DE1241902B

DE1241902B - Collector for DC miniature motors

Info

Publication number: DE1241902B
Application number: DE1964S0091947
Authority: DE
Inventors: Georg Uebeleisen; Artur Weich; Wilhelm Voelklein
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1964-07-09
Filing date: 1964-07-09
Publication date: 1967-06-08

Description

Kollektor für Gleichstrom-Kleinstmotoren Die Herstellung besonders kleiner Kollektoren für Gleichstrom-Kleinstmotoren ist äußerst schwierig, insbesondere wenn sie auf Achsen mit einem kurzen freien Achsenende befestigt werden sollen. Es ist bekannt, vorgefertigte Lamellen in einer Isolierstoffmasse einzupressen. Um ein Herausfallen der Lamellen zu verhindern, müssen sie mit schwalbenschwanzförmigen oder anders geformten Nuten versehen sein. Da die Nuten od. dgl. eine Mindeststärke der Lamellen erfordern, kann man nach diesem bekannten Verfahren die Kollektoren nicht beliebig klein machen. Darüber hinaus erfordert die Herstellung der relativ komplizierten Lamellen einen erheblichen Aufwand, insbesondere hohe Werkzeug- und Bearbeitungskosten.Collector for DC miniature motors The production is special Small collectors for DC micro motors is extremely difficult, especially if they are to be attached to axles with a short free axle end. It is known to press prefabricated lamellas into an insulating material. To prevent the slats from falling out, they must be dovetailed or other shaped grooves. Since the grooves or the like have a minimum thickness require the lamellas, you can use this known method the collectors do not make it arbitrarily small. In addition, the manufacture of the relatively requires Complicated lamellas a considerable effort, especially high tool and Processing costs.

Es ist ferner ein Kollektor für Gleichstrom-Kleinstmotoren bekanntgeworden, bei dem auf einem Kunststoffröhrchen mit Hilfe von Kunststoffringen Kollektorlamellen formschlüssig befestigt sind. Damit die einzelnen Lamellen eine genau definierte Lage einnehmen, sind an den Enden des Röhrchens Stege oder Zapfen angeformt, die zwischen den Lamellen bzw. in Ausnehmungen derselben zu liegen kommen. Damit beim einseitigen Aufschieben der Ringe die Oberfläche der Lamellen nicht beschädigt wird, müssen die Ringe einen etwas größeren Durchmesser aufweisen. Um einen festen Sitz der Ringe zu erhalten, werden die Ringe nach dem Aufschieben mit einer heißen Form geschrumpft.There is also a collector for direct current miniature motors become known, with the collector lamellae on a plastic tube with the help of plastic rings are positively attached. So that the individual slats have a precisely defined Assume position, webs or pegs are formed at the ends of the tube, which come to lie between the slats or in their recesses. So with sliding the rings on one side does not damage the surface of the lamellas, the rings must have a slightly larger diameter. To ensure a firm fit To get the rings, the rings are pushed on with a hot mold shrunk.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kollektor für Gleichstrom-Kleinstmotoren zu schaffen, der ebenso einfach im Aufbau ist, wie der soeben beschriebene, aber einfacher zu fertigen ist. Das wird bei einem Kollektor für Gleichstrom-Kleinstmotoren, dessen Lamellen zwischen an den beiden Enden eines Kunststoffröhrchens jeweils am Umfang gleichmäßig verteilten Stegen oder Zapfen eingelegt und dort durch aufgebrachte Kunststoffringe formschlüssig befestigt sind, erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die beiden zylindrischen Enden des Kunststoffröhrchens unterschiedliche Durchmesser besitzen und der mittlere Teil des Röhrchens leicht konisch verläuft und daß die Kunststoffringe auf die zylindrischen Enden aufschiebbar sind. Dadurch ist ein fester Sitz der Kunststoffringe ohne besondere Erwärmung möglich, was fertigungstechnisch von großem Vorteil ist.The invention is based on the object of a collector for DC miniature motors to create that is just as simple in construction as the one just described, but is easier to manufacture. This is the case with a collector for DC miniature motors, its lamellae between at the two ends of a plastic tube in each case on Perimeter evenly distributed webs or pegs inserted and there by applied Plastic rings are positively attached, achieved according to the invention by that the two cylindrical ends of the plastic tube have different diameters have and the middle part of the tube is slightly conical and that the Plastic rings can be pushed onto the cylindrical ends. This is a solid Seat of the plastic rings possible without special heating, which is manufacturing technology is of great benefit.

Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann eine weitere Vereinfachung dadurch erzielt werden, daß die Befestigung der Lamellen auf dem Kunststoffröhrchen durch Verformung der Stege oder Zapfen erfolgt. Dadurch werden überhaupt keine Kunststoffringe benötigt, und es kann eine zylindrische Form des Kunststoffröhrchens verwendet werden.According to a further proposal of the invention, a further simplification can be achieved in that the attachment of the lamellae on the plastic tube takes place by deformation of the webs or pegs. This means that there are no plastic rings at all is required, and a cylindrical shape of the plastic tube can be used.

An Hand der Zeichnung, in der mehrere Ausführungsbeispiele dargestellt sind, wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Ansicht auf die Stirnseite und F i g. 2 eine Seitenansicht des zusammengebauten Kollektors, F i g. 3 eine perspektivische Ansicht des mit einem Kragen versehenen Kunststoffröhrchens, F i g. 4 eine stirnseitige Ansicht und F i g. 5 eine Seitenansicht eines anders ausgebildeten zusammengebauten Kollektors, F i g. 6 eine perspektivische Ansicht des mit Distanzzapfen versehene Kunststoffröhrchens.With reference to the drawing, in which several exemplary embodiments are shown are, the invention is explained in more detail. It shows F i g. 1 is a view of the Front and F i g. Figure 2 is a side view of the assembled collector, F i G. 3 is a perspective view of the collared plastic tube; F i g. 4 is an end view and FIG. 5 is a side view of another trained assembled collector, F i g. 6 is a perspective view of the plastic tube provided with spacer pins.

Mit 1 ist ein leicht konisches Kunststoffröhrchen bezeichnet, das an seinen beiden Enden 2 und 3 gleichmäßig am Umfang verteilte Stege 4 und 5 aufweist. Das konische Röhrchen 1 geht an den Enden 2 und 3 in zylindrische Flächen über. Außerdem ist am Ende 2 des Röhrchens 1 ein Kragen 6 angeformt.With a slightly conical plastic tube is referred to, the has at its two ends 2 and 3 webs 4 and 5 evenly distributed around the circumference. The conical tube 1 merges into cylindrical surfaces at the ends 2 and 3. In addition, a collar 6 is formed on the end 2 of the tube 1.

Zwischen den Stegen 4, 5 werden vorgefertigte Metallamellen, die der Form des Röhrchens angepaßt sind, eingelegt. Die Breite der Metallamellen entspricht dem Abstand der Stege entlang des Umfangs. Zur Befestigung der Lamellen 7 werden auf das Röhrchen 1, Kunststoffringe 8 und 9 aufgeschoben. Der Kunststoffring 8 hat gegenüber dem Kunststoffring 9 einen etwas größeren Innendurchmesser, so daß beim überschieben des Ringes 8 die Oberfläche der Lamellen nicht beschädigt wird. Die Enden 2 und 3 des Röhrchens 1 und die Durchmesser der Ringe 8 und 9 sind so bemessen, daß die Ringe auf dem Röhrchen festsitzen. In F i g. 1 bis 3 ist der Konus des Röhrchens 1 der besseren Darstellung wegen übertrieben stark gezeichnet. Normalerweise ist der Durchmesserunterschied der Enden 2 und 3 mit dem Auge kaum wahrnehmbar. Um die Möglichkeit einer Verwechslung der beiden Ringe 8 und 9 auszuschalten, ist der Ring mit dem größeren Innendurchmesser mit einem größeren Außendurchmesser versehen. Durch den ringförmigen Kragen 6 und den Ring 8 sind die Enden der Lamellen 7 fest justiert.Prefabricated metal lamellae, which are adapted to the shape of the tube, are inserted between the webs 4, 5. The width of the metal lamellas corresponds to the distance between the webs along the circumference. To fasten the lamellas 7 , plastic rings 8 and 9 are pushed onto the tube 1. The plastic ring 8 has a slightly larger inner diameter than the plastic ring 9, so that when the ring 8 is pushed over, the surface of the lamellae is not damaged. The ends 2 and 3 of the tube 1 and the diameter of the rings 8 and 9 are dimensioned so that the rings fit tightly on the tube. In Fig. 1 to 3, the cone of the tube 1 is drawn exaggeratedly for the sake of better illustration. Normally, the difference in diameter between ends 2 and 3 is barely noticeable to the naked eye. In order to eliminate the possibility of confusing the two rings 8 and 9 , the ring with the larger inside diameter is provided with a larger outside diameter. Through the annular collar 6 and the ring 8 , the ends of the lamellae 7 are firmly adjusted.

Der Kollektor wird auf das Ende der Achse 10 des Motors montiert.The collector is mounted on the end of the shaft 10 of the motor.

Bei dem in F i g. 4 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Kunststoffröhrchen 11 zylindrisch ausgebildet. Es trägt am Umfang gleichmäßig verteilt Zapfen 12, die beispielsweise angespritzt sein können. In je zwei Zapfen 12 werden die mit Ausnehmungen versehenen Lamellen 13 eingelegt und zentriert. Durch Verformung der überstehenden Zapfen 12 zu einem Schließkopf, die vorzugsweise warm erfolgt, wird die Lamelle fest mit dem Röhrchen verankert. Dadurch wird eine gleichbleibende Spaltbreite erreicht.In the case of the one shown in FIG. 4 to 6 illustrated embodiment, the plastic tube 11 is cylindrical. It carries pins 12, which are evenly distributed around the circumference and which can, for example, be injection-molded. The slats 13 provided with recesses are inserted and centered in two pins 12 each. By deforming the protruding pin 12 into a closing head, which is preferably done warm, the lamella is firmly anchored to the tube. As a result, a constant gap width is achieved.

Die Metallamellen 13 sind der Form des Röhrchens angepaßt. Sie werden vorzugsweise durch Stanzen hergestellt. Diese Kollektorausführung bildet eine feste Baueinheit und ist besonders gut geeignet für Motorachsen mit einem kurzen freien Achsenende.The metal lamellas 13 are adapted to the shape of the tube. you will be preferably made by stamping. This collector version forms a fixed one Assembly unit and is particularly suitable for motor axes with a short free End of axis.

An Stelle der Zapfen 12 können auch anders geformte Ansätze verwendet werden. Um eine Schwächung der Lamellen durch die Bohrungen für die Zapfen 12 zu vermeiden, könnten zwischen den Lamellen Stege entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach F i g.1 bis 3 vorgesehen sein, mit einer derartigen Höhe, daß sie nach Warm- oder Kaltverformung die Lamellen festhalten.Instead of the pin 12, differently shaped approaches can also be used will. In order to weaken the lamellae through the holes for the pin 12 could avoid webs between the slats according to the embodiment be provided according to F i g.1 to 3, with such a height that it or cold deformation to hold the slats in place.

Claims

Claims: 1. Collector for direct current miniature motors, its Lamellae between at the two ends of a plastic tube on the circumference evenly distributed webs or pegs inserted and there by applied Plastic rings are positively attached, d u r c h g e -k e n n n z e i c h n e t that the two cylindrical ends (2, 3) of the plastic tube (1) are different Have a diameter and the middle part of the tube is slightly conical and that the plastic rings (8, 9) can be pushed onto the cylindrical ends (2, 3) are.

2. Collector according to claim 1, characterized by the use of plastic rings (8, 9) with different sizes of outside and inside diameter.

3. Collector for DC miniature motors, its lamellae between at the two ends of a plastic tube in each case on Evenly distributed webs or pegs are inserted around the circumference, characterized in that that the attachment of the lamellae (7,13) on the plastic tube (1,11) through Deformation of the webs (4, 5) or pins (12) takes place.

4. Collector according to one of claims 1 to 3, characterized in that an annular collar (6) is formed on the end of the tube (1) facing the connecting lugs of the lamellas (7). Documents considered: German Patent No. 632 330.