DE1246629B

DE1246629B - Connection of a tool handle to the tool, in particular to a hammer head

Info

Publication number: DE1246629B
Application number: DET14178A
Authority: DE
Inventors: George W Yearley
Original assignee: True Temper Corp
Current assignee: True Temper Corp
Priority date: 1956-09-24
Filing date: 1957-09-21
Publication date: 1967-08-03

Description

DEUTSCHES WITO PATENTAMTGERMAN WITO PATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche KL: 87 d - 1/01 German KL: 87 d - 1/01

Nummer: 1 246 629Number: 1 246 629

Aktenzeichen: T 14178 I c/87 dFile number: T 14178 I c / 87 d

1246629 Anmeldetag: 21. September 19571246629 Filing date: September 21, 1957

Auslegetag: 3. August 1967Opened on August 3, 1967

Die Erfindung bezieht sich auf die Verbindung eines Werkzeugstiels mit dem Werkzeug, insbesondere Hammerkopf, bei welcher der Preßsitz eines kegeligen Stiel-Einsteckendes in einer kegeligen Sacklochbohrung des Werkzeugs durch eine ursprünglich gießbare, im Endzustand verfestigte Masse gesichert ist, die einen zwischen einer zurückspringenden Fläche des Einsteckendes und einer Gegenfläche gebildeten Ringraum ausfüllt.The invention relates to the connection of a tool handle to the tool, in particular Hammer head, in which the interference fit of a conical handle insertion end in a conical Blind hole of the tool through an originally castable, solidified in the final state Ground is secured, the one between a recessed surface of the insertion end and one Opposite surface formed annular space fills.

Bei der bekannten Verbindung (USA.-Patentschrift 2 678 853) ist der Ringraum etwa in der Längsmitte des Einsteckendes vorgesehen und wird gemeinsam durch eine Ringnut des massiven Einsteckendes, die dessen zurückspringende Ringfläche ergibt, und durch eine ihr gegenüberliegende Ringnut in der kegeligen Sacklochbohrung gebildet. Dieser Ringraum ist mit einer im verfestigten Zustand elastischen oder plastischen Masse, insbesondere Kautschuk, gefüllt, die die Verbindung gegen Lösen sichern soll.In the known connection (US Pat. No. 2,678,853), the annular space is approximately in the longitudinal center of the spigot end and is jointly secured by an annular groove in the solid spigot end, which gives its receding annular surface, and by an annular groove opposite it in the conical blind hole formed. This annulus is elastic in the solidified state or plastic mass, in particular rubber, filled, which is to secure the connection against loosening.

Die Fertigung der den Ringraum bildenden Ringnuten am Einsteckende und in der Sacklochbohrung ist verhältnismäßig aufwendig. Außerdem ist das Ausgießen des Ringraums mit der zähflüssigen Masse, das unter Druck durch einen vorgesehenen engen Querkanal geschehen soll, erschwert, ebenso das Entlüften während des Ausfüllens, ohne das ein dichtes Ausfüllen nicht gewährleistet ist.The production of the annular grooves forming the annular space at the insertion end and in the blind hole is relatively expensive. In addition, the filling of the annular space with the viscous mass, which is supposed to happen under pressure through a narrow transverse channel provided, makes that more difficult Vent during filling, without which a tight filling cannot be guaranteed.

Es ist weiter bereits bekannt (deutsche Patentschrift 802 680), zur Verbindung ineinandergesteckter Rohrenden, z. B. an Fahrradrahmen, einen Ringraum, der im Prinzip eine Unterbrechung zwischen zwei zylindrischen Preßsitzen am äußeren und inneren Abschnitt der Rohrverbindung bildet, mit einer ursprünglich fließfähigen, im Endzustand verfestigten Klebemasse, vorzugsweise einem bereits bei niedriger Temperatur härtenden Kunststoff, auszufüllen und auf diese Weise den Preßsitz durch eine Klebeverbindung zu sichern. Der Ringraum zwischen den Preßsitzflächen wird hierbei durch einstufiges, zylindrisches Verjüngen, d. h. Einziehen des Einsteckendes des einen Rohrs und dreistufiges zylindrisches Aufweiten des übergeschobenen Endes des anderen Rohrs erreicht. Die notwendige Abstufung der das Einsteckende umfassenden Flächen erfordert also mehrere Fertigungsvorgänge. Die Klebemasse ist auf den eingezogenen Endabschnitt des Einsteckendes aufzutragen und wird beim Zusammenstecken der Rohrenden in dem sich zugleich bis zur Endlänge verkürzenden Ringraum zwischen dem äußeren und inneren Preßsitz zusammengedrängt. Da die beiden Preßsitze am äußeren und inneren Abschnitt der Rohrverbindung bereits während des Zusammen-Verbindung eines Werkzeugstiels mit dem
Werkzeug, insbesondere mit einem HammerkopfIt is also already known (German Patent 802 680) to connect nested pipe ends, for. B. on bicycle frames, an annular space, which in principle forms an interruption between two cylindrical press fits on the outer and inner section of the pipe connection, with an originally flowable, solidified adhesive in the final state, preferably a plastic that hardens at low temperature, and in this way to secure the press fit by an adhesive connection. The annular space between the press-fit surfaces is achieved here by a single-stage, cylindrical tapering, ie drawing in the plug-in end of one pipe and three-stage cylindrical widening of the pushed-over end of the other pipe. The necessary gradation of the surfaces encompassing the spigot end therefore requires several manufacturing processes. The adhesive is to be applied to the drawn-in end section of the insertion end and, when the pipe ends are put together, it is pressed together in the annular space between the outer and inner press fit, which is also shortened to the end length. Since the two press fits on the outer and inner section of the pipe connection already during the connection of a tool handle with the
Tool, especially with a hammer head

Anmelder:Applicant:

True Temper Corporation,
Cleveland, Ohio (V. St. A.)
Vertreter:True Temper Corporation,
Cleveland, Ohio (V. St. A.)
Representative:

Dr. W. Germershausen, Patentanwalt,
Frankfurt/M. 1, Gärtnerweg 28Dr. W. Germershausen, patent attorney,
Frankfurt / M. 1, Gärtnerweg 28

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

George W. Yearley. Geneva, Ohio (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:George W. Yearley. Geneva, Ohio (V. St. A.)
Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 24. September 1956
(611535)V. St. v. America September 24, 1956
(611535)

Schiebens der Rohrenden gebildet werden, ist der Ringraum während seiner Verkürzung zwischen den Sitzflächen praktisch dicht abgeschlossen und nicht entlüftbar. Dieser Umstand und die Erschwernis einer genauen Auftragsdosierung stehen einem vollständigen, dichten Ausfüllen des Ringraums mit der Klebemasse entgegen. Pushing the pipe ends are formed, the annular space is practically tightly closed during its shortening between the seat surfaces and cannot be vented. This circumstance and the difficulty of precise application metering stand in the way of a complete, tight filling of the annular space with the adhesive.

Nach einer anderen bekannten Anordnung (deutsches Gebrauchsmuster 1711030) zur Schaffung eines mit Klebemasse ausgefüllten Ringraums in der Längsmitte zwischen zwei zylindrischen Paßsitzen zweier ineinandergefügter Buchsen soll das Eingießen der Masse erst nach dem Zusammenfügen erfolgen. Hierzu ist ein besonderer, enger Füllkanal und ein besonderer Entlüftungskanal vorgesehen, die beide von der Stirnseite der einen, inneren Buchse achsparallel zum Ringraum führen. Diese Kanäle erfordern wiederum einen besonderen Fertigungsaufwand. Ein weiterer Fertigungsaufwand entsteht auch durch das Herstellen des Ringraums, der aus zwei einander gegenüberliegenden ringförmigen Ausnehmungen in den hier unabgestuften zylindrischen Paßflächen der Buchsen besteht. Außerdem ist der Füllvorgang, in gleicher Weise wie bei der eingangs angegebenen bekannten Verbindung von Stielende und Werkzeug, erschwert.According to another known arrangement (German utility model 1711030) to create an annular space filled with adhesive in the longitudinal center between two cylindrical snug fits of two nested sockets, the compound should only be poured after they have been joined. For this purpose, a special, narrow filling channel and a special ventilation channel are provided, both of which lead from the end face of the one inner bushing parallel to the axis to the annulus. These channels require again a special manufacturing effort. Another manufacturing effort also arises from the production of the annular space, which consists of two opposing annular recesses in the here unstepped cylindrical mating surfaces of the sockets. In addition, the filling process, in in the same way as with the known connection of the handle end and the tool mentioned at the beginning, difficult.

Der Erfindung liegt, ausgehend von einer Verbindung eines Stielendes mit einem Werkzeug der eingangs angegebenen Gattung, die Aufgabe zugrunde, bei der nicht zur Erfindung gehörenden Anwendung einer an sich bekannten Klebeverbindung mit Hilfe einer vorzugsweise bei niedrigen Temperaturen härtenden Klebemasse zur Sicherung des Preßsitzes des Stielendes in der Einsteckbohrung zu erreichen, daß der die Klebemasse aufnehmende Ringraum nichtThe invention is based on a connection of a handle end with a tool of the opening specified genus, the task is based on the application not belonging to the invention an adhesive bond known per se with the aid of one that preferably cures at low temperatures Adhesive to secure the press fit of the handle end in the insertion hole to achieve that the annular space receiving the adhesive does not

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nur fertigungstechnisch einfach erzielbar, sondern auch ohne Schwierigkeiten vollständig ausfüllbar und die hierfür notwendige Entlüftung und Zuführung der Klebemasse ohne besondere Kanäle im Werkzeugkopf gewährleistet ist. Bei der Bildung der Preß- S sitzverbindung soll keine Klebemasse zwischen die Preßsitzflächen eindringen.can only be easily achieved in terms of production technology, but can also be completely filled in without difficulty the necessary ventilation and supply of the adhesive without special channels in the tool head is guaranteed. When forming the press-fit connection, there should be no adhesive between the Penetrate press fit surfaces.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß der Ringraum am Ende der Sacklochbohrung des Werkzeugs zwischen ihrer Kegelfläche und einem eingezogenen, die zurückspringende Ringfläche des Einsteckendes ergebenden Endabschnitt eines in an sich bekannter Weise rohrförmigen Stiels gebildet ist und daß die den Ringraum ausfüllende Masse in an sich bekannter Weise aus einem aushärtenden Klebemittel, insbesondere einem Kunstharz, besteht.The solution to this problem is, according to the invention, that the annular space at the end of the blind hole of the tool between its conical surface and a retracted, the receding one Annular surface of the insertion end resulting end portion of a tubular in a manner known per se Stalk is formed and that the mass filling the annular space in a known manner a hardening adhesive, in particular a synthetic resin.

Dadurch, daß der Ringraum für die Klebeverbindung hinter das Ende des Preßsitzes gegen den Grund der Sacklochbohrung verlegt ist, bedarf es nur eines Einfüllens der Klebemasse in die Sacklochbohrung in bestimmter Menge. Beim Einführen des Einsteckendes des Hammerstiels kann die Klebemasse in das Innere dieses Einsteckendes ausweichen, so daß keine besondere Entlüftung oder genaue Dosierung erforderlich ist und der Ringraum am Grund der Sacklochbohrung ohne Schwierigkeiten vollständig ausfüllbar ist. Der Ringraum wird durch einmaliges Einziehen des Einsteckendes, also mit geringem Fertigungsaufwand erzeugt. Besondere bauliche Vorkehrungen für die Entlüftung entfallen.The fact that the annular space for the adhesive connection behind the end of the press fit against the Because the blind hole is laid, all that is required is to fill the adhesive compound into the blind hole in a certain amount. When inserting the insertion end of the hammer handle, the adhesive evade into the interior of this insertion end, so that no special venting or precise metering is required is required and the annulus at the bottom of the blind hole completely without difficulty is fillable. The annular space is created by pulling in the insertion end once, i.e. with little Production effort generated. There are no special structural precautions for ventilation.

Um ein dichtes Ausfüllen unter gewissem Druck auf die Klebemasse zu erreichen, besteht eine vorteilhafte Ausbildung der Erfindung darin, daß der eingezogene Endabschnitt des Einsteckendes einen mit Preßsitz eingefügten, eine axiale Abflußbohrung aufweisenden Pflock enthält.In order to achieve a tight filling with a certain pressure on the adhesive, there is an advantageous one Formation of the invention is that the retracted end portion of the insertion end with one Contains an interference fit inserted plug having an axial drainage bore.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. In den Zeichnungen zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments shown. In the Drawings shows

F i g. 1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform der Erfindung,F i g. 1 is a side view of an embodiment of the invention,

Fig. 2 eine Vorderansicht des Schlagwerkzeugs von Fig. 1,FIG. 2 is a front view of the impact tool from FIG. 1,

F i g. 3 eine Schnittansicht nach der Linie 3-3 von Fig. 1,F i g. 3 is a sectional view along the line 3-3 of FIG. 1,

F i g. 4 eine Schnittansicht nach der Linie 4-4 von Fig. 1,F i g. 4 is a sectional view along the line 4-4 of FIG. 1;

F i g. 5 eine Schnittansicht in größerem Maßstab nach der Linie 5-5 von F i g. 2,F i g. Figure 5 is an enlarged sectional view taken along line 5-5 of Figure 5. 2,

F i g. 6 eine in Einzelteile aufgelöste Ansicht von F i g. 5 mit in bezug darauf umgekehrt angeordneten Teilen,F i g. 6 is an exploded view of FIG. 5 with reversed with respect to it Share,

Fig. 7 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform der Erfindung ähnlich der von Fig. 1,FIG. 7 is a side view of a second embodiment of the invention similar to that of FIG. 1,

F i g. 8 eine Schnittansicht in größerem Maßstab eines Teils der Ausführungsform von F i g. 7,F i g. 8 is an enlarged sectional view of a portion of the embodiment of FIG. 7,

F i g. 9 eine in Einzelteile aufgelöste Ansicht der Erfindung von F i g. 8, wobei die Teile in bezug darauf umgekehrt angeordnet sind.F i g. 9 is an exploded view of the invention of FIG. 8, with the parts relating to it are arranged reversed.

Obgleich die Erfindung an einem Klauenhammer irgendeiner bevorzugten Größe angewandt dargestellt wird, kann das Befestigungsverfahren natürlich bei verschiedenen anderen Werkzeugen angewendet werden.Although the invention is shown applied to a claw hammer of any preferred size the fastening method can of course be applied to various other tools will.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 6 besteht der Hammerkopf 10 vorzugsweise aus Stahl, und ein röhrenförmiger dünnwandiger Metallstiel 11 In the embodiment according to FIGS. 1 to 6, the hammer head 10 is preferably made of steel and a tubular, thin-walled metal handle 11

ist starr und stabil daran befestigt. Die Wände dieses Stiels sind in der dargestellten Ausführungsform vorzugsweise etwa 1 mm stark und bilden ein Rohr, dessen mittlerer Außendurchmesser 15,8 mm beträgt. Der Kopf hat bei der dargestellten Ausführungsform die übliche Hammerform mit einer vorn befindlichen Schlagfläche 12 und einer hinteren, sich nach unten erstreckenden Klaue 13. is rigidly and stably attached to it. In the embodiment shown, the walls of this stem are preferably about 1 mm thick and form a tube with an average outside diameter of 15.8 mm. In the embodiment shown, the head has the usual hammer shape with a striking face 12 located at the front and a rear, downwardly extending claw 13.

Zwischen der Schlagfläche 12 und der Klaue 13 ist der Kopf 10 mit einer Sacklochbohrung 14 versehen, die sich ziemlich weit senkrecht in den Mittelabschnitt des Kopfes erstreckt und durch eine Endwand 10' begrenzt wird. In der dargestellten Ausführungsform ist die Sacklochbohrung 14 von kreisförmigem Querschnitt, und ihre Wände konvergieren etwas in Richtung zur Endwand 10', und zwar um einen Betrag von 0,075 mm je Zentimeter bei dem gezeigten Werkzeug.Between the striking surface 12 and the claw 13 , the head 10 is provided with a blind hole 14 which extends fairly far perpendicularly into the central section of the head and is delimited by an end wall 10 ' . In the embodiment shown, the blind hole 14 is circular in cross-section and its walls converge somewhat towards the end wall 10 ' by an amount of 0.075 mm per centimeter in the case of the tool shown.

Der dünnwandige rohrförmige Metallstiel 11 des Werkzeugs besitzt an einem Ende ein leicht konisches, im Querschnitt kreisförmiges Einsteckende 15, dessen Form und Kegel den Ausmaßen der Sacklochbohrung 14 im Kopf 10 des Hammers entsprechen, so daß der Stiel durch Einpressen in die Sacklochbohrung 14 des Hammerkopfes einen festen Preßsitz darin erhält.The thin-walled tubular metal handle 11 of the tool has at one end a slightly conical insertion end 15 with a circular cross-section, the shape and cone of which correspond to the dimensions of the blind hole 14 in the head 10 of the hammer, so that the handle is pressed into the blind hole 14 of the hammer head receives a firm press fit therein.

Unmittelbar angrenzend an das leicht konische Einsteckende 15 ist der Stiel 11 mit einem AbschnittImmediately adjacent to the slightly conical insertion end 15 is the handle 11 with a section

16 versehen, in welchem der kreisförmige Querschnitt des Einsteckendes 15 (F i g. 3) in einen abgeflachten übergeht, der sich in den unteren Griffteil des Stiels 16 , in which the circular cross-section of the insertion end 15 (FIG. 3) merges into a flattened one, which extends into the lower handle part of the handle

17 über einen längeren Abschnitt erstreckt (F i g. 4). Der untere Abschnitt 17 des Stiels 11 ist auf dem 17 extends over a longer section (FIG. 4). The lower portion 17 of the stem 11 is on the

größten Teil seiner Länge mit einer Griffauflage 18 aus Gummi od. dgl. überzogen, die fest daran haftet.Most of its length with a grip pad 18 made of rubber or the like. Covered, which adheres firmly to it.

Das leicht konische Einsteckende 15 besitzt an seinem äußeren oberen Ende einen Endabschnitt 15' von etwas geringerem Umfang, in welchen ein stramm sitzender, kreisförmiger Pflock 19 hineingetrieben ist, der vorzugsweise aus Hartholz oder einem anderen Material besteht. Der Pflock 19 besitzt eine durchgehende Axialbohrung, die einen Durchgang 20 bildet und bei der hier beschriebenen Hammergröße einen Durchmesser von etwa 1,6 mm hat. Der Zweck dieser Bohrung wird später eingehend erläutert.The slightly conical insertion end 15 has at its outer upper end an end section 15 ' of somewhat smaller circumference, into which a tightly fitting, circular stake 19 is driven, which preferably consists of hardwood or another material. The peg 19 has a continuous axial bore which forms a passage 20 and, in the case of the hammer size described here, has a diameter of approximately 1.6 mm. The purpose of this hole will be explained in detail later.

F i g. 5 zeigt eine Einzelansicht des mit dem Kopf 10 vereinigten Stiels 11. Hierbei sitzt das konische Einsteckende 15 des Stiels 11 mit dem in den Endabschnitt 15' fest eingetriebenen Pflock 19 sicher im Hammerkopf. Hierzu wurde der Stiel 11 unter sehr hohem Druck in die komplementär geformte Sacklochbohrung 14 um einen Betrag hineingepreßt, der etwas größer ist als zum spannnungslosen Sitz des Stiels im Hammerkopfloch erforderlich wäre. Hierdurch wird die konvexe Wandoberfläche des Einsteckendes 15 auf ihrem Umfang durch die auf ihrem Umfang konkave Wandoberfläche der Sacklochbohrung 14 mit Preßsitz umfaßt. Die im Eingriff stehenden Wandflächen des Einsteckendes 15 werden also auf ihrem Umfang elastisch zusammengepreßt und üben dadurch einen sehr hohen Expansionsdruck gegen die Wand der Sacklochbohrung 14 aus, in welcher das Einsteckende sitzt. Der Raum zwischen dem Umfang des Endabschnitts 15' von geringerem Durchmesser und der leicht konischen Wandfläche der Sacklochbohrung 14 sowie derjenige zwischen dem oberen Ende des Endabschnitts 15' mit dem darin sitzenden Pflock 19 und dem Boden der Sack-F i g. 5 shows a detailed view of the handle 11 combined with the head 10. Here, the conical insertion end 15 of the handle 11 with the peg 19 firmly driven into the end section 15 ' sits securely in the hammer head. For this purpose, the handle 11 was pressed under very high pressure into the complementarily shaped blind hole 14 by an amount which is somewhat larger than would be necessary for the tension-free seat of the handle in the hammer head hole. As a result, the convex wall surface of the insertion end 15 is encompassed on its periphery by the wall surface of the blind hole 14, which is concave on its periphery, with a press fit. The engaging wall surfaces of the insertion end 15 are thus elastically compressed on their circumference and thereby exert a very high expansion pressure against the wall of the blind hole 14 in which the insertion end is seated. The space between the circumference of the end section 15 ' of smaller diameter and the slightly conical wall surface of the blind hole 14 as well as that between the upper end of the end section 15' with the stake 19 sitting in it and the bottom of the bag

lochbohrung 14 sind durch Einfüllen eines Klebstoffes bzw. Kittes 21 völlig gefüllt, wie in Fig. 5 dargestellt wird, so daß der Endabschnitt 15' mit dem Pflock 19 auf ihren Oberflächen überall ununterbrochen mit den entsprechenden Wandabschnitten der Sacklochbohrung 14 verbunden sind.hole 14 are completely filled by charging an adhesive or putty 21 as shown in Fig. 5 is displayed so that the end portion 15 'are everywhere continuously connected to the peg 19 on their surfaces with the corresponding wall portions of the blind bore 14.

Als Klebstoff bzw. Kitt 21 wird ein solcher bevorzugt, der aushärtbar ist oder durch Abkühlen oder Abbinden eine feste Masse bildet, welche den Stiel 11 an seinem Endabschnitt 15' mit dem Kopf 10 verbindet, so daß beide ein Ganzes bilden. Durch diese Verbindung des Stiels mit dem Kopf des Werkzeugs zusätzlich und zusammen mit dem Preßsitz der Teile ineinander wird ein Ganzes erzielt, das gegenüber Zug, Torsionskräften und plötzlichen starken Beanspruchungen eine stark verbesserte Widerstandsfähigkeit besitzt.The preferred adhesive or putty 21 is one which is curable or which forms a solid mass by cooling or setting, which connects the handle 11 at its end section 15 ' to the head 10 , so that both form a whole. This connection of the handle to the head of the tool, in addition to and together with the press fit of the parts into one another, creates a whole which has a greatly improved resistance to tension, torsional forces and sudden heavy loads.

Die angewendeten Klebstoffe und Kitte sind verschiedener Art, wie z. B. verschiedene Harze, Kunststoffe, Lote u. a. Die Vorbereitung der zu ver- so einigenden Oberflächen richtet sich also nach der Wahl des Klebstoffes bzw. Kittes. In manchen Fällen müssen sie chemisch präpariert werden. Im Fall von Harz oder Kunststoff erfolgt die Aushärtung dadurch, daß das zusammengebaute Werkzeug während eines gewissen Zeitraums auf der richtigen Temperatur gehalten wird.The adhesives and putties used are of various types, such as: As various resins, plastics, alloys, etc. The preparation of comparable to so agree surfaces thus depends on the choice of adhesive and putty. In some cases they have to be chemically prepared. In the case of resin or plastic, curing takes place by keeping the assembled tool at the correct temperature for a period of time.

Zweckmäßig wird ein wärmehärtender Klebstoff verwendet, und zwar eine Kombination von vielseitigen polare Amin-, Carboxyl- und Amidgruppen enthaltenden Polyamidharzen mit Epoxydharzen sowie einem Füllstoff. Polyamidharze sind ebenso wie Epoxyharze wegen ihrer guten Klebfähigkeit bekannt und ergeben richtig kombiniert einen ausgezeichneten wärmehärtenden Klebstoff, in welchem die besten Eigenschaften beider Harze vereint sind. Die Kombination von Polyamid- und Epoxyharzen hat eine chemische Reaktion zwischen den Aminogruppen der Polyamide und den Epoxygruppen der Epoxyharze zur Folge unter Bildung eines dreidimensionalen bzw. über Kreuz verbundenen Polymeren.A thermosetting adhesive is suitably used, a combination of versatile polyamide resins containing polar amine, carboxyl and amide groups with epoxy resins and a filler. Like epoxy resins, polyamide resins are known for their good adhesiveness and when properly combined make an excellent thermosetting adhesive in which the the best properties of both resins are combined. The combination of polyamide and epoxy resins has a chemical reaction between the amino groups of the polyamides and the epoxy groups of the epoxy resins result in the formation of a three-dimensional or cross-linked polymer.

Das Ergebnis einer solchen chemischen Polymerisation ist ein Polyamid-Epoxyharz-Gemisch, das durch Wärme zu einem festen Produkt aushärtet, das sich ausgezeichnet zum Kleben eignet, zäh an zahlreichen Oberflächen einschließlich Metall haftet und auf Schlag und Stoß, Temperaturänderungen, Ermüdung und Alterung äußerst widerstandsfähig ist.The result of such chemical polymerization is a polyamide-epoxy resin mixture, which hardens by heat to form a solid product that is excellent for gluing, tough on numerous Surfaces including metal adheres and to shock and impact, temperature changes, fatigue and aging is extremely resistant.

Die Zugabe eines Füllstoffes zu dem erfindungsgemäß angewandten, bevorzugten Polyamid-Epoxyharz-Gemisch kann dessen Festigkeit gegenüber Scher- und Schubbeanspruchungen stark erhöhen. Für diesen Zweck zu verwendende Stoffe sind unter anderem Asbest, Aluminiumoxyd, Eisenoxydpulver, Alfacellulosestapelfasern, Holzmehl, Calciumcarbonat. The addition of a filler to the preferred polyamide-epoxy resin mixture used according to the invention can greatly increase its resistance to shear and shear stresses. Substances to be used for this purpose are listed under other asbestos, aluminum oxide, iron oxide powder, alfacellulose staple fibers, wood flour, calcium carbonate.

Eine als Klebstoff dienende Verbindung dieser Art zeichnet sich weiterhin durch verhältnismäßig niedrige Aushärttemperaturen und eine ebenso geringe Einwirkungsdauer derselben aus. Weiterhin ist für eine gute Verbindung durch Kleben die Anwendung von Druck nicht erforderlich.A connection of this type serving as an adhesive is also characterized by relatively low connections Curing temperatures and an equally short exposure time of the same. Furthermore is for A good connection by gluing does not require the application of pressure.

Im einzelnen hat folgende Mischung von Polyamid- und Epoxyharzen bei der Ausführung der Erfindung zu ausgezeichneten Ergebnissen geführt: 42 Gewichtsprozent Polyamidharz; modifiziertes Epoxyharz 42 Gewichtsprozent, Calciumcarbonat 16 Gewichtsprozent. Die Aushärtung kann bei niedriger Temperatur, z. B. 148,9° C, während 10 Minuten oder bei niedrigerer während längerer Zeit erfolgen. In particular, the following blend of polyamide and epoxy resins has been used in practicing the invention produced excellent results: 42 percent by weight polyamide resin; modified epoxy resin 42 percent by weight, calcium carbonate 16 percent by weight. Curing can take place at lower Temperature, e.g. B. 148.9 ° C, take place for 10 minutes or at lower for a longer period of time.

Der Zusammenbau des eine Ausführungsform der Erfindung bildenden Werkzeugs wird wie folgt vorgenommen: The assembly of the tool forming an embodiment of the invention is carried out as follows:

Der Endabschnitt 15', der kürzer ist als das Einsteckende 15 des Stiels 11, wird auf seiner Außenfläche rundherum durch Schleifen oder Sandstrahlbehandlung aufgerauht, um eine gut bindende Fläche zu gewährleisten. Dann wird der mit der durchgehenden Axialbohrung 20 versehene Pflock 19 derart in den Endabschnitt 15' hineingetrieben, daß er stramm darin sitzt und fest gegen dessen Innenwände preßt. Eine dekorative Zwinge 22 wird dann, falls erwünscht, über das Einsteckende 15 gezogen und in diesem Zeitpunkt in die in F i g. 6 gezeigte Stellung gebracht.The end section 15 ', which is shorter than the insertion end 15 of the handle 11, is roughened all around on its outer surface by grinding or sandblasting in order to ensure a well-binding surface. Then the peg 19 provided with the through axial bore 20 is driven into the end section 15 ' in such a way that it sits tightly therein and presses firmly against its inner walls. A decorative ferrule 22 is then, if desired, pulled over the spigot end 15 and at this point in time in the in FIG. 6 position shown.

Der Kopf 10 des Werkzeugs wird entweder umgekehrt in der in Fig. 6 gezeigten Stellung mit sich nach oben öffnender Sacklochbohrung 14 gehalten, wobei die Endwand 10' den Boden der Bohrung bildet. Oder der Kopf nimmt eine aufrechte, in F i g. 5 gezeigte Stellung ein. Dann wird Klebstoff oder Kitt 21 in nicht ausgehärteter bzw. flüssiger Form bei der in Fig. 6 dargestellten Stellung in genügender Menge in die Sacklochbohrung 14 eingegossen bzw. bei der in F i g. 5 gezeigten Stellung eingeführt, so daß der oben beschriebene Raum rand um den Endabschnitt 15' und die nach innen gerichtete Oberfläche des Pflocks 19 beim Zusammenbau des Werkzeugs völlig umgeben bzw. ausgefüllt wird.The head 10 of the tool is either held upside down in the position shown in FIG. 6 with the blind hole 14 opening upwards, the end wall 10 ' forming the bottom of the hole. Or the head takes an upright one, as shown in FIG. 5 position shown. Then adhesive or putty 21 in non-hardened or liquid form is poured into the blind hole 14 in a sufficient amount in the position shown in FIG. 6 or, in the case of the position shown in FIG. 5 introduced position shown so that the space described above around the end portion 15 ' and the inwardly directed surface of the peg 19 is completely surrounded or filled when assembling the tool.

Der Zusammenbau des Kopfes und des Stiels erfolgt auf einer Presse mit einem Druck von etwa 363 kg. Der außerordentliche Druck, dem das Werkzeug beim Zusammenbau unterworfen wird, gewährleistet einen kräftigen Preßsitz zwischen dem kegelförmigen Einsteckende 15 des Stiels 11 und den Wänden der Hülse 14 des Hammerkopfes, ohne daß jedoch der Endabschnitt 15' des Stiels die Endwand 10' berührt. Demzufolge kann der nicht ausgehärtete und flüssige Klebstoff bzw. Kitt 21 frei innerhalb des ununterbrochenen Raums fließen, welcher den Endabschnitt 15' und die nach innen gerichtete Endfläche des Pflocks 19 umgibt.The assembly of the head and the stem is done on a press with a pressure of about 363 kg. The extraordinary pressure to which the tool is subjected during assembly ensures a firm interference fit between the conical insertion end 15 of the handle 11 and the walls of the sleeve 14 of the hammer head, but without the end portion 15 'of the handle touching the end wall 10'. As a result, the uncured and liquid adhesive or putty 21 can flow freely within the uninterrupted space surrounding the end portion 15 ' and the inwardly directed end face of the stake 19 .

Die durchgehende Bohrung 20 im Pflock 19 ermöglicht das Entweichen von Luft aus der Hülse 14 sowie von überschüssigem Klebstoff bzw. Kitt 21, der zum Füllen des den Abschnitt geringeren Durchmessers 15' umgebenden Raums nicht benötigt wird. Auf diese Weise werden Lufteinschlüsse vermieden sowie die Bildung eines Überdrucks, der den Pflock 19 sonst austreiben könnte.The through hole 20 in the peg 19 allows air to escape from the sleeve 14 and excess adhesive or putty 21 which is not required to fill the space surrounding the smaller diameter section 15 '. In this way, air inclusions and the formation of an overpressure which could otherwise drive out the peg 19 are avoided.

Wie ersichtlich ist, übt der Endabschnitt 15' infolge der durch die durchgehende Bohrung 20 im Pflock 19 sich ergebenden Wirkung keinen wesentlichen Druck gegen den Klebstoff bzw. Kitt 21 aus, sondern hängt eher darin, obgleich der Stiel an seinem Einsteckende 15 in der Sacklochbohrung 14 des Hammerkopfes 10 stark zusammengepreßt gehalten wird. Durch die Aushärtung des Klebstoffes bzw. Kittes 21 und dessen Haften an den Wänden der Sacklochbohrung 14, der Außenfläche des Endabschnitts 15' und der freien Endfläche des in diesen gepreßten Pflocks 19 wird der Stiel und der Kopf vereint und zu einem Ganzen unabhängig von den im Preßsitz an den ineinanderpassenden kegeligen Abschnitten wirksam werdenden Kräften. Die sichAs can be seen, the end section 15 ' does not exert any significant pressure against the adhesive or cement 21 due to the effect resulting from the through hole 20 in the peg 19 , but rather hangs in it, although the stem is at its insertion end 15 in the blind hole 14 of the hammer head 10 is kept strongly compressed. Due to the hardening of the adhesive or putty 21 and its adherence to the walls of the blind hole 14, the outer surface of the end section 15 ' and the free end surface of the peg 19 pressed into this, the handle and the head are united and become a whole regardless of the Press fit on the nested conical sections effective forces. Which

Claims

resulting combination of an interference fit and a tension-free connection produce a fastening of great strength and great resistance to loosening. In Fig. 7, 8 and 9, another embodiment of the invention is shown in which the peg 19 is omitted, but which is otherwise composed essentially of the same parts as the first embodiment. In this embodiment, the individual parts are the same as in the first embodiment, except for the peg 19, which is omitted. The amount of adhesive or cement is so large in this case that it surrounds the section of smaller diameter 15 'after the assembly of the tool both outside and inside and, after hardening, adheres just as firmly to its outer and inner walls as to the corresponding wall parts of the Blind hole 14. In this way, the handle 11 is securely connected to the tool head 10. As in the first embodiment, in this way the handle and head are united with one another to form a whole, regardless of the compressive and elastic forces which act on the parts 15 and 14 that are seated one inside the other. Patent claims:

1. Connection of a tool handle with the tool, in particular with a hammer head,

in which the press fit of a conical stem insertion end in a conical blind hole of the tool is secured by an originally castable, solidified in the final state which fills an annular space formed between a recessed annular surface of the insertion end and a counter surface of the hole, characterized in that the annular space at the end the blind hole (14) of the tool (IO) is formed between its conical surface and a retracted, the receding annular surface of the insertion end (15) resulting end portion (15 ') of a tubular handle (11) in a known manner and that the annular space fills Composition in a manner known per se consists of a hardening adhesive, in particular a synthetic resin.

2. A compound according to claim 1, characterized in that the retracted end portion (15 ') of the insertion end (15) contains a plug inserted with a press fit and having an axial drainage hole (19) .

Considered publications:
German Patent No. 802 680;
German utility model No. 1711030;
U.S. Patent No. 2,678,853.

1 sheet of drawings