DE1247758B - Bracket for a square nut on a sheet metal bracket - Google Patents

Bracket for a square nut on a sheet metal bracket

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DE1247758B
DE1247758B DE1961M0048984 DEM0048984A DE1247758B DE 1247758 B DE1247758 B DE 1247758B DE 1961M0048984 DE1961M0048984 DE 1961M0048984 DE M0048984 A DEM0048984 A DE M0048984A DE 1247758 B DE1247758 B DE 1247758B
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DE
Germany
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nut
leg
clamp
stops
sheet metal
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Pending
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DE1961M0048984
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German (de)
Inventor
Alexander S Patten
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Multifastener Corp
Original Assignee
Multifastener Corp
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/044—Nut cages

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

F 16bF 16b

DeutscheKl.: 47a-7German class: 47a-7

Nummer: 1247 758Number: 1247 758

Aktenzeichen: M 48984 ΧΠ/47 aFile number: M 48984 ΧΠ / 47 a

Anmeldetag: 8. Mai 1961 Filing date: May 8, 1961

Auslegetag: 17. August 1967Opened on: August 17, 1967

Die Erfindung betrifft eine Halterung für eine Vierkantmutter auf dem einen Schenkel einer U-förmig gebogenen Blechklammer zwischen zwei aus der Schenkelebene heraus gebogenen und mit ihren hochgebogenen Kanten gegen die parallelen Seitenflächen der Mutter anliegenden Anschlägen, wobei zur Befestigung der Mutter aus dem Mutterkörper herausgedrückte Ausprägungen gegen die Unterseite der Anschläge anstoßen.The invention relates to a holder for a square nut on one leg of a U-shaped bent sheet metal clamp between two bent out of the leg plane and with their upturned edges against the parallel side surfaces of the nut abutting stops, wherein for fastening the nut from the nut body pressed expressions against the Hit the bottom of the stops.

Solche auf Blechklammern befestigte Vierkant- ι ο muttern werden vorwiegend in der blechverarbeitenden Industrie als Massenartikel verwendet.Such square ι ο nuts attached to sheet metal clips are mainly used in sheet metal processing Industry used as a mass-produced item.

Die Erfindung geht von einer bekannten auf dem einen Schenkel einer U-förmig gebogenen Blechklammer befestigten Vierkantmutter aus (USA.-Patentschrift 2 937 682), bei der die Anschläge zur Halterung der Vierkantmutter kugelkalottenförmig ausgebildet sind. Die sich gegen die parallelen Seitenflächen der Mutter anlegenden Kanten der aus der Schenkelebene herausgebogenen Kugelkalotten verlaufen parallel zur Biegekante der Blechklammer. Der Schenkel der Blechklammer zwischen den beiden Kanten der Kugelkalotten ist mit einer Ausnehmung versehen, die sich über die gesamte Ausdehnung der Mutter erstreckt. Dabei ist als nachteilig anzusehen, daß der Querschnitt des die Mutter aufnehmenden Klammerschenkels stark geschwächt ist und die Mutter nur mit ihren Seitenkanten im rechten Winkel zu den Anschlägen auf dem Klammerschenkel aufhegen kann. Wird ferner der Klammerschenkel zur Bildung der Kanten der Anschläge geradlinig eingeschnitten und dann aus der Schenkelebene' aufgebogen, so krümmt sich die Kante und liegt nicht mehr satt an den Seitenflächen der Mutter an. Wird aber ein sattes Anliegen gewünscht, so muß der Klammerschenkel längs einer gekrümmten Linie eingeschnitten werden, was umständlich ist.The invention is based on a known sheet metal bracket bent on one leg of a U-shaped attached square nut from (USA.-Patent 2 937 682), in which the stops for Bracket of the square nut are formed spherical cap-shaped. Which are against the parallel side surfaces the nut resting edges of the spherical caps bent out of the leg plane run parallel to the bending edge of the sheet metal clamp. The leg of the sheet metal clamp between the Both edges of the spherical caps are provided with a recess that extends over the entire extent the mother extends. It is to be regarded as disadvantageous that the cross section of the nut receiving clamp leg is severely weakened and the mother only with its side edges in the can hang right angle to the stops on the clamp leg. The clamp leg is also used cut straight to form the edges of the stops and then cut out of the leg plane ' When bent up, the edge bends and no longer lies snugly against the side surfaces of the nut at. If, however, a snug fit is desired, the clamp leg must be curved along a curve Line, which is awkward.

Bei einem Knotenblech zur Nietverbindung mehrerer Vierkanteisen ist es bekannt (österreichische Patentschrift 42050), daß in dem Knotenblech wenigstens ein Loch ausgestanzt wird und die beiden stehenbleibenden Stegteile zwischen dem Loch und den Außenkanten des Knotenbleches bogenförmig aus der Ebene des Knotenbleches hochgebogen werden und damit Kanten bilden, die sich an zwei parallele Seitenflächen des Vierkantstabes anlegen. Von der Lochseite her wird darm der Vierkantstab mit dem Knotenblech vernietet. Damit ist zwar in einfacher Weise ein sattes Anliegen der Kanten der hochgebogenen Stegteile an dem Vierkantstab vermittelt. Da es sich jedoch bei dieser bekannten Maßnahme nicht um eine Blechklammer Halterung für eine Vierkantmutter
an einer BlechklammerIn the case of a gusset plate for riveting several square iron, it is known (Austrian patent specification 42050) that at least one hole is punched out in the gusset plate and the two remaining web parts between the hole and the outer edges of the gusset plate are bent up in an arc out of the plane of the gusset plate and thus form edges that lie against two parallel side surfaces of the square bar. The square bar is then riveted to the gusset plate from the hole side. In this way, it is true that the edges of the bent-up web parts lie snugly against the square bar in a simple manner. However, since this known measure is not a sheet metal clamp holder for a square nut
on a sheet metal clamp

Anmelder:Applicant:

Multifastener Corp., Redford, Mich. (V. St. A.)
Vertreter:Multifastener Corp., Redford, Mich. (V. St. A.)
Representative:

Dr.-Ing. H. Negendank, Patentanwalt,
Hamburg 36, Neuer Wall 41Dr.-Ing. H. Negendank, patent attorney,
Hamburg 36, Neuer Wall 41

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Alexander S. Patten, Birmingham, Mich.Alexander S. Patten, Birmingham, Mich.

(V.StA.) .(V.StA.).

zur Halterung einer Mutter, sondern um ein Knotenblech zum Verbinden mehrerer Stäbe durch Nieten handelt, spielt dabei die Querschnittsschwächung des Knotenbleches durch das Loch und die verringerte Auflagefläche für den Vierkantstab nur eine untergeordnete Rolle.to hold a nut, but a gusset plate to connect several rods When riveting is involved, the weakening of the cross-section of the gusset plate through the hole and the reduced contact surface for the square bar only a subordinate role.

Die der Erfindung zugrunde Hegende Aufgabe ist es, die eingangs geschilderte Halterung für eine Vierkantmutter so auszubüden, daß eine größere Festigkeit der Halterung und eine bessere Auflage der Mutter auf der Halterung erzielt wird.The object underlying the invention is to provide the bracket for a Square nut so auszubüden that a greater strength of the bracket and a better support the nut on the bracket is achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Bildung der teilzylindrischen Anschläge zwei im rechten Winkel zur Biegekante der Blechklammer verlaufende Einschnitte vorgesehen sind und die die Anschläge auswölbenden Ausprägungen der Mutter durch den ebenen, zwischen den Emschnitten befindlichen. Teil des Klammerschenkels hindurchgebildet sind.This object is achieved according to the invention in that to form the part-cylindrical stops two incisions running at right angles to the bending edge of the sheet metal clamp are provided are and the attacks bulging expressions of the mother through the flat, between the Incisions located. Part of the clamp leg are formed therethrough.

Somit ist bei der erfindungsgemäßen Halterung keine sich über die gesamte Ausdehung der Mutter zwischen den Anschlagkanten erstreckende Ausnehmung vorhanden, so daß dadurch die Auflagefläche für die Mutter vergrößert ist und eine Durchbiegung der Mutter vermieden wird. Infolge der halbzylindrisch hochgebogenen Anschläge können diese ferner in vorteühafter Weise im rechten Winkel zur Biegekante der Klammer angeordnet werden, wodurch sich auch eine Verkürzung des Klammerschenkels ergibt. Ferner bleibt die Anschlagkante beim Hochbiegen der Anschläge geradlinig, so daß eine satte Anlage der Anschläge an den Mutterseiten gewährleistet ist. Ferner werden die Ausprä-Thus, in the case of the holder according to the invention, there is no over the entire extent of the nut there is a recess extending between the stop edges, so that thereby the bearing surface is enlarged for the mother and a sagging of the mother is avoided. As a result of the semi-cylindrical upward bent stops, these can can also be arranged in voreühafter manner at right angles to the bending edge of the bracket, whereby there is also a shortening of the clamp leg. Furthermore, the stop edge remains when bending up the stops in a straight line, so that a full contact of the stops on the nut sides is guaranteed. Furthermore, the expressions

709 637/324709 637/324

Claims (1)

gungen in der Mutter durch den unterhalb der Mutter befindlichen Klammerschenkelteil hindurch in einfacher Weise gebildet, ohne daß es dazu erforderlich ist, im Klammerschenkel eine Ausnehmung vorzusehen.in the nut through the clamp leg part located below the nut formed in a simple manner, without it being necessary for this, a recess in the clamp leg to be provided. Die Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows F i g. 1 eine perspektivische Ansicht der Blechklammer mit einer Vierkantmutter,F i g. 1 a perspective view of the sheet metal clamp with a square nut, F i g. 2 einen Seitenschnitt durch die Ansicht der Fig. 1,F i g. 2 shows a side section through the view of FIG. 1, Fig. 3 eine Ansicht von unten auf eine Blechklammer mit Vierkantmutter in etwas abgewandelter Ausführung und3 shows a view from below of a sheet metal clamp with a square nut in a somewhat modified form Execution and Fig.4 einen Schnitt durch die Blechklammer gemäß F i g. 3 längs einer senkrechten Linie und in Blickrichtung auf das offene Ende der Klammer.4 shows a section through the sheet metal clamp according to FIG. 3 along a vertical line and in Looking towards the open end of the clamp. Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Klammer 110 besteht aus den beiden U-förmig abgebogenen Klammerschenkeln 112, auf dem die Vierkantmutter 124 sitzt, und dem Schenkel 118, der kürzer ausgebildet ist, jedoch auch so lang wie der obere Klammerschenkel 112 sein kann. Die Vorderkante 120 des unteren Schenkels 118 ist etwas aufgebogen, so daß die Klammer, wie in Fig.2 gezeigt, leicht auf zwei abgewinkelte Bleche, die miteinander verschraubt werden sollen, aufgesteckt werden kann. Die Mutter 124 ist mit der Gewindebohrung 125 versehen. Der obere Klammerschenkel 112 weist ein entsprechendes Loch auf. Die teilzylindrischen Anschläge 114 und 116 werden durch geradliniges Einschneiden des Klammerschenkels in einem der Mutternbreite entsprechenden Abstand und durch Hochdrücken der zwischen den Einschnitten und der Außenkante 132,134 des Klammerschenkels verbleibenden Teile gebildet. Der Lochrand 131 im oberen Klammerschenkel 112 kann flanschartig nach unten eingebogen sein und sitzt dann in der Bohrung des oberen abgewinkelten Blechteils.The bracket 110 shown in FIGS. 1 and 2 consists of the two bent U-shape Clamp legs 112, on which the square nut 124 sits, and the leg 118, which is shorter is, however, as long as the upper clamp leg 112 can be. The leading edge 120 of the lower leg 118 is slightly bent up, so that the clip, as shown in Figure 2, is slightly open two angled metal sheets, which are to be screwed together, can be attached. The nut 124 is provided with the threaded hole 125. The upper clamp leg 112 has a corresponding hole. The part-cylindrical stops 114 and 116 are cut in a straight line of the clamp leg at a distance corresponding to the width of the nut and through Push up the between the incisions and the outer edge 132, 134 of the clamp leg remaining parts formed. The edge of the hole 131 in the upper clamp leg 112 can follow in the manner of a flange be bent at the bottom and then sits in the hole in the upper angled sheet metal part. In der Ansicht von unten gemäß Fig. 3, bei der die Klammer nur insofern abgewandelt ist, als an dem oberen Klammerschenkelteil 212 eine vordere Lasche 248 angeordnet ist, ist der untere Klammerschenkel 218 mit einem halbkreisförmigen Ausschnitt 213 versehen, wobei die beiden Seitenteile 217,219 wieder etwas nach unten zum leichteren Aufstecken der Klammer 222 auf ein Blech nach unten gebogen sind. In F i g. 3 ist die Vierkantmutter 224 mit ihrer Gewindebonrung 225 in gestrichelten Linien eingezeichnet. Der Einschnitt des oberen Schenkelteils 212 zxir Bildung der hochgedrückten teilzylindrischen Anschläge 214,216 erfolgt längs der Linien 36,38.In the view from below according to FIG. 3, in which the clip is only modified to the extent that it is A front tab 248 is arranged on the upper clip leg part 212, is the lower clip leg 218 is provided with a semicircular cutout 213, the two side parts 217, 219 again bent down a little to make it easier to attach the clip 222 onto a sheet metal are. In Fig. 3, the square nut 224 with its threaded hole 225 is shown in dashed lines. The incision of the upper leg part 212 for the formation of the pressed-up part-cylindrical Stops 214,216 take place along the lines 36,38. Die Lasche 248 zwischen den beiden Längskanten 232 und 234 des Klammerschenkels 212 ragt nach unten über die Klammer hinaus vor. Der Lochrand 226 im Klammerschenkel 2l2 ist so verformt, daß zwei nach unten gebogene Streifen 244 und 246 gebildet sind, die mit der Lasche 248 zusammenwirken. The tab 248 protrudes between the two longitudinal edges 232 and 234 of the clamp leg 212 down beyond the bracket. The edge of the hole 226 in the clamp leg 2l2 is deformed in such a way that that two downwardly bent strips 244 and 246 are formed which cooperate with the tab 248. Beim Befestigen: der Vierkantmutter auf dem Klammerschenkel wird das Ausprägen von Teilen des Mutterkörpers gleichzeitig mit dem Ausbilden der Anschläge 214,216 vorgenommen. In F i g. 4 sind die am Mutterkörper vorgenommenen Ausprägungen mit 254 und die durch das Ausprägen der Mutter durch den-Schenkel 212 hindurch mit abgedrängten Ränder an den Einschnitten 36 und 38 mit 252 bezeichnet. Die abgedrängten Randstreifen 252 des Klammerschenkels 212 sowie die Ausprägungen 254 der Mutter bleiben auch nach der Verformung fest mit ihren Stammteilen verbunden. When attaching : the square nut on the clamp leg, parts of the nut body are stamped out at the same time as the stops 214,216 are formed. In Fig. 4, the embossments made on the nut body are denoted by 254, and those made by embossing the nut through the leg 212 with pushed-off edges at the incisions 36 and 38 are denoted by 252. The displaced edge strips 252 of the clip leg 212 and the embossments 254 of the nut remain firmly connected to their trunk parts even after the deformation. Die Mutter 224 ist- etwa auf ihrer gesamten Auflagefläche zwischen den Anschlägen 214 und 216 gleichmäßig unterstützt. Die Anschläge 214 und 216 vermitteln eine satte Anlage der Seitenflächen der Vierkantmutter. Die Festigkeit des Klammerschenkels "ist ferner so groß, daß beim Anziehen des Bolzens die Mutter nicht verdreht oder verkantet werden kann.The nut 224 is approximately on its entire contact surface between the stops 214 and 216 evenly supported. The stops 214 and 216 convey a tight contact with the side surfaces of the Square nut. The strength of the clip leg "is also so great that when you tighten the Bolt the nut cannot be twisted or tilted. Patentanspruch:Claim: Halterung für eine Vierkantmutter auf dem einen Schenkel einer U-förmig gebogenen Blechklammer zwischen zwei aus' der Schenkelebene herausgebogenen und mit ihren hochgebogenen Kanten gegen die parallelen Seitenflächen der Mutter anliegenden Anschlägen, wobei zur Befestigung der Mutter aus dem Mutterkörper herausgedrückte Ausprägungen gegen die Unterseite der Anschläge anstoßen, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der teilzylindrischen Anschläge (114, 116; 214, 216) zwei im rechten Winkel zur Biegekante der Blechklammer (112; 212) verlaufende Einschnitte (36, 38) vorgesehen sind und die die Anschläge auswölbenden Ausprägungen (254) der Mutter (124; 224) durch den ebenen, zwischen den Einschnitten befindlichen Teil des Klammerschenkels (112; 212) hindurch gebildet sind.Bracket for a square nut on one leg of a U-shaped sheet metal bracket between two bent out of 'the leg plane and with their bent up Edges against the parallel side surfaces of the nut abutting stops, whereby for fastening the nut pressed out of the nut body against the underside abut the stops, characterized in that to form the part-cylindrical Stops (114, 116; 214, 216) two at right angles to the bending edge of the sheet metal clamp (112; 212) extending incisions (36, 38) are provided and the embossments bulging the stops (254) of the nut (124; 224) through the flat one located between the incisions Part of the clamp leg (112; 212) are formed therethrough. In Betracht gezogene Druckschriften:
Österreichische Patentschrift Nr. 42050;
USA.-Patentschriften Nr. 2 937 682, 2 631634.Considered publications:
Austrian Patent No. 42050;
U.S. Patent Nos. 2,937,682, 2,631,634. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 709 637/324 8.67 © Bundesdruckerei Berlin709 637/324 8.67 © Bundesdruckerei Berlin
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DE3038807A1 (en) * 1980-10-14 1982-06-03 Alkem Gmbh, 6450 Hanau METHOD FOR RESOLVING SLAVE THORIUM AND / OR PLUTOIUM OXIDES

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