DE1246360B

DE1246360B - Clamp holder with a cutting body

Info

Publication number: DE1246360B
Application number: DEH47415A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-12-27
Filing date: 1962-11-16
Publication date: 1967-08-03

Description

Klemmhalter mit einem Schneidkörper Die Erfindung betrifft einen -Klemmhalter mit einem in einer nach drei Seiten hin offenen Ausnehmung am Halterkopf angeordneten, von einer Bohrung durchsetzten Schneidkörper, und einem die Schneidkörperbohrung durchgreifenden, am Halter verspannbaren Spannbolzen. Da bei einem solchen Klemmhalter der Schneidkörper von dem -Spannbolzen lediglich gegen eine der Begrenzungswandungen der Ausnehmung gespannt wird, erfolgt normalerweise gegenüber den beiden anderen Begrenzungswandungen der Ausnehmung keine Verspannung. Demzufolge ist auch eine sichere schwingungsfreie Aufnahme der drei beim Drehvorgang auftretenden Schnittdruckkomponenten bei der bekannten Befestigung nicht gewährleistet. Vielmehr besteht bei diesem bekannten Klemmhalter die Gefahr, daß beispielsweise bei Eingriff des Werkzeuges am Werkstück der Schneidkörper infolge der schlagartig einsetzenden Beanspruchung zu Bruch geht, wenn er nicht in gleicher Weise gegenüber allen drei Begrenzungswandungen der Ausnehmung verspannt ist. Dies zu erreichen ist Aufgabe der Erfindung.Clamp holder with a cutting body The invention relates to a clamp holder with one arranged in a recess on the holder head that is open on three sides, a cutting body penetrated by a bore, and one the cutting body bore penetrating clamping bolts that can be clamped on the holder. As with such a clamp holder the cutting body of the clamping bolt only against one of the boundary walls the recess is tensioned, usually takes place opposite the other two Boundary walls of the recess no tension. Hence there is also a Safe, vibration-free absorption of the three cutting pressure components that occur during the turning process not guaranteed with the known attachment. Rather, this is known Clamp holder the risk that, for example, when the tool engages the workpiece the cutting body breaks as a result of the sudden onset of stress, if it is not in the same way towards all three boundary walls of the recess is tense. It is the object of the invention to achieve this.

Der Klemmhalter ist zur Vermeidung der geschilderten Nachteile gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Spannbolzen spitzwinklig zu den drei Begrenzungswandungen der Ausnehmung ausgerichtet innerhalb des Halterschaftes angeordnet ist derart, daß der Schneidkörper beim Anziehen des Spannbolzens -gegen die drei Begrenzungswandungen gedrängt wird. Durch ein Anziehen des einen Spannbolzens ist daher eine gleichmäßige Spannung des Schneidkörpers sowohl gegenüber dem Hauptschnittdruck als auch gegenüber dem Vorschub- und dem Rückdruck gewährleistet, ohne daß eine erhöhte Paßgenauigkeit der Begrenzungswandungen der Aüsnehmung gegenüber dem Schneidkörper einzuhalten ist. Dabei erfolgt die Halterung des Scbneidkörpers. elastisch, so daß auftretende Wärmespannungen unschwer ausgeglichen werden können.To avoid the disadvantages described, the clamp holder is in accordance with of the invention characterized in that the clamping bolt is at an acute angle to the three Boundary walls of the recess arranged aligned within the holder shaft is such that the cutting body when tightening the clamping bolt-against the three Boundary walls is pushed. By tightening one of the clamping bolts therefore an even tension of the cutting body against both the main cutting pressure as well as the feed and back pressure guaranteed without a increased accuracy of fit of the boundary walls of the recess in relation to the cutting body must be adhered to. The cutting body is then held in place. elastic, so that occurring thermal stresses can be easily compensated.

Der den Schneidkörper durchdringende Schenkel des Spannbolzens ist gegenüber dem übrigen Bolzenschaft abgewinkelt und endseitig als Senkkopf ausgebildet, welcher mit seiner Wandung an der Wandung einer entsprechenden Aussenkung @ des Scbneidkörpers anliegt. - Der Senkkopf kann beispielsweise auch als Kugelkalotte ausgeformt sein;- so daß im Sinn einer weiteren erfindungswesentlichen Eigenschaft eine -gelenkige Verbindung zwischen Spannbolzen und Schneidkörper gewährleistet ist, die zumindest eine- geringfügige. gegenseitige Beweglich= ; keit ermöglicht. Der Senkkopf kann auch mit einem Paar paralleler, zum-Hauptschnittdfuck-rechtwinklig ausgerichteter Begrenzungsflächen versehen sein, die fest an entsprechenden Flächen der Aussenkung im Schneidkörper anliegen und somit zur Erhöhung der durch die Aüssenkung verminderten Formstabilität des Schneidkörpers dienen.The leg of the clamping bolt that penetrates the cutting body is Angled in relation to the rest of the bolt shank and designed as a countersunk head at the end, which with its wall on the wall of a corresponding recess @ des Cutting body rests. - The countersunk head can also be used as a spherical cap, for example be shaped; - so that in the sense of a further property essential to the invention an articulated connection between the clamping bolt and the cutting body is guaranteed is that at least a minor one. mutual mobility =; made possible. The countersunk head can also be fitted with a pair of parallel, to-the-main-cut-at-right angles aligned boundary surfaces, which are firmly attached to corresponding surfaces the recess in the cutting body and thus to increase the through the recess serve reduced dimensional stability of the cutting body.

Der Spannbolzen. wird in weiterer Ausbildung des Erfindungsgegenstandes durch einen spitzwinklig zum Spannbolzenschaft verlaufenden Gewindestift gespannt, welcher im Halterschaft drehbar gelagert ist und über eine Kerbe stimseitig am Spannbölzenschaft angreift. Zunächst ermöglicht die zum Spannbolzenschaft spitzwinklige und damit ebenfalls im wesentlichen in Halterlängsrichtung verlaufende Anordnung des Gewindestiftes eine große Gewindelänge für seine Lagerung, die auf Grund des dadurch erreichten geringen spezifischen Flankendruckes keinerlei ins: Gewicht fallenden Verschleiß auch bei *häufiger Betätigung aufkommen läßt. Darüber hinaus kann der Gewindestift durch diese Anordnung vom Kopf des Klemmhalters aus bedient werden, der erfahrungsgemäß, insbesondere bei in eine Drehmaschine eingespanntem Werkzeug, am'leichtesten zugänglich ist.The clamping bolt. is in further development of the subject of the invention clamped by a set screw running at an acute angle to the clamping pin shaft, which is rotatably mounted in the holder shaft and via a notch on the front side of the clamping bolt shaft attacks. First, the acute-angled to the clamping bolt shank and thus The set screw is also arranged essentially in the longitudinal direction of the holder a large thread length for its storage, which is achieved due to this low specific flank pressure, no wear and tear due to the weight even with * frequent use. In addition, the threaded pin can be operated by this arrangement from the head of the clamp holder, which experience has shown most easily accessible, especially when the tool is clamped in a lathe is.

Zwischen-dem Gewindestift Lind dem Spannbolzenschaft ist ein am Gewindestift drehbar gelagerter Druckzapfen angeordnet. Diese gesonderte Anordnung eines Druckzapfens dient der Herabsetzung der Reibungskräfte, die zwischen @ dem sich drehenden-und dem feststehenden Teil bei-Betätigung des Gewindestiftes zwangläufig entstehen. Außerdem vermeidet diese Ausbildung des Gewindestiftes das Auftreten von Verschleiß hervorrufender Reibung im Bereich der Kerbe des Spannbolzens.Between the threaded pin and the clamping bolt shaft there is a threaded pin rotatably mounted pressure pin arranged. This separate arrangement of a pressure pin serves to reduce the frictional forces between @ the rotating and inevitably arise in the fixed part when the setscrew is actuated. In addition, this design of the threaded pin avoids the occurrence of wear causing friction in the area of the notch of the clamping pin.

In weiterer Ausbildung desz-ErfindÜngsgegenstandesist das freie Ende des innerhalb des Hälterschaftes befindlichen Spannbolzeuschaftes - von-' einer Druckfeder beäufscblagt; die bei einem Einführen des Spannbolzens in: -die Bbli'r'4 "des Haltersehaftes zwängläüfig gespannt wird. Diese- Druckfeder dient dazu, bei Lösung- des Gewindesiiftes zur °:Spännung des Spannbolzens diesen selbsttätig aus dem Halterschaft um einen gewissen Betrag hinauszudrücken, so daß danach der Kopf des Spannbolzens leicht von außen gefaßt und aus der Bohrung herausgezogen werden kann..In a further development of the subject of the invention is the free end of the clamping bolt shaft located within the holder shaft - from one Compression spring covered with cover; when the clamping bolt is inserted into: -die Bbli'r'4 "of the holder shaft is tensioned compulsorily. This compression spring is used for Solution of the thread lock for °: clamping of the clamping bolt this to automatically push out of the holder by a certain amount, so that then the head of the clamping bolt is easily grasped from the outside and pulled out of the hole can be..

Die durch die erfindungsgemäße Ausrichtung des Spannbolzens gewährleistete Spannung des Schneidkörpers gegenüber sämtlichen drei Begrenzungswandungen der Ausnehmung kann dadurch noch wirksamer gestaltet werden, daß die dem Rückdruck zugewandte Begrenzungswandung der Ausnehmung mit der dem Hauptschnittdruck zugewandten Wandung einen spitzen Winkel einschließt. Hierdurch wird nämlich eine zusätzliche keilartige Druckwirkung auf den Schneidkörper ausgeübt, die eine besonders feste Anlage des Schneidkörpers an der dem Hauptschnittdruck entgegenstehenden Begrenzungswandung der Ausnehmung sichert. Die derart ausgebildete, dem Rückdruck zugewandte Begrenzungswandung der Ausne hmung im Halterschaft kann dabei beispielsweise_konvex gekrümmt sein, wobei dann dementsprechend am Schneidkörper eine konkav gekrümmte Fläche angeordnet ist.The guaranteed by the inventive alignment of the clamping bolt Tension of the cutting body against all three boundary walls of the recess can be made even more effective in that the boundary wall facing the back pressure the recess with the wall facing the main cutting pressure forms an acute angle includes. As a result, there is namely an additional wedge-like pressure effect exerted the cutting body, which a particularly firm contact of the cutting body secures the boundary wall of the recess opposing the main cutting pressure. The delimiting wall of the recess which is designed in this way and faces the back pressure in this case, for example, it can be convexly curved in the holder shaft, in which case then accordingly a concave curved surface is arranged on the cutting body.

Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen geraden Drehstahl (Kopierstahl) mit eingespanntem Schneidkörper aus Hartmetall in Draufsicht, F i g. 2 eine Seitenansicht desselben Drehstahls in Richtung des Pfeiles II der F i g. 1, F i g. 3 einen Schnitt entsprechend der Linie III-111 in F i g. 2, F i g. 4 einen Gewindestift mit einem drehbaren Zapfen in vergrößertem Maßstab, F i g. 5 den Kopf eines anderen geraden Drehstahls in Seitenansicht mit einem Zwischenstück für den Schneidkörper, F i g. 6 einen Schnitt entsprechend der Linie VI-VI in F i g. 5, F i g. 7 den Schneidkörper des Drehstahls gemäß F i g. 1 bzw. F i g. 5 in Ansicht auf eine seiner Stirnflächen in vergrößertem Maßstab, F i g. 8 und 9 eine Draufsicht auf demselben Schneidkörper in Richtung der Pfeile VIII bzw. IX der F i g. 7, F i g. 10 einen Schnitt entsprechend der Linie X-X in Fig.7, Fig.11 bis 22 Befestigungsausführungen an drei anderen Klemmhaltern.Embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawings shown. It shows F i g. 1 a straight turning tool (copy tool) with a clamped Cutting body made of hard metal in plan view, FIG. 2 is a side view of the same Turning tool in the direction of arrow II of FIG. 1, Fig. 3 shows a section accordingly the line III-111 in FIG. 2, fig. 4 a threaded pin with a rotatable pin on an enlarged scale, FIG. 5 the head of another straight turning tool in side view with an intermediate piece for the cutting body, FIG. 6 shows a section accordingly the line VI-VI in F i g. 5, Fig. 7 the cutting body of the turning tool according to F i G. 1 and F i g. 5 in a view of one of its end faces on an enlarged scale, F i g. 8 and 9 a plan view of the same cutting body in the direction of the arrows VIII and IX of FIG. 7, fig. 10 shows a section along the line X-X in FIG Fig. 7, Fig. 11 to 22 mounting versions on three other clamp brackets.

In den Zeichnungen bezeichnet 1 den Klemmhalter insgesamt, 1' dessen Schaft und 1" dessen Kopf. Der Kopf weist die Ausnehmung 2 auf. Die Ausnehmung ist nach drei Seiten hin offen, nämlich in Richtung zu dem je durch einen Pfeil angedeuteten Hauptschnittdruck Ph (F i g. 2), dem Rückdruck Pa (F i g. 1) und dem Vorschubdruck Pv (F i g. 1). Die diesen Drükken zugewendeten Begrenzungswandungen der Ausnehmung 2 sind mit 2', 2" und 2"' bezeichnet; gegenüber der als Fläche ausgebildeten Wandung 2"' ist der Schneidkörper 3 mit einer seiner Stirnflächen festgespannt.In the drawings, 1 denotes the clamp holder as a whole, 1 'its shaft and 1 "its head. The head has the recess 2. The recess is open on three sides, namely in the direction of the main sectional pressure Ph (F i g. 2), the back pressure Pa (FIG. 1) and the feed pressure Pv (FIG. 1). The boundary walls of the recess 2 facing these pressures are denoted by 2 ', 2 "and 2"' opposite of the wall 2 ″ ′ designed as a surface, the cutting body 3 is clamped with one of its end faces.

Aüs den F i g. 7 bis 10 ist ersichtlich, daß der Schneidkörper 3, bei welchem im Ausführungsbeispiel der Spitzenwinkel kleiner ist als der Keilwinkel, eine axiale Bohrung 4 und vier Schneiden aufweist. An jeder Außenseite ist die Bohrung 4 mit einer Aussenkung 4' versehen. Der Spanndruck des Schneidkörpers wird durch einen Spannbolzen 5 - (F i g.1 und 2) ausgeübt. Der Spannbolzen ist im Halterschaft in einer Bohrung 7 in Längsrichtung des Schaftes angeordnet. Bohrung und Schaft des Spannbolzens weisen zu jeder der Wandungen 2', 2", 2"' der Ausnehmung 2 eine spitzwinklige Ausrichtung auf. Dem Spannbolzen ist der Gewindestift 6 zugeordnet, der vom Kopf des Halters her in letzteren einschraubbar ist. Er trifft spitzwinklig auf den Spannbolzen 5. Am Bolzen ist eine Kerbe 5' angebracht, die mit einem am Gewindestift angeordneten Zapfen 8 zusammenwirkt. Die Spannkraft des Spannbolzens wird mittels des Gewindestiftes erzeugt. Selbstverständlich ist diese Art der Spannung auch für Schneidplatten anwendbar, bei denen Spitzenwinkel und Keilwinkel in einem anderen Größenverhältnis zueinander stehen.From the fig. 7 to 10 it can be seen that the cutting body 3, in which in the exemplary embodiment the point angle is smaller than the wedge angle, has an axial bore 4 and four cutting edges. There is a hole on each outside 4 provided with a recess 4 '. The clamping pressure of the cutting body is through a clamping bolt 5 - (F i g.1 and 2) exercised. The clamping bolt is in the holder shaft arranged in a bore 7 in the longitudinal direction of the shaft. Bore and shaft of the clamping bolt point to each of the walls 2 ', 2 ", 2"' of the recess 2 acute-angled alignment. The grub screw 6 is assigned to the clamping bolt, which can be screwed into the latter from the head of the holder. It hits at an acute angle on the clamping bolt 5. A notch 5 'is attached to the bolt, which is marked with a Threaded pin arranged pin 8 cooperates. The clamping force of the clamping pin is generated by means of the threaded pin. This kind of tension is natural Can also be used for cutting inserts with a point angle and wedge angle in one different proportions to each other.

Bei der in F i g. 4 dargestellten Ausführung ist der Zapfen 8 in der Sacklochbohrung 6' des Gewindestiftes 6 drehbar gehaltert. Der gehalterte Teil des Zapfens ist endseitig bei 8' halbkugelförmig ausgebildet. Der Gewindestift weist für seine Betätigung einen Innensechskant 6" auf. Der Spannbolzen 5 ist schneidkörperseitig mit einem abgewinkelten Schenkel 9 versehen, der die axiale Bohrung 4 der Schneidplatte durchdringt. Der Schenkel endet als Senkkopf 10, z. B. in Form einer Kugelkalotte. Der Senkkopf, der auch als Kegelstumpf ausgeführt sein kann, weist zum Beispiel parallele Begrenzungsflächen 10' auf (F i g. 2). Der gegenseitige Abstand der Begrenzungsflächen ist dabei nahezu gleich dem lichten Durchmesser der axialen Bohrung 4. Die Begrenzungsflächen sind parallel zu Schneidkanten der Schneidplatte angeordnet. Zwischen der Kerbe 5' und dem Senkkopf 10 ist der Spannbolzen zum Senkkopf hin verjüngt, was die Lösbarkeit der beiden Teile erleichtert.In the case of the in FIG. 4, the pin 8 is rotatably supported in the blind hole 6 'of the threaded pin 6. The held part of the pin is hemispherical at the end at 8 '. The threaded pin has a hexagon socket 6 ″ for its actuation. The clamping bolt 5 is provided on the cutting body side with an angled leg 9 which penetrates the axial bore 4 of the cutting plate. The leg ends as a countersunk head 10, for example in the form of a spherical cap Countersunk head, which can also be designed as a truncated cone, has, for example, parallel boundary surfaces 10 '(FIG. 2). The mutual spacing of the boundary surfaces is almost equal to the clear diameter of the axial bore 4. The boundary surfaces are parallel to the cutting edges of the Between the notch 5 'and the countersunk head 10, the clamping bolt is tapered towards the countersunk head, which makes it easier to detach the two parts.

Das freie Ende des Spannbolzenschaftes ist von einer Druckfeder 11 beaufschlagt. Durch das Einführen des Spannbolzens in die Halterschaftbohrung 7 wird die Druckfeder 11 gespannt. Die Druckfeder 11 dient dazu, das Kopfende des Spannbolzens bei gelöstem Gewindestift 6 aus der Ausnehmung 2 des Schneidkörpers hinauszudrücken. Die Feder ist mittels des Kerbstiftes 18 am Halter befestigt.The free end of the clamping pin shaft is supported by a compression spring 11 applied. By inserting the clamping bolt into the holder shaft bore 7 the compression spring 11 is tensioned. The compression spring 11 serves to hold the head end of the Clamping bolt when the threaded pin 6 is loosened from the recess 2 of the cutting body to push out. The spring is attached to the holder by means of the grooved pin 18.

Die dem Rückdruck des arbeitenden Werkzeuges zugewendete Wandung 2" der Ausnehmung 2 ist der Wandung 2' über ihren konvex gekrümmten Teil zugeneigt, wodurch in bezug auf beide Wandungen eine keilartige Wirkung erzeugt wird.The wall 2 "facing the back pressure of the working tool the recess 2 is inclined towards the wall 2 'via its convexly curved part, whereby a wedge-like effect is produced with respect to both walls.

Beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 und 6 ist ein Zwischenstück 12 vorgesehen,, das, befestigt durch die Kopfschraube 13, zwischen die Wandung 2' der Ausnehmung und den Schneidkörper lösbar eingeschaltet ist. Die dem Schneidkörper zugewendete Fläche des Zwischenstückes 12 ist durch zwei dachförmig geneigte Teilflächen derart profiliert, daß Schneidkanten des Werkzeuges auf ihnen nicht aufliegen können. Die Anlage geschieht über diejenigen Stellen des Schneidkörpers, an denen die Spannflächen zweier Schneiden aufeinandertreüen, also längs der firstartigen Erhebung 12' des Zwischenstückes. Die Wandung 2' der Ausnehmung 2 ist dagegen ebenflächig ausgeführt.In the embodiment according to FIG. 5 and 6, an intermediate piece 12 is provided, which, fastened by the head screw 13, is releasably connected between the wall 2 'of the recess and the cutting body. The surface of the intermediate piece 12 facing the cutting body is profiled by two roof-shaped inclined partial surfaces in such a way that cutting edges of the tool cannot rest on them. The installation takes place via those points of the cutting body at which the clamping surfaces of two cutting edges meet, that is, along the ridge-like elevation 12 'of the intermediate piece. The wall 2 'of the recess 2 , on the other hand, is designed to be planar.

Die Ausführung nach den F i g. 1 bis 3 verwendet an Stelle eines Zwischenstückes einen Drehbolzen 14, dessen zylindrischer Schaft in der zur Wandung 2"' der Ausnehmung rechtwinkligen Bohrung 15 gelagert ist und an deren Grundfläche 15' er endet. Im Bereich der Ausnehmung ist der Drehbolzen bei 14' abgeflacht. Die Anordnung des Drehbolzens und seiner Flächen ist derart, daß er nur -an solchen Bereichen des Schneidkörpers anliegt, die nicht die Schneidkanten sind. Zusätzlich dient als Anlage die Stahlkugel 16, die in der Wandung 2' unlösbar gehaltert ist und so, wie auch die Flächen vom Drehbolzen, die Wandung 2' überragt.The execution according to the F i g. 1 to 3 uses a pivot pin 14 instead of an intermediate piece, the cylindrical shaft of which is mounted in the hole 15 at right angles to the wall 2 "'of the recess and ends at the base surface 15'. In the area of the recess, the pivot pin is flattened at 14 '. The arrangement of the pivot pin and its surfaces is such that it only rests on those areas of the cutting body that are not the cutting edges Surfaces from the pivot pin, the wall 2 'protrudes.

Bei einer Befestigung des Schneidkörpers nach F i g. 1 bis 6 ist der Gewindestift 6 von der dem Werkstück zugewendeten Seite des Halterkopfes, und zwar von oben her, verstellbar.When fastening the cutting body according to FIG. 1 to 6 is the Grub screw 6 from the side of the holder head facing the workpiece, namely from above, adjustable.

Die Ausführungen nach den F i g. 12 bis 18 zeigen andere Anordnungen des Gewindestiftes 6.The statements according to FIGS. 12 to 18 show other arrangements of the threaded pin 6.

Bei dem in F i g. 11 in Draufsicht und in F i g. 12 im Längsschnitt entsprechend der Linie XII-XII der F i g. 11 gezeichneten Halter ist der Gewindestift vonder der Spannfläche des Halters abgewendeten Kopffläche her verstellbar.In the case of the one shown in FIG. 11 in plan view and in FIG. 12 in longitudinal section corresponding to line XII-XII of FIG. 11 shown holder is the threaded pin adjustable from the head surface facing away from the clamping surface of the holder.

Die F i g. 13, 14 und 15 zeigen in Seitenansicht bzw. Draufsicht gemäß Pfeil XIV bzw. Vorderansicht gemäß Pfeil XV in F i g. 13 einen Halter, dessen Gewindestift unterhalb des Spannbolzens bzw. seitlich des Schneidkörpers von der Vorderseite des Halterkopfes her verstellbar ist.The F i g. 13, 14 and 15 show in side view and plan view according to FIG Arrow XIV or front view according to arrow XV in FIG. 13 a holder, its threaded pin below the clamping bolt or to the side of the cutting body from the front of the holder head is adjustable ago.

Die F i g. 16, 17, 18 zeigen einen anderen Halter (der gleiche Halter ist in F i g. 17 entsprechend der Richtung des Pfeiles XVII der F i g. 16 in Seitenansicht und entsprechend der des Pfeiles XVIII in F i g. 18 in Vorderansicht dargestellt), an dem der Gewindestift 6 von der Kopffläche, die etwa parallel zur Arbeitsfläche des Werkstückes verläuft, her verstellbar ist.The F i g. 16, 17, 18 show a different holder (the same holder is in Fig. 17 corresponding to the direction of the arrow XVII in FIG. 16 in side view and corresponding to that of the arrow XVIII in FIG. 18 shown in front view), on which the threaded pin 6 from the head surface, which is approximately parallel to the work surface of the workpiece runs, is adjustable ago.

Bei der Ausführung nach F i g. 19, 20, 21, 22 (F i g. 22 zeigt einen Längsschnitt nach der Linie XXII-XXH in F i g. 19) weist die Anordnung des Gewindestiftes gegenüber dem Schneidkörper bzw. dem Halter Abweichungen von den bereits beschriebenen Anordnungen auf. Sie sind, wie die Ausführungen nach den F i g.11 bis 18 nur Beispiele für die vielen Anordnungsmöglichkeiten für den Spann- . bolzen und den Gewindestift.In the embodiment according to FIG. 19, 20, 21, 22 (Fig. 22 shows a Longitudinal section along the line XXII-XXH in F i g. 19) shows the arrangement of the threaded pin with respect to the cutting body or the holder, deviations from those already described Orders on. Like the statements according to FIGS. 11 to 18, they are only examples for the many possible arrangements for the clamping. bolt and the threaded pin.

Claims

Claims: 1. Clamp holder with one in one on three sides arranged towards the open recess on the holder head, penetrated by a bore Cutting body and one through which the cutting body bore can be clamped on the holder Clamping bolt, characterized in that the clamping bolt (5) is at an acute angle to the three boundary walls (2 ', 2 ", 2"') of the recess (2) aligned in the holder shaft (1 ') is arranged such that the cutting body (3) when tightening the clamping bolt (5) against. the three boundary walls (2 ', 2 ", -2"') is pushed.

2. Clamp holder according to claim 1, characterized in that the .the cutting body penetrating Leg (9) of the clamping bolt (5) angled relative to the rest of the bolt shank and at the end in a manner known per se as a countersunk head (10), for example in the form a spherical cap is formed with its wall on that of a corresponding Countersink of the cutting body is applied.

3. Clamp holder according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the countersunk head (10) with a pair of parallel, to the main cutting pressure at right angles aligned boundary surfaces (10 ') is provided.

4. Clamp holder according to claim 1 to 3, characterized in that a rotatably mounted in the holder Grub screw (6) on the clamping pin shaft in its clamping direction via a notch (5 ') attacks.

5. Clamp holder according to claim 4, characterized in that between the threaded pin (6) and clamping pin shaft a pressure pin (E) rotatably mounted on the threaded pin is arranged.

6. Clamp holder according to one or more of the preceding claims, characterized in that the free end of the located inside the holder The clamping bolt shaft is acted upon by a compression spring (11).

7. Clamp holder after one or more of the preceding claims, characterized in that the the back pressure opposing boundary wall (2 ") of the recess (2) with the the boundary wall (2 ') opposing the main cutting pressure forms an acute angle includes. B. clamp holder according to claim 7, characterized in that: the dem Back pressure opposing limiting surface (2 ") is convexly curved. Consider Drawn pamphlets: French patent specification No. 1245148.