DE102009006860B4 - Rolling bearing cage - Google Patents

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Abstract

Ein Wälzlagerkäfig eines Wälzlagers, beinhaltend folgende Merkmale: - Der Käfig (1) umfasst zwei ringartige Umfangselemente (3, 5) zwischen denen Stegelemente (7) abzweigen, zwischen denen Wälzkörper des Wälzlagers anordenbar sind, - die Umfangselemente (3, 5) umfassen je ein ringartiges Halteelement (9, 11), - die Stegelemente (7) weisen jeweils zwei Nuten auf, in die jeweils eines der Halteelemente (9, 11) eingreift, - die Umfangselemente (3, 5) weisen je ein zu den Halteelementen (9, 11) korrespondierendes ringartiges Fixierelement (13, 15) auf, mittels dem die Stegelemente (7) an den Halteelementen (9, 11) fixiert sind und - die Fixierelemente sind als Kunststoffmantel ausgeführt, der um die Halteelemente herum gespritzt ist.A roller bearing cage of a roller bearing, containing the following features: - The cage (1) comprises two ring-like peripheral elements (3, 5) between which web elements (7) branch off, between which rolling elements of the roller bearing can be arranged, - the peripheral elements (3, 5) each comprise a ring-like holding element (9, 11), - the web elements (7) each have two grooves, in each of which one of the holding elements (9, 11) engages, - the peripheral elements (3, 5) each have one to the holding elements (9 , 11) has a corresponding ring-like fixing element (13, 15) by means of which the web elements (7) are fixed to the holding elements (9, 11) and - the fixing elements are designed as a plastic jacket which is injection-molded around the holding elements.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wälzlagerkäfig.The The invention relates to a roller bearing cage.

Beispielsweise aus der DE 79 35 982 U1 ist ein Wälzlagerkäfig bekannt, der aus zwei Seitenteilen und einer Vielzahl von getrennt gefertigten und durch Schweißen oder dgl. mit den Seitenteilen verbundenen Stegteilen besteht, wobei die Stegteile zwischen sich Taschen zur Aufnahme der Wälzkörper bilden. Dabei sind die Seiten- und Stegteile aus flach- oder profilgewalztem Draht gefertigt und die Stegteile zur Bildung von Anlaufflächen für die Wälzkörper angeprägt.For example, from the DE 79 35 982 U1 a roller bearing cage is known, which consists of two side parts and a plurality of separately manufactured and connected by welding or the like. With the side parts web parts, wherein the web parts between them form pockets for receiving the rolling elements. The side and web parts are made of flat or profilgewalztem wire and embossed the web parts to form contact surfaces for the rolling elements.

Aus der DE 923 583 B ist bekannt, einen Käfig aus Stegelemente mit Fortsätzen aufzubauen, die in entsprechende Ausnehmungen eines Seitenelements eingreifen. Zur Fixierung der Stegelemente an den Seitenelementen wird ein weiterer Ring, beispielsweise aus Draht radial außerhalb der Seitenelemente angeordnet, so dass die Fortsätze der Stegelemente in den Ausnehmungen der Seitenelemente fixiert werden.From the DE 923 583 B It is known to construct a cage of web elements with extensions which engage in corresponding recesses of a side member. For fixing the web elements to the side elements, another ring, for example made of wire, is arranged radially outside the side elements, so that the extensions of the web elements are fixed in the recesses of the side elements.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen verbesserten Wälzlagerkäfig zu schaffen, der insbesondere einfach und damit kostengünstig herstellbar ist.A Object of the present invention is to provide an improved rolling bearing cage, the in particular simple and therefore inexpensive to produce.

Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.The The object is solved by the subject matter of claim 1. advantageous Embodiments are described in the subclaims.

Gemäß Anspruch 1 beinhaltet ein Wälzlagerkäfig folgende Merkmale:

  • – Wälzlagerkäfig eines Wälzlagers, beinhaltend folgende Merkmale:
  • – Der Käfig (1) umfasst zwei ringartige Umfangselemente (3, 5) zwischen denen Stegelemente (7) abzweigen, zwischen denen Wälzkörper des Wälzlagers anordenbar sind,
  • – die Umfangselemente (3, 5) umfassen je ein ringartiges Halteelement (9, 11),
  • – die Stegelemente (7) weisen jeweils zwei Nuten auf, in die jeweils eines der Halteelemente (9, 11) eingreift.
  • – die Umfangselemente (3, 5) weisen je ein zu den Halteelementen (9, 11) korrespondierendes ringartiges Fixierelement (13, 15) auf, mittels dem die Stegelemente (7) an den Halteelementen (9, 11) fixiert sind und
  • – die Fixierelemente sind als Kunststoffmantel ausgeführt, der um die Halteelemente herum gespritzt ist.
According to claim 1, a roller bearing cage includes the following features:
  • - Rolling bearing cage of a rolling bearing, comprising the following features:
  • - The cage ( 1 ) comprises two annular peripheral elements ( 3 . 5 ) between which web elements ( 7 ) branch off, between which rolling elements of the rolling bearing can be arranged,
  • - the perimeter elements ( 3 . 5 ) each comprise a ring-like retaining element ( 9 . 11 )
  • - the web elements ( 7 ) each have two grooves, in each of which one of the retaining elements ( 9 . 11 ) intervenes.
  • - the perimeter elements ( 3 . 5 ) each have a to the holding elements ( 9 . 11 ) corresponding ring-like fixing element ( 13 . 15 ), by means of which the web elements ( 7 ) on the holding elements ( 9 . 11 ) are fixed and
  • - The fixing elements are designed as a plastic sheath, which is injected around the holding elements around.

Ein Käfig des beanspruchten Aufbaus ist besonders einfach und kostengünstig herstellbar. Durch die Verwendung der ringartigen Halteelemente lassen sich die Stegelemente einfach in Kontakt bringen und daraufhin mit den ringartig ausgebildeten Fixierelementen an den Halteelementen fixieren, so dass ein stabiler Wälzlagerkäfig entsteht. Im Vergleich zu bekannten Herstellungsmethoden für Wälzlagerkäfige, bei denen beispielsweise ein Käfig aus einem hohlzylinderartigen Rohling herausgearbeitet wird, bietet der Wälzlagerkäfig gemäß der Erfindung den Vorteil, dass praktisch kein Materialabfall durch das Herausarbeiten insbesondere der Käfigtaschen entsteht. Insofern ergibt sich somit insbesondere ein Vorteil durch eine Materialeinsparung. Durch die Nuten lässt sich bereits vor Montage der Fixierelemente ein vergleichsweise stabiler Wälzlagerkäfig aufbauen, bei dem die Stegelemente bereits in ihrer endgültigen Position sicher an den Halteelementen befestigt sind. Im unbelasteten Zustand ist der Wälzlagerkäfig somit bereits einigermaßen stabil. Die Fixierelemente dienen letztlich noch dazu, den Wälzlagerkäfig auch für beanspruchte Situationen, also im montierten Wälzlager mit Wälzkörpern zu stabilisieren.One Cage of claimed structure is particularly simple and inexpensive to produce. By using the ring-like holding elements can be the Simply bring the web elements into contact and then with the ring-like fix trained fixing on the holding elements, so that a stable rolling bearing cage arises. Compared to known production methods for rolling bearing cages, in which, for example a cage is made of a hollow cylinder-like blank offers the rolling bearing cage according to the invention the advantage that virtually no material waste by working out especially the cage pockets arises. In this respect, there is thus an advantage in particular a material saving. Through the grooves can be already before assembly build the fixing a comparatively stable rolling bearing cage, in which the web elements already in their final position safely to the Retaining elements are attached. In the unloaded state of the rolling bearing cage is thus already reasonably stable. The fixing ultimately serve to the rolling bearing cage for stressed Situations, ie in the assembled rolling bearing with rolling elements stabilize.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist jedes der Fixierelemente einstückig ausgebildet. Dies bietet insbesondere den Vorteil einer aufwandsarmen Montage des mehrstückigen Wälzlagerkäfigs. So ist es nicht erforderlich, in diesem Fall jede Verbindungsstelle zwischen den Stegelementen und den Halteelementen einzeln mittels Fixierelementen zu fixieren. Das Einlegen zweier Fixierelemente, die jeweils einstückig ausgebildet sind, kann in zwei separaten, oder in einem Arbeitsgang erfolgen.In an advantageous embodiment According to the invention, each of the fixing elements is integrally formed. This offers in particular, the advantage of a low-effort assembly of multi-piece roller bearing cage. So it is not necessary in this case any connection point between the web elements and the holding elements individually by means of fixing elements to fix. The insertion of two fixing elements, each formed in one piece can be done in two separate, or in one operation.

Vorteilhaft ist eine Ausgestaltung der Erfindung derart, dass die Nuten in radialer Richtung außen an den Stegelementen ausgebildet sind und die Halteelemente derart angeordnet sind, dass sie bezüglich der radialen Richtung von außen in die Nuten der Stegelemente eingreifen. In dieser Anordnung wird eine besonders einfache Methode der Fixierung der Stegelemente an den Halteelementen mittels der Fixierelemente erreicht. Aufgrund der relativen Anordnung der Stegelemente und der Halteelemente können erstere nur bezüglich der radialen Richtung nach innen von den Halteelementen gelöst werden. In dieser Richtung werden sie allerdings durch die innenseitig angeordneten Fixierelemente in ihrer Position gehalten. Folglich korrespondieren in radialer Richtung die Fixierelemente und die Halteelemente von innen nach außen miteinander, wobei die Stegelemente zwischen den Fixierelementen und den Halteelementen liegen.Advantageous is an embodiment of the invention such that the grooves in radial Direction outside are formed on the web elements and the holding elements in such a way are arranged that they respect the radial direction from the outside engage in the grooves of the web elements. In this arrangement will a particularly simple method of fixing the web elements the holding elements achieved by means of the fixing elements. by virtue of the relative arrangement of the web elements and the holding elements may former only regarding the radially inward direction are released from the holding elements. In This direction they are, however, by the fixing elements arranged inside held in their position. Consequently, corresponding in the radial direction the fixing elements and the holding elements from the inside to the outside, wherein the web elements between the fixing elements and the holding elements lie.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand der Figuren. Dabei zeigen:Further Advantages, features and details of the invention will become apparent the embodiments of the invention described below the figures. Showing:

1 in perspektivischer Ansicht eine erste Ausführungsform eines Zylinderrollenlagerkäfigs, 1 in a perspective view of a first embodiment of a cylindrical roller bearing cage,

2a in perspektivischer Ansicht eine weitere Ausführungsform eines zusammengesetzten Zylinderrollenlagerkäfigs und 2a in a perspective view of another embodiment of a composite cylindrical roller bearing cage and

2b eine Schnittansicht des in 2a dargestellten Zylinderrollenlagerkäfigs. 2 B a sectional view of the in 2a Cylindrical roller bearing cage shown.

Die 1 zeigt als ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung einen Zylinderrollenlagerkäfig ausschnittsweise in perspektivischer Ansicht. Der Zylinderrollenlagerkäfig 1 weist zwei Umfangselemente 3 und 5 auf. Zwischen den Umfangselementen 3 und 5 erstrecken sich entlang des Umfangs in regelmäßigen Abständen Stegelemente 7. Durch die Stegelemente 7 werden Aufnahmetaschen für Zylinderrollen gebildet, wobei die Zylinderrollen hier nicht dargestellt sind. Die Stegelemente 7 sind bevorzugt derart ausgebildet, dass an ihren Seitenflächen Anlaufflächen für die Zylinderrollen ausgebildet sind. Die Umfangselemente 3 und 5 bestehen jeweils aus einem ringartigen Halteelement 9 bzw. 11, das jeweils von einem Kunststoffmantel 13 bzw. 15 umhüllt ist. Zur besseren Übersicht ist der Kunststoffmantel 13 bzw. 15 nur teilweise dargestellt, damit in der 1 die Halteelemente 9 bzw. 11 sichtbar sind. Jedes der Stegelemente 7 weist zwei endseitig angeordnete Nuten auf, in die jeweils eines der Halteelemente 9 bzw. 11 eingreift. Die Stegelemente 7 lassen sich derart auf den Halteelementen 9 und 11 vormontieren, so dass ein im unbelasteten Zustand stabiler Zylinderrollenlagerkäfig 1 entsteht. Hiernach werden die Halteelemente 9 und 11 mit Kunststoff umspritzt, so dass der Kunststoffmantel 13 bzw. 15 entsteht. Durch den Kunststoffmantel 13 bzw. 15 werden die Stegelemente 7 positionsfest an den Halteelementen 9 bzw. 11 fixiert, so dass der hiernach fertige Zylinderrollenlagerkäfig 1 einsatzbereit zur Verfügung steht. Die Verbindungsstellen der Stegelemente 7 mit den Halteelementen 9 und 11 sind dabei von den Kunststoffmänteln 13 bzw. 15 vollständig umschlossen.The 1 shows as a first embodiment of the invention, a cylindrical roller bearing cage fragmentary in a perspective view. The cylindrical roller bearing cage 1 has two perimeter elements 3 and 5 on. Between the perimeter elements 3 and 5 extend along the circumference at regular intervals web elements 7 , Through the web elements 7 receiving pockets for cylindrical rollers are formed, the cylindrical rollers are not shown here. The bridge elements 7 are preferably formed such that on their side surfaces contact surfaces are formed for the cylindrical rollers. The perimeter elements 3 and 5 each consist of a ring-like holding element 9 respectively. 11 , each of a plastic sheath 13 respectively. 15 is wrapped. For a better overview, the plastic sheath 13 respectively. 15 only partially shown, thus in the 1 the holding elements 9 respectively. 11 are visible. Each of the bridge elements 7 has two end-side grooves, in each of which one of the holding elements 9 respectively. 11 intervenes. The bridge elements 7 can be so on the holding elements 9 and 11 Pre-assemble, so that a stable cylindrical roller bearing cage in the unloaded condition 1 arises. After that, the holding elements 9 and 11 overmoulded with plastic, leaving the plastic jacket 13 respectively. 15 arises. Through the plastic jacket 13 respectively. 15 become the web elements 7 fixed in position on the holding elements 9 respectively. 11 fixed so that the hereafter finished cylindrical roller bearing cage 1 ready for use. The joints of the web elements 7 with the retaining elements 9 and 11 are from the plastic shells 13 respectively. 15 completely enclosed.

In der 2a ist ein alternatives Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Der entsprechende Zylinderrollenlagerkäfig 101 weist wiederum Umfangselemente 103 und 105 auf, die analog zu dem Ausführungsbeispiel der 1 mit Stegelementen 107 verbunden sind. Jedes der Umfangselemente 103 und 105 weist ein Halteelement 109 bzw. 111 auf. Die Stegelemente 107 weisen jeweils zwei endseitig angeordnete Nuten auf, in die jeweils eines der Halteelemente 109 bzw. 111 eingreift. Zur Fixierung der Stegelemente 107 an den Halteelementen 109 und 111 sind Fixierelemente 113 und 115 in radialer Richtung innenseitig angeordnet. Sie weisen jeweils eine Nut 117 bzw. 119 auf, in die die Halteelemente 109 bzw. 111 eingreifen. Im Bereich der Stegelemente 107 weisen die Fixierelemente 113 bzw. 115 taschenartige Ausformungen auf 121 auf, in denen die Stegelemente 107 aufgenommen sind. Die Fixierelemente 113 und 115 dienen somit zur sicheren Fixierung der Stegelemente 107 an den Halteelementen 109 bzw. 111. Die Fixierelemente 113 bzw. 115 sind aufgrund der nutartigen Verbindung ihrerseits an den Halteelementen 109 bzw. 111 verrutschsicher fixiert.In the 2a an alternative embodiment of the invention is shown. The corresponding cylindrical roller bearing cage 101 again has perimeter elements 103 and 105 on, analogous to the embodiment of 1 with web elements 107 are connected. Each of the perimeter items 103 and 105 has a retaining element 109 respectively. 111 on. The bridge elements 107 each have two end-side grooves, in each of which one of the retaining elements 109 respectively. 111 intervenes. For fixing the web elements 107 on the holding elements 109 and 111 are fixing elements 113 and 115 arranged in the radial direction on the inside. They each have a groove 117 respectively. 119 on, in which the retaining elements 109 respectively. 111 intervention. In the area of the web elements 107 have the fixing elements 113 respectively. 115 pocket-like formations on 121 on, in which the web elements 107 are included. The fixing elements 113 and 115 thus serve for secure fixation of the web elements 107 on the holding elements 109 respectively. 111 , The fixing elements 113 respectively. 115 are in turn due to the groove-like connection to the holding elements 109 respectively. 111 fixed against slipping.

Die Fixierelemente 113 bzw. 115 lassen sich analog zur Ausführungsform der 1 aus Kunststoff ausführen und nach Montage der Stegelemente 107 an den Halteelementen 109 bzw. 111 aufspritzen. Alternativ lassen sich die Fixierelemente 113 und 115 bereits vorfertigen und nach der Montage der Stegelemente 107 an den Halteelementen 109 bzw. 111 von innen her in die Anordnung einbringen. In diesem Fall weisen die Fixierelemente 113 bzw. 115 bevorzugt eine Unterbrechung auf, so dass sie vom Radius her zur Montage kurzzeitig verkleinerbar sind. In diesem Fall lassen sie sich sowohl aus Kunststoff als auch aus metallischen Materialien ausführen.The fixing elements 113 respectively. 115 can be analogous to the embodiment of the 1 made of plastic and after installation of the web elements 107 on the holding elements 109 respectively. 111 clapboard. Alternatively, the fixing elements can be 113 and 115 already prefabricated and after the assembly of the web elements 107 on the holding elements 109 respectively. 111 from the inside into the arrangement bring. In this case, the fixation elements 113 respectively. 115 prefers an interruption, so that they can be reduced in size for a short time for mounting. In this case, they can be made of both plastic and metallic materials.

Ebenfalls ist es möglich, zunächst die Stegelemente 107 in die vorgefertigten Fixierelemente 113 und 115 einzulegen und so den Zylinderrollenlagerkäfig 101 vorzumontieren. Zur Sicherung werden dann die Halteelemente 109 und 111 eingesetzt, wodurch der Zylinderrollenlagerkäfig 101 seine endgültige Stabilität erhält. Die Haltelemente 109 und 111 sind in dieser Ausführung bevorzugt als Sprengringe ausgeführt, so dass eine einfache Montage möglich ist.It is also possible, first, the web elements 107 in the prefabricated fixing elements 113 and 115 insert and so the cylindrical roller bearing cage 101 pre-assemble. To secure then the retaining elements 109 and 111 used, whereby the cylindrical roller bearing cage 101 gets its final stability. The holding elements 109 and 111 are preferably designed as snap rings in this embodiment, so that a simple assembly is possible.

In der 2b ist ein Querschnitt durch eines der Stegelemente 107 der Ausführungsform der 2a dargestellt. An den seitlichen Enden 151 und 152 des Stegelements 107 greifen die Halteelemente 109 bzw. 111 in entsprechend ausgeformte Nuten in das Stegelement 107 ein. Durch den Abstand der Nuten des Stegelements 107 ist somit der Abstand der Halteelemente 109 und 111 und damit die axiale Ausdehnung des Wälzlagerkäfigs festgelegt. In der dargestellten Ansicht sind ebenfalls teilsweise die Fixierelemente 113 bzw. 115 im Bereich der taschenartigen Ausformungen 121 zu sehen. Hier ist gut zu erkennen, wie die Fixierelemente 113 und 115 im Bereich der taschenartigen Ausformungen 121 die Stegelemente 107 gegenüber den Halteelementen 109 und 111 fixieren, so dass ein stabiler Wälzlagerkäfig entsteht.In the 2 B is a cross section through one of the web elements 107 the embodiment of the 2a shown. At the side ends 151 and 152 of the posture 107 grab the retaining elements 109 respectively. 111 in correspondingly shaped grooves in the web element 107 one. By the distance of the grooves of the bar element 107 is thus the distance of the holding elements 109 and 111 and thus determines the axial extent of the roller bearing cage. In the view shown are also partially the fixing 113 respectively. 115 in the field of pocket-like formations 121 to see. Here is easy to see how the fixing elements 113 and 115 in the field of pocket-like formations 121 the web elements 107 opposite the retaining elements 109 and 111 fix so that a stable rolling bearing cage is created.

In den Ausführungen der 1 sowie 2a und 2b lassen sich die Halteelemente 9 bzw. 11, und 109 bzw. 111 beispielsweise als herkömmliche Sprengringe ausführen. Zur zusätzlichen Sicherung der Stegelemente 7 bzw. 107 mit den jeweiligen Halteelementen 9, 11 bzw. 109, 111 ist auch ein Verschweißen möglich.In the remarks of the 1 such as 2a and 2 B let the retaining elements 9 respectively. 11 , and 109 respectively. 111 for example, perform as conventional snap rings. For additional protection of the web elements 7 respectively. 107 with the respective holding elements 9 . 11 respectively. 109 . 111 is also possible welding.

Zur Herstellung der in den 1 bis 2b dargestellten Ausführungsformen lassen sich beispielsweise die Stegelemente 7 und 107 durch Ablängen von entsprechend ausgeformtem Stangenmaterial auf einfache und kostengünstige Weise herstellen. Nach einer Grundmontage der Stegelemente auf den ringförmigen Halteelementen lassen sich die Fixierelemente auf einfache Art und Weise von innen auf den entsprechenden Halteelementen anbringen, so dass die Stegelemente gegen Verrutschen und Herabfallen gesichert sind.For the production of in the 1 to 2 B embodiments shown can be, for example, the web elements 7 and 107 through Lengths of appropriately shaped bar material in a simple and cost-effective manner. After a basic assembly of the web elements on the annular holding elements, the fixing elements can be attached in a simple manner from the inside to the corresponding holding elements, so that the web elements are secured against slipping and falling.

Die beschriebenen Ausführungsbeispiele haben jeweils mögliche Ausgestaltungen der Erfindung gezeigt. Dabei lagen die Fixierelemente jeweils bezüglich der radialen Richtung außerhalb des durch die Mittelpunkte der Wälzkörper gebildeten Rollenkreises. In alternativen Ausführungsformen der Erfindung ist es ebenfalls möglich, den Aufbau der beanspruchten Wälzlagerkäfige in radialer Richtung umgekehrt zu gestalten. In diesem Fall wären die Halteelemente und die Fixierelemente in radialer umgekehrter Anordnung bezüglich der Stegelemente angeordnet. Somit lägen in diesen Fällen die Fixierelemente jeweils innerhalb des Rollenkreises, wie es bei am Innenring des Wälzlagers geführten Käfigen bekannt ist.The have described embodiments each possible Embodiments of the invention shown. There were fixing elements each with respect the radial direction outside of the formed by the centers of the rolling elements Role circle. In alternative embodiments of the invention it is also possible the structure of the claimed rolling bearing cages in Reverse design radial direction. In this case, the Retaining elements and the fixing elements in radial reverse arrangement in terms of arranged the web elements. Thus, in these cases would be the Fixing elements each within the roller circle, as it was at am Inner ring of the rolling bearing out cages is known.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
ZylinderrollenlagerkäfigCylindrical roller bearing cage
3, 53, 5
Umfangselementeperipheral members
77
Stegelementeweb elements
9, 119 11
Halteelementretaining element
13, 1513 15
KunststoffmantelPlastic sheath
101101
ZylinderrollenlagerkäfigCylindrical roller bearing cage
103, 105103 105
Umfangselementeperipheral members
107107
Stegelementeweb elements
109, 111109 111
Halteelementeretaining elements
113, 115113 115
Fixierelementefixing
117, 119117 119
Nutengroove
151, 152151 152
seitliche Endenlateral end up

Claims (6)

Wälzlagerkäfig eines Wälzlagers, beinhaltend folgende Merkmale: – Der Käfig (1) umfasst zwei ringartige Umfangselemente (3, 5) zwischen denen Stegelemente (7) abzweigen, zwischen denen Wälzkörper des Wälzlagers anordenbar sind, – die Umfangselemente (3, 5) umfassen je ein ringartiges Halteelement (9, 11), – die Stegelemente (7) weisen jeweils zwei Nuten auf, in die jeweils eines der Halteelemente (9, 11) eingreift. – die Umfangselemente (3, 5) weisen je ein zu den Halteelementen (9, 11) korrespondierendes ringartiges Fixierelement (13, 15) auf, mittels dem die Stegelemente (7) an den Halteelementen (9, 11) fixiert sind und – die Fixierelemente sind als Kunststoffmantel ausgeführt, der um die Halteelemente herum gespritzt ist.Rolling bearing cage of a rolling bearing, comprising the following features: - The cage ( 1 ) comprises two annular peripheral elements ( 3 . 5 ) between which web elements ( 7 ) branch off, between which rolling elements of the rolling bearing can be arranged, - the peripheral elements ( 3 . 5 ) each comprise a ring-like retaining element ( 9 . 11 ), - the web elements ( 7 ) each have two grooves, in each of which one of the retaining elements ( 9 . 11 ) intervenes. - the perimeter elements ( 3 . 5 ) each have a to the holding elements ( 9 . 11 ) corresponding ring-like fixing element ( 13 . 15 ), by means of which the web elements ( 7 ) on the holding elements ( 9 . 11 ) are fixed and - the fixing elements are designed as a plastic sheath, which is injected around the holding elements around. Wälzlagerkäfig nach Anspruch 1, wobei die Stegelemente (7) entlang des Umfangs der Halteelemente (9, 11) regelmäßig beabstandet angeordnet sind.Rolling bearing cage according to claim 1, wherein the web elements ( 7 ) along the circumference of the holding elements ( 9 . 11 ) are arranged regularly spaced. Wälzlagerkäfig nach Anspruch 1 oder 2, wobei jedes der Fixierelemente (13, 15) einstückig ausgebildet ist.Rolling bearing cage according to claim 1 or 2, wherein each of the fixing elements ( 13 . 15 ) is integrally formed. Wälzlagerkäfig nach einem der obigen Ansprüche, wobei die Nuten in radialer Richtung außen an den Stegelementen (7) ausgebildet sind und die Halteelemente (9, 11) derart angeordnet sind, dass sie bezüglich der radialen Richtung von außen in die Nuten der Stegelemente (7) eingreifen.Rolling bearing cage according to one of the above claims, wherein the grooves in the radial direction on the outside of the web elements ( 7 ) are formed and the holding elements ( 9 . 11 ) are arranged such that they are in relation to the radial direction from the outside into the grooves of the web elements ( 7 ) intervene. Wälzlagerkäfig nach einem der obigen Ansprüche, wobei die Fixierelemente (13, 15) als Kunststoffspritzteil ausgeführt sind.Rolling bearing cage according to one of the above claims, wherein the fixing elements ( 13 . 15 ) are designed as a plastic injection molded part. Wälzlagerkäfig nach einem der obigen Ansprüche, wobei die Verbindungsstellen der Stegelemente (7) mit den Halteelementen (9, 11) vollständig von den Kunststoffmänteln (13, 15) umschlossen sind.Rolling bearing cage according to one of the above claims, wherein the connecting points of the web elements ( 7 ) with the retaining elements ( 9 . 11 ) completely from the plastic shells ( 13 . 15 ) are enclosed.
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