Claims (4)
692'32(V In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für die Erfindung dargestellt. In dieser gibt Abb. ι die Hebelanordnung und Abb. 2 die Verstellvorrichtung für die Umkehrrolle wieder. Am Rande des Förderbandes 1, insbesondere eines Stahlförderbandes, sind Kegelrollen 2 angeordnet, die an den Enden von Hebeln 3 sitzen. Diese etwa waagerecht liegenden Hebel sind um die waagerechten Zapfen 4 schwenkbar und wirken vermittels der Stangen 5 auf Ventile 6 ein, die den Zustrom von Druckluft zu den Zylindern 7 steuern. In den Zylindern 7 sind wie üblich Druckkolben angeordnet, deren Kolbenstangen 8 an den Lagerböcken 9 angreifen. Die Lager tragen die Achse 10 der Umkehrrolle 11. Auf der anderen Seite wirken auf die Lager 9 die Entlastungsfedern 12 ein, welche den Zug des Förderbandes aufnehmen. Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende: Sobald das Band aus der in Abb. 1 dargestellten Mittellage abweicht, belastet -es . eine der Rollen 2 und damit den zugehörigen Hebel 3 stärker als den anderen. Infolgedessen wird mindestens eines der Ventile 6, gegebenenfalls auch beide Ventile 6 gesteuert. Über die Druckluftleitung 7« wird den Kolben 7 in entsprechendem Sinne Preßluft zugeführt, so daß eine Schieflage der Umkehrrolle 11 mittels der Dr&ckluftkolben hervorgerufen wird. Durch diese Schieflage wird das Band wieder in die richtige Lage gedrängt. Die Einrichtung arbeitet völlig selbsttätig. · Da der Zug des Bandes durch die Federn 12 ausgeglichen ist, bedarf es keiner großen Kräfte, um die Schwenkung der Umkehrrolle hervorzurufen. Die ganze Einrichtung zur Führung des Bandes ist verhältnismäßig einfach und kräftig, so daß sie .dem rauhen Betrieb gewachsen ist und trotzdem leicht anspricht. Von Vorteil ist dabei die Benutzung der Fühlrollenträger 3 gewissermaßen als Wiegehebel, weil diese Anordnung eine leichte Steuerung ohne Beeinträchtigung der Bandränder gewährleistet. Die Schwenkbarkeit der Umkehrrolle kann in verschiedener Weise herbeigeführt werden. Man kann z. B. die Umkehrrolle in einer Gabel lagern, die um einen senkrechten, unter der Mitte der Umkehrrolle liegenden Zapfen schwenkbar ist. Zur Drehung der Gabel in dem einen oder anderen Sinne ist gegebenenfalls nur ein Druckluftzylinder erforderlich. Die Drehung kann natürlich auch hydraulisch oder elektrisch hervorgerufen werden. Auch wenn die Lager einzeln bewegt werden, wie in Abb. 2 dargestellt, können sie gegenläufig bewegt werden, so, als ob ,die Umkehrrolle 11 um eine durch ihre Mitte gehende senkrechte Achse geschwenkt würde. Die Lager der Achse 10 sind entsprechend mit Kugelflächen o. dgl. auszubilden, um die Verschiebung der Lagergehäuse zuzulassen. Statt der Federn 12 können auch Spanngewichte, die über Hebel, Seile o.dgl. auf die Lagergehäuse 9 bzw. die Achsenden wirken, Verwendung finden. Die Erfindung ist besonders für Stahlförderbänder bestimmt, deren Ausrichtung bisher auf wesentliche Schwierigkeiten gestoßen ist, weil einerseits die Bandränder geschont werden müssen, andererseits .die Stahlbänder aber eine verhältnismäßig große Festigkeit besitzen und daher schwer zu steuern sind. Ρατεντλ ν s pk ü cn ιϊ :692'32 (V The drawing shows an exemplary embodiment of the invention. In this, Fig. 1 shows the lever arrangement and Fig. 2 shows the adjusting device for the reversing roller. Tapered rollers 2 are arranged on the edge of the conveyor belt 1, in particular a steel conveyor belt, which are seated at the ends of levers 3. These approximately horizontal levers can be pivoted about the horizontal pins 4 and, by means of the rods 5, act on valves 6 which control the flow of compressed air to the cylinders 7. The cylinders 7 are as usual Pressure pistons are arranged, the piston rods 8 of which engage the bearing blocks 9. The bearings carry the axis 10 of the reversing roller 11. On the other hand, the relief springs 12, which absorb the tension of the conveyor belt, act on the bearings 9. As soon as the band deviates from the central position shown in Fig. 1, it loads one of the rollers 2 and thus the associated lever 3 more than it does n other. As a result, at least one of the valves 6, and possibly also both valves 6, is controlled. Compressed air is supplied to the piston 7 in a corresponding manner via the compressed air line 7 ', so that the reversing roller 11 is inclined by means of the pressure piston. This misalignment pushes the tape back into the correct position. The device works completely automatically. · Since the tension of the belt is balanced by the springs 12, no great forces are required to cause the reversing roller to pivot. The whole device for guiding the tape is relatively simple and powerful, so that it has grown .dem rough operation and still responds easily. The use of the feeler roller carrier 3, as it were, as a rocking lever is advantageous because this arrangement ensures easy control without impairing the tape edges. The pivoting of the reversing roller can be brought about in various ways. You can z. B. store the reversing roller in a fork which is pivotable about a vertical pin located below the center of the reversing roller. Only one compressed air cylinder may be required to rotate the fork in one sense or the other. The rotation can of course also be produced hydraulically or electrically. Even if the bearings are moved individually, as shown in Fig. 2, they can be moved in opposite directions, as if the reversing roller 11 were pivoted about a vertical axis passing through its center. The bearings of the axle 10 are to be designed accordingly with spherical surfaces or the like in order to allow the bearing housing to be displaced. Instead of the springs 12 can also tension weights, which are via levers, ropes or the like. act on the bearing housing 9 or the axle ends, find use. The invention is particularly intended for steel conveyor belts, the alignment of which has so far encountered significant difficulties, because on the one hand the belt edges must be spared, on the other hand .the steel belts have a relatively high strength and are therefore difficult to control. Ρατεντλ ν s pk ü cn ιϊ:
1. Einrichtung zum selbsttätigen Ausrichten
von Förderbändern durch Verschwenken der Umkehrrolle in waagerechter Ebene, gekennzeichnet durch unterhalb
des Förderbandes unter dessen Rändern angeordnete Hebel (3), welche beim seitlichen
Verlaufen des Förderbandes infolge der Gewichtseinwirkung diesesozum
Ausschwingen gebracht werden und dadurch die Verstellvorrichtung (5 bis 8)
für die Umkehrrolle beeinflussen.1. Device for automatic alignment
of conveyor belts by pivoting the reversing roller in the horizontal plane, indicated by below
of the conveyor belt under its edges arranged lever (3), which at the side
Running of the conveyor belt as a result of the weight effect of thiso
Swinging out and thereby the adjusting device (5 to 8)
for the reverse roller influence.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Hebel (3) mit Laufrollen (2) ausgerüstet sind, auf
welche sich die Bandränder abstützen.2. Device according to claim 1, characterized
characterized in that the levers (3) are equipped with rollers (2)
which the tape edges support.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebel
(3) auf die Steuerorgane (Ventile, Schalter) von einem oder zwei zum Verschwenken
der Umkehrrolle dienenden Druckmittel- oder Elektromotoren einwirken.3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the lever
(3) on the controls (valves, switches) of one or two for pivoting
the reversing roller serving pressure medium or electric motors act.
4. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellvorrichtung
für die Umlenkrolle von dem Förderbandzug durch ciiiic Gewichts-
oder Federbelastung (12) der Umkehrrolle entlastet ist, die dem Bandzug entgegenwirkt.
4. Device according to claim 1 to 3, characterized in that the adjusting device
for the pulley of the conveyor belt by ciiiic weight
or spring load (12) of the reversing roller is relieved, which counteracts the belt tension.
Hierzu 1 Blatt* ZeichnungenIn addition 1 sheet * drawings