DE1254941B

DE1254941B - Forging roll with one-piece, radially removable segment tool

Info

Publication number: DE1254941B
Application number: DE1965M0067514
Authority: DE
Inventors: Werner Bothe
Original assignee: Maschinenfabrik Hasenclever AG
Current assignee: Maschinenfabrik Hasenclever AG
Priority date: 1965-12-03
Filing date: 1965-12-03
Publication date: 1967-11-23

Description

Schmiedewalze mit einstückigem, radial entfernbarem Segmentwerkzeug Die Erfindung betrifft eine Schmiedewalze mit einstückigem, radial entfernbarem, auf dem Werkzeugträger befestigtem Segmentwerkzeug, dessen Außenfläche sich in Umfangsrichtung über eine Länge erstreckt, der ein Zentriwinkel von mehr als 180' entspricht und das an seiner Innenfläche in einem mehr als 180' Zentriwinkel betragenden Bereich abgestützt ist. Die Ausbildung eines Werkzeugs für Schmied,ewalzen in dieser Weise ist deshalb erwünscht, weil bei gleichem Werkzeugdurchmesser längere Schmiedestücke als bei einem nur über 180' Zentriwinkel sich erstreckenden Werkzeug bearbeitet werden können.Forging roll with a one-piece, radially removable segment tool The invention relates to a forging roll with a one-piece, radially removable segment tool attached to the tool carrier, the outer surface of which extends in the circumferential direction over a length which corresponds to a central angle of more than 180 ' and which on its inner surface in one more than 180 ' central angle is supported area. The formation of a tool for blacksmiths and rollers in this way is desirable because longer forgings can be machined with the same tool diameter than with a tool that only extends over 180 'central angle.

Bei axial abzichbarem Segmentwerkzeug ist die über 180' hinausgehende Umschlingung bekannt. Nachteilig ist hier die Umrüstung, weil ein radiales Entfernen nicht möglich ist.In the case of an axially detachable segment tool, the wrap extending beyond 180 'is known. The retrofitting is disadvantageous here because radial removal is not possible.

Es ist auch bereits bekannt, den Umschlingungswinkel des einstückigen, auswechselbaren Segmentwerkzeugs um mehr als 180" ohne Behinderung der radialen Abnehmbarkeit des Segmentwerkzeugs dadurch zu erreichen, daß der Werkzeugträger im Querschnitt mehrkantig ausgebildet wird. Hierdurch ergeben sich jedoch erhebliche Nachteile, weil sowohl die Mehrkantflächen am Träger wie auch die ihnen entsprechenden Anlageflächen am Segmentwerkzeug unter großem Zeit- und Kostenaufwand sehr genau bearbeitet sein müssen, damit der beim Schmiedewalzen aufzunehmende Druck von allen Flächen gleichmäßig und ohne Verwindungen des Werkzeugs übertragen wird.It is also already known to adjust the wrap angle of the one-piece, interchangeable segment tool by more than 180 "without obstruction of the radial To achieve removability of the segment tool that the tool carrier is formed polygonal in cross section. However, this results in considerable Disadvantages, because both the polygonal surfaces on the carrier and the corresponding ones Contact surfaces on the segment tool are very precise, consuming a great deal of time and money must be processed so that the pressure to be absorbed by all during forging Areas is transferred evenly and without twisting the tool.

Aufgabe der Erfindung ist es, die genannten Nachteile zu vermeiden und die aneinanderliegenden Flächen von Träger und Segmentwerkzeug so auszugestalten, daß sie bei verhältnismäßig geringem Bearbeitungsaufwand eine vollflächige Abstützung des Werkzeugs gewährleisten. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Innenfläche des Segmentwerkzeugs und die Außenfläche des Werkzeugträgers eine sich über 180' Zentriwinkel erstreckende Zylinderfläche bilden, die an mindestens einem Ende des Segmentwerkzeugs in eine ebene, zum zylindrischen Werkzeugträger tangentiale Fläche übergeht und an der zur Walzachse tangential verlaufenden Fläche über ein Futterstück an dem Werkzeugträger abgestützt ist. Hierdurch wird nicht nur erreicht, daß die zusammenwirkenden Zylinderflächen an dem Werkzeugträger und dem Segmentwerkzeug auf einfache und wirtschaftliche Weise hergestellt werden können, sondern das Segmentwerkzeug kann bei Bedarf in jeder beliebigen Winkelstellung auf der Walzachse befestigt werden. Da die in Umfangsrichtung liegenden dünneren Endteile des Segmentwerkzeugs nicht nachgeben können, kann die zur Bearbeitung des Werkstücks verfügbare Außenfläche bis auf etwa 2701> Zentriwinkel verlängert werden, ohne daß die bequeme Auswechselbarkeit des Segmentwerkzeugs beeinträchtigt wird.The object of the invention is to avoid the disadvantages mentioned and to design the adjacent surfaces of the carrier and segment tool in such a way that they ensure full-surface support of the tool with relatively little machining effort. This object is achieved in that the inner surface of the segment tool and the outer surface of the tool carrier form a cylinder surface extending over 180 ' central angle, which merges into a flat surface tangential to the cylindrical tool carrier at at least one end of the segment tool and which extends tangentially to the rolling axis Area is supported on a chuck on the tool carrier. This not only ensures that the cooperating cylinder surfaces on the tool carrier and the segment tool can be produced in a simple and economical manner, but the segment tool can also be fastened in any desired angular position on the rolling axis if required. Since the thinner end parts of the segment tool lying in the circumferential direction cannot yield, the outer surface available for machining the workpiece can be lengthened up to about 2701> central angle without the easy interchangeability of the segment tool being impaired.

Das Futterstück kann entweder den zwischen den Endteilen des Segmentwerkzeugs befindlichen bogenförmigen Bereich ausfüllen oder es kann an jedem Endteil des Segmentwerkzeugs ein Futterstück vorgesehen sein. In diesem ' letzteren Fall ist es vorteilhaft, das Futterstück im Querschnitt keilförmig auszubilden, so daß es zwischen den Werkzeugträger und die ebene Fläche am Segmentwerkzeug eingreift.The chuck piece can either fill the arcuate area located between the end parts of the segment tool or a chuck piece can be provided at each end part of the segment tool. In this' the latter case it is advantageous to form the lining piece in cross-section wedge-shaped, so that it engages between the tool carrier and the planar surface on the tool segment.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand von Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt F i g. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemääen Schmiedewalze, im senkrechten Schnitt dargestellt, und F i g. 2 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel der Erfindung.The invention is explained below on the basis of exemplary embodiments. It shows F i g. 1 shows a first exemplary embodiment of the forging roll according to the invention, shown in vertical section, and FIG. 2 shows a modified embodiment of the invention.

In F i g. 1 ist mit 1 die Walzachse oder der Werkzeugträger einer Walzkaliberanordnung bezeichnet. Die Walzachse 1 trägt ein Walzwerkzeug oder einen Kaliberring oder ein Segmentwerkzeug 2, der oder das, wie sich aus der Darstellung ergibt, zwischen den Punkten a und b mit einer sich über 180' Zentriwinkel erstreckenden, zylindrischen Fläche an der Walzachse anliegt. Das Segmentwerkzeug 2 ist in Umfangsrichtung an beiden Enden über die Punktstellen a und b hinaus verlängert, wobei sich an seinem Außenumfang die zur Walzachse konzentrische Krümmung fortsetzt, während an der Innenfläche, ausgehend von den Stellen a und b, ebene Flächen 3 vorgesehen sind, die tangential zur Walzachse verlaufen. Da die ebenen Flächen 3 Tangenten an Punkten des Walzachsenumfangs darstellen, die um 180- zueinander versetzt sind, verlaufen die Flächen 3, 3 zueinander parallel. Das bedeutet, daß das Segmentwerkzeug 2, obgleich es sich an seinem Außenumfang über eine wesentlich mehr als 180' Zentriwinkel betragende Länge erstreckt, in radialer Richtung von der Walzachse 1 abgenommen werden kann.In Fig. 1 , 1 denotes the roller axis or the tool carrier of a roller pass arrangement. The rolling axis 1 carries a rolling tool or a caliber ring or a segment tool 2, which, as can be seen from the illustration, rests on the rolling axis between points a and b with a cylindrical surface extending over 180 'central angle. The segment tool 2 is extended in the circumferential direction at both ends beyond the point points a and b , with the curvature concentric to the rolling axis continuing on its outer circumference, while on the inner surface, starting from the points a and b, flat surfaces 3 are provided which run tangential to the rolling axis. Since the flat surfaces 3 represent tangents at points on the circumference of the rolling axis which are offset by 180 ° from one another, the surfaces 3, 3 run parallel to one another. This means that the segment tool 2, although it extends on its outer circumference over a length substantially greater than 180 ' central angle, can be removed from the rolling axis 1 in the radial direction.

Zwischen den mit 4 bezeichneten Enden des Segmentwerkzeugs 2 ist ein Futterstück 5 vorgesehen, das in beiden Umfangsrichtungen mit keilförmigen Enden zwischen die ebenen Flächen 3 und den Außenumfang der Walzachse eingreift. Das Futterstück 5 dient zur Aufnahme des Walzdrucks und verhindert Verformungen der Segmentwerkzeugenden zwischen den Stellen a bzw. b und 4.Between the ends of the segment tool 2 designated by 4, a chuck 5 is provided which engages in both circumferential directions with wedge-shaped ends between the flat surfaces 3 and the outer circumference of the rolling axis. The chuck 5 serves to absorb the rolling pressure and prevents deformation of the segment tool ends between points a or b and 4.

Wie sich aus dem unteren Teil der F i g. 1 ergibt, ist das Futterstück 5 durch einen Schraubenbolzen 6 mit versenktem Kopf an der Walzachse 1 abnehmbar befestigt. Zwischen dem Segmentwerkzeug 2 und der Walzachse 1 ist ein Keil 7 vorgesehen, der für eine formschlüssige Verbindung zwischen Werkzeug und Walzachse sorgt.As can be seen from the lower part of FIG. 1 shows the lining piece 5 is attached removably by a screw bolt with countersunk head 6 on the roll axle. 1 A wedge 7 is provided between the segment tool 2 and the rolling axis 1 , which ensures a positive connection between the tool and the rolling axis.

Der Bereich, über den sich die zur Bearbeitung von Werkstücken verfügbare Umfangsfläche des Werkzeugs 2 erstreckt, ist in F i g. 1 durch den Zentriwinkel oc gekennzeichnet. Wenn die Enden des Werkzeugs 2 bei 4 in einer stumpfen Spitze auslaufen, ergibt sich eine am Außenumfang verfügbare Arbeitsfläche von mehr als 2751. The area over which the circumferential surface of the tool 2 available for machining workpieces extends is shown in FIG . 1 characterized by the central angle oc. If the ends of the tool 2 taper off at 4 in a blunt point, the result is a working area available on the outer circumference of more than 2751.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 ist das Futterstück gemäß F i g. 1 durch zwei einzelne Futterstücke 8 ersetzt, die mit jeweils keilförmig zulaufenden Enden zwischen die Walzachse 1 und den mit der tangential zur Achse 1 verlaufenden ebenen Fläche 3 ausgestatteten Endteil des Segmentwerkzeugs greifen. Die Futterstücke 8 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem außenliegenden verdickten Teil versehen, der teilweiseüber die Stirnflächen 4 greift. Die Befestigungsmittel für die Futterstücke 8 sind nicht dargestellt. Zur Befestigung können wiederum Schraubenbolzen mit versenkt liegendem Kopf wie bei der vorhergehend beschriebenen Ausführungsform Verwendung finden. Außerdem können die Futterstücke gegen die Segmentwerkzeugenden geschraubt werden.In the embodiment according to FIG. 2 is the piece of food according to FIG. 1 is replaced by two individual chuck pieces 8 , each of which engages with wedge-shaped ends between the rolling axis 1 and the end part of the segment tool equipped with the flat surface 3 running tangentially to the axis 1. In the exemplary embodiment shown, the feed pieces 8 are provided with an external, thickened part which partially engages over the end faces 4. The fastening means for the pieces of food 8 are not shown. Screw bolts with a countersunk head, as in the previously described embodiment, can again be used for fastening. In addition, the chuck pieces can be screwed against the segment tool ends.

Claims

Claims: 1. Forging roll with one-piece, radially removable segment tool attached to the tool carrier, the outer surface of which extends in the circumferential direction over a length which corresponds to a central angle of more than 1801 and which is supported on its inner surface in an area of more than 1801 central angle , characterized in that the inner surfaces of the segment tool (2) and the outer surface of the tool carrier (1) are cylindrical surfaces, that the segment tool (2) at least one end (a, b) into a flat surface tangential to the cylindrical tool carrier (1) (3) and this surface (3) is supported on the tool carrier (1) via a chuck (5, 8).

2. forging roll according to claim 1, characterized in that the lining piece (5) fills the arcuate area located between the end parts (4) of the segment tool (2). 3. forging roll according to claim 1, characterized in that a lining piece (8, 9) is provided at each end part (4) of the segment tool (2). 4. forging roll according to claims 1 to 3, characterized in that the lining piece (8) is wedge-shaped in cross section. References considered: British Patent Nos. 984 050, 107 364; U.S. Patent No. 2,634,144.