DE1243279B

DE1243279B - Process for producing tension grids for electron tubes

Info

Publication number: DE1243279B
Application number: DER39731A
Authority: DE
Inventors: Richard Arthur Bonnette; Edward Constant Cichoski
Original assignee: RCA Corp
Current assignee: RCA Corp
Priority date: 1964-01-29
Filing date: 1965-01-25
Publication date: 1967-06-29

Description

Verfahren zum Herstellen von Spanngittern für Elektronenröhren Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Spanngittern für Elektronenröhren mit zwei Holmen, die an ihren Enden durch Querstreben verbunden sind, wobei, beginnend mit der einen Querstrebe, der Gitterdraht in aufeinanderfolgenden Windungen mit in Richtung zur anderen Querstrebe sich ändernder Spannung um die Holme gewickelt wird.Process for the production of tension grids for electron tubes The invention relates to a method for producing tension grids for electron tubes with two spars, which are connected at their ends by cross braces, starting with with one cross brace, with the grid wire in successive turns in the direction of the other cross brace, the tension changes around the spars will.

Ein derartiges bekanntes Spanngitter, wie es für bestimmte Röhrentypen verwendet wird, besteht aus einem Rahmen mit zwei langgestreckten Holmen, um die eine feine Drahtwendel gewickelt ist, wobei die Holme durch die Querstreben, die in der Nähe der Holmenenden an diesen befestigt sind, im parallelen Abstand voneinander gehalten werden. Um das Auftreten von sogenannten Mikrophonie-Störungen im Ausgangssignal der betreffenden Röhre zu verhindern, d. h. um die Klingneigung der Röhre zu beseitigen, sind dabei die einzelnen Drahtwindungen der Wendel unter einer bestimmten Spannung aufgewickelt.Such a known tensioning grid, as it is for certain types of tubes used consists of a frame with two elongated spars around the a fine wire coil is wound, the spars through the cross braces that are attached to these near the spar ends, at a parallel distance from each other being held. About the occurrence of so-called microphone interference in the output signal to prevent the tube in question, d. H. to eliminate the tendency of the tube to ring, the individual wire turns of the helix are under a certain tension wound up.

Ein bei solchen Spanngittern auftretendes Problem liegt in der Schwierigkeit, zu gewährleisten, daß die einzelnen Drahtwindungen einen gleichmäßigen Abstand von der die Längsachse der beiden Holme enthaltenden Ebene haben. Es werden nämlich wegen der Spannung, mit der die Drahtwindungen aufgewickelt werden, die Holme nach innen durchgebogen. Und zwar erfolgt während des Aufwickelns der einzelnen Drahtwindungen über die Holmenlänge eine zunehmende Einwärtsbiegung der Holme, so daß die Spannung in den bereits aufgewickelten Windungen nachläßt. Dies hat wiederum zur Folge, daß der Draht im Bereich zwischen den beiden Holmen nach seitwärts oder auswärts aufgebogen oder ausgebaucht wird. Da das Ausmaß der zunehmenden Einwärtsbiegung der Holme sich über die Länge des Gitterrahmens ändert, wird entsprechend auch das Ausmaß der Ausbauchung der Drahtwindungen über die Länge des Gitterrahmens verändert. Dies bringt es mit sich, daß in der fertigen Röhre die Elektrodenabstände unterschiedlich sind und dadurch die elektrischen Eigenschaften der Röhre unter Umständen verfälscht werden. Außerdem kann es zu Elektrodenschlüssen kommen.A problem that occurs with such tension grids is the difficulty to ensure that the individual turns of wire are evenly spaced apart of the plane containing the longitudinal axis of the two spars. There will be because of the tension with which the wire windings are wound, the spars after bent inside. This takes place during the winding of the individual wire windings An increasing inward bend of the spars over the spar length, so that the tension subsides in the turns already wound. This in turn has the consequence that the wire in the area between the two bars is bent sideways or outwards or is bulging out. As the extent of the increasing inward curvature of the spars increases Over the length of the lattice frame changes, so does the extent of the bulge of the wire windings changed over the length of the lattice frame. It brings this with it that the electrode spacings are different in the finished tube and this may falsify the electrical properties of the tube. Electrode shorts can also occur.

Zur Behebung dieser Schwierigkeit ist ein Verfahren bekannt, bei dem während der gesamten Bewicklung des Spanngitterrahmens eine einheitliche Zugspannung angewendet und die sich dabei ergebende Einbiegung der Holme dadurch kompensiert wird, daß die Holme entsprechend vorgebogen werden. Dies geschieht durch beiderseitiges Andrücken zweier konischer Halteteile gegen die entsprechenden äußeren Enden der Gitterholme. Abgesehen davon, daß für das Vorbiegen der Holm ein zusätzlicher Arbeitsgang erforderlich ist, kann durch das zweimalige Verbiegen der Holme, nämlich einmal das Vorbiegen und dann das Durchbiegen während des eigentlichen Wickelvorgangs, die Stabilität des Gitterrahmens unter Umständen leiden.To overcome this problem, a method is known in which uniform tensile stress throughout the winding of the tensioning grid frame used and the resulting inflection of the spars compensated is that the spars are pre-bent accordingly. This happens through mutual Pressing two conical holding parts against the corresponding outer ends of the Lattice bars. Apart from the fact that an additional work step is required for pre-bending the spar is required, by bending the spars twice, namely once pre-bending and then bending during the actual winding process, the stability of the lattice frame may suffer.

Es ist auch bereits bekannt, die Spannung des Gitterdrahtes beim Aufwickeln derart zu verändern, daß die in der Mitte der Holme befindlichen Drahtwindungen mit größerer Vorspannung gewickelt werden als die außenliegenden Teile des Spanngitters. Dies hat jedoch den Nachteil, daß dann, nämlich wenn man in der Holmenmitte mit größerer Spannung wickelt, die Holme dort noch stärker eingebogen und dadurch die bereits im Anfangsteil gewickelten Windungen wieder lose werden. Es läßt sich also auf diese Weise eine einigermaßen gleiche Zugspannung über die gesamte Wickellänge nicht erzielen.It is also already known the tension of the grid wire when it is wound to change so that the wire windings located in the middle of the spars be wound with a higher preload than the outer parts of the tensioning grid. However, this has the disadvantage that then, namely when you are in the center of the spar with greater tension winds, the spars there bent even more and thus the the windings already wound in the initial part become loose again. So it can be in this way a reasonably equal tensile stress over the entire winding length not achieve.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, bei dem mit Sicherheit erreicht wird, daß die Zugspannung der einzelnen Gitterdrahtwindungen über die gesamte Wickellänge annähernd gleichbleibt und dadurch ein Ausbiegen und Lockerwerden der Drahtwindungen verhindert wird.The invention is based on the object of specifying a method achieved with certainty is that the tensile stress of each Lattice wire windings remain approximately the same over the entire winding length and thereby bending and loosening of the wire windings is prevented.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Verfahren der eingangs genannten Art der Gitterdraht zunächst etwa den vierten Teil der Strecke zwischen den beiden Querstreben mit von einem Minimum progressiv ansteigender Spannung und anschließend über den restlichen Teil dieser Strecke mit wieder auf das Minimum absinkender Spannung gewickelt.To solve this problem, according to the invention, in a method the aforementioned type of grid wire initially about the fourth part of the route between the two cross struts with tension increasing progressively from a minimum and then over the remaining part of this route with again to the minimum with decreasing voltage.

Dadurch wird erreicht, daß die durch die zu- nehmende Einbiegung der Holme verursachte Spannungsverringerung in den bereits gewickelten Teilen durch die fortschreitende Wickelspannungsveränderung kompensiert wird. Das heißt, es wird praktisch jede Windung anfänglich mit einer Spannung gewickelt, die nach der durch das Einbiegen der Seitenholme bedingten Verringerung gleich der Spannung in den übrigen Windungen ist, so daß in der fertigen Wicklung überall annähernd gleiche Zugspannung herrscht. Ferner wird, da die maximale Wickelspannung im ersten Viertel der Wickellänge, wo also die Stabilität der Holme infolge der Nähe der verankernden Querstreben noch sehr groß ist, auftritt und die Wickelspannung dann progressiv nachläßt, auch die Durchbiegung der Holme selbst geringer.It is thereby achieved that the tension reduction caused by the increasing bending of the spars in the parts that have already been wound is compensated for by the progressive change in the winding tension. This means that practically every turn is initially wound with a tension which, after the reduction caused by the bending in of the side rails, is equal to the tension in the other turns, so that approximately the same tensile stress prevails everywhere in the finished winding. Furthermore, since the maximum winding tension occurs in the first quarter of the winding length, where the stability of the spars is still very high due to the proximity of the anchoring transverse struts, and the winding tension then gradually decreases, the deflection of the spars themselves is also less.

In Ausgestaltung der Erfindung kann man zum gleichzeitigen Herstellen mehrerer Spanngitter durch fortlaufendes Bewickeln zweier durchgehender, an entsprechenden Stellen durch Querstreben verbundener Holme und anschließendes Zerteilen in einzelne bewickelte Spanngitterrahmen die zwischen den einzelnen Spanngitterrahmen befindlichen Holmenabschnitte mit einer Spannung, die etwas kleiner ist als das Minimum der für das Bewickeln der Gitterrahmenabschnitte verwendeten Spannung, und/oder mit einer geringeren Windungszahl als die Gitterrahmenabschnitte bewickeln. Dadurch gestaltet sich die gleichzeitige Herstellung mehrerer Spanngitter in einem Arbeitsgang besonders einfach.In an embodiment of the invention, one can produce them simultaneously several grids by continuously wrapping two continuous, on corresponding Place stiles connected by cross struts and then cut them into individual pieces wound lattice frames located between the individual lattice frames Sections of spar with a tension slightly less than the minimum for the winding of the lattice frame sections used tension, and / or with a wind a smaller number of turns than the lattice frame sections. Designed by it The simultaneous production of several tension grids in one work step is particularly advantageous simple.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnungen im einzelnen erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen Spanngitterrahmen für das Bewickeln nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, F i g. 2 in übertriebener Darstellung die Auswirkung des Bewickelns des Rahmens nach F i g. 1 gemäß dem Stand der Technik, F i g. 3 eine Seitenansicht des Rahmens nach F i g. 2, in übertriebener Darstellung, und F i g. 4 in graphischer Darstellung ein Spannschema für das Bewickeln des Spanngitterrahmens nach dem erfindungsgemäßen Verfahren.The invention is explained in detail below with reference to the drawings explained. It shows F i g. 1 a lattice frame for wrapping after method according to the invention, FIG. 2 in an exaggerated representation the effect the winding of the frame according to FIG. 1 according to the prior art, FIG. 3 a Side view of the frame according to FIG. 2, in exaggerated representation, and FIG. 4 shows a diagram of a tensioning scheme for winding the tensioning grid frame according to the method according to the invention.

F i g. 1 zeigt einen Spanngitterrahmen, der sich zwecks Herstellung einer Spanngitterelektrode mit einer Drahtwendel bewickeln läßt. Der Rahmen 10 besteht aus zwei Holmen 12 sowie Querstreben 14, 16, die nahe den beiden Enden der Holme 12 an diesen befestigt sind. An den beiden Enden des Rahmens 10 sind je zwei gegenüberliegende Querstreben angeordnet. Die über die beiden Querstreben am Rahmenende hinausstehenden Enden der Holme sind als Schenkel 18 dargestellt.F i g. 1 shows a tension grid frame which can be wound with a wire coil for the purpose of producing a tension grid electrode. The frame 10 consists of two bars 12 and cross struts 14, 16 which are attached to the bars 12 near the two ends of the bars. At the two ends of the frame 10, two opposite cross struts are arranged. The ends of the spars protruding beyond the two cross struts at the end of the frame are shown as legs 18.

Beim Bewickeln des Rahmens 10 mit einer Drahtwendel wird der Draht 20 (F i g. 2) zunächst an einem der Holme 12 dicht beim Querstrebenpaar 14, beispielsweise unter Verwendung von Kitt od. dgl., befestigt und sodann in aufeinanderfolgenden Windungen über die Länge des Rahmens zwischen den Querstrebenpaaren 14 und 16 aufgewickelt. Die Endwindung wird sodann an einem der Holme dicht beim Querstrebenpaar 16 befestigt, und gewünschtenfalls können sämtliche Drahtwindungen an den Holmen 12 mit Hilfe von Kitt od. dgl. befestigt werden. Die Vorrichtung zum Aufwickeln des Drahtes auf den Rahmen quer über die Holme ist nicht gezeigt, da derartige Vorrichtungen allgemein bekannt sind.When wrapping the frame 10 with a wire helix, the wire 20 (FIG. 2) is first attached to one of the spars 12 close to the cross strut pair 14, for example using putty or the like Frame wound between the cross strut pairs 14 and 16. The end turn is then attached to one of the spars close to the cross strut pair 16, and if desired, all wire turns can be attached to the spars 12 with the aid of putty or the like. The device for winding the wire onto the frame across the spars is not shown since such devices are well known.

Um eine übermäßige Vibration der seitlich oder quer verlaufenden Drahtwindungen beim Betrieb der Gitterelektrode in der Röhre zu verhindern, wickelt man, wie bekannt, vorzugsweise die einzelnen Drahtwindungen unter hoher Spannung auf. Die Wirkurig einer derartigen Bewicklung unter hoher Spannung ist in F i g. 2 und 3 für den Fall veranschaulicht, daß die einzelnen Drahtwindungen gemäß dem Stand der Technik mit konstanter Spannung aufgewickelt werden. Um der besseren Anschaulich-; keit willen sind die Einbiegung der Holme und die Ausbiegung der Drahtwindungen stark übertrieben dargestellt.To avoid excessive vibration of the lateral or transverse coils of wire when operating the grid electrode in the tube, one winds, as is known, preferably the individual wire turns under high tension. The effective such a winding under high tension is shown in FIG. 2 and 3 for the case illustrates that the individual wire turns according to the prior art with constant tension. In order to better illustrate; sake the bending of the spars and the bending of the wire windings are greatly exaggerated shown.

Da die Holme 12 durch die Querstrebenpaare 14 und 16 nur an ihren Enden auseinandergehalteii werden, erfolgt, wenn die einzelnen Drahtwindungen unter Spannung aufgewickelt werden, eine Einwärtsbiegung der Holme 12. Wenn die ersten paar Windungen auf den Rahmen 10 aufgewickelt sind, wie in F i g. 2 in ausgezogenen Linien dargestellt, ist das Außmaß der Einwärtsbiegung der Holme 12 ver= hältnismäßig gering, da diese Windungen dicht bei den beiden Querstreben 14 aufgewickelt werden. Ferner ändert sich, wie in F i g. 3 in ausgezogener Linie dargestellt, die maximale Höhe der einzelnen Windungen über einer durch die Längsachsen der beiden Holme verlaufenden Ebene von Windung zu Windung nur sehr gering. Nachstehend sollen in Übereinstimmung mit dem Sprachgebrauch der Röhrentechniker in den USA. die maximale Höhe der einzelnen Windungen als MOD (minor outside diameter = Mindestaußendurchmesser) der Windung und die Hüllkurve, die durch eine die höchsten Punkte sämtlicher Windungen verbindende Linie gebildet wird, als MOD-Hüllkurve 21 bezeichnet werden (s. F i g. 3).Since the spars 12 are only held apart at their ends by the cross strut pairs 14 and 16, when the individual turns of wire are wound under tension, the spars 12 bend inward. When the first few turns are wound onto the frame 10 , as in F i G. 2 shown in solid lines, the extent of the inward curvature of the spars 12 is relatively small, since these turns are wound close to the two transverse struts 14. Furthermore, as in FIG. 3 shown in solid line, the maximum height of the individual turns over a plane running through the longitudinal axes of the two spars from turn to turn is only very small. The following are intended in accordance with the terminology used by tube engineers in the United States. the maximum height of the individual turns as MOD (minor outside diameter) of the turn and the envelope curve, which is formed by a line connecting the highest points of all turns, is referred to as MOD envelope curve 21 (see Fig. 3) .

Beim Aufwickeln weiterer Windungen auf den Rahmen in größeren Abständen von den Querstreben 14 erhöht sich das Ausmaß der Einwärtsbiegung der Holme 12, wie in F i g. 2 und 3 durch gestrichelte Linien dargestellt. Da durch die erhöhte Einwärtsbiegung der Abstand zwischen den Holmen über die gesamte Länge des Rahmens zwischen den Querstrebenpaaren 14 und 16 einschließlich der Rahmenteile, die bereits bewickelt sind, zunehmend geringer wird, verringert sich auch die Spannung der auf diese Teile bereits aufgewickelten Drahtwindungen. Wie in F i g. 3 gezeigt, können durch die Verringerung der Spannung die bereits aufgewickelten Windungen 20 (dargestellt in ausgezogenen Linien) sich in die gestrichelt angedeuteten Lagen nach außen biegen.As further turns are wound onto the frame at greater distances from the cross braces 14, the amount of inward bending of the spars 12 increases, as in FIG. 2 and 3 shown by dashed lines. As the distance between the spars over the entire length of the frame between the cross strut pairs 14 and 16 including the frame parts that are already wound is decreasing due to the increased inward bending, the tension of the wire windings already wound on these parts is also reduced. As in Fig. As shown in FIG. 3, by reducing the tension, the already wound turns 20 (shown in solid lines) can bend outward into the positions indicated by dashed lines.

Bei einem fertigen Spanngitter, bei dem der Draht mit konstanter Spannung aufgewickelt ist, hat die MOD-Hüllkurve in der ersten Hälfte des Rahmens eine Ausbauchung. Das Vorhandensein dieser Ausbauchung erklärt sich dadurch, daß infolge der Anwesenheit der Querstreben 14 am linken Ende des Rahmens die Holme beim Aufwickeln der ersten Drahtwindungen bis zu ungefähr ein Viertel oder ein Drittel der Strecke zwischen den Ouerstrebenpaaren 14 und 16 nur verhältnismäßig wenig nach einwärts gebogen werden. Danach, bis zu ungefähr der Hälfte der Strecke zwischen den Querstrebenpaaren 14 und 16, nimmt die Einwärtsbiegung der Holme 12 mit jeder zusätzlich aufgewickelten Drahtwindung stark zu. Diese zunehmende Einwärtsbiegung der Holme nach dem Aufwickeln der ersten Windungen hat eine zunehmende Spannungsverringerung in diesen Windungen und eine zunehmende Auswärtsbiegung dieser Windungen zur Folge. Nach ungefähr der Hälfte der Bewicklungslänge bewirken die dann weiter aufgewickelten Windungen nur eine verhältnismäßig geringe zusätzliche Einwärtsbiegung der Holme, so daß die MOD-Hüllkurve von der Hälfte der Rahmenlänge bis zum Querstrebenpaar 16 eine verhältnismäßig konstante Höhe hat. Die Größe der Ausbauchung der MOD-Hüllkurve hängt von den jeweils verwendeten Materialien sowie von den Abmessungen des Gitterrahmens ab. Bei einer bekannten Gitterausführung wird die MOD-Hüllkurve an der Ausbauchung um 0,08 mm größer als die MOD-Hüllkurve der zweiten Hälfte des bewickelten Rahmens.In the case of a finished tensioning grid, in which the wire is at constant tension has the MOD envelope in the first half of the frame one Bulge. The presence of this bulge is explained by the fact that as a result the presence of the cross braces 14 at the left end of the frame, the spars when winding of the first turns of wire up to about a quarter or a third of the way between the pairs of cross struts 14 and 16 only relatively little inwards be bent. After that, up to about half the distance between the cross brace pairs 14 and 16, takes the inward bend of the spars 12 with each additionally wound Wire winding too much. This increasing inward bending of the spars after winding of the first turns has an increasing tension reduction in these turns and an increasing outward curvature of these turns. After about the The then further wound turns only cause half of the winding length a relatively small additional inward bending of the spars, so that the MOD envelope from half the frame length to the pair of cross braces 16 a relatively constant Height has. The size of the bulge of the MOD envelope depends on the particular one used Materials and the dimensions of the lattice frame. With a well-known In the grid version, the MOD envelope at the bulge is 0.08 mm larger than the MOD envelope of the second half of the wrapped frame.

Man kann mathematisch zeigen, daß je nach den Abmessungen des Gitterrahmens und je nach der Größe und dem Material der Holme 12 und des Wendeldrahtes 20 theoretisch optimale Wickelspannungsschemata die allgemeine in F i g. 3 graphisch dargestellte Form haben. Je nach den Eigenschaften des speziell hergestellten Gitters sind das Verhältnis der maximalen zur minimalen Wickelspannung sowie die Lage der Windungen mit der maximalen Wickelspannung in bezug auf die Querstreben verschieden.It can be shown mathematically that, depending on the dimensions of the lattice frame and depending on the size and material of the spars 12 and the helical wire 20, theoretically optimal winding tension schemes are the general ones shown in FIG. 3 have the form shown graphically. Depending on the properties of the specially produced grid, the ratio of the maximum to the minimum winding tension and the position of the turns with the maximum winding tension in relation to the cross struts are different.

Im Diagramm nach F i g. 4 sind entlang der Ordinate die Wickelspannung in Gramm (G) und entlang der Abszisse der Abstand (D) zwischen den Querstrebenpaaren 14 und 16 eines Gitterrahmens nach F i g. 1 aufgetragen. Ausgehend vom Ordinatenursprungspunkt, verlangt das Schema eine Spannung von 6 g (Minimalspannung) für die erste Windung unmittelbar rechts des Querstrebenpaares 14. Danach und bis ungefähr ein Viertel des Abstandes zwischen Querstrebenpaaren 14 und 16 steigt die Spannung auf einen Maximalwert von 15 g an. Von diesem Maximum aus sinkt die Wickelspannung bis auf den Minimalwert von 6 g für die letzten Windungen beim Querstrebenpaar 16 ab. Die durch das Programm nach F i g. 4 geforderte Maximalspannung von 15 g ist geringer als der durch das mathematisch abgeleitete Programm oder Schema geforderte Spannungswert. Diese verringerte Spannung wird verwendet, um einen Bruch des Drahtes zu vermeiden.In the diagram according to FIG. 4 are the winding tension in grams (G) along the ordinate and the distance (D) between the cross strut pairs 14 and 16 of a lattice frame according to FIG. 1 along the abscissa. 1 applied. Starting from the ordinate point of origin, the scheme requires a tension of 6 g (minimum tension) for the first turn immediately to the right of the cross strut pair 14. Thereafter and up to about a quarter of the distance between cross strut pairs 14 and 16, the tension rises to a maximum value of 15 g. From this maximum, the winding tension drops to the minimum value of 6 g for the last turns in the pair of cross struts 16. The through the program according to F i g. 4 required maximum tension of 15 g is lower than the tension value required by the mathematically derived program or scheme. This reduced tension is used to avoid breaking the wire.

Die für eine nach dem Schema gemäß F i g. 4 hergestellte Gitterelektrode verwendeten Materialien und Abmessungen sind wie folgt: Der Gitterrahmen ist aus Molybdänholmen 12 mit einem Durchmesser von 1 mm und einer Länge von 24,1 mm gefertigt. Die Holme werden durch vier Molybdänquerstreben 14, 16 mit einer Breite von 0,76 mm und einer Dicke von 0,18 mm in einem Abstand von 5,3 mm, von Mitte zu Mitte, gehalten. Die Querstreben sind an die Holme angeschweißt, und der Abstand zwischen den Querstrebenpaaren beträgt 16,1 mm. Der aus Wolframdraht mit einer Windungszahl von 119 Windungen pro Zentimeter wird über eine Länge von 16,1 mm zwischen den Querstrebenpaaren gewickelt. Die MOD-Hüllkurve hat eine Höhe von 1,05 mm.The for one according to the scheme according to F i g. 4 produced grid electrode The materials and dimensions used are as follows: The lattice frame is made of Molybdenum spars 12 made with a diameter of 1 mm and a length of 24.1 mm. The spars are supported by four molybdenum cross braces 14, 16 with a width of 0.76 mm and a thickness of 0.18 mm at a distance of 5.3 mm, center to center, held. The cross braces are welded to the spars, and the distance between the cross strut pairs is 16.1 mm. The one made of tungsten wire with a number of turns of 119 turns per centimeter is over a length of 16.1 mm between the cross strut pairs wrapped. The MOD envelope has a height of 1.05 mm.

In manchen Fällen wird das Bewickeln der Gitterrahmen in der Weise durchgeführt, daß man eine durchlaufende Drahtwendel der Länge nach auf mehrere in eine Reihe angeordnete Rahmen aufwickelt. Um dabei ein Auswärtsbiegen der Holmteile zwischen den einzelnen Querstrebenpaaren infolge der Einwärtsbiegung der Holmschenkelteile 18 zu verhindern (die Verbindungen zwischen den Querstreben und den Holmen sind im allgemeinen nicht starr und stabil genug, um ein derartiges Verdrehen oder Verbiegen zu verhindern), werden diese Hohmschenkelteile mit verminderter Spannung bewickelt. Ein Einwärtsbiegen dieser Schenkelteile kann auch dadurch verhindert werden, daß man die Schenkelteile mit stark verminderter Windungszahl pro Längeneinheit bewickelt oder daß man eine verminderte Windungszahl pro Längeneinheit mit einer entsprechend verringerten Wickelspannung im Bereich dieser Schenkelteile kombiniert.In some cases the lattice frame will be wrapped in that way carried out that one continuous wire helix lengthwise to several wound in a row of frames. To do this, an outward bending of the spar parts between the individual cross strut pairs as a result of the inward bending of the spar leg parts 18 to prevent (the connections between the cross braces and the spars are generally not rigid and stable enough to tolerate such twisting or bending to prevent), these Hohmschenkelteile are wound with reduced tension. Inward bending of these leg parts can also be prevented in that the leg parts are wound with a greatly reduced number of turns per unit length or that you have a reduced number of turns per unit length with a corresponding combined reduced winding tension in the area of these leg parts.

Es ist klar, daß je nach den verwendeten Werkstoffen und den Abmessungen des jeweils hergestellten Gitters verschiedene Bewicklungsprogramme oder -schemata für das Aufwickeln bestimmter Windungen der Gesamtwicklung mit erhöhten Spannungen zwecks Kompensation der Spannungsverringerung in diesen Windungen infolge des Verbiegens der Holme gegeben sind. Außerdem gibt es viele andere Variable, die unter Umständen die Wahl des jeweils anzuwendenden Wickelspannungsschemas beeinflussen. So werden z. B. die Verbiegungseigenschaften der Holme und damit die Wahl des Wickelspannungsschemas durch die Stärke und Festigkeit der Querstreben und ihre Widerstandsfähigkeit gegen Verbiegen sowie durch die Starrheit und Stabilität der Verbindungen zwischen den Querstreben und den Holmen beeinflußt.It is clear that depending on the materials used and the dimensions different wrapping programs or schemes for the grating produced in each case for winding certain turns of the overall winding with increased tensions to compensate for the decrease in tension in these turns due to bending the spars are given. Also, there are many other variables that may be influence the choice of the respective winding tension scheme to be used. Be like that z. B. the bending properties of the spars and thus the choice of winding tension scheme due to the strength and strength of the cross braces and their resistance to Bending as well as the rigidity and stability of the connections between the Cross struts and the spars influenced.

Claims

Claims: 1. A method for producing tension grids for electron tubes with two spars, which are connected at their ends by cross struts, wherein, starting with one cross strut, the grid wire in successive turns with tension around the spars that changes in the direction of the other cross strut is wound, characterized in that the grid wire (20) initially over about the fourth part of the distance between the two cross struts (14, 16) with progressively increasing tension from a minimum and then over the remaining part of this distance with decreasing again to the minimum Tension is wound.

2. The method according to claim 1 for the simultaneous production of several Tension grids by continuously wrapping two continuous, corresponding Place stiles connected by cross struts and then cut them into individual pieces wound lattice frame, characterized in that the between the individual Lattice frame spar sections located with a tension that is slightly less than that Minimum tension used to wrap the lattice frame sections, and / or be wound with a smaller number of turns than the lattice frame sections. Documents considered: German Auslegeschrift No. 1010 650; "Electronics", Vol. 4, 1955, pp. 139 to 143. Older patents considered: German patent No. 1218 622.