DE124719C

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Publication number: DE124719C
Application number: DENDAT124719D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Das Einheben der Auftragwalzen in deren Lager unterhalb der Nacktwalzen erfolgt bei Schnellpressen mit Cylinderfarbwerk in der Regel in der Weise, dafs eine von zwei Personen die Auftragwalzen unterhalb der Nacktwalzen in die richtige Lage hebt und zugleich in das linke Lager einführt, während die andere Person von aufsen das rechte Lager anbringt und festschraubt.The lifting of the applicator rollers into their bearings below the naked rollers takes place at High-speed presses with cylinder inking units, as a rule, in such a way that one of two people can do so lifts the applicator rollers below the naked rollers into the correct position and at the same time into the left bearing, while the other person attaches the right bearing from outside and screwed tight.

Es ist dabei sehr schwierig und zeitraubend, jede Walze in die richtige Lage zu heben, um eine schräge Stellung der Walzenzapfen im linken Lager zu vermeiden, womit ein Krummbiegen derselben verursacht und daher ein Unrundlaufen der Auftragwalzen hervorgerufen werden kann.It is very difficult and time consuming to lift each roller into the correct position in order to to avoid an inclined position of the roll neck in the left bearing, which means bending over the same causes and therefore runout of the applicator rollers can be caused.

Die vorliegende Erfindung hat den Zweck, die Bedienung der Auftragwalzen in rascher und leichter Weise zu ermöglichen, namentlich in Bezug auf das Einführen der Walzen unter die Nacktwalzen und das Einbringen der. Walzenachszapfen in deren Lager. Bei der Neuerung besteht die hierfür aufzuwendende Arbeit im Wesentlichen in der Drehung eines Handrades; ein Lösen und Verstellen der einzelnen Auftragwalzenlager ist dabei nicht erforderlich.The purpose of the present invention is to enable the application rollers to be operated in a quick and easy manner easier way to enable, in particular with regard to the introduction of the rollers under the Naked rolling and the introduction of the. Roll axle journals in their bearings. With the innovation the work required for this consists essentially of turning a handwheel; loosening and adjusting the individual applicator roller bearings is not necessary.

Wie die Zeichnung veranschaulicht, besitzen die Seitengestelle α der Maschine einen U-förmigen Querschnitt zur Aufnahme der Zahnstangen b, deren obere Seiten mit einer Keilfläche c versehen sind. Auf dieser Keilfläche sitzen die Lagerstücke d der Auftragwalzen e. As the drawing illustrates, the side frames α of the machine have a U-shaped cross section for receiving the racks b, the upper sides of which are provided with a wedge surface c. The bearing pieces d of the applicator rollers e sit on this wedge surface.

Wird das Handrad f (Fig. 2) nach links gedreht, so bewegen die auf der Handradwelle g sitzenden Zahnräder h die Zahnstange b und damit die die Walzen e tragenden Lagerstücke d gegen die Nacktwalzen hin (Fig. 3). Bei weiterem Drehen des Handrades schiebt sich die Keilfläche der Zahnstangen unter dem vom Gestelltheile i aufgehaltenen Lagerstücke d vor, die Lägerstücke werden dadurch sammt den Auftragwalzen in die in Fig. 1 veranschaulichte Lage zu den Nacktwalzen gehoben und in dieser Stellung durch die klauenartig in einander greifenden Nasen k I und m η (Fig. 3) des Lagerstückes d und des Gestelltheiles i bezw. der Zahnstangen verriegelt. Die Zahnstangen haben . überdies unten eine Führung 0 in den Seitengestellen, welche das Ganze gegen Steigen und Bewegung während des Ganges der Maschine sichert.If the handwheel f (Fig. 2) is turned to the left, the gearwheels h on the handwheel shaft g move the rack b and thus the bearing pieces d carrying the rollers e against the bare rollers (Fig. 3). Upon further rotation of the hand wheel, the wedge surface of the rack moves under the i stemmed from Placed Heile bearing pieces d prior to warehouses pieces are characterized, together with the application rollers in the embodiment illustrated in Fig. 1 position lifted to the nude rollers and claw-like engaging in this position by the in each Noses k I and m η (Fig. 3) of the bearing piece d and the frame part i respectively. the racks locked. Have the racks. In addition, a guide 0 in the side frames below, which secures the whole thing against climbing and movement while the machine is moving.

Dreht man die beiden Zahnräder h auf der Welle g mittelst des Handrades f nach rechts, so werden auch die Zahnstangen nach rechts bewegt, die Lagerstücke senken sich wieder (Fig. 3) und zugleich werden die Nasen k und / von einander frei, während die Nase s des Lagerstückes über die Nase t der Zahnstange greift und die Klinke ρ das Ende der Keilfläche umfafst. Ist dies geschehen, so werden bei weiterer Drehung des Handrades die Lagerstücke mit den Auftragwalzen aus dem Farbwerke heraus und in die Lage gemäfs Fig. 4 zurückbewegt.If the two gears h on the shaft g are turned to the right by means of the handwheel f , the racks are also moved to the right, the bearing pieces are lowered again (Fig. 3) and at the same time the lugs k and / are free from each other, while the The nose s of the bearing piece engages over the nose t of the rack and the pawl ρ encompasses the end of the wedge surface. Once this has happened, the bearing pieces with the applicator rollers are moved out of the inking units and into the position according to FIG. 4 when the handwheel is turned further.

Claims

Patent Claims:

Device for inserting the applicator rollers in high-speed presses with cylinder inking units, characterized in that the bearing pieces (d ) carrying the applicator rollers (e) are driven by wedge bodies (b) under the naked rollers of the machine and after being pushed against a stop (i) during further advancement the wedge body move onto the wedge surfaces and are thereby adjusted in a vertical direction against the naked rollers.

An embodiment of the device characterized in claim ι, in which, in order to secure the bearing pieces carrying the applicator rollers in the maximum position, noses (k and m) of the bearing pieces with noses (I and n) of the frame respectively. of the wedge body (b) secured against displacement in the vertical direction by a guide (o) in the frame.

For this purpose ι sheet of drawings.