DE1242795B

DE1242795B - Injection needle

Info

Publication number: DE1242795B
Application number: DESCH30560A
Authority: DE
Inventors: Hubert Percival Schofield; Windsor Forest
Original assignee: WINDSOR FOREST
Current assignee: WINDSOR FOREST
Priority date: 1961-11-14
Filing date: 1961-11-14
Publication date: 1967-06-22

Description

Injektions-Nadel Die Erfindung bezieht sich auf eine Nadel zur Verabreichung von subkutanen, intramuskularen und/oder intravenösen Injektionen.Injection needle The invention relates to a needle for administration by subcutaneous, intramuscular and / or intravenous injections.

Die üblichen Injektions-Nadeln, wie sie laufend verwendet werden, werden aus einem Röhrchen gebildet, das in der Regel aus rostfreiem Stahl besteht und an einem Ende zu einer scharfen Spitze ausgebildet ist, während das andere Ende an eine Armatur, z. B. durch Anlöten oder Hartlöten, befestigt ist, um die Nadel mit Hilfe eines konischen Tüllenteiles oder einer Verdickung an einer Spritze oder einer anderen Abgabevorrichtung anbringen zu können. Abgesehen von vielen Nachteilen, die mit der Herstellung und der Verwendung derartiger Nadeln zusammenhängen, einschließlich des Zuschleifens der Nadelspitze in ihre richtige Form, das verschiedene Arbeitsgänge erfordert, die alle Staub und Schmutz erzeugen und ein darauffolgendes Reinigen notwendig machen, bringt das Einstechen der Nadel mit sich, daß Muskelteile und Haut in die in der Nadel-Vorschubrichtung liegende Öffnung mit scharfen Schneidkanten hineingepreßt werden mit der Wirkung, daß das, was in die Bohrung hineingepreßt wurde, mit der zu injizierenden Lösung aus der Nadel ausgestoßen wird, wobei die Möglichkeit besteht, daß es in eine Vene oder Arterie eingetragen wird. Die Schneidkante der Nadel an der Außenkante der sich vorwärts bewegenden Oberfläche der Nadel, wenn diese in das Muskelfleisch eingestochen wird, beginnt an der Spitze und ist grob birnenförmig mit einem großen Querschnitt gegenüber der Spitze, der sich im rechten Winkel zur Vorschubrichtung bewegt. Dieser Querschnitt ist scharf. Durch seine Kratzwirkung erzeugt er den größten Teil des Schmerzes, der fühlbar ist, wenn die Nadel subkutan oder intramuskular eindringt. The usual injection needles as they are used regularly, are formed from a tube, which is usually made of stainless steel and is formed into a sharp point at one end, while the other end to a valve, e.g. By soldering or brazing, is attached to the needle with the help of a conical nozzle part or a thickening on a syringe or to be able to attach another dispenser. Apart from many disadvantages, related to the manufacture and use of such needles, including sharpening the tip of the needle into its correct shape, the various operations all of which generate dust and dirt and subsequent cleaning make necessary, the insertion of the needle with it, that muscle parts and Skin in the opening in the needle feed direction with sharp cutting edges are pressed in with the effect that what is pressed into the bore is expelled from the needle with the solution to be injected, with the There is a possibility that it could enter a vein or artery. The cutting edge of the needle on the outer edge of the advancing surface of the needle when This is pierced into the muscle meat, starts at the tip and is coarse pear-shaped with a large cross-section opposite the tip, which is in the right Moved angle to the feed direction. This cross-section is sharp. Because of its scratching effect it creates most of the pain that is felt when the needle is subcutaneous or intramuscularly penetrates.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile auszuschalten. Zu diesem Zweck wird von der bekannten Ausführung einer medizinischen Hohlnadel ausgegangen, die in einem spitzen Ende einen Durchlaß in Schlitzform aufweist und bei entsprechend großen Abmessungen dazu dient, Flüssigkeiten aus Körperhöhlungen abzuziehen oder in die Körperhöhlungen einzuführen. Dabei liegen jedoch, insbesondere infolge der großen Mengen der Flüssigkeiten, Verhältnisse vor, die mehrere breite Schlitze und noch andere Öffnungen erfordern. Die Stege zwischen den Schlitzen sind entsprechend schmal und laufen in der Spitze der Nadel in Schneidkanten aus, die zwischen Hohlkehlen gebildet sind. Eine derartige medizinische Hohlnadel ist in entsprechender Verkleinerung nicht als Injektionsnadel herstellbar. The object of the invention is to eliminate these disadvantages. To this Purpose is based on the known design of a medical hollow needle, which has a passage in the form of a slot in a pointed end and correspondingly large dimensions is used to draw fluids from body cavities or to introduce into the body cavities. However, in particular as a result of large quantities of fluids, having several wide slots and ratios still require other openings. The webs between the slots are accordingly narrow and run out in the tip of the needle in cutting edges between flutes are formed. Such a medical hollow needle is correspondingly reduced in size cannot be manufactured as an injection needle.

Demgegenüber besteht die medizinische Hohlnadel gemäß der Erfindung als Injektionsnadel aus einem feinen Röhrchen, das am einen Ende mit stetig abnehmendem kreisrunden Querschnitt in die Spitze verläuft, von der ein schmaler Schlitz ohne Schneidkanten ausgeht. In contrast, there is the medical hollow needle according to the invention as an injection needle from a fine tube, which at one end with a steadily decreasing circular cross-section runs into the tip, from which a narrow slit without Cutting edges goes out.

Auf diese Art und Weise wird beim Eindringen der Nadel in die Haut das Ausschneiden oder Ausstanzen einer Scheibe oder eines in anderer Weise geformten kleinen Teilstückes steriler oder anders beschaffener Haut vermieden, und demgemäß wird jegliches Risiko ausgeschaltet, daß Haut in Körperteilen des Patienten zurückbleibt, wenn die Nadel nach durchgeführter Injektion herausgezogen wird. This way, when the needle penetrates the skin cutting out or punching out a disc or otherwise shaped small portion of sterile or otherwise made skin avoided, and accordingly eliminates any risk of skin being left on the patient's body parts, if the needle is withdrawn after an injection has been performed.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß beim Herstellungsvorgang der Nadel eine veränderliche Breite der Abgabeöffnung geschaffen wird, so daß den verschiedenen Injektionsfaktoren, wie etwa Viskosität der zu injizierenden Flüssigkeit, Homogenisierung, Wirbelbildung und Widerstand gegen den Flüssigkeitsstrom, Rechnung getragen werden kann. Another feature of the invention is that in the manufacturing process the needle a variable width of the dispensing opening is created so that the various injection factors, such as the viscosity of the liquid to be injected, Homogenization, vortex formation and resistance to the flow of liquid, calculation can be worn.

Weitere Merkmale der Erfindung und Einzelheiten der durch dieselbe erzielten Vorteile ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von mehreren in der schematischen Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen. Further features of the invention and details of the same achieved advantages emerge from the following description of several Embodiments shown in the schematic drawing.

Fig. 1 zeigt in stark vergrößerter Längsansicht ein Ende der ersten Ausführungsform eines rohrförmigen Werkstückes in einem Zwischenstadium des Fertigungvorganges; F i g. 2 ist eine ähnliche Längsansicht der fertigen Nadel, jedoch in einer Ebene im rechten Winkel zu der Darstellung nach F i g. 1; Fig. 3 ist ein Schnitt nach der LinieIII-III der Fig. 1; F i g. 4 ist eine entsprechende Endansicht des fertigen Erzeugnisses; F i g. 5 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform, und zwar in Längsansicht des einen Endes eines rohrförmigen Werkstückes in einem Zwischenstadium des Fertigungsvorganges; F i g. 6 ist eine Längsansicht des entsprechenden Endes der fertigen Nadel in einer Ebene senkrecht zu der Fi g. 5; F i g. 7 ist ein Querschnitt nach der Linie VII-VII der F i g. 5, und Fig. 8 ist eine entsprechende Endansicht der fertigen, in F i g. 6 gezeigten Nadel. Fig. 1 shows in a greatly enlarged longitudinal view one end of the first Embodiment of a tubular workpiece in an intermediate stage of the manufacturing process; F. i g. Figure 2 is a similar longitudinal view of the completed needle, but in one plane at right angles to the illustration according to FIG. 1; Fig. 3 is a section according to the line III-III of Fig. 1; F i g. Figure 4 is a corresponding end view of the finished one Product; F i g. 5 shows a modified embodiment, specifically in a longitudinal view one end of a tubular workpiece in an intermediate stage of the manufacturing process; F i g. Figure 6 is a longitudinal view of the corresponding end of the finished needle in one Plane perpendicular to the fi g. 5; F i g. 7 is a cross-section along the line VII-VII the F i g. 5, and FIG. 8 is a corresponding end view of the finished shown in FIG G. 6 needle.

Bei der Ausführungsform, wie sie in F i g. 1 bis 3 gezeigt ist, besteht das zu einer rohrförmigen Nadel für subkutane Injektionen zu verarbeitende Werkstück aus einem Rohr 15, das aus Metall oder aus Kunststoff bestehen kann. Es kann dadurch hergestellt werden, daß, wenn es sich um Metall handelt, ein massiver zylindrischer Körper durchbohrt wird oder ein entsprechender Rohling über die Strangpresse geht. Dasjenige Ende des hohlen Roh res 15, das die Nadelspitze biIden soll, wird zunächst abgeflacht, um seitliche Lappen 16, 17 zu bilden und die Form eines Speeres oder Pfeiles anzunehmen; danach erfolgt eine Umarbeitung zu einer Spitze und ein Abschleifen um die Symmetrieachse zur Erzielung einer konzentrischen Form, wie in Fig.2 gezeigt, so daß die seitlichen Lappen 16, 17 verschwinden und die gegenüberliegenden Oberflächen des Rohres voneinander getrennt sind, um Blätter 18, 19 zu bilden, die sich zu einer buchstäblichen scharfen Spitze 20 konisch verjüngen, wobei zwischen ihnen ein äußerst schmaler Schlitz 21 verbleibt, durch den die Flüssigkeit beim Injektionsvorgang ausgepreßt wird. Bei besonders kleinen Nadeln kann der sich längs zur Nadel erstreckende Schlitz nur einige tausendstel Millimeter breit sein, so daß er daran gehindert ist, beim Schneiden oder Zertrennen der Haut mitzuwirken, mit der Wirkung, daß, wenn die Nadelspitze durch die Haut gedrückt wird, ein Durchbohren der Haut statt eines Schneidvorganges erfolgt. In the embodiment as shown in FIG. 1 to 3 is shown the workpiece to be machined into a tubular needle for subcutaneous injections from a tube 15, which can be made of metal or plastic. It can through it be made that, if it is metal, a solid cylindrical Body is pierced or a corresponding blank goes through the extrusion press. That end of the hollow tube 15 that is to form the needle point is first flattened to form side lobes 16, 17 and shaped like a spear or To accept arrow; then it is reworked to a point and sanded off around the axis of symmetry to achieve a concentric shape, as shown in Figure 2, so that the side tabs 16, 17 disappear and the opposing surfaces of the tube are separated from each other to form sheets 18, 19 which become one literally sharp point 20 taper conically, with an extremely between them narrow slot 21 remains through which the liquid during the injection process is squeezed. In the case of particularly small needles, the one extending lengthwise to the needle can be used The slot was only a few thousandths of a millimeter wide, so that it was prevented from doing so is to assist in cutting or severing the skin, with the effect that, when the needle tip is pushed through the skin, a puncture of the skin takes place a cutting process takes place.

Es ist, anders ausgedrückt, beim Tujiziervorgang mit der neuen Nadel unmöglich, daß irgendwelche Hautpartien oder Partikeln an der Einstichstelle vollständig durchtrennt werden und daß die Injektionslösung irgendwelche Fremdkörper in eine vom spitzen Ende der Nadel 15 gestochene Öffnung der Haut mitnimmt. In other words, it is the tugging process with the new needle impossible that any skin or particles at the puncture site completely be severed and that the injection solution has any foreign bodies in a from the pointed end of the needle 15 pierced opening of the skin takes with it.

Es ist klar, daß infolge der im wesentlichen winkeI-förmigen Querschnittsform der Ansätzel6 und 17, wie in F i g. 3 gezeigt, die Breite eines jeden Schlitzes vom Ausmaß des Schleifvorganges beim Entfernen der seitlichen Ansätze 16, 17 abhängt, d. h., je größer die Schleiftiefe ist, um so breiter werden die Schlitze, und umgekehrt. Auf diese Art und Weise hat man es in der Hand, den verschiedenen Faktoren, die an der Nadelöffnung während der Injektion herrschen können, wie der Viskosität der Flüssigkeit, dem Widerstand gegen das Fließen der Flüssigkeit, der Homogenisierung und Wirbelbildung od. dgl., Rechnung zu tragen. It is clear that due to the substantially angled I-shaped cross-sectional shape of the approaches 6 and 17, as shown in FIG. 3 shows the width of each slot depends on the extent of the grinding process when removing the lateral lugs 16, 17, d. That is, the greater the grinding depth, the wider the slots, and vice versa. In this way one has it in hand, the various factors that at the needle opening during the injection, such as the viscosity of the Liquid, the resistance to the flow of the liquid, the homogenization and eddy formation or the like. To take into account.

Die beiden seitlichen Ansätze 18, 19 können jede beliebige Form annehmen, d. h., sie können im wesentlichen flach sein oder aber auch leicht konvex oder konkav in ihrer Form, um sie genügend formstabil zu machen und so jeglicher Neigung Widerstand zu leisten, während des Eindringens der Nadelspitze 20 in Haut oder Muskelfleisch auseinanderzugehen. Es ist jedoch darauf hinzuweisen, daß die hier behandelte Ausführungsform auch mit drei, vier oder sogar noch mehr seitlichen Ansätzen hergestellt werden könnte. The two side lugs 18, 19 can take any shape, d. That is, they can be essentially flat or else slightly convex or concave in their shape to make them sufficiently dimensionally stable and thus resistance to any inclination to accomplish during the penetration of the needle point 20 in skin or muscle meat to part. It should be noted, however, that the embodiment dealt with here can also be produced with three, four or even more lateral approaches could.

Bei der in den F i g. 5 bis 8 dargestellten Ausbildung ist an nur einer Seite des Rohres ein einziger seitlicher Ansatz 22 ausgebildet. Er wird entweder beim gleichen oder bei einem weiteren Arbeitsgang weggenommen, um einen schmalen Längsschlitz 23 auf nur einer Seite der rohrförmigen Nadel zu belassen. Bei dieser Ausführungsform ist genauso wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 4 die letzte Bearbeitung bei der Herstellung des Rohres ein Schleifvorgang in die fertige konzentrische Form. Das spitze Ende der Nadel ist in der Tat, wie bei 24 gezeigt, ein festes Ende. Für die Breite des Schlitzes 23 gelten die gleichen Anmerkungen und Vorbehalte, so wie die eines jeden Schlitzes 21 bei der Bauweise nach den Fig. 1bis4. In the case of the FIGS. Training shown in Figure 5 through 8 is on only a single lateral extension 22 is formed on one side of the tube. He will either removed in the same or in a further operation to make a narrow one To leave longitudinal slot 23 on only one side of the tubular needle. At this Embodiment is the same as in the embodiment according to FIGS. 1 to 4, the last Machining in the manufacture of the pipe is a grinding process into the finished concentric Shape. Indeed, as shown at 24, the pointed end of the needle is a fixed end. The same comments and reservations apply to the width of the slot 23, as well as that of each slot 21 in the construction according to FIGS. 1 to 4.

Jede beliebige der vielen bekannten Techniken, die bei der Herstellung von spitzen Gegenständen, wie etwa Nadeln, verwendet werden, kann benutzt werden, um irgendwelche der Ausführungsformen oder ihrer Alternativen herzustellen. Any of the many well known techniques used in making used by sharp objects such as needles, can be used to make any of the embodiments or their alternatives.

Was das entgegengesetzte Ende der Nadel anbetrifft, so kann bei einer Ausbildung die Nadel vollständig mit einem Verbindungsstück oder einer Zwinge hergestellt werden, d. h., das Ganze besteht aus einem einzigen Stück Metall, oder es wird, falls notwendig, unter Verwendung bekannter Techniken, die vorher für diese Anwendung nicht in Betracht gezogen werden konnten, aus mehreren Teilen zusammengesetzt. As for the opposite end of the needle, one can Training the needle entirely made with a connector or ferrule be, d. i.e., the whole consists of a single piece of metal, or it becomes, if necessary, using techniques known in advance for this application could not be considered composed of several parts.

Bei einer anderen Ausführungsform kann das der Nadelspitze gegenüberliegende Nadelende auseinandergezogen, gestaucht oder in sonstiger Weise bearbeitet werden, um eine geeignete Form zum Festlegen in einer Kunststoffzwinge oder Tülle zu schaffen, die durch Spritzguß direkt auf der Nadel angebracht werden kann. Die unter den Handelsnamen Nylon, Rilsan bekannten oder ähnliche Kunststoffe eignen sich zur Verwendung dort, wo die Nadel durch Wärme sterilisiert werden soll. Wenn jedoch eine Kaltsterilisierung stattfinden kann, können billigere Kunststoffe, wie etwa Polystyrol oder Polythen, verwendet werden. In another embodiment, the one opposite the needle tip Needle ends are pulled apart, compressed or processed in any other way, to create a suitable shape for fixing in a plastic ferrule or spout, which can be applied directly to the needle by injection molding. Those under the trade names Nylon, known Rilsan or similar plastics are suitable for use there where the needle is to be sterilized by heat. However, if a cold sterilization can take place, cheaper plastics such as polystyrene or polythene, be used.

Abgesehen von der Beseitigung der Nachteile der üblichen Injektions-Nadeln, sowohl was die Herstellung wie auch was die Brauchbarkeit anlangt, können Nadeln nach der Erfindung auch zu einem wesentlich günstigeren Preis hergestellt und verkauft werden. Apart from eliminating the disadvantages of the usual injection needles, Both in terms of production and usability, needles can manufactured and sold according to the invention at a much cheaper price will.

Dadurch eröffnet sich die Möglichkeit, jede Nadel nach einmaligem Gebrauch kurzerhand wegzuwerfen.This opens up the possibility of each needle after a one-off Throw away use without further ado.

In diesem Zusammenhang hat der Erfinder die Einsicht gewonnen, daß, wenn eine Nadel einmal verwendet worden ist, die Bohrung niemals mehr zufriedenstellend gereinigt werden kann. Auch wenn die Nadel sterilisiert würde, besteht immer noch die Gefahr, daß sterile Fremdkörper von einem Patienten zu einem anderen übertragen werden. Dies gilt auch für die Spritze selbst, an der die Nadel befestigt wird. In this context, the inventor has gained the insight that, once a needle has been used, the bore will never be satisfactory can be cleaned. Even if the needle were sterilized, it still exists the risk of sterile foreign bodies being transferred from one patient to another will. This also applies to the syringe itself, to which the needle is attached.

Claims

Claims: 1. Medical hollow needle with a pointed end, which has a passage in the form of a slot for liquids, d a through c h g e k e n n -n e t that it can be used as an injection needle from a fine tube (15) consists, which at one end with a steadily decreasing circular cross-section in the Point runs from which a narrow slot with no cutting edges emanates.

2. Injection needle according to claim 1, characterized in that the slot (21) integrally over the top and on both sides of the tapered End of the needle extends.

3. Injection needle according to claim 1, characterized in that the slot (23) extends only on one side of the tapered end of the needle and starts at the top.

4. A method for producing an injection needle according to the claims 1 to 3, thereby indicates that the end to be shaped towards the tip of the hollow needle one or more sides according to the length of the end leading to the tip and up to to the axis of the tube extending flat is compressed, with flap-like Approaches (16 and 17) with a channel cross-section tapering radially from the inside to the outside arise during the pressing process or subsequently to this to form a narrow Cut away the slot and then sanded over.

5. The method according to claim4, characterized in that the grinding process is carried out so that the width of the slot of viscosity and / or other Properties of the injection liquid is adapted.

References considered: U.S. Patent No. 1,882 213.