping part is in split two clamping pieces.

Vorteilhaft ist es, die Leiteranlage mit einem Kontaktteil des Installationsgerätes, wie dem Seitenkontakt, Fußkontakt od. dgl. eines Schalters, einer Steckdose od. dgl. in an sich bekannter Weise einstückig zu halten.It is advantageous to connect the ladder system with a contact part of the installation device, like the side contact, foot contact or the like of a switch, a socket or the like. Like. To keep in one piece in a known manner.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung zeigen die Zeichnungen zwei Beispiele von Schaltern. Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf einen Schaltersockel für eine Einführung der Leiter von der Seite, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 1I-II der Fig. 1; Fig. 3 gibt eine Draufsicht auf eine vergrößert dargestellte Klemme ohne Abdeckhaube; Fig. 4 zeigt den Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3; F i g. 5 a und 5 b veranschaulichen das Federblech in zwei senkrecht zueinander stehenden Ansichten, F i g. 6a, 6 b und 6 c die Haube bzw. Brücke in Ansicht, Seitenansicht und Draufsicht; Fig. 7 stellt schließlich in einer vergrößerten Seitenansicht die fertige Klemme dar.To explain the invention in more detail, the drawings show two Examples of switches. Fig. 1 shows a plan view of a switch base for an introduction of the ladder from the side, Fig. 2 is a section along the line 1I-II of Fig. 1; Fig. 3 is a plan view of a clamp shown enlarged without cover; Fig. 4 shows the section along the line IV-IV of Fig. 3; F i G. 5 a and 5 b illustrate the spring plate in two mutually perpendicular Views, Fig. 6a, 6b and 6c the hood or bridge in view, side view and top view; Fig. 7 finally shows in an enlarged side view finished clamp.

Analog diesen F i g. 1 bis 7 zeigt Fig. 8 eine Draufsicht auf einen Schaltersockel für eine Einführung der Leiter von der Rückseite des Sockels, F i g. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX der Fig. 8; Fig. 10 gibt die Draufsicht auf eine vergrößert dargestellte Klemme ohne Abdeckhaube wieder; F i g. 11 zeigt den Schnitt nach der Linie XI-XI der F i g. 10; F i g. 12 a und 12 b veranschaulichen das Federblech in zwei senkrecht zueinander stehenden Ansichten und F i g. 13 a, 13 b und 13 c die Haube bzw. Brücke in Ansicht, Seitenansicht und Draufsicht.Analogous to this FIG. 1 to 7, Fig. 8 shows a plan view of a Switch base for introducing the conductors from the rear of the base, F i G. 9 shows a section along the line IX-IX of FIG. 8; Fig. 10 gives the plan view to an enlarged terminal without a cover again; F i g. 11 shows the section along the line XI-XI of FIG. 10; F i g. 12 a and 12 b illustrate the spring plate in two mutually perpendicular views and FIG. 13 a, 13 b and 13 c the hood or bridge in view, side view and top view.

F i g. 14 schließlich stellt die Klemme in einer vergrößerten Seitenansicht dar.F i g. 14 finally shows the clamp in an enlarged side view represent.

Der als Beispiel gewählte Schaltersockel l entspricht dem üblichen Aufbau mit Türmchen 2 für die Befestigung der Schalterbrücke, Befestigungsaugen für die Blechteile 3 zur Aufnahme der Spreizhebel, einer Kammer 4 für die Aufnahme des Bodenkontaktes usw.The switch base l chosen as an example corresponds to the usual one Structure with turret 2 for fastening the switch bridge, fastening eyes for the sheet metal parts 3 for receiving the expansion lever, a chamber 4 for receiving ground contact, etc.

An den Stellen des Sockels 1, an denen sonst die Schraubklemmen angeordnet werden, sind hier Kammern 5 mit einer Nut 6 in ihrer Mitte vorgesehen. Zu beiden Seiten der Nut 6 stehen in der Kammer 5 kurze Rippen 7 hoch, zu deren Seiten durch den Sockel 1 hindurchgehende Durchbrüche 8 vorgesehen sind. Weiterhin hat der Rand des Sockels 1 auf seiner Oberfläche Ausnehmungen 9, die zum Einführen der Anschlußleiter 10 dienen. In die Nut 6 und zwischen die Rippen 7 wird das Klemmteil aus den beiden Klemmstücken 11 und 12 mit dem zwischengelegten Federblech nach F i g. 5 a und 5 b eingeführt und dort festgelegt. Der Fuß 13 des Federbleches greift in die Nut 6 ein, die beiden Enden des Kopfes des Federbleches 14 sind frei und damit auslenkbar. Sie weichen von der Senkrechten auf den Klemrntei111, 12 um einen Winkel von bis etwa 20° ab.At the points on the base 1 where the screw terminals would otherwise be arranged are chambers here 5 provided with a groove 6 in its center. On both sides of the groove 6 are short ribs 7 high in the chamber 5, to their Pages through the base 1 through openings 8 are provided. Farther the edge of the base 1 has recesses 9 on its surface for insertion the connecting conductor 10 are used. In the groove 6 and between the ribs 7, the clamping part from the two clamping pieces 11 and 12 with the interposed spring plate according to F. i g. 5 a and 5 b introduced and specified there. The foot 13 of the spring plate engages into the groove 6, the two ends of the head of the spring plate 14 are free and thus deflectable. They deviate from the vertical to the clamping parts 111, 12 by one Angle of up to about 20 °.

Die vorstehend beschriebenen Teile sind von der in den F i g. 6a, 6b, 6 c wiedergegebenen Haube abgedeckt. Sie ist bügelartig und hat zwei Seitenwände 15 mit Befestigungslaschen 16, die durch die Durchbrüche 8 des Gerätesockels 1 hindurchsteckbar sind. Wie aus Fig. 7 zu ersehen ist, erfolgt im Beispiel die Verbindung der Brücke mit dem Schaltersockel 1 durch Umbiegen der Befestigungslaschen 16. In den Seitenwänden 15 und unmittelbar unter der Decke 17 der Haube sind Sicken 18 vorgesehen, die zur Leiterführung dienen. Diese Sicken fluchten mit den Ausnehmungen 9 in der Seitenwand des Sockels 1. Die Seitenwandungen 15 bilden demnach die metallische Leiteranlage für den von den Schenkeln 14 der Blattfeder an die Wandungen 15 gedrückten Leiter 10. Die Einzelteile sind selbstverständlich derart aufeinander abgestimmt, daß der Leiter 10 sicher geführt und eingeklemmt ist. Wie aus F i g. 1 und F i g. 6 c zu erkennen ist, sind in der Decke 17 der Haube bzw. des Bügels die Öffnungen 9 zum Einführen des Werkzeuges angeordnet. Durch weiteres Ausbiegen der Schenkel 14 der Blattfeder mittels eines Werkzeuges läßt sich der eingeklemmte Leiter 10 lösen. Die Fig. 1 und 6 zeigen auch noch, daß man an der Brücke bzw. Haube unmittelbar den Seitenkontakt 20 oder einen Fußkontakt 21 anordnen kann.The parts described above are different from that shown in FIGS. 6a, 6b, 6c reproduced hood covered. It is bracket-like and has two side walls 15 with fastening tabs 16 which can be pushed through the openings 8 in the device base 1. As can be seen from FIG. 7, in the example the bridge is connected to the switch base 1 by bending over the fastening tabs 16. In the side walls 15 and directly under the ceiling 17 of the hood, beads 18 are provided which are used to guide conductors. These beads are aligned with the recesses 9 in the side wall of the base 1. The side walls 15 thus form the metallic conductor system for the conductor 10 pressed by the legs 14 of the leaf spring against the walls 15 is safely guided and clamped. As shown in FIG. 1 and F i g. 6 c can be seen, the openings 9 for inserting the tool are arranged in the ceiling 17 of the hood or the bracket. By further bending the legs 14 of the leaf spring by means of a tool, the clamped conductor 10 can be released. FIGS. 1 and 6 also show that the side contact 20 or a foot contact 21 can be arranged directly on the bridge or hood.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 8 bis 14 sind die in den vorhergehenden Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Der Unterschied zwischen den Ausführungsformen liegt darin, daß der Klemmteil aus zwei Klemmstücken 22, 23 besteht, die waagerecht aufeinanderliegen, daß das Federblech 24 nach den Fig. 12a und 12b mit seiner Längsausdehnung parallel zur Oberfläche des Sockels liegt und im Sockel 1 Öffnungen 26 für eine Rückwärtseinführung des Anschlußdrahtes vorgesehen sind. Das Federblech 24 hat zwei Nasen 25, die zwischen den hochstehenden Rippen 7 angeordnet werden, um das Verschieben des Federbleches nach den Seiten zu verhindern. Zur Einführung des Leiters von rückwärts dienen die Öffnungen 26, die von der Rückseite des Sockels 1 bis zur Oberfläche ebenso wie die Durchbrüche 8 hindurchgehen. Die Seitenwand 15 der Haube nach F i g. 13 haben Sicken 27 in Längsrichtung, die mit den Löchern 26 im Sockel 1 fluchten. Die Befestigungslaschen 16 sind, wie man aus der Fig. 14 erkennen kann, ebenfalls zur Befestigung der Haube am Sockel l abgebogen. Die Einführung des Werkzeuges zur Lösung eines Drahtes erfolgt abweichend von der Anordnung der Fig. 1 bis 7 nunmehr von der Seite des Sockels. Dazu sind Ausnehmungen 28 in der Wand des Sockels 1 angeordnet. Da die Haube bügelartig ausgebildet ist, bereitet die Einführung des Werkzeuges keine Schwierigkeiten. Auch hier ist die Haube z. B. mit einem Seitenkontakt 20 ausgestattet.In the embodiment according to FIGS. 8 to 14 are those in the preceding Figures provide the same parts with the same reference numerals. The difference between the embodiments is that the clamping part consists of two clamping pieces 22, 23 consists, which lie horizontally on top of one another, that the spring plate 24 according to FIG. 12a and 12b lies with its longitudinal extension parallel to the surface of the base and In the base 1 openings 26 are provided for a rearward introduction of the connecting wire are. The spring plate 24 has two lugs 25 between the upstanding ribs 7 to prevent the spring plate from shifting to the sides. To introduce the conductor from the rear, the openings 26 are used from the rear of the base 1 to the surface as well as the openings 8 go through. the Side wall 15 of the hood according to FIG. 13 have beads 27 in the longitudinal direction, with the holes 26 in the base 1 are aligned. The fastening tabs 16 are how to get out 14 can be seen, also bent to attach the hood to the base l. The introduction of the tool for loosening a wire is different from that Arrangement of FIGS. 1 to 7 now from the side of the base. There are also recesses 28 arranged in the wall of the base 1. Since the hood is designed like a bracket, the introduction of the tool does not cause any difficulties. Here too is that Hood z. B. equipped with a side contact 20.

Beide Beispiele der Erfindung lassen die wesentlichen Erfindungsgedanken und die Vorteile erkennen, die neue schraubenlose Klemme am Ort der bisherigen Schraubklemme zu belassen, den Platzbedarf klein zu halten und den gewohnten Aufbau von Installationsgeräten nicht zu verändern.Both examples of the invention leave the essential ideas of the invention and recognize the advantages of the new screwless terminal at the location of the previous screw terminal to keep the space requirement small and the familiar structure of installation devices not to change.

Claims

Claims: 1. Screwless terminal for electrical devices, in particular installation devices, which consists of a chamber provided in the device base, a conductor system arranged therein and a bent spring plate clamping the conductor against the metallic conductor system with clamping legs that can be operated independently of one another, the chamber openings for conductor entry or for introducing a pressure tool which acts releasingly on the clamping leg of the spring steel sheet, characterized in that the spring steel sheet (14, 24) is unslotted and essentially rectangular, in its center by a clamping part (11, 12; 22, which is firmly seated in a receptacle) 23) is clamped in a twist-proof manner and its two free edges form the clamping legs (14) so that the ladder system (15) covers the parts in the base chamber (5) and is attached to the device base (1) in a manner known per se.

2. Screwless clamp according to claim 1, characterized characterized in that the receptacle for the clamping part (11, 12; 22, 23) consists of an im Bottom of the chamber (5) of the device base (1) arranged groove (6) and from their Ends arranged on both sides of ribs (7).

3. Screwless clamp according to claim 1 and 2, characterized in that the surface of the spring plate (13, 14) is perpendicular to the bottom of the chamber (5) in a manner known per se and that the clamping part (11, 12) in the longitudinal direction in two Pieces (11, 12) is divided.

4. Screwless clamp according to claim 1 and 2, characterized in that the surface of the spring plate (24, 25) parallel at a distance from the bottom of the chamber (5) runs and that the clamping part (22, 23) in its height in two clamping pieces (22, 23) is divided.

5. Screwless clamp according to claim 1 to 4, characterized in that that in a known manner the ladder system (15) with a contact part of the installation device, such as the side contact (20), foot contact (21) or the like of a switch, a socket or the like, is in one piece. References contemplated: United States Patent Specification No. 2,944,242; British Patent No. 774143.