DE1246365B

DE1246365B - Machine for making chains from two types of links

Info

Publication number: DE1246365B
Application number: DER30034A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hubert Schoenmetzer
Original assignee: RUD Kettenfabrik Rieger und Dietz GmbH and Co KG
Current assignee: RUD Kettenfabrik Rieger und Dietz GmbH and Co KG
Priority date: 1961-04-05
Filing date: 1961-04-05
Publication date: 1967-08-03

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

B 211B 211

DeutscheKl.: 49k-1 German class: 49k-1

Nummer: 1246 365Number: 1246 365

Aktenzeichen: R 300341 b/49 kFile number: R 300341 b / 49 k

Anmeldetag: 5. April 1961 Filing date: April 5, 1961

Auslegetag: 3. August 1967Opened on August 3, 1967

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Herstellen von Ketten aus zwei Gliedersorten, insbesondere aus wechselweise verbundenen Lang- und Ringgliedern, bei der die in einer Biegevorrichtung vorgeformten Glieder einer ersten Sorte und die fertiggeformt vorliegenden Glieder einer zweiten Sorte einer Vereinigungsstation zugeführt werden, in der die zweiten Glieder durch Fertigbiegen der ersten Glieder mit diesen verbunden werden.The invention relates to a machine for making chains from two types of links, in particular from alternately connected long and ring links, in which the in a bending device preformed links of a first type and the fully formed links of a second Sort are fed to a union station in which the second links by finishing the first Links are connected to these.

Es ist eine Maschine der vorstehenden Art bekannt, bei der jeweils zwei einen kleinen Abstand zueinander einnehmende Glieder einer Güedersorte durch ein Glied einer anderen Sorte miteinander verbunden werden, indem das zur Verbindung dienende Glied halb offen zunächst mit jeweils einem seiner Schenkel durch jeweils eines der in einem Schütz geführten beiden anderen GHeder gesteckt und anschließend mit Hilfevon Schließ werkzeugen in seine geschlossene Form übergeführt wird. Die bekannte Maschine vermag nicht voll zu befriedigen, da es bei ihr ao nicht mögüch ist, das Verbindungsglied während des im wesentlichen einen Biegevorgang darstellenden Schließarbeitsganges von innen her abzustützen und auf diese Weise die lichte Weite des Gliedes möglichst genau einzuhalten. Es müssen vielmehr hinsichtlich der Gliedweite größere Toleranzen in Kauf genommen werden, als sie beim Schließen von Kettengliedern durch Biegen um Dorne zu erwarten sind.There is a machine of the above type known, in which two a small distance occupying members of a type of goods are connected to each other by a member of another type by the member serving for the connection, first half open with each one of its legs by one of the in two other GHeder guided by a contactor and then converted into its closed form with the help of locking tools. The known machine is not able to fully satisfy, since it is ao not possible to support the connecting link from the inside during the closing operation, which is essentially a bending process, and in this way to maintain the clear width of the link as precisely as possible. Rather, larger tolerances have to be accepted with regard to the link width than are to be expected when closing chain links by bending around mandrels.

Bekannt ist weiterhin eine mit einer um 90° drehbaren Wendezange arbeitende Maschine zum Herstellen von Ketten aus gleichen Gliedern, bei der das jeweilige Verbindungsglied während des Schließarbeitsganges von innen her durch Biegedorne abgestützt wird. Auch diese Maschine vermag indessen nicht zu befriedigen, da sie einerseits nur die Verarbeitung von Gliedern einer Sorte zuläßt und da bei ihr die aufeinanderfolgenden Schweißstellen der Kettenglieder auf verschiedenen Kettenseiten zu liegen kommen, was die Weiterbearbeitung erschwert. _t Also known is a machine, which operates with turning pliers rotatable by 90 °, for producing chains from the same links, in which the respective connecting link is supported from the inside by bending mandrels during the closing operation. However, this machine is also unsatisfactory because on the one hand it only allows the processing of links of one type and because the successive welds of the chain links come to lie on different sides of the chain, which makes further processing difficult. _t

Der Erfindung Hegt die Aufgabe zugrunde, eine' Biegemaschine zu entwickeln, bei der die geschilderten Nachteile ausgeschaltet sind, indem einerseits die Möglichkeit gegeben ist, die Verbindungsglieder zumindest während des Hauptteils des zum Schließen des Gliedes erforderlichen Biegevorgangs von innen her durch Biegedorne abzustützen, und indem andererseits im Gegensatz zu den bisher bekannten Maschinen mit Wendezange auch Ketten aus ungleichen Gliedern fabriziert werden können, wobei die Stoßfugen der Verbindungsglieder auf der gleichen Seite zu hegen kommen, so daß ein nachfolgendes Schwei-Maschine zum Herstellen von Ketten aus zwei
GliedersortenThe invention is based on the object of developing a 'bending machine in which the disadvantages described are eliminated, in that on the one hand there is the possibility of supporting the connecting links at least during the main part of the bending process required to close the link from the inside by means of bending mandrels, and by on the other hand, in contrast to the previously known machines with reversible pliers, chains can also be manufactured from dissimilar links, the butt joints of the connecting links coming to lie on the same side, so that a subsequent welding machine for the manufacture of chains from two
Link types

Anmelder:Applicant:

RUD-Kettenfabrik Rieger & Dietz,
Unterkochen (Württ.)RUD chain factory Rieger & Dietz,
Unterochen (Württ.)

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dipl.-Ing. Hubert Schönmetzer,Dipl.-Ing. Hubert Schönmetzer,

Oberkochen (Württ.)Oberkochen (Württ.)

ßen auf üblichen Kettenschweißmascliinen möglich ist. Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Maschine der eingangs beschriebenen Art, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Gheder der zweiten Sorte in einer Zuführebene in den mindestens zwei Gliedstärken breiten Schließspalt eines Gliedes der ersten Sorte einführbar sind, die zu der senkrecht zur Biegeebene und quer zum Längsschnitt eines Biegedornes hegenden Symmetrieebene unter einem dem Öffnungswinkel des vorgebogenen Gliedes angepaßten Winkel angeordnet ist, und daß eine an sich bekannte ausfahrbare Wendezange vorgesehen ist, die um Wendeschritte von 180° und entsprechend dem Öffnungswinkel des vorgebogenen GHedes um eine in der Mitte der Symmetrieebene liegende Achse exzentrisch drehbar ist.ßen is possible on common chain welding machines. This task is solved by a machine of the type described at the outset, which is characterized in that the Gheder of the second variety in a feed plane in the at least two link thicknesses wide closing gap of a link of the first Sort can be introduced that are perpendicular to the bending plane and transverse to the longitudinal section of a bending mandrel Nested plane of symmetry under one adapted to the opening angle of the pre-bent member Angle is arranged, and that a known extendable turning pliers is provided, which to Turning steps of 180 ° and according to the opening angle of the pre-bent GHedes by one in the center of the plane of symmetry lying axis is eccentrically rotatable.

Die erfindungsgemäße Maschine bietet den Vorteil, daß es mit ihr mögUch ist, Ketten großer Genauigkeit zu fertigen, ohne daß dieser Vorteil durch den bei der Verwendung von Maschinen mit lediglich um 90° drehbaren Wendezangen bekannter Art auftretenden Nachteil erkauft werden muß, daß die aufeinanderfolgenden Schweißstellen der Kette auf verschiedenen Kettenseiten zu Hegen kommen, was die Fertigbearbeitung der Kette in einer nachgeschalteten Schweißmaschine verkompliziert.The machine according to the invention offers the advantage that it is possible with it, chains of great accuracy to manufacture without this advantage through the use of machines with only 90 ° rotatable turning pliers known type occurring disadvantage must be bought that the successive Welding points of the chain on different sides of the chain come to rest what the Complicated finishing of the chain in a downstream welding machine.

Weiter muß es als vorteilhaft angesehen werden, daß die Erfindung einen Weg aufzeigt, der es gestattet, ohne großen konstruktiven Aufwand aus Biegeautomaten mit Wendezangen zur HersteUung normaler, d. h. gleichgHedriger Ketten, Maschinen zu entwikkeln, die auch ungleichartige Güeder zu einer Kette verarbeiten.Furthermore, it must be regarded as advantageous that the invention shows a way that allows from bending machines with turning pliers for the production of normal, d. H. Equal chains to develop machines that also combine dissimilar goods to form a chain to process.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung weiter erläutert. Es zeigtThe invention is explained further below with reference to the drawing. It shows

709 619/7709 619/7

Fig. 1 die Seitenansicht einer auf der erfindungsgemäßen Maschine hergestellten Kette, 1 shows the side view of a chain produced on the machine according to the invention,

F i g. 2 die Draufsicht auf die Kette gemäß F i g. 1, Fi g. 3 eine Draufsicht auf die wesentlichen Werkzeuge der Maschine beim Vorbiegen eines Ketten- S gliedes,F i g. 2 shows the top view of the chain according to FIG. 1, Fig. 3 shows a plan view of the essential tools of the machine when pre-bending a chain link,

F i g. 4 eine der F i g. 3 entsprechende Draufsicht bei einem weiteren Arbeitsgang,F i g. 4 one of the F i g. 3 corresponding top view during a further work step,

F i g. 5 die Seitenansicht des Endes eines Zuführmagazins für bereits fertiggeformte Ringglieder, F i g. 6 einen Schnitt längs der Linie A-B in F i g. 5, F i g. 5 shows the side view of the end of a feed magazine for ring members that have already been formed, FIG. 6 shows a section along the line AB in FIG. 5,

F i g. 7 die Seitenansicht einer in der Zuführeinrichtung verwendeten Zuführzange,F i g. 7 the side view of a feed tong used in the feed device,

Fig. 8 eine der Fig. 5 entsprechende Seitenansicht, bei der die Zuführzange eine andere Stellung einnimmt, FIG. 8 shows a side view corresponding to FIG. 5 , in which the feed gripper assumes a different position ,

F i g. 9 und 10 weitere Draufsichten auf die Arbeitsstelle der erfindungsgemäßen Maschine während verschiedener Operationen,F i g. 9 and 10 further plan views of the workstation of the machine according to the invention during various operations,

F i g. 11 einen Schnitt durch eine Wendezange, ao F i g. 11 a section through a pair of turning pliers, ao

Fig. 12, 13 und 14 weitere Draufsichten auf die Arbeitestelle der Maschine während verschiedener Bearbeitungsstufen, 12, 13 and 14 further plan views of the work station of the machine during various processing stages,

F i g. 15 und 16 in einer Vorderansicht und einer Draufsicht die Anordnung von in der erfindungsgemäßen Maschine verwendeten Kalibrierstählen undF i g. 15 and 16 show, in a front view and a plan view, the arrangement of calibration steels used in the machine according to the invention, and FIG

Fig. 17 und 18 weitere Draufsichten auf die Arbeitsstelle der Maschine während weiterer Bearbeitungsstufen. 17 and 18 further plan views of the workstation of the machine during further processing stages.

In den Beispielen der F i g. 1 und 2 ist angenommen, daß die herzustellende Kette aus horizontalen Langgliedern 20, 21, 22 usw. und damit abwechselnden ringförmigen Vertikalgliedern 23,24,25 usw. besteht. Die Anordnung ist hierbei so getroffen, daß die Schweißnähte 26, 27, 28 usw. der Horizontalgüeder sämtlich auf der gleichen Seite hegen, so daß die Kette in einem Durchgang durch einen Schweißautomaten fertiggestellt werden kann.In the examples of FIGS. 1 and 2 it is assumed that the chain to be produced consists of horizontal long links 20, 21, 22 etc. and thus alternating annular vertical links 23, 24, 25 etc. The arrangement is such that the welds 26, 27, 28, etc. of the horizontal goods are all on the same side, so that the chain can be completed in one pass through an automatic welding machine.

In Fig. 3 ist mit 29 eine horizontale in die Biegemaschine eingebaute Platte oder Matrize bezeichnet. Senkrecht zu dieser Platte sind in bekannter Weise ein erster Biegedorn 30 und etwas davor zwei weitere zum Einrollen dienende Biegedorn 31 und 32 verstellbar, derart, daß diese Dorne entweder nach oben aus der Matrize herausragen oder flüchtgleich in sie abgesenkt werden können. In Längsrichtung der Matrize, d. h. von hinten nach vorn, und umgekehrt, sind auf ihr die rückwärtigen Biegestempel 33, 34 verschieblich, während in Querrichtung auf der Matrize die seitlichen Biegestempel 35, 36 verschiebhch sind. Vorn weist die Matrize zwischen den Dornen 31, 32 eine Ausnehmung 37 auf. Mit 38 endlich ist ein verstellbarer Haltestempel bezeichnet. .In Fig. 3 , 29 denotes a horizontal plate or die built into the bending machine. A first bending mandrel 30 and a little in front of it two further bending mandrels 31 and 32 serving for curling are adjustable perpendicular to this plate, so that these mandrels either protrude upwards from the die or can be lowered into it in the same way. In the longitudinal direction of the die, ie from the back to the front and vice versa, the rear bending punches 33, 34 are displaceable on it, while the lateral bending punches 35, 36 are displaceable on the die in the transverse direction. At the front, the die has a recess 37 between the mandrels 31, 32. With 38 finally an adjustable holding stamp is referred to. .

Die Biegevorrichtung arbeitet, was den Matrizenbereich betrifft, so, daß ein Schneidmesser 39 von einem fortlaufenden Draht 40 jedesmal dann ein Teilstück abschneidet, wenn der Draht bis zu einem feststehenden Anschlag 41 verschoben ist. Das abgeschnittene Drahtstück, in F i g. 3 mit I bezeichnet, hegt dann symmetrisch hinter dem Biegedorn 30, wird mittels des Stempels 38 festgehalten und durch die sich nach vorn bewegenden Biegestempel 33, 34 abgewinkelt. Alsdann treten die seitlichen Biegestempel 35, 36 in Aktion und formen das entstehende Kettenglied I in der in F i g. 3 ersichtlichen Weise.As far as the die area is concerned, the bending device works in such a way that a cutting knife 39 cuts off a section from a continuous wire 40 each time the wire is displaced up to a fixed stop 41. The cut piece of wire, in FIG. 3 denoted by I, then lies symmetrically behind the bending mandrel 30, is held in place by means of the punch 38 and angled by the bending punches 33, 34 moving forward. The lateral bending punches 35, 36 then come into action and form the resulting chain link I in the form shown in FIG. 3 apparent ways.

Nachdem dies geschehen ist, senkt sich der Biegedorn 30 ab und das vorgeformte Kettenghed I wird mittels eines nicht dargestellten Transporteurs auf derAfter this has happened, the bending mandrel 30 lowers and the preformed chain belt I becomes by means of a conveyor, not shown, on the

Matrize 29 nach vorn geschoben, um in der neuen Lage durch die bis dahin abgesenkten und nunmehr hochzufahrenden Dorne 31, 32 gesichert zu werden (F i g. 4). Da diese Vorgänge an sich bei Kettenbiegeautomaten bekannt sind, erscheint eine nähere Erörterung nicht erforderlich.The die 29 is pushed forward in order to be secured in the new position by the mandrels 31, 32, which have been lowered up to that point and are now to be raised (FIG. 4). Since these processes are known per se in automatic chain bending machines, a more detailed discussion does not appear to be necessary.

Sobald sich das vorgeformte Ghed I auf den Dornen 31, 32 befindet, tritt eine Zuführzange in Tätigkeit, die aus einer Magazinführung ein Ringglied der in F i g. 1 und 2 ersichtlichen Art (23, 24, 25) in den Bereich des Kettenglieds I übergeführt, und zwar in die aus F i g. 4 zu entnehmende Lage. Das Ringglied ist dort mit Ia bezeichnet.As soon as the preformed Ghed I is on the mandrels 31, 32, a feeding forceps comes into action, which from a magazine guide a ring member of the in FIG. 1 and 2 evident type (23, 24, 25) in the area of the chain link I, namely in the from F i g. 4 layer to be taken. The ring member is designated there by Ia.

Wie die Handhabung des Ringgliedes erfolgt, ergibt sich aus den F i g. 5 bis 8. How the ring member is handled can be seen from FIGS. 5 to 8.

In Fig. 5 ist mit 42 eine Gleitführung bezeichnet, die aus einem nicht dargestellten Magazin die vorgefertigten Ringgheder auf einer schrägen oder parabelförmigen Bahn nach unten gleiten läßt. Mit der Mündung 43 der Magazinführung arbeitet eine pinzettenförmige Zuführzange zusammen, die z. B. nockengesteuert, im Rhythmus der Funktionen der Biegemaschine Vertikalhübe vollzieht. Die Zuführzange besteht aus einem Halter 44, an welchem seitlich (F i g. 4) zwei Federlamellen 45, 46 befestigt sind, die unten etwas über den Halter 44 hinausragen und an den Enden leicht nach innen abgekröpft sind.In FIG. 5 , reference numeral 42 designates a sliding guide which allows the prefabricated ring gheder to slide downwards on an inclined or parabolic path from a magazine (not shown). With the mouth 43 of the magazine guide a pair of tweezers works together, the z. B. cam-controlled, performs vertical strokes in rhythm with the functions of the bending machine. The feeding tongs consist of a holder 44 to which two spring lamellae 45, 46 are attached laterally (FIG. 4) , which protrude slightly beyond the holder 44 at the bottom and are slightly bent inward at the ends.

In die Führungsbahn 47 der Zuführzange 44, 45, 46 ragt unten eine um die Achse 48 (F i g. 6) verschwenkbare Klinke 49, die normalerweise mittels einer an einem Zapfen 50 aufgehängten Feder so nach oben gezogen wird, wie dies F i g. 6 zeigt. Das jeweils unterste, aus dem Magazin kommende Ringglied in Fig. 7, analog zu Fig. 4 mit la bezeichnet, ruht, nachdem es die Führungsmündung 43 verlassen hat, auf der Klinke 49 auf, wobei es in der Zeichnung nach links seinen Anschlag an der Führung 47 der Zuführzange findet. Diese letztere befindet sich gemäß F i g. 5 in ihrer oberen Grenzlage, so daß das Ringglied Ia ungehindert in die aus der Figur ersichtliche Lage gelangen konnte. A pawl 49 which can be pivoted about the axis 48 (FIG. 6) and which is normally pulled upwards by means of a spring suspended from a pin 50 protrudes into the guide track 47 of the feed tongs 44, 45, 46, as shown in FIG . 6 shows. The lowermost, coming out of the magazine ring member in Fig. 7, analogous to Fig. 4 with la denotes rests, after it has left the camming mouth 43 on the pawl 49, whereby in the drawing to the left its abutment with it the Finding guide 47 of the feed tong. The latter is located according to FIG. 5 in its upper limit position, so that the ring member Ia could reach the position shown in the figure unhindered.

Senkt sich nunmehr der Halter 44 mit den Federlamellen 45, 46 ab, so ergreifen letztere, wie in F i g. 7 gestrichelt dargestellt, das RinggliedIa und führen es unter Wegschwenkung der Klinke 48 (s. Pfeil in F i g. 6) nach unten in die aus F i g. 8 erkennbare Stellung, wobei der Halter 44 die Mündung 43 der Führung 42 verschlossen hält. Die Stellung des Ringgliedes Ia gemäß Fig. 8 entspricht derjenigen gemäß Fig. 4, d.h. der RingIa steht senkrecht zur Ebene des vorgeformten Langghedes I in dem Schließspalt 52 dieses Langgliedes, und zwar unmittelbar vor dem Ende des einen (in der Zeichnung rechtsseitigen) Gliedschenkels. Es wird dabei noch durch die Federlamellen 45, 46 der Zuführzange gehalten.If the holder 44 with the spring lamellae 45, 46 is now lowered, the latter grip, as in FIG. 7 shown in phantom, the RinggliedIa and run under Wegschwenkung of the pawl 48 (s. Arrows in F i g. 6) downwards in the from F i g. 8 position, the holder 44 holding the mouth 43 of the guide 42 closed. The position of the ring member Ia according to FIG. 8 corresponds to that according to FIG. 4, ie the ring Ia is perpendicular to the plane of the preformed Langghedes I in the closing gap 52 of this elongated member, directly in front of the end of the one (right-hand side in the drawing) limb leg. It is still held by the spring lamellae 45, 46 of the feed tongs.

Sobald die gegenseitige Stellung der Glieder I und Ί a gemäß F i g. 4 erreicht ist, treten die in F i g. 4 angedeuteten Stempel 53, 54 in Tätigkeit und schieben die Enden des innen von den Dornen 31 und 32 abgestützten Kettengheds I vollends gegeneinander, so daß nunmehr der Ring Ia auf dem KettengliedI verriegelt ist, wie dies aus Fi g. 9 hervorgeht.As soon as the mutual position of the members I and Ί a according to F i g. 4 is reached, occur in F i g. 4 indicated punch 53, 54 in action and push the ends of the inside of the thorns 31 and 32 supported Kettengheds I completely against each other, so that now the ring Ia is locked on the chain link I, as shown in Fi g. 9 emerges.

Während dieser Vorgänge wird am Dorn 30 bereits das nächste Langglied II vorgeformt, also durch die Biegestempel33, 34 abgewinkelt (vgl. Fig. 4) und mittels der Stempel 35, 36 eingebogen (vgl. Fig. 9). During these processes, the next long link II is already preformed on the mandrel 30, that is, angled by the bending punches 33, 34 (see FIG. 4) and bent by means of the punches 35, 36 (see FIG. 9).

. Zum Abziehen des Ringgliedes Ia mit dem Langglied-I von der Matrize dient eine Wendezange 55, die. To pull off the ring link Ia with the long link I from the die, a pair of turning pliers 55 is used

Claims

5 65 6

comes into operation as soon as the lateral stamps now come into play according to Fig. 14, the two stem-53, 54 to the outside and also the pel 53, 54 in action again and close the long mandrel 31, 32 have been lowered into the die, member II, on which the Ringgheder Ia and IIa sit, so that the long link I is exposed. The long link I is attached to the former at the same time.

This process, in its essence of the usual 5 Because the long link I is known in front of the die after the bending machine, is shown below in FIG .Preformed Ket area of the Kahbrier stamp 65, 66, which give him his ten link II and further forward on the thorns 31, 32 the final shape. If the Kahbrierarbeit full-Langghed I with daraufsitzendem ring member la comparable tightened, the turning clamp can be shown in FIG. 17 55 anschaulicht that. The spring lamellae 45, 46 of the feed ring ghedIa starts running back and will hold the ring member Ia by 180 ° in pliers until it is rotated back to the starting position, so that the rotating pliers 55 have come into operation and the ring working game can start all over again. This means that member I has grasped. The feed tong then runs empty that the tong 55 grasps the RinggHedII «, returns it from into the position shown in FIG. 5 in order to pull off the die and swivels it through 180 ° to the left in order to carry out a new operation. 15 so that the long link II hangs down in it,

The design of the turning tongs is shown in FIG. 11 - while on the other hand the feeding tongs are in the meantime

can be seen as an example. In a shank 56, which is on the bending mandrel of a conveyor to the front

front end carrying a fixed tong jaw 57 is upgraded Langghed IIT with a new ringghed

a rod provided with a switching wedge 58 is provided, etc.
slidable, which at the same time has a control cam 60 in the form of 20
one elongated hole carries to over one with the wedge

58 cooperating roller on the shaft 56 claims:
rotatably mounted rocker 62 to pivot. At the front 'end of this rocker, the movable pliers sitting 1. Machine for the manufacture of chains of cheek 63. By actuating the rod 59 can thus two members 25 locations, in particular from wechselnach needed, the forceps jaw 57, 63, or open as long and associated ring members , at are closed, it should be noted that the the preformed in a bending device center umie of the pliers jaws slightly obliquely aligned with a first type and the finished formed, ie here for example by 22 ° against the longitudinally present a second type of a axis of the pliers 55 is inclined. This inclination 30 are fed to the unification station, in which the taken into account from FIG. 4 visible oblique second links by finish bending the first position of the ring link la. Links are connected to these, characterized as soon as the turning pliers, which are parallel to the die 29, that the GHeder (la, can be moved back and forth, the Ringghed Ia according to IIa ...) of the second type in a feed plane Fig. 10, The mandrels30, 31, 32 from 35 lower in widths of at least two link sizes and the pliers pulls the ring link and thus also the closing gap (52) of a link (I, Π ...) of the not yet fully formed, but closed first type can be introduced that are perpendicular to the chain link I from the die, while the plane of symmetry 32 lying in front of the bending plane and transversely to the longitudinal section of a shaped chain link II is transferred into the area of the mandrels 31, bending mandrel (31, 32) (cf. Fig. 22). The turning pliers 40 is arranged at an angle that is adapted to the opening angle of the pre-curved fully then counterclockwise a rotating link, hung by 180 ° to the left, whereby it continues to hold the ring link Ia and an extensible one known per se immovable, while the chain link Turning pliers (55) are provided, which fäUt downward around turning member I in the ringghed, that is to say on this step of 180 ° and depending on the opening. In the same period Zuführzange in 45 opening angle enters the pre-bent member (I, II ...) the manner already described again in activity to one in the middle of the plane of symmetry Iieerfaßt a second Ringghed IIa and brings it as restrictive axis eccentrically rotatable is.
already on the basis of FIG. 4 described, in the 2. machine according to claim 1, characterized ge-closing gap64 of the Kettenghedes Π (see Fig. 13). This indicates that the feed device is a turning tong, which is now in the position according to 50 Ringkettenghed (la, IIa ...) in the bending plane F i g. 13 fondled, now pushes forward and has leading feed tongs (45, 46).

also transfers the RinggHedIa into the gap 64,.

which must accordingly be measured in such a way that its

Width at least twice the thickness (practically considered publications:

of course a little bigger). 55 German patent specifications No. 192 796, 234 818..

For this purpose 2 sheets of drawings