Lippendichtung für Kolben Zusatz zum Patent: 1207165 Gegenstand des
Patents 1207165 ist eine Lippendichtung für Kolben, die während der Hubbewegung
eine Bohrung in der Zylinderwand überfährt, insbesondere für Hauptzylinder für hydraulische
Betätigungseinrichtungen bei Kraftfahrzeugen, die eine Ausgleichsbohrung und eine
Nachlaufbohrung aufweisen. Bei dieser Lippendichtung wurde das Eindringen der Dichtkante
in die Ausgleichsbohrung dadurch verhindert, daß im Gleitflächenmantel der Lippendichtung
in dem Bereich, der die Bohrung überfährt, eine Ausbuchtung vorgesehen ist, in der
eine Abdeckzunge aus druckfestem Material eingelegt ist, die die Dichtkante der
Lippe und ihre Umgebung abdeckt. Dabei kann die Abdeckzunge mit einer zwischen dem
Kolbenkopf und der Lippendichtung eingelegten Füllscheibe eine Einheit bilden.Lip seal for piston Addendum to patent: 1207165 Subject of
Patent 1207165 is a lip seal for pistons that move during the stroke movement
drives over a hole in the cylinder wall, especially for master cylinders for hydraulic ones
Actuating devices in motor vehicles that have a compensating bore and a
Have follow-up bore. With this lip seal, the penetration of the sealing edge
in the compensating bore prevented that in the sliding surface jacket of the lip seal
a bulge is provided in the area over which the bore passes, in which
a cover tongue made of pressure-resistant material is inserted, which forms the sealing edge of the
Covers the lip and its surroundings. The cover tongue with a between the
The piston head and the filler disc inserted into the lip seal form a unit.
Gegenüber dem Hauptpatent weist die Erfindung den Vorteil auf, daß
mit Sicherheit verhindert wird, daß sich die Dichtzunge beim Verschieben des Kolbens
aus ihrer Ausbuchtung im Mantel der Lippendichtung herausschiebt. Dies wird erfindungsgemäß
dadurch erreicht, daß die Abdeckzunge mit der Lippendichtung verschweißt, verklebt
oder auf die Lippendichtung aufvulkanisiert ist.Compared to the main patent, the invention has the advantage that
it is prevented with certainty that the sealing tongue when moving the piston
pushes out of its bulge in the jacket of the lip seal. This is according to the invention
achieved in that the cover tongue is welded to the lip seal, glued
or vulcanized onto the lip seal.
Vorzugsweise bilden dabei die Abdeckzunge und die zwischen Lippendichtung
und Kolben angeordnete Füllscheibe ein gemeinsames Teil, wie es ebenfalls Gegenstand
des Patents 1207165 ist. In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Dichtzunge
und/oder die Füllscheibe aus Metall, beispielsweise Blech, gebildet.Preferably, the cover tongue and the lip seal between
and piston arranged filling disc have a common part, as is also the subject
of patent 1207165. In a preferred embodiment, the sealing tongues are
and / or the filling disk is made of metal, for example sheet metal.
Die Erfindung ist nachfolgend an Hand einer Zeichnung beispielsweise
erläutert, und zwar zeigt F i g. 1 einen Hauptzylinder, teilweise im Schnitt, F
i g. 2 den Kolben einer hydraulischen Betätigungseinrichtung in der Seitenansicht
und teilweise im Schnitt und F i g. 3 eine Abdeckzunge, die mit der Füllscheibe
ein gemeinsames Teil bildet, in perspektivischer Darstellung.The invention is exemplified below with reference to a drawing
explained, namely shows F i g. 1 a master cylinder, partly in section, F.
i g. 2 the piston of a hydraulic actuating device in a side view
and partly in section and FIG. 3 a cover tongue that is attached to the filler disc
forms a common part, in a perspective view.
In F i g. 1 ist der Arbeitszylinder mit 1, seine Längsbohrung
mit 2, die Ausgleichsbohrung mit 3, die Nachlaufbohrung mit 4, der Anschluß für
den Druckmittelvorratsbehälter mit 5, der Arbeitskolben mit 6, der Kolbenringraum
mit 7, die an der Kolbenstirnfläche 8 angeordnete Dichtmanschette
mit 9 und die zwischen Dichtmanschette und Kolbenkopf vorgesehene Füllscheibe
mit 10 gekennzeichnet.In Fig. 1 is the working cylinder with 1, its longitudinal bore with 2, the compensating bore with 3, the follow-up bore with 4, the connection for the pressure medium reservoir with 5, the working piston with 6, the piston ring space with 7, the sealing collar arranged on the piston face 8 with 9 and the filling disk provided between the sealing collar and the piston head is marked with 10.
In einer Ausbuchtung 11 in der Dichtmanschette 9 ist die Abdeckzunge
12 eingelegt, die mit der Füllscheibe 10 ein einziges Teil bildet.
Dieses Teil 10, 12,
das in F i g. 3 in perspektivischer Darstellung gezeigt
ist, kann sowohl aus Kunststoff gepreßt wie auch aus Hartgummi oder Blech hergestellt
sein. The cover tongue 12 , which forms a single part with the filling disk 10, is inserted in a bulge 11 in the sealing collar 9. This part 10, 12, which is shown in FIG. 3 is shown in perspective, can be pressed from plastic as well as made of hard rubber or sheet metal.
Bei der in F i g. 2 dargestellten Ausführungsform ist die von der
Füllscheibe 14 getrennte Abdeckzunge 13 in die Ausnehmung
15 der Dichtmanschette 16
eingeklebt oder auf die Dichtmanschette aufvulkanisiert.
Durch die Wahl geeigneter Werkstoffe kann die Abdeckzunge 13 und die Lippendichtung
16 auch miteinander verschweißt werden.In the case of the in FIG. 2, the cover tongue 13 separated from the filling disk 14 is glued into the recess 15 of the sealing collar 16 or vulcanized onto the sealing collar. By choosing suitable materials, the cover tongue 13 and the lip seal 16 can also be welded to one another.