DE1253848B

DE1253848B - Hot melts

Info

Publication number: DE1253848B
Application number: DE1962D0040592
Authority: DE
Inventors: Dr Willy Offermann; Dr Alfred Kirstahler; Dr Werner Stein
Original assignee: DEHYDAG GmbH; Dehydag Deutsche Hydrierwerke GmbH
Current assignee: DEHYDAG GmbH; Dehydag Deutsche Hydrierwerke GmbH
Priority date: 1962-12-24
Filing date: 1962-12-24
Publication date: 1967-11-09

Description

Schmelztauchmassen Es ist bekannt, Werkstücke, technische Fertigfabrikate für Transport und Lagerung mit leicht entfernbaren Schutzüberzügen aus filmbildenden Materialien zu versehen. Als geeignete Filmbildner werden z. B. Cellulose- oder Kautschukderivate verwendet. Die Überzüge werden insbesondere bei technischen Kleinteilen in der Regel durch Eintauchen in Schmelzen hergestellt, die neben den Filmbildnern noch geeignete Zusätze enthalten. Man erzeugt dabei im allgemeinen Schichtdicken von 1 bis 2 mm, die gegenüber mechanischen oder atmosphärischen Beanspruchungen stabil sind und ein leichtes Abziehen der Schutzschicht gestatten.Hot dip masses It is known, workpieces, technical finished products for transport and storage with easily removable protective coatings made of film-forming To provide materials. Suitable film formers are, for. B. cellulose or Rubber derivatives used. The coatings are particularly useful for small technical parts usually produced by immersion in melts, in addition to the film formers still contain suitable additives. In doing so, layer thicknesses are generally produced from 1 to 2 mm against mechanical or atmospheric stresses are stable and allow the protective layer to be peeled off easily.

Nach der deutschen Auslegeschrift 1 104 686 ist es bekannt, derartige Schmelztauchmassen auf Basis von Celluloseacetobutyrat und Weichmachungsmitteln wie chlorierten Di- und Triphenylen, Phthalsäureestern usw. herzustellen. Diese Massen werden gewöhnlich durch Zugabe von Mineralölen gestreckt, wobei man zur Verhinderung des Ausschwitzens Alkylphenole oder deren Derivate mitverwendet.According to the German Auslegeschrift 1 104 686, it is known such Hot-melt dipping compounds based on cellulose acetobutyrate and plasticizers such as chlorinated di- and triphenyls, phthalic acid esters, etc. These Masses are usually stretched by adding mineral oils, with one for prevention of exudation, alkylphenols or their derivatives are also used.

Es wurde nun gefunden, daß das Ausschwitzen von Paraffin- oder Mineralölen in derartigen Celluloseacetobutyratmassen in besonders vorteilhafter Weise durch Zugabe dimerer Fettalkohole verhindert werden kann. Man erhält auf diesem Wege klare oder leicht getrübte, trockene Überzüge mit guter mechanischer Widerstandsfähigkeit, die sich leicht durch einfaches Abziehen entfernen lassen. Schmelztauchmassen mit Zusätzen von dimeren Fettalkoholen lassen sich auch bei Temperaturen oberhalb 100 bis zu 140°C ohne störende Verdampfungsverluste verarbeiten, wobei die Zusatzmengen an dimeren Fettalkoholen in weiten Grenzen schwanken können.It has now been found that the exudation of paraffin or mineral oils in such cellulose acetobutyrate compositions in a particularly advantageous manner Addition of dimeric fatty alcohols can be prevented. One gets clear in this way or slightly cloudy, dry coatings with good mechanical resistance, which can be easily removed by simply pulling them off. Hot-dip masses with Additions of dimeric fatty alcohols can also be carried out at temperatures above 100 Process up to 140 ° C without disruptive evaporation losses, whereby the additional quantities on dimeric fatty alcohols can vary within wide limits.

Die Erfindung betrifft daher Schmelztauchmassen auf der Grundlage von Celluloseacetobutyrat und anderen Cellulosederivaten, Weichmachern und Mineralölen, welche zusätzlich dimere Fettalkohole, die gegebenenfalls noch tri- und polymere Anteile aufweisen können, enthalten.The invention therefore relates to hot-melt dipping compositions on the basis of cellulose acetobutyrate and other cellulose derivatives, plasticizers and mineral oils, which additionally dimeric fatty alcohols, which optionally also tri- and polymer May have proportions contain.

Als dimere Fettalkohole eignen sich unter anderem Produkte, die durch Hochdruckreduktion dimerer Fettsäuren oder ihrer Ester (erhalten z. B. durch Dimerisierung ungesättigter Fettsäuren oder Ester und nachfolgende Abtrennung des monomeren Fettsäure-oder Esteranteiles durch Destillation) gewonnen werden und auch gewisse Mengen von Tri- bzw. Polymeren enthalten können, oder solche, die durch Di- bzw. Polymerisierung ungesättigter Alkohole, vorzugsweise von Fettalkoholen mit 18 bis 26 Kohlenstoffatomen, wie sie z. B. nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 1198 348 darstellbar sind, gebildet werden. Neben Celluloseacetobutyrat können auch Celluloseäthyläther und andere Cellulosederivate verwendet werden. Entscheidend für die Auswahl sind dabei wirtschaftliche Gesichtspunkte. Ebenso können erfindungsgemäß alle für Cellulosederivate gebräuchliche Weichmacher zur Anwendung kommen. Das sind neben den bereits erwähnten chlorierten Di- und Triphenylen Ester mehrbasischer Carbonsäuren, wie z. B. Phthalsäureester und Phosphorsäureester.Suitable dimeric fatty alcohols include products which are obtained by high pressure reduction of dimeric fatty acids or their esters (obtained, for example, by dimerization of unsaturated fatty acids or esters and subsequent separation of the monomeric fatty acid or ester component by distillation) and also certain amounts of tri or may contain polymers, or those obtained by di- or polymerisation of unsaturated alcohols, preferably fatty alcohols having 18 to 26 carbon atoms, as they are, for. B. can be represented by the method of German Patent 1198 348 are formed. In addition to cellulose acetobutyrate, cellulose ethyl ether and other cellulose derivatives can also be used. Economic considerations are decisive for the selection. All plasticizers customary for cellulose derivatives can also be used according to the invention. In addition to the already mentioned chlorinated di- and triphenylene esters of polybasic carboxylic acids, such as. B. phthalic acid esters and phosphoric acid esters.

Von der allgemein anwendbaren Klasse der Mineral-und Paraffinöle wird zur Streckung der Schmelztauchmassen auf der Basis von Cellulosederivaten in der Praxis vorwiegend Spindelöl verwendet.From the generally applicable class of mineral and paraffin oils for stretching the hot-melt dipping compositions based on cellulose derivatives in the In practice, spindle oil is predominantly used.

Man kann den erfindungsgemäßen Schmelztauchmassen für bestimmte Zwecke Rostschutzmittel, Lichtschutzmittel und Pigmente zusetzen. Die Massen können zum Schutze von Gegenständen aller Art aus Metall, Kunststoff, Holz und Glas verwendet werden. Beispiel 1 6 Teile Dibutylphthalat, 6 Teile Dimethylcyclohexylphthalat und 34 Teile chloriertes Di- oder Triphenyl werden bei 120 bis 150°C verschmolzen. Dann werden 23 Teile eines Celluloseacetobutyrats eingerührt, und man erhitzt das Gemisch bis zur Bildung einer homogenen Schmelze. In diese Schmelze werden darauf 34 Teile eines dimeren Fettalkohols, der durch Hydrierung des Methylesters von polymerisiertem Tallolein erhalten wurde und eine OH-Zahl von 210 aufweist, und 20 Teile Spindelöl gegeben, wobei so lange gerührt wird, bis eine homogene Masse entstanden ist. Dieses Produkt läßt sich leicht bei 120 bis 130°C verarbeiten und ergibt transparente, reißfeste Überzüge von trockenem Griff, die sich leicht wieder von der Unterlaee abziehen lassen. Beispiel 2 8 Teile Dibutylphthalat, 4 Teile Dimethylcyclohexylphthalat, 34 Teile chloriertes Triphenyl und 23 Teile Celluloseacetobutyrat werden, wie im Beispiel 2 beschrieben, bis zur Bildung einer homogenen Schmelze erhitzt. Dann fügt man 42 Teile eines Gemisches dimerer Fettalkohole (OHZ 208), die aus den ungesättigten Fettsäuren des Sojaöls gewonnen wurden, 25 Teile Spindelöl und 5 Teile Dipenten zu und rührt bis zur Bildung einer homogenen Masse. Die erhaltene Schmelztauchmasse weist die im Beispiel 1 geschilderten Eigenschaften auf.The hot-melt dipping compositions according to the invention can be used for certain purposes Add anti-rust agents, light stabilizers and pigments. The masses can go to Protections of objects of all kinds made of metal, plastic, wood and glass are used will. Example 1 6 parts of dibutyl phthalate, 6 parts of dimethylcyclohexyl phthalate and 34 parts of chlorinated di- or triphenyl are melted at 120 to 150 ° C. then 23 parts of a cellulose acetobutyrate are stirred in, and the mixture is heated until a homogeneous melt is formed. 34 parts are then put into this melt of a dimeric fatty alcohol, which is polymerized by hydrogenation of the methyl ester Tallolein was obtained and has an OH number of 210, and 20 parts of spindle oil given, stirring until a homogeneous mass is formed. This The product can be easily processed at 120 to 130 ° C and produces transparent, Tear-resistant coatings with a dry grip that can easily be removed from the lower surface let it peel off. Example 2 8 parts of dibutyl phthalate, 4 parts of dimethylcyclohexyl phthalate, 34 parts of chlorinated triphenyl and 23 parts of cellulose acetobutyrate are, as in Example 2 described, heated until a homogeneous melt is formed. Then adds one 42 parts of a mixture of dimeric fatty alcohols (OHN 208) from the unsaturated Fatty acids of soybean oil were obtained, 25 parts spindle oil and 5 parts dipentene and stir until a homogeneous mass is formed. The hot dip mass obtained has the properties described in Example 1.

Eine Schmelztauchmasse (A) gemäß der deutschen Auslegeschrift 1104 686, die aus 15 Gewichtsteilen Di - (methylcyclohexyl) - phthalat, 25 Gewichtsteilen chloriertem Diphenyl, 30 Gewichtsteilen Celluloseacetobutyrat, 20 Gewichtsteilen Dodecylphenoxyäthanol und 10 Gewichtsteilen Spindelöl besteht, wurde mit einer entsprechenden erfindungsgemäßen Masse (B), die an Stelle von Dodecylphenoxymethanol 20 Gewichtsteile eines dimerisierten ungesättigten Fettalkohols mit 18 Kohlenstoffatomen enthält, verglichen. In beiden Fällen wurden leicht gelblichgefärbte, transparente Schmelztauchmassen erhalten, die keinen Unterschied in der Verträglichkeit (Ausschwitzen) aufwiesen. Eine Prüfung bezüglich des Verdampfungsverlustes durch 24stündiges Erhitzen der Schmelztauchmassen auf 180°C - eine Temperatur, wie sie für die Prüfung von Verdampfungsverlusten in der Praxis üblich ist - ergab jedoch eine deutliche Überlegenheit des erfindungsgemäßen Produktes gegenüber dem des Standes der Technik. So wies die Masse B einen Verdampfungsverlust von nur 23,8°/a auf, während der entsprechende Wert für die Masse A 40.3 a!" betrue.A hot-melt dip mass (A) according to German Auslegeschrift 1 104 686, which consists of 15 parts by weight of di (methylcyclohexyl) phthalate, 25 parts by weight of chlorinated diphenyl, 30 parts by weight of cellulose acetobutyrate, 20 parts by weight of dodecylphenoxyethanol and 10 parts by weight of spindle oil according to the invention (was B), which contains 20 parts by weight of a dimerized unsaturated fatty alcohol with 18 carbon atoms instead of dodecylphenoxymethanol. In both cases, slightly yellowish, transparent hot-melt dipping compositions were obtained which showed no difference in compatibility (exudation). However, a test of the evaporation loss by heating the hot-melt dipping compounds to 180 ° C for 24 hours - a temperature that is customary for testing evaporation losses in practice - showed that the product according to the invention was clearly superior to that of the prior art. The mass B showed an evaporation loss of only 23.8 ° / a, while the corresponding value for the mass A was 40.3 a! ".

Claims

Claim: Hot-melt dipping compositions based on cellulose acetobutyrate and other cellulose derivatives, plasticizers and mineral oils, characterized in that they additionally contain dimeric fatty alcohols, which may also contain tri- and polymeric fractions. Documents considered: German Auslegeschrift No. 1 104 686; U.S. Patent No. 2,347,562.