DE1254064B

DE1254064B - Holding device for connecting packaging parts u. Like. Or to close off pressurized containers accessible from the inside and the like. like

Info

Publication number: DE1254064B
Application number: DET27586A
Authority: DE
Inventors: Alfons Thiel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-12-10
Filing date: 1964-12-10
Publication date: 1967-11-09

Description

Haltevorrichtung zum Verbinden von Verpackungsteilen u. dgl. oder zum Verschließen von unter Überdruck stehenden, von der Innenseite zugänglichen Behältern u. dgl.Holding device for connecting packaging parts and the like. Or for closing of pressurized, accessible from the inside Containers and the like.

Es sind bereits Haltevorrichtungen zum Verbinden von Teilen bekannt, bei denen ein in einem Blech tiefgezogenes Halteelement in Art eines Hohlniet durch in den zu verbindenden Teilen angebrachte Bohrungen geführt und an seinem Kopf plastisch verformt wird. Zum Öffnen einer solchen Nietverbindung muß dieses bekannte Halteelement zerstört werden. Holding devices for connecting parts are already known, in which a holding element deep-drawn in a sheet metal in the form of a hollow rivet through Drilled holes made in the parts to be connected and plastically on his head is deformed. To open such a riveted connection, this known holding element must be destroyed.

Demgegenüber bezieht sich die Erfindung auf eine Haltevorrichtung mit einem druckknopfartigen Halteelement, das durch elastische, also wieder rückgängig zu machende Verformung in der jeweiligen Öffnung, beispielsweise Bohrungen oder Behälteröffnungen, gehalten und gesichert wird. In contrast, the invention relates to a holding device with a push-button-like retaining element that is elastic, i.e. reversible deformation to be made in the respective opening, for example holes or Container openings, held and secured.

Es sind auch bereits Verschlußdeckel bekannt, die in Art eines druckknopfartigen oder kappenartigen Halteelementes durch Tiefziehen aus im wesentlichen starrem, elastischem, biegefähigem Material, beispielsweise Metallblech ausgebildet sind. Diese bekannten Verschlußdeckel tragen einen ringsum laufenden Außenrand als Widerlagerteil für den Rand der zu verschließenden Dose od. dgl. und sind an ihrer Umfangswand von einem Bereich größten Querschnitts aus nach beiden Seiten verjüngt verformt und mittels sich im wesentlichen axial erstreckender Rippen ringsum gleichzeitig und radial sowohl nach innen als nach außen zusätzlich elastisch nachgiebig ausgebildet (USA.-Patentschrift 2 671 574). Solche Verschlußdeckel sollen dadurch in der Öffnung in der zu verschließenden Dose od. dgl. festgeklemmt werden, daß der Deckelboden nach dem Einsetzen des Deckels nach oben über einen Totpunkt hinausgezogen wird. Es ist aber mit diesen bekannten Verschlußdeckeln keine Blockierung in der Dosenöffnung möglich, weil der Bodenteil dieser bekannten Deckel wesentlich kleiner als die offene Querschnittsfläche im Bereich des Umfangrandes ist. Außerdem sind bei diesen bekannten Deckeln die Rippen an der Umfangswand nicht durchgehend, sondern treffen sich versetzt im Bereich größten Querschnitts. Dadurch ist der eingesetzte Deckel weder bei hochgezogenem Mittelteil noch bei eingedrücktem Mittelteil gegen eine radial einwärts gerichtete Druckwirkung eines Gefäßrandes od. dgl. blockiert. Der Deckel kann deshalb ohne weiteres an seinem Außenrand aus der ihn aufnehmenden Öffnung gezogen werden, einerlei, ob der Deckelboden hochgezogen oder eingedrückt ist. There are also already known closure cover in the manner of a push-button or cap-like holding element by deep drawing from essentially rigid, elastic, bendable material, for example sheet metal. These known closure lids have an outer edge running all around as an abutment part od for the edge of the can to be closed. Like. And are on its peripheral wall deformed tapering from an area of the largest cross-section to both sides and by means of substantially axially extending ribs all around at the same time and additionally designed to be elastically resilient radially both inwards and outwards (U.S. Patent 2,671,574). Such closure cover should thereby be in the opening in the can to be closed od. Like. Are clamped that the lid base is pulled up beyond a dead center after inserting the cover. However, with these known closure lids there is no blockage in the can opening possible because the bottom part of this known cover is much smaller than the open one Cross-sectional area in the area of the peripheral edge. In addition, these are known Do not cover the ribs on the circumferential wall continuously, but meet in an offset manner in the area of the largest cross-section. As a result, the inserted cover is neither when it is pulled up Middle part still with the middle part pressed in against a radially inwardly directed one Pressure effect of a vessel rim or the like blocked. The lid can therefore be used without further be pulled out of the opening receiving it at its outer edge, no matter, whether the bottom of the lid is raised or pushed in.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Haltevorrichtung zum Verbinden von Verpackungsteilen u. dgl. oder zum Verschließen unter Überdruck stehenden, von der Innenseite zu- gänglichen Behältern u. dgl. zu schaffen, deren druckknopfartiges Halteelement durch Einschnappen des Halteelementbodens positiv blockiert werden kann, so daß das Halteelement erst dann wieder aus der es aufnehmenden Öffnung genommen werden kann, nachdem der Halteelementboden in die ursprüngliche Lage zurückgeschnappt worden ist. In contrast, the invention is based on the object of a holding device for connecting packaging parts and the like or for closing under excess pressure standing, facing from the inside common containers and the like. To create their Push-button-like retaining element by snapping in the retaining element base positive can be blocked, so that the holding element only then comes out of the receiving it Opening can be taken after the retaining element bottom in the original Location has been snapped back.

Dies wird durch die Erfindung dadurch erreicht, daß der die geschlossene Stirnfläche des Halteelementes bildende Boden im wesentlichen flach bis leicht sphärisch gewölbt und mit im wesentlichen gleich großem Querschnitt wie die offene Stirnseite des Halteelementes ausgebildet ist, während sich die axialen Rippen durchgehend über die gesamte Länge der Umfangswand erstrecken und mit ihrer Tiefe dazu abgestimmt sind, bei auf Höchstmaß radial gedehntem Halteelement dessen Boden mit dem zwischen dem Boden und dem Bereich größten Querschnitts liegenden ringförmigen Umfangswandteil als Blockierung gegen radiales Zusammenziehen des Halteelementes in dessen Innenraum einzuschnappen. This is achieved by the invention in that the closed The base forming the end face of the holding element is essentially flat to slightly spherical arched and with essentially the same cross-section as the open end face of the holding element is formed while the axial ribs are continuous Extend over the entire length of the peripheral wall and matched with its depth are, when the holding element is radially stretched to the maximum extent, its bottom with the between the bottom and the area of greatest cross-section lying annular peripheral wall part as a block against radial contraction of the holding element in its interior snap into place.

Durch die Erfindung wird eine sichere Blockierung des Halteelementes erreicht, die eine für Massenartikel, wie Eierpackungen u. dgl. außerordentlich vorteilhaft, einfache, billige und leicht herzustellende und zu handhabende Sicherung bildet. Die Erfindung bietet auch besonderen Vorteil zum Verschließen von unter Überdruck stehenden, von der Innenseite zugänglichen Behältern, da ein solcher Verschluß nur nach vorherigem gewolltem Rückschnappen des Halteelementbodens in die ursprüngliche Lage geöffnet werden kann. The invention provides a secure blocking of the holding element achieved, the one for mass-produced items such as egg packs and the like advantageous, simple, cheap and easy to manufacture and handle fuse forms. The invention also offers a particular advantage for closing under Overpressure standing, from the inside accessible containers, as such a closure only after the retaining element bottom has been intentionally snapped back into the original Location can be opened.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Bereich größten Querschnitts am Halteelement mit einer elastischen Dehnungsfähigkeit bis auf den Umfang der durch die geschlossene Stirnfläche und einen diesen umgebenden Ring entsprechend dem zwischen dieser Stirnfläche und dem Bereich größten Querschnitts liegenden Umfangsflächenteil gegebenen Scheibe ausgebildet. In a particularly advantageous embodiment of the invention is the area of the largest cross-section on the holding element with an elastic extensibility until on the circumference of the closed end face and one surrounding it Ring corresponding to the largest cross-section between this face and the area lying circumferential surface part given disc formed.

In dieser Ausführungsform der Erfindung kann das druckknopfartige Halteelement von der geschlossenen Stirnfläche aus über den Zustand größtmöglicher elastischer Dehnung der Umfangsfläche hinaus eingedrückt werden. Die durch die Formgebung und das Material bedingten elastischen Eigenschaften der Umfangsfläche gewährleisten dann, daß der eingedrückte Teil des Halteelementes nur dann in seine ursprüngliche Lage zurückkehren kann, wenn er von innen bzw. der Rückseite her wieder gewollt zurückgedrückt wird.In this embodiment of the invention, the push button-like Holding element from the closed end face on the state as large as possible elastic expansion of the circumferential surface are also pressed. The through the shaping and ensure the material-related elastic properties of the peripheral surface then that the depressed part of the retaining element only returns to its original The situation can return if it is wanted from the inside or the back is pushed back.

Eine andere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß der Bereich größten Querschnitts am Halteelement mit einer elastischen Dehnungsfähigkeit bis auf einen geringfügig kleineren Umfang als derjenige der durch die geschlossene Stirnfläche und einen diese umgebenden Ring entsprechend dem zwischen dieser Stirnfläche und dem Bereich größten Querschnitts liegenden Umfangsflächenteil bestimmt ist und daß die geschlossene Stirnfläche des Halteelementes in Art einer diesen Umfangsunterschied aufnehmenden Schnappfederscheibe ausgebildet ist. Another embodiment of the invention provides that the area largest cross-section on the holding element with an elastic extensibility of up to to a slightly smaller extent than that of the closed End face and a ring surrounding it corresponding to that between this end face and the circumferential surface part lying in the area of greatest cross-section is determined and that the closed end face of the holding element in the manner of this circumferential difference receiving snap spring washer is formed.

Außer der Überschreitung der Totpunktlage, die durch die größte elastische Dehnungsfähigkeit der Umfangsfläche des druckknopfartigen Halteelementes gegeben ist, bietet diese Ausführungsform der Erfindung noch eine zusätzliche Sicherung durch die Schnappfederscheibe. Zugleich wird durch die Schnappfederscheibe auch das Überschreiten der durch die maximale elastische Dehnungsfähigkeit der Umfangswandung gegebene Totpunktlage leichter und sicherer überschritten, ohne die Gefahr eines Aufreißens der Wandung an der Stelle größten Querschnitts.Except for exceeding the dead center position, which is due to the greatest elastic Given the extensibility of the circumferential surface of the push-button-like retaining element is, this embodiment of the invention offers an additional security through the snap lock washer. At the same time, the snap spring washer also the exceeding of the maximum elastic extensibility of the circumferential wall given dead center position is exceeded more easily and safely without the risk of a Tearing open the wall at the point of greatest cross-section.

Im Rahmen der Erfindung können die faltenartigen Rippen zweckmäßig mit wellenförmigem Profil oder auch kantigem, trapezförmigem, rechteckigem oder dergleichen Profil ausgebildet sein. In the context of the invention, the fold-like ribs can be expedient with a wavy profile or angular, trapezoidal, rectangular or the same profile be formed.

Für die Formgebung des Halteelementes bestehen im Rahmen der Erfindung die verschiedensten Möglichkeiten, beispielsweise kann das Halteelement doppelkonisch nach beiden Enden hin verjüngt ausgebildet sein. Hierdurch ist die Umfangslinie größten Durchmessers besonders stark am Halteelement vorgebildet. Es ist aber auch möglich, das Halteelement faßförmig, bauchig nach beiden Seiten hin verjüngt auszubilden; obwohl in solchem Fall die Umfangslinie größten Querschnitts des Halteelementes nicht streng vorgebildet ist, läßt sich auch bei einem solchen Halteelement das Einschnappen und Blockieren ohne weiteres erzielen. Das Halteelement kann im Rahmen der Erfindung auch nach seinem einen Ende hin kegelförmig verjüngt und nach seinem anderen Ende hin bogenförmig verjüngt ausgebildet sein. In dieser Form läßt sich das Halteelement besonders leicht in die es aufnehmende Öffnung einführen. Für das Einschnappen und sichere Blockieren des Halteelementes ist es vorteilhaft, wenn der größte Querschnitt etwa in der Mitte der Umfangsfläche des Halteelementes liegt. Zusätzlich kann das Halteelement im Rahmen der Erfindung im Bereich seines größten Querschnitts einen sich ringförmig um die Umfangsfläche erstreckenden Absatz aufweisen. For the shaping of the holding element exist within the scope of the invention the most diverse possibilities, for example, the holding element can be double-conical be tapered towards both ends. This creates the perimeter Largest diameter especially strongly pre-formed on the holding element. It is also possible to design the holding element in the shape of a barrel, bulging on both sides; although in such a case the circumferential line of the largest cross-section of the holding element is not strictly pre-formed, can also with such a holding element Snap and lock easily achieve. The retaining element can be in the frame the invention also tapers conically towards its one end and towards its be formed tapered arcuately towards the other end. In this form you can insert the holding element particularly easily into the opening that receives it. For the It is advantageous if the retaining element is snapped in and locked securely the largest cross section lies approximately in the middle of the circumferential surface of the holding element. In addition, within the scope of the invention, the holding element can be in the region of its largest Cross-section have a shoulder extending annularly around the circumferential surface.

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine Ausführungsform der Haltevorrichtung nach der Erfindung in axialem Schnitt, F i g. 2 eine Haltevorrichtung nach F i g. 1 in eingedrücktem Zustand, F i g. 3 eine Haltevorrichtung nach der Erfindung in abgewandelter Ausführungsform, Fig. 4 die Haltevorrichtung nach Fig. 3 in eingedrücktem Zustand, Fig. 5 eine Teildarstellung des Halteelementes in einer dritten abgewandelten Ausführungsform, Fig. 6 eine Teildarstellung des Halteelementes in einer vierten abgewandelten Ausführungsform, F i g. 7 eine Teildarstellung der Umfangswandung des Halteelementes im Schnitt nach der Linie VII-VII derFig.1,3,5und6, F i g. 8 eine Teildarstellung der Umfangswandung des Halteelementes in abgewandelter Ausführungsform und entsprechende Darstellung wie F i g. 7, Fig. 9 eine weitere Ausführungsform der Halte vorrichtung nach der Erfindung im axialen Schnitt und Fig. 10 die Anwendung der Haltevorrichtung nach der Erfindung zum Verschließen eines Verpackungsbehälters mit schwenkbarem Oberteil, beispielsweise einer Eierverpackung. Some embodiments of the invention are set out below Hand of the drawing explained in more detail. 1 shows an embodiment of the holding device according to the invention in axial section, F i g. 2 shows a holding device according to FIG. 1 in the depressed state, FIG. 3 shows a holding device according to the invention in FIG modified embodiment, FIG. 4 shows the holding device according to FIG State, FIG. 5 is a partial illustration of the holding element in a third modified form Embodiment, FIG. 6 is a partial illustration of the holding element in a fourth modified embodiment, FIG. 7 shows a partial representation of the peripheral wall of the holding element in section along the line VII-VII of FIGS. 1, 3, 5 and 6, FIG. 8th a partial representation of the peripheral wall of the holding element in a modified embodiment and corresponding representation as in FIG. 7, 9 a further embodiment the holding device according to the invention in axial section and FIG. 10 shows the application the holding device according to the invention for closing a packaging container with a swiveling upper part, for example an egg packaging.

Die Haltevorrichtung nach der Erfindung besteht aus einer Halteöffnung 1 in einer Platte 2 oder je einer Halteöffnung 1, 3 in mehreren zusammenzuhaltenden Platten 2, 4 od. dgl. einerseits und einem durch diese Halteöffnung 1 bzw. Halteöffnungen 1, 3 gesteckten druckknopfartig ausgebildeten Halteelement 5. Das Halteelement 5 ist durch Tiefziehen aus im wesentlichen starrem, elastischem, biegefähigem Material hergestellt, beispielsweise aus festem Kunststoff, wie festem Polyvinylchlorid oder Polystyrol. Dabei ist es wesentlich für das druckknopfartige Halteelement 5, daß es einen größten Querschnitt 6 aufweist und von dort aus nach beiden Enden verjüngt geformt und zumindest an einem Teil seiner Umfangsfläche 7 durch Formgebung ringsum gleichzeitig und radial sowohl nach innen als nach außen nachgiebig ausgebildet ist. Dadurch läßt sich das Halteelement 5 zunächst wie ein Druckknopf durch die jeweilige Halteöffnung 1 bzw. 3 stecken, auch wenn diese Öffnung 1 bzw. 3 gerade eben das stirnseitige Ende des Halteelementes 5 durchläßt. Das Halteelement 5 kann dann im Bereich seines größten Querschnitts 6 ringsum radial gedehnt werden, beispielsweise durch Einsetzen von Spannelementen od. dgl., um es gegen Herausfallen aus den Öffnungen 1 bzw. 3 zu sichern. The holding device according to the invention consists of a holding opening 1 in a plate 2 or a holding opening 1, 3 in several to be held together Plates 2, 4 or the like on the one hand and one through this holding opening 1 or holding openings 1, 3 inserted holding element 5 designed like a push button. The holding element 5 is made of essentially rigid, elastic, bendable material by deep drawing made, for example, of solid plastic such as solid polyvinyl chloride or Polystyrene. It is essential for the push button-like holding element 5 that it has a largest cross section 6 and tapers from there towards both ends shaped and at least on part of its circumferential surface 7 by shaping all around at the same time and radially both inwardly and outwardly flexible is. As a result, the holding element 5 can initially be through the like a push button Insert the respective holding opening 1 or 3, even if this opening 1 or 3 is straight just the front end of the holding element 5 lets through. The holding element 5 can then be expanded radially all around in the region of its largest cross section 6, for example by inserting clamping elements or the like. To prevent it from falling out of the openings 1 or 3 to secure.

Bei den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen, insbesondere denjenigen nach Fig. 1 bis 8 und 10, erfolgt das radiale Ausdehnen des Halteelementes 5 durch Eindrücken seiner geschlossenen Stirnseite8, wie dies besonders die Fig. 2, 4 und 10 zeigen. In the embodiments shown in the drawing, in particular 1 to 8 and 10, the radial expansion of the holding element takes place 5 by pressing in its closed face 8, as shown in particular in Fig. 2, 4 and 10 show.

Das Eindrücken der geschlossenen Stirnseite 8 wird im Beispiel der F i g. 1 und 2 dadurch ermöglicht, daß die Dehnungsfähigkeit des Halteelementes 5 im Bereich 6 seines größten Querschnitts bis auf denjenigen Umfang bemessen wird, der sich ergibt, wenn man die geschlossene Stirnfläche 8 und einen diese umgebenden Ring 9 annimmt. Der Ring 9 wird dabei durch denjenigen Umfangsflächenteil gebildet, der zwischen der geschlossenen Stirnfläche 8 und dem Bereich 6 größten Querschnitts des Halteelementes 5 liegt. Diese erforderliche Dehnungsfähigkeit wird dadurch erreicht, daß die Umfangswand 7 durch einen ringsum laufenden ununterbrochenen Kranz von Rippen 10 gebildet ist. The pressing of the closed end face 8 is in the example of F i g. 1 and 2 thereby made possible that the extensibility of the holding element 5 is measured in area 6 of its largest cross-section to the extent that which results when one has the closed end face 8 and one surrounding it Ring 9 accepts. The ring 9 is thereby through that peripheral surface part educated, the largest cross-section between the closed end face 8 and the area 6 of the holding element 5 is located. This required elasticity is achieved by that the peripheral wall 7 is surrounded by an uninterrupted ring of ribs 10 is formed.

Diese Rippen 10 können entweder wellenartigen Querschnitt aufweisen, wie dies Fig.7 zeigt, oder auch ein kantiges Profil, beispielsweise Rechteckprofil, Trapezprofil od. dgl., wie dies bei den Rippen 10' in F i g. 8 ersichtlich ist.These ribs 10 can either have a wave-like cross-section, as shown in Fig. 7, or an angular profile, for example a rectangular profile, Trapezoidal profile or the like, as is the case with the ribs 10 'in FIG. 8 can be seen.

Beim Eindrücken des Halteelementes 5 werden diese Rippen 10 im Bereich 6 des größten Querschnitts ringsum radial nach außen gebogen, wobei sich die Rippen verflachen und im Bereich 6 des größten Querschnitts überhaupt glatt legen, um so eine beträchtliche Querschnittsvergrößerung in diesem Bereich 6 zu ergeben. Im Beispiel der F i g. 1 und 2 sind die Rippen 10 so ausgebildet, daß sie sich soeben im Bereich 6 glatt gelegt haben, wenn die Stirnfläche 8 und der sie umgebende Ring 9 über den Totpunkt ihrer Eindrückbewegung laufen. Die Eigenelastizität des Materials und das Bestreben, die Rippen wieder etwas stärker einzustellen, verursacht, daß die geschlossene Stirnfläche 8 und der sie umgebende Kragen 9 über den Totpunkt hinaus in das Innere des Halteelementes 5 laufen. When the holding element 5 is pressed in, these ribs 10 are in the area 6 of the largest cross-section bent radially outward all around, with the ribs flatten it and lay it flat in area 6 of the largest cross-section at all, so much so to result in a considerable increase in cross section in this area 6. For example the F i g. 1 and 2, the ribs 10 are designed so that they are just in the area 6 have laid smooth when the end face 8 and the surrounding ring 9 over the Run dead center of their push-in movement. The inherent elasticity of the material and that Trying to adjust the ribs again a little stronger, causes the closed End face 8 and the collar 9 surrounding it beyond the dead center into the interior of the holding element 5 run.

Im Beispiel der Fig.3 und 4 sind wiederum Rippen 20 vorgesehen, die aber eine Dehnungsfähigkeit im Bereich des größten Querschnitts 6 am Halteelement 5 bieten, die nur einen geringfügig kleineren Maximalumfang zuläßt als derjenige, der durch die geschlossene Stirnfläche 18 und einen diesen umgebenden Ringl9 bestimmt wird. Auch hier bildet sich der Ring 19 beim Eindrücken des Halteelementes 5 aus demjenigen Teil der Umfangswand 7, der zwischen der Stirnfläche 18 und dem Bereich 6 des größten Querschnitts liegt. Zusätzlich ist im Beispiel der F i g. 3 und 4 die Stirnwandung 18 des Halteelementes 5 in Art einer Schnappfederscheibe ausgebildet, die in dem in Fig. 3 gezeigten Ruhezustand nach außen geschnappt und in dem eingedrückten Zustand des Halteelementes 5 nach einwärts geschnappt ist, wie dies F i g. 4 zeigt. Wird bei der Betätigung der Haltevorrichtung nach der Erfindung zunächst auf die Stirnfläche 18 gedrückt, so schnappt diese von der Stellung der F i g. 3 einwärts in die Stellung der F i g. 4. Das weitere Drücken auf die Schnappfederscheibe 18 hat zur Folge, daß der Kranz von Rippen 20 an der Unterkante etwas nach einwärts gezogen wird, während der Kranz von Rippen 20 im' Bereich des größten Querschnitts ringsum radial nach außen gedrückt wird. Dies erfolgt so lange, bis die Dehnungsfähigkeit der Umfangswandung 7 im Bereich 6 des größten Querschnitts erschöpft ist. Beim weiteren Eindrücken des druckknopfartigen Halteelementes wird jetzt an der geschlossenen Stirnfläche 28 der Umfang verringert. In the example of FIGS. 3 and 4, ribs 20 are again provided which but an extensibility in the area of the largest cross section 6 on the holding element 5, which only allows a slightly smaller maximum scope than the one which is determined by the closed end face 18 and a ring 19 surrounding it will. Here, too, the ring 19 is formed when the holding element 5 is pressed in that part of the peripheral wall 7 between the end face 18 and the area 6 of the largest cross-section. In addition, in the example of FIG. 3 and 4 the end wall 18 of the holding element 5 is designed in the manner of a snap spring washer, which are snapped outward in the rest state shown in FIG. 3 and in the depressed State of the holding element 5 is snapped inward, as shown in FIG. 4 shows. When actuating the holding device according to the invention, initially on the When the end face 18 is pressed, it snaps from the position of FIG. 3 inwards in the position of FIG. 4. Further pressing on the snap spring washer 18 has the consequence that the rim of ribs 20 at the lower edge slightly inwards is drawn, while the ring of ribs 20 in the 'area of the largest cross-section is pressed all around radially outwards. This continues until the ability to stretch the peripheral wall 7 is exhausted in the area 6 of the largest cross section. With further The push-button-like retaining element is now pressed in on the closed Front surface 28 of the circumference is reduced.

Die Ausübung des Druckes auf die einwärts geschnappte Stirnfläche 18 kommt aber dem entgegen und zieht die sie umgebende Ringfläche 19 unter Verengung der Rippen 20 am inneren Ende durch die Totpunktlage.The exertion of pressure on the inwardly snapped face But 18 comes the opposite and draws the surrounding annular surface 19 while constricting of the ribs 20 at the inner end by the dead center position.

Um die Haltevorrichtung nach F i g. 3 und 4 wieder zu öffnen, muß von innen her gegen die einwärts geschnappte Stirnfläche 18 gedrückt werden, so daß diese zunächst in ihre in Fig. 3 gezeigte Schnapplage nach außen tritt. Durch den weiteren Druck auf die Stirnfläche 18 wird dann auch der Ring 19 entsprechend wie beim Eindrücken durch die Totpunktlage gezogen. To the holding device according to F i g. 3 and 4 must be reopened are pressed from the inside against the inwardly snapped end face 18, so that this first occurs in its snap position shown in Fig. 3 to the outside. By the other Pressure on the end face 18 is then also applied to the ring 19 accordingly as pulled through the dead center position when pushing in.

Die faltenartigen Rippen 10, 20 können sich dabei auf die gesamte Länge des Halteelementes erstrecken. The fold-like ribs 10, 20 can be on the entire Extend the length of the retaining element.

Sie können jedoch auch besonders nach dem Widerlagerelement 21 hin verkürzt werden und sich damit nur auf einen Teil der Gesamtlänge des Halteelementes 5 erstrecken.However, you can also go especially towards the abutment element 21 are shortened and thus only cover part of the total length of the holding element 5 extend.

Als besonders zweckmäßig haben sich faltenartige Rippen 10, 20 mit wellenförmigem Profil erwiesen, wie sie beispielsweise in Fig. 7 dargestellt sind. Es ist aber auch möglich, die faltenartigen Rippen mit kantigem, d. h. trapezförmigem, rechteckigem oder ähnlichem Profil auszubilden, wie dies beispielsweise bei den Rippen 22 in F i g. 8 gezeigt ist. Fold-like ribs 10, 20 have proven to be particularly useful proved to have an undulating profile, as shown, for example, in FIG. But it is also possible to have the fold-like ribs with angular, d. H. trapezoidal, to form rectangular or similar profile, as for example in the Ribs 22 in FIG. 8 is shown.

Das Halteelement 5 kann, wie F i g. 1 bis 4 zeigen, besonders zweckmäßig doppelkonisch nach beiden Enden hin verjüngt ausgebildet sein. Es ist aber auch möglich, eine faßförmig bauchige Form, die sich nach beiden Enden hin verjüngt, wie bei dem Halteelement 25 nach F i g. 5 vorzusehen. The holding element 5 can, as shown in FIG. 1 to 4 show particularly useful be designed double-conically tapered towards both ends. It is also possible, a barrel-shaped bulbous shape that tapers towards both ends, as in the case of the holding element 25 according to FIG. 5 to be provided.

Eine weitere Ausbildungsmöglichkeit besteht darin, die in F i g. 6 des Halteelementes 26 nach seinem einen Ende hin kegelförmig und nach seinem anderen Ende hin bogenförmig verjüngt auszubilden. In diesem Beispiel ist der obere Teil 27 des Umfangsrandes nach unten hin kegelstumpfförmig erweitert und der untere Teil28 des Umfangsrandes bogenförmig bis zur geschlossenen Stirnfläche 8 verjüngt. Another training option consists in the in F i g. 6 of the holding element 26 conically towards its one end and towards its other end Form the end tapered arcuately. In this example is the top part 27 of the peripheral edge widened in the shape of a truncated cone downwards and the lower part 28 the peripheral edge tapers in an arc shape up to the closed end face 8.

Wenngleich hier der Übergang 29 wie auch im Beispiel der Fig. 5 abgerundet ist, stellt er doch eine definierte Ebene 6 größten Querschnitts dar, an der sich das Halteelement 26 beim Eindrücken ausdehnt und eindrücken läßt.Although here the transition 29 is rounded off, as in the example in FIG. 5 is, it represents a defined plane 6 with the largest cross-section on which the holding element 26 expands when pressed in and can be pressed in.

In Fig. 9 ist eine weitere abgewandelte Ausführungsform der druckknopfartigen Haltevorrichtung gezeigt. In diesem Beispiel ist das druckknopfartige Halteelement 35 in ein Halteloch 31 einer Platte 32 od. dgl. eingesetzt. Zusätzlich zu dem Widerlagerrand 33 hat das druckknopfartige Halteelement 35 noch einen Sicherungsrand 39, der durch die faltige Ausbildung des Umfangsrandes 34 mit den Rippen 36 noch ausreichend nachgiebig ist, um den zwischen dem Sicherungsrand 39 und der geschlossenen Stirnseite 8 des Halteelementes 35 liegenden Teil der Umfangswandung 34 eindrücken zu können. Die Rippen 36 geben auch eine ausreichende Nachgiebigkeit radial nach innen, um das Halteelement 35 über den Sicherungsrand 39 wieder aus der Öffnung 31 ziehen zu können. In Fig. 9 is a further modified embodiment of the push-button type Holding device shown. In this example, the push-button-like retaining element is 35 or the like in a holding hole 31 of a plate 32. In addition to the abutment edge 33, the push-button-like retaining element 35 also has a securing edge 39 which extends through the wrinkled formation of the peripheral edge 34 with the ribs 36 is still sufficiently flexible is to the between the securing edge 39 and the closed end face 8 of the Holding element 35 lying part of the peripheral wall 34 can be pressed. the Ribs 36 also give sufficient compliance radially inward to the To be able to pull the retaining element 35 out of the opening 31 again via the securing edge 39.

F i g. 10 zeigt die Anwendung einer Haltevorrichtung nach Fig. 1 und 2 für einen mehrteiligen Behälter od. dgl., dessen Teile mit einem Scharnier oder sonstigen Gelenk 40 miteinander verbunden sind, wie dies beispielsweise bei Eierverpackungen u. dgl. oftmals der Fall ist. Der obere Verpackungsteil 41 ist hier unmittelbar der Träger des druckknopfartigen Halteelementes 5, d. h., das Halteelement 5 ist unmittelbar an dem oberen Verpackungsteil 41 ausgebildet. Der untere Verpackungsteil 42 weist in diesem Beispiel die Halteöffnung 43 auf, die hier mit einem Bördelrand 44 umgeben ist. F i g. 10 shows the use of a holding device according to FIG. 1 and 2 for a multi-part container or the like, the parts of which with a hinge or other joint 40 are connected to one another, as for example at Egg packaging and the like is often the case. The upper packaging part 41 is here directly the carrier of the push-button-like holding element 5, d. i.e., the retaining element 5 is formed directly on the upper packaging part 41. The lower part of the packaging 42 in this example has the holding opening 43, here with a beaded edge 44 is surrounded.

In dem in F i g. 10 gezeigten eingedrückten Zustand des Halteelementes 5 drückt dieser Bördelrand 44, wie bei 45 gezeigt, die Rippen 10 etwas ein. Hierdurch wird nicht allein ein sicheres Schließen der Haltevorrichtung 5, 43 gewährleistet, sondern auch noch erreicht, daß der obere Verpackungsteil 41 und der untere Verpackungsteil 42 federnd fest zusammengehalten werden.In the one shown in FIG. 10 shown depressed state of the holding element 5, this bead 44, as shown at 45, presses the ribs 10 in somewhat. Through this a secure closing of the holding device 5, 43 is not only ensured, but also still achieved that the upper packaging part 41 and the lower packaging part 42 are resiliently held together firmly.

Die Haltevorrichtung nach der Erfindung kann aus jeglichem festem, elastischem Material hergestellt werden, das die für das Eindrücken des Halteelementes bzw. das radiale Ausdehnen des Halteelementes mit Spannelementen erforderliche Biegefähigkeit aufweist. The holding device according to the invention can be made of any solid, elastic material can be produced, which is necessary for the pressing in of the retaining element or the radial expansion of the holding element with clamping elements required flexibility having.

Claims

Claims: 1. Holding device for connecting packaging parts and the like, or to close off pressurized ones from the inside accessible containers and the like, consisting of one in the one to be connected Parts attached opening or attached in each of the parts to be connected openings to be placed one above the other and one to be inserted into this opening or openings push-button-like retaining element, which is made of essentially rigid, elastic, bendable material and formed on one of the parts to be connected or a separate abutment part is attached and that on its peripheral wall also tapered on both sides from an area of largest cross-section and by means of substantially axially extending ribs all around at the same time and additionally elastically flexible radially both inwards and outwards is designed, d a d u r c h characterized that the the closed end face (8, 18) of the holding element (5, 35) forming the bottom essentially flat to light spherically arched and with essentially the same cross-section as the open one End face of the holding element (5, 35) is formed, while the axial ribs (10, 20, 22, 36) extend continuously over the entire length of the peripheral wall and are matched with their depth, with the holding element radially expanded to the greatest possible extent (5, 35) its bottom (8, 18) with that between the bottom (8, 18) and the area (6) largest cross-section lying annular peripheral part as a blocking against radial contraction of the holding element (5 35) to snap into its interior.

2. Holding device according to claim 1, characterized in that the area (6) with the largest cross-section on the holding element with an elastic extensibility except for the circumference of the closed end face (8) and one this surrounding Ring (9) corresponding to the largest between this end face (8) and the area (6) Cross-section lying circumferential surface part given disc (8, 9) is formed.

3. Holding device according to claim 1, characterized in that the area (6) with the largest cross-section on the holding element (5) with an elastic extensibility except to a slightly smaller extent than that caused by the closed End face (18) and a surrounding ring (19) corresponding to that between this end face (18) and the area (6) of the largest cross-section lying circumferential surface part is determined and that the closed end face (18) of the holding element (5) in Type of this circumferential difference absorbing snap spring washer formed is.

4. Holding device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the fold-like ribs (10, 20, 36) formed with a wave-shaped profile are.

5. Holding device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the fold-like ribs (22) with angular, d. H. trapezoidal, rectangular or the like profile are formed.

6. Holding device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the holding element (5) is designed to be double-conically tapered towards both ends is.

7. Holding device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the holding element (25) is barrel-shaped, bulbous, tapers towards both ends is.

8. Holding device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the holding element (26) tapers conically towards its one end and after its other end is arcuately tapered.

9. Holding device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the largest cross section approximately in the middle of the circumferential surface of the holding element (5, 25) lies.

10. Holding device according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the holding element (35) is annular in the region of its largest cross section has around the circumferential surface extending shoulder (39).

References considered: U.S. Patents No. 2,321 755.2 671 574.