DE1255291B

DE1255291B - Centrifugal casting machine

Info

Publication number: DE1255291B
Application number: DE1965B0082905
Authority: DE
Inventors: Louis H Barnett; Henry P Horton
Original assignee: Vistron Corp
Current assignee: Vistron Corp
Priority date: 1965-07-20
Filing date: 1965-07-20
Publication date: 1967-11-30

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

B 29 c B 29 c

Deutsche Kl.: 39 a2 - 5/04 German class: 39 a2 - 5/04

Nummer: 1255 291Number: 1255 291

Aktenzeichen: B 82905 X/39 a2File number: B 82905 X / 39 a2

Anmeldetag: 20. Juli 1965 Filing date: July 20, 1965

Auslegetag: 30. November 1967Open date: November 30, 1967

Die Erfindung betrifft eine Schleudergießmaschine für warmaushärtbare Materialien, deren Form Strömungsmittelkanäle aufweist, durch welche entweder ein Heizmedium oder ein Kühlmedium gepumpt wird. Bei einer bekannten Schleudergießmaschine dieser Gattung kann das Heizmedium oder das Kühlmedium während des Schleuderns in die Kanäle der Form eingeführt werden. Bei der bekannten Anordnung werden dabei am Eingang und am Ausgang für die das Kühl- oder Heizmedium durch die Form führenden Kanäle Ventile umgeschaltet, so daß die ganze Form entweder in einen Kühlkreislauf oder in einen Heizkreislauf eingeschaltet ist.The invention relates to a centrifugal casting machine for thermosetting materials, the shape of which is fluid channels has through which either a heating medium or a cooling medium is pumped. In a known centrifugal casting machine of this type, the heating medium or the cooling medium can be used during the centrifugation in the channels of the Form to be introduced. In the known arrangement, at the entrance and at the exit for which switched the cooling or heating medium through the mold leading channels valves, so that the whole form is switched into either a cooling circuit or a heating circuit.

Nach dem Umschalten z. B. von Heizen auf Kühlen wird das noch in den Kanälen der Form befindliche Heizmedium in den Kühlkreislauf gepumpt. Andererseits wird vom Umschalten vom Kühlen auf Heizen das noch in der Form befindliche Kühlmittel in den Heizkreis gepumpt. Dies ist wirtschaftlich ungünstig. After switching z. B. from heating to cooling is still in the channels of the mold Heating medium is pumped into the cooling circuit. On the other hand, switching from cooling to Heating the coolant still in the mold is pumped into the heating circuit. This is economically unfavorable.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Wärme- bzw. Kälteverluste zu vermeiden; zu diesem Zweck geht sie aus von der Schleudergießmaschine mit der eingangs bezeichneten Gattung und besteht im wesentlichen darin, daß ein temperaturgesteuertes Ventil zum Leiten des aus der Form kommenden Strömungsmittels, in Richtung der Strömungsmittelströmung gesehen, hinter der Form liegt, welches das aus der Form kommende Strömungsmittel je nach der erfaßten Temperatur in den Heiz- oder Kühlkreis zurückleitet.The invention has set itself the task of avoiding these heat or cold losses; to this Its purpose is based on the centrifugal casting machine of the type described at the beginning and consists essentially that a temperature controlled valve for directing the coming out of the mold Fluid, viewed in the direction of fluid flow, lies behind the shape which the Fluid coming out of the mold into the heating or cooling circuit, depending on the detected temperature returns.

Wenn also bei der Erfindung z. B. von Heizen auf Kühl umgeschaltet werden soll, dann wird zunächst lediglich der Einlauf des Strömungsmittels zu den Formen umgesteuert, und der Auslauf des Strömungsmittels schaltet sich dann selbst in Abhängigkeit von der vom Temperaturfühler erfaßten Temperatur um, wenn das kalte Strömungsmittel ausgangsseitig erfaßt wird. Das zuvor durch die Form laufende, d. h. kalte Strömungsmittel drückt dabei das davor noch in den Kanälen liegende warme Strömungsmittel heraus, welches seinerseits wegen des noch nicht umgeschalteten ausgangsseitigen Ventils wieder in den Heizkreislauf zurücklaufen kann.So if in the invention, for. B. is to be switched from heating to cooling, then first only the inlet of the fluid to the molds reversed and the outlet of the fluid then switches itself depending on the temperature recorded by the temperature sensor around when the cold fluid is detected on the output side. That previously through the form ongoing, d. H. cold fluid presses the warm fluid lying in front of the channels out, which in turn is due to the valve on the output side which has not yet been switched can run back into the heating circuit.

In einer zweckmäßigen Weiterbildung ist dabei vorgesehen, daß der an sich bekannte Temperaturfühler am Heiz- bzw. Kühlmittelausgang der Form ein Druckluftventil steuert, welches seinerseits das Umsteuerventil für Rückströmung in den Heiz- bzw. Kühlmittelkreislauf steuert und aus derselben Druckluftquelle gespeist ist, die auch die Druckluft zum öffnen und Schließen der Form liefert. Auch die an-Schleudergießmaschine In an expedient further development it is provided that the temperature sensor known per se At the heating or coolant outlet of the mold, a compressed air valve controls, which in turn controls the Reversing valve for return flow in the heating or coolant circuit controls and from the same compressed air source is fed, which also supplies the compressed air to open and close the mold. Also the an-centrifugal casting machine

Anmelder:Applicant:

Vistron Corporation, Cleveland, Ohio (V. St. A.)Vistron Corporation, Cleveland, Ohio (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. K. A. Brose, Patentanwalt,Dipl.-Ing. K. A. Brose, patent attorney,

Pullach (Isartal), Wiener Str. 2Pullach (Isar Valley), Wiener Str. 2

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Louis H. Barnett,Louis H. Barnett,

Henry P. Horton, Fort Worth, Tex. (V. St. A.)Henry P. Horton, Fort Worth, Tex. (V. St. A.)

deren zur Anlage gehörigen Ventile zum Umschalten von Heiz- bzw. Kühlmittel können druckluftgesteuert sein, wodurch man also die ohnehin vorhandene Druckluftanlage zweckmäßig ausnutzen kann, d. h., man braucht keine weitere Betätigungseinrichtung für die Heiz- bzw. Kühlmittelventile.the valves belonging to the system for switching between heating and cooling media can be controlled by compressed air be, which means that the compressed air system that is already available can be used appropriately, d. H., no further actuation device is required for the heating or coolant valves.

Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die einzige Figur der Zeichnung an einem besonders zweckmäßigen Ausführungsbeispiel erläutert. Die Zeichnung zeigt schematisch den Heizmittel- und Kühlmittelkreislauf sowie die zur Betätigung der verschiedenen Ventile vorgesehenen Druckluftventile. Die Gießform 8 ist drehbar im schematisch mit 4 angedeuteten Rahmen gelagert, der seinerseits drehbar über die Lager 5 aufgestellt ist. Durch die Lager 5 führt jeweils eine Druckluft-und eine Heiz- bzw. Kühlmittelleitung, die im praktischen Ausführungsbeispiel als ineinanderliegende Rohre ausgebildet sind und nur in der schematischen Darstellung der Zeichnung zur Vereinfachung als nebeneinander angeordnet dargestellt sind.In the following the invention with reference to the single figure of the drawing on one particular Expedient embodiment explained. The drawing shows schematically the heating medium and coolant circuit as well as the compressed air valves provided for actuating the various valves. The casting mold 8 is rotatably mounted in the frame indicated schematically at 4, which in turn is rotatable is set up on the camp 5. A compressed air and a heating system each lead through the bearings 5. or coolant line, which in the practical embodiment is designed as nested tubes are and only in the schematic representation of the drawing for simplicity as side by side are shown arranged.

Mit 7 sind schematisch Kolben-Zylinder-Anordnungen bezeichnet, die zum Öffnen und Schließen der Form 8 mit Druckluft beschickt werden können. Im folgenden soll nun auf den nach der Erfindung ausgebildeten Kühl- bzw. Heizmittelkreislauf eingegangen werden: Die Anlage weist zunächst einen Vorrat 12 für Kühlmedium und einen Vorrat 14 für Heizmedium auf. Mit dem Kühlmittelvorrat ist eine Pumpe 16 verbunden und mit dem Heizmittelvorrat eine Pumpe 18. Das Ventil Vl steuert die Zuführung von Heizmittel oder Kühlmittel zur Leitung 6, welche in die Form führt; das Ventil Vl wird mit Druckluft betätigt; es kann auch eine andere Betäti-With 7 piston-cylinder arrangements are schematically designated, which can be charged to open and close the mold 8 with compressed air. In the following, the cooling or heating medium circuit designed according to the invention will now be discussed: The system initially has a supply 12 for cooling medium and a supply 14 for heating medium. A pump 16 is connected to the coolant supply and a pump 18 is connected to the heating medium supply. The valve V1 controls the supply of heating medium or coolant to the line 6, which leads into the mold; the valve Vl is actuated with compressed air; another actuation can also be

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gungsart vorgesehen sein. Das Ventil Vl führt Heizmittel zur Gießform, wenn das Ventil V 5 in einer Stellung ist, und Kühlmittel, wenn das Ventil V 5 in der anderen Stellung ist. Das Ventil F 5 ist über eine Leitung 20 mit einer Seite des Ventils Vl verbunden; von der anderen Seite des Ventils Vl führt eine Leitung 22 ab, die einmal über eine Leitung 24 zum Ventil V 2, welches weiter unten beschrieben wird, führt und andererseits zum Ventil Vl und von diesem wieder zum Ventil V 5. type of movement be provided. The valve Vl leads heating means to the mold when the valve V 5 is in one position and coolant when the valve V 5 is in the other position. The valve F 5 is connected via a line 20 to one side of the valve Vl ; A line 22 leads from the other side of the valve V1 , which on the one hand leads via a line 24 to the valve V 2, which is described further below, and on the other hand to the valve V1 and from there again to the valve V 5.

Wenn das Ventil V 2 in seiner einen Stellung ist, dann wird Kühlmittel durch die Pumpe umgewälzt, und wenn es in der anderen Stellung ist, dann wird Kühlmittel durch die Leitung 26 dem Ventil Vl zugeführt. In ähnlicher Weise wird dann Heizmittel umgewälzt, wenn das Ventil V 3 in seiner einen Stellung ist, und Heizmittel wird über die Leitung 28 zum Ventil Vl geleitet, wenn das Ventil V 3 in der anderen Stellung ist. Die Stellung der Ventile V 2 und V 3 wiederum wird durch die Ventile V Z, Vl sowie die Rückschlagventile V10 und V 9 gesteuert. Die Leitung 30 verbindet das Ventil V 2 mit dem Ventil Vl, und die Leitung 32 verbindet V3 mit V5. When valve V2 is in its one position, coolant is circulated through the pump, and when it is in the other position, coolant is supplied through line 26 to valve V1. In a similar manner, heating medium is then circulated when valve V 3 is in its one position, and heating medium is passed via line 28 to valve Vl when valve V 3 is in the other position. The position of the valves V 2 and V 3 is in turn controlled by the valves VZ, Vl and the check valves V 10 and V 9 . Line 30 connects valve V 2 to valve Vl, and line 32 connects V 3 to V5.

Das Ventil V 4 liegt an der Auslaßseite der Form. Ein temperaturempfindlicher Schalter, der z. B. mit einem Thermoelement ausgestattet ist, ist ebenfalls auf der Auslaßseite der Form angeordnet und wirkt über eine Spule 34 zur Steuerung des Druckluftventils V6. Wenn der Temperaturfühler anzeigt, daß Heizmittel durch das Ventil V 4 fließt, dann stellt das Ventil V 6 das Ventil V 4 seinerseits derart ein, daß das Heizmittel durch die Leitung 36 in den Vorrat 14 zurückgeführt wird. Wenn der Temperaturfühler Kühlmittel erfaßt, dann befindet sich das Ventil F 6 in der anderen Stellung, und das durch das Vetnil V 4 strömende Kühlmittel wird durch die Leitung 38 in den Kühlmittelvorrat 12 zurückgeführt. Das Ventil V4 wird druckluftbetätigt, und zwar über die vom Steuerventil V 6 kommenden Druckluftleitungen 40 und 42.The valve V 4 is on the outlet side of the mold. A temperature sensitive switch that z. B. is equipped with a thermocouple, is also disposed on the outlet side of the form, and acts via a coil 34 to control the air valve V 6. When the temperature sensor indicates that the heating means flows through the valve V 4, then, the valve V 6, Valve V 4 for its part in such a way that the heating medium is returned to the reservoir 14 through the line 36. When the temperature sensor detects coolant, the valve F 6 is in the other position and the coolant flowing through the valve V 4 is returned to the coolant reservoir 12 through the line 38. The valve V 4 is actuated by compressed air, specifically via the compressed air lines 40 and 42 coming from the control valve V 6.

Das Ventil V 8 steuert das Öffnen und Schließen der Gießform. Druckluft kommt aus der Quelle 44 zum Ventil V 8. Von der Leitung 50 zweigt eine Versorgungsleitung 51 zu den Ventilen V5 und V6 ab. Wenn das Ventil F 8 in einer Stellung ist, dann werden die Gießformen geöffnet, wozu dann durch die Leitung 52 Druckluft geleitet wird. In ähnlicher Weise werden die Gießformen geschlossen bzw. geschlossen gehalten, wenn Druckluft durch die Leitung 54 geschickt wird.The valve V 8 controls the opening and closing of the mold. Compressed air comes from the source 44 to the valve V 8. A supply line 51 branches off from the line 50 to the valves V 5 and V6 . When the valve F 8 is in one position, the casting molds are opened, for which purpose compressed air is then passed through the line 52. Similarly, when pressurized air is sent through line 54, the molds are closed or kept closed.

Nach dem Beschicken der Gießformhälften mit zu verarbeitendem Kunststoff werden die Formhälften durch das oben beschriebene Druckluftsystem geschlossen. Das Ventil F8 wird in diejenige Stellung verbracht, in welcher Druckluft durch die Leitung 52 gefördert wird. Damit werden die Formen geschlossen. Dann werden die Gießformen durch die nicht gezeigten Motoren um zueinander senkrechte Achsen gedreht. Wenn man von Heizen auf Kühlen umschalten'will, dann werden die Ventile F5 und Vl betätigt, z. B. automatisch oder durch Handbetätigung, wodurch das Zuführen von Heizmittel zum Ventil Fl aufhört und Kühlmittel dorthin geschickt wird. Sobald das durch die Gießform gelaufene Kühlmittel vom Temperaturfühler auf der Auslaufseite erfaßt wird, wird das Ventil F 6 umgeschaltet, welches seinerseits das Ventil F4 umschaltet, so daß nunmehr der Auslauf der Form über die Leitung 38 zum Zurückführen des Kühlmittes mit dem Kühlmittelvorrat 12 in Verbindung ist.After the casting mold halves have been filled with plastic to be processed, the mold halves are closed by the compressed air system described above. The valve F8 is brought into the position in which compressed air is conveyed through the line 52. This closes the molds. Then the molds are rotated about mutually perpendicular axes by the motors (not shown). If you want to switch from heating to cooling, the valves F5 and Vl are operated, e.g. B. automatically or by manual operation, whereby the supply of heating medium to valve Fl stops and coolant is sent there. As soon as the coolant that has run through the mold is detected by the temperature sensor on the outlet side, valve F 6 is switched, which in turn switches valve F4 so that the outlet of the mold is now connected to the coolant supply 12 via line 38 for returning the coolant is.

Wenn von Kühlen umgestellt werden soll, werden wieder die Ventile VS und Vl betätigt, die ihrerseits wieder die Ventile Fl, F 2 und F 3 umstellen. Das Umstellen des Ventils V 4 findet erst statt, wenn dann heiße Strömungsmittel am Ausgang der Form erscheint.If a switch is to be made from cooling, the valves VS and Vl are actuated again, which in turn switch the valves F1, F 2 and F 3 again. The switching of the valve V 4 only takes place when hot fluid appears at the outlet of the mold.

Claims

Patent claims:

1. Centrifugal casting machine for thermosetting materials, the shape of which is fluid channels has through which either a heating medium or a cooling medium is pumped, characterized in that a tem-

■ temperature controlled valve (F 4) to direct the fluid coming out of the mold (8), viewed in the direction of the fluid flow, behind the mold, which is the fluid coming out of the mold depending on the detected Returns the temperature to the heating or cooling circuit.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the temperature sensor known per se At the heating or coolant outlet of the mold (8) a compressed air valve (F 6) controls (coil 34), which in turn controls the reversing valve (F 4) controls for return flow into the heating or coolant circuit and from the same Compressed air source (44) is fed, which also the compressed air for opening and closing the mold supplies.

Considered publications:
U.S. Patent No. 3,117,346,
3,095,260, 2,834,986.

1 sheet of drawings