DE1238755B

DE1238755B - Process for regulating an adjustable mixing ratio of low-fat quark and cream

Info

Publication number: DE1238755B
Application number: DE1963B0073840
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Guenter Damerow
Original assignee: BERGEDORFER EISENWERK GES MIT
Current assignee: BERGEDORFER EISENWERK GES MIT
Priority date: 1963-10-11
Filing date: 1963-10-11
Publication date: 1967-04-13

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

IntCl.:IntCl .:

Deutsche KlGerman class

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

19/0 7619/0 76

B 73840IV a/53 e
11. Oktober 1963
13. April 1967 .B 73840IV a / 53 e
October 11, 1963
April 13, 1967.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Regeln eines einstellbaren Mischungsverhältnisses von in Düsenseparatoren mit vorgeschaltetem Mengenmesser hergestelltem Magerquark und Rahm, der über Dosierpumpen mittels eines Schaltorgans einstellbar zugesetzt wird, bei der kontinuierlichen Herstellung von aufgefettetem Speisequär-k.The invention relates to a method for regulating an adjustable mixing ratio of in Nozzle separators with an upstream flow meter for low-fat quark and cream, which is fed via metering pumps is added adjustable by means of a switching element in the continuous production of greased quarry-k.

Bei der kontinuierlichen Auffettung von Magerquark mit Rahm kommt £s darauf an, das Mischung;;-verhältnis zwischen dem Magerquarkstrom und dem Rahmstrom konstant zu halten. Zum Beispiel werden. _λ zur Erzeugung eines Speisequarks mit 4Ö*/o 'FiIi¹T. '··^i?: 400 g Rahm mit einem Fettgehalt von 24% f 600 g Magerquark mit 20% Trockenmasse gemischt, was 1000 g Speisequark mit 24% Trockenmasse, 40% F. i. T. ergibt. Der Rahm muß in diesem Fall also im Verhältnis 4:6 zum Magerquark gemischt werden. Die Leistung des Quarkseparators ist dabei jedoch von verschiedenen Faktoren abhängig, z. B. entscheidend von der Temperatur und dem Säuregrad ao der Kesselmilch. Da letzterer sich während der Verarbeitung einer größeren Menge — z. B. in einem Tank — ändert, bleibt die Magerquarkleistung nicht konstant. Der effektive Rahmzusatz pro Zeiteinheit ist somit abhängig von einer schwankenden Magerquarkleistung. Es kommt also darauf an, den Magerquarkstrom zu messen, um danach die erforderliche Rahmzusatzmenge einstellen zu können.In the continuous enrichment of low-fat quark with cream, it is important to keep the mixture ratio between the low-fat quark flow and the cream flow constant. For example be. _λ to produce a quark with 4Ö * / o 'FiIi ¹ T.' ·· ^{i ?:} 400 g cream with a fat content of 24% f 600 g low-fat quark mixed with 20% dry matter, which equals 1000 g quark with 24% dry matter, 40 % F. i. T. results. In this case, the cream must be mixed in a ratio of 4: 6 to the low-fat quark. However, the performance of the quark separator depends on various factors, e.g. B. decisive on the temperature and the acidity ao of the vat milk. Since the latter is used during the processing of a larger amount - z. B. in a tank - changes, the lean curd production does not remain constant. The effective addition of cream per unit of time is therefore dependent on a fluctuating low-fat quark output. It is therefore important to measure the current of lean curd cheese in order to then be able to set the required amount of added cream.

Es sind Einrichtungen bekanntgeworden, bei denen der Magerquarkstrom mit Leistungsmessern bestimmt wird, die der Quarkförderpumpe oder dem Quarkkühler nachgeschaltet sind. Solche Meßgeräte sind beispielsweise nach der induktiven Methode arbeitende Mengenmesser. In deren Meßrohr muß jedoch eine Mindestströmungsgeschwindigkeit aufrechterhalten werden, die einen dem Quarkkühler entsprechenden Durchflußwiderstand zur Folge hat. Dadurch muß der Quarkstrom über eine Druckhöhe gefördert werden, die oftmals den Einsatz einer zweiten Pumpe erforderlich macht. Der damit verbundene Energieaufwand ist jedoch unwirtschaftlich, zumal sich gezeigt hat, daß auf diese Weise hinreichend genaue Meßergebnisse nicht erhalten werden können. Die geschilderten Nachteile gelten auch für die in der Milchwirtschaft bekannten Ringkolbenzähler, die zudem schnell verschleißen, womit die Ungenauigkeit der erhaltenen Meßwerte noch verstärkt sind.Devices have become known in which the lean curd current is determined with power meters downstream of the quark feed pump or the quark cooler. Such measuring devices are for example, flow meters working according to the inductive method. In their measuring tube, however, must a minimum flow rate can be maintained, which corresponds to the quark cooler Flow resistance results. As a result, the quark flow must be promoted above a pressure head, which often requires the use of a second pump. The associated energy expenditure However, it is uneconomical, especially since it has been shown that this is sufficiently accurate Measurement results cannot be obtained. The disadvantages outlined also apply to those in Dairy industry well-known rotary piston meters, which also wear out quickly, reducing the inaccuracy of the measured values obtained are still amplified.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die mit der Bestimmung des Magerquarkstromes bisher verbundenen Nachteile zu vermeiden. Erfindungsgemäß Vird daher die dem Quarkseparator zufließende Kesselmilchmenge gemessen und an Hand dieser MengeThe invention is based on the object previously associated with the determination of the lean quark flow Avoid disadvantages. According to the invention, therefore, the amount of vat milk flowing into the quark separator is used measured and based on this amount

Verfahren zum Regeln eines einstellbaren
Mischungsverhältnisses von Magerquark und
RahmProcedure for regulating an adjustable
Mixing ratio of low-fat quark and
cream

Anmelder:Applicant:

Bergedorfer Eisenwerk
Gesellschaft mit beschränkter Haftung,
Astra-Werke, HamburgBergedorfer Eisenwerk
Company with limited liability,
Astra works, Hamburg

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dipl.-Ing. Günter Damerow, Hamburg-BergedorfDipl.-Ing. Günter Damerow, Hamburg-Bergedorf

ein der tatsächlichen Magerquarkleistung des Separators entsprechender Meßwert durch Division der zufließenden Milchmenge mit dem jeweiligen Eiweißausbeutefaktor erhalten, mit welchem die Menge des zufließenden Rahms entsprechend dem erstrebten Fettgehalt im Endprodukt selbsttätig eingestellt wird.a measured value corresponding to the actual lean quark output of the separator by dividing the inflowing amount of milk with the respective protein yield factor obtained, with which the amount of incoming cream according to the desired Fat content in the end product is automatically adjusted.

Dadurch, daß zur Bestimmung der Rahmzusatzmenge die dem Quarkseparator zufließende Kesselmilchmenge gemessen wird, durchfließt ein niedrigviskoses Produkt das Meßgerät, so daß ein nennenswerter Durchflußwiderstand nicht zu überwinden ist. Außerdem machen sich Schwankungen im Produktfluß in einem dem Verhältnis Kesselmilchmenge Magerquarkmenge entsprechenden Maße, stärker bemerkbar, als bei den herkömmlichen Meßverfahren, woraus sich ein erheblich genaueres Ansprechen auf Abweichungen und eine Verringerung der Meßungenauigkeit ergibt. Hinsichtlich des einzustellenden Eiweißausbeutefaktors haben Untersuchungen gezeigt, daß dieser bei einwandfreier Arbeitsweise des Quarkseparators konstant bleibt. Hier ist lediglich mit einer jahreszeitlichen Änderung innerhalb der Grenzen von 4,6 bis 5,0 zu rechnen, denn der Trockenmassegehalt der Milch liegt im Winter im allgemeinen höher als im Sommer. Da ferner erwünscht ist, verschiedene Fettgehalte im Endprodukt ohne Unterbrechung des Arbeitsvorgangs einzustellen, können nach dem Erfindungsgedanken sowohl eine Änderung des Ausbeutefaktors als auch die Einstellung verschiedener erstrebter Fettgehalte im Endprodukt vorgenommen werden.The fact that the amount of vat milk flowing into the quark separator is used to determine the amount of cream added is measured, a low-viscosity product flows through the measuring device, so that a significant Flow resistance cannot be overcome. In addition, there are fluctuations in the product flow in an amount corresponding to the ratio of the amount of skimmed quark, more noticeable, than with the conventional measuring method, which results in a considerably more accurate response Deviations and a reduction in measurement inaccuracy results. Regarding the to be set Investigations have shown that protein yield factor, when the Quark separator remains constant. Here is just with a seasonal change within the limits from 4.6 to 5.0 should be expected, because the dry matter content of milk is generally in winter higher than in summer. Since it is also desirable to have different fat contents in the end product without interruption Adjusting the work process can, according to the inventive concept, both a change the yield factor as well as the setting of various desired fat contents in the end product will.

Die Erfindung ist im nachstehenden näher erläutert, und zwar an Hand zweier Anlagen zur Herstellung von aufgefettetem Speisequark, wobei der Rahmsatz nachThe invention is explained in more detail below, specifically using two production plants of greased quark, with the cream set according to

■' 709 $49/224■ '709 $ 49/224

F i g. I in einem Quarkseparator nach deutsche Patentschrift 1 131 599 und nachF i g. I in a quark separator according to German patent specification 1 131 599 and after

Fig. II hinter dem Quarkseparator erfolgt.Fig. II takes place behind the quark separator.

In Fig. I wird die Kesselmilch vom Tankl über die Pumpe 2 — das ist allgemein eine positive, d. h. zwangläufig arbeitende Pumpe — auf den Quarkseparator 3 gedrückt und passiert dabei die wechselseitig einschaltbaren Siebe 4 und den Durchflußmengenmesser 5, dessen Meßwert im Regelschrank 6 durch den einstellbaren Ausbeutefaktor dividiert wird. Der so erhaltene Wert steuert den Verstellmotor einer stufenlos regelbaren positiven Rahmpumpe?, der der Rahm aus dem Vorratsbehälter 8 zuläuft. Der Rahm wird von dort direkt dem Quarkseparator 3 zugesetzt. Der auf diese Weise aufgefettete Quark fällt dann in den Trichter 9, von wo er mittels der Quarkpumpe 10 durch den Quarkkühler 11 und weiter bis zur Packmaschine gedrückt wird.In Fig. I, the vat milk is transferred from the tank the pump 2 - this is generally a positive one, i.e. H. inevitably working pump - on the quark separator 3 pressed and thereby passes the alternately switchable sieves 4 and the flow meter 5, whose measured value in control cabinet 6 is divided by the adjustable yield factor will. The value obtained in this way controls the variable displacement motor of an infinitely variable positive cream pump? which the cream from the storage container 8 flows in. From there the cream goes directly to the quark separator 3 added. The quark which has been greased in this way then falls into the funnel 9, from where it is pressed by means of the curd pump 10 through the curd cooler 11 and on to the packing machine will.

In F i g. II fließt die Kesselmilch vom Tank 1 über die Pumpe 2 auf den Quarkseparator 3 und passiert dabei die wahlweise einschaltbaren Siebe 4 und den Durchflußmengenmesser 5. Im Schaltorgan 6 wird dessen Meßwert mit dem eingestellten Ausbeutefaktor dividiert und regelt dann den Verstellmotor der aus einem Vorratsbehälter 8 versorgten stufenlos einstellbaren Rahmpumpe 7, so daß ein gewünschtes Mischungsverhältnis zwischen Magerquark und Rahm konstant gehalten wird. Der Magerquark wird von der Pumpe 10 aus dem Trichter 9 abgesaugt, und über den Quarkkühler 11 zum Mischer 12 geleitet, dem er zusammen mit dem Rahm zugesetzt wird.In Fig. II, the vat milk flows from tank 1 via pump 2 to quark separator 3 and passes through while the optionally switchable sieves 4 and the flow meter 5. In the switching element 6 is divides its measured value with the set yield factor and then regulates the adjusting motor of the a reservoir 8 supplied continuously adjustable cream pump 7, so that a desired Mixing ratio between low-fat quark and cream is kept constant. The skimmed quark is made from the pump 10 is sucked out of the funnel 9 and passed through the quark cooler 11 to the mixer 12, to which it is added together with the cream.

Claims

Claim:

ίο Procedure for regulating an adjustable

Mixing ratio of that produced in nozzle separators with an upstream flow meter Lean quark and cream, which can be added via metering pumps by means of a switching device is thereby identified in the continuous production of quark on greased edible quark I η et that the boiler volume flowing into the quark separator is measured and indicated Hand this crowd one of the actual lean ·

so quark power of the separator corresponding measured value obtained by dividing the inflowing amount of milk with the respective protein yield factor with which the amount of incoming cream according to the desired fat content is set automatically in the end product.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

709 549/224 4.67 ® Bundesdruckerei Berlin709 549/224 4.67 ® Bundesdruckerei Berlin