Befestigungsanordnung für elektrische Rohrheizkörper in Behälterwandöffnungen
Die Erfindung betrifft eine Befestigungsanordnung für elektrische Rohrheizkörper
in Behälterwandöffnungen, bei der mindestens ein Dichtkörper zwischen einem Flansch
und einer Gegenstütze angeordnet ist und bei der der Flansch, die Gegenstütze und
der Dichtkörper Bohrungen besitzen, durch welche die Rohrheizkörperschenkel und
mindestens ein Spannelement hindurchgeführt sind und bei der beim Anziehen des Spannelementes
der Dichtkörper zwischen dem Flansch und .der Gegenstütze unter Abdichtung der Behälterwandöffnung
zusammengepreßt wird. -Bei den bekannten Befestigungsanordnungen dieser Art dient
der Dichtkörper lediglich zur Abdichtung des Flanschrandes an der Behälterwandung
und zum flüssigkeitsdichtenAbschluß der Behälterwandöffnung, während die Heizkörperenden
und die Spannelemente für sich gegenüber dem Flansch abgedichtet werden müssen.
So ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1805 221 eine Abdichtung bekanntgeworden,
bei der der Rand der Behälterwandöffnung durch das Verspannen eines zwischen einer
Gegenstütze und einer Flanschplatte angeordneten Dichtkörpers mittels einer zentralen
Spannschraube abgedichtet wird und zugleich die durch diese Befestigungsanordnung
geführten Rohrheizkörperenden fixiert werden. Um ein Austreten der im Behälterinneren
befindlichen Flüssigkeit zwischen den durchgeführten Rohrheizkörperschenkeln und
dem sie umgebenden Dichtkörper zu vermeiden, ist die Gegenstütze unmittelbar auf
den Rohrheizkörperenden flüssigkeitsdicht befestigt, beispielsweise aufgeschweißt.Fastening arrangement for electrical tubular heating elements in container wall openings The invention relates to a fastening arrangement for electrical tubular heating elements in container wall openings, in which at least one sealing body is arranged between a flange and a counter support and in which the flange, the counter support and the sealing body have bores through which the tubular heating element legs and at least a clamping element are passed through and in which, when the clamping element is tightened, the sealing body is pressed together between the flange and the counter support, sealing the container wall opening. In the known fastening arrangements of this type, the sealing body only serves to seal the flange edge on the container wall and to seal the container wall opening in a liquid-tight manner, while the ends of the radiator and the clamping elements must be sealed against the flange. For example, from the German utility model 1805 221, a seal has become known in which the edge of the container wall opening is sealed by bracing a sealing body arranged between a counter support and a flange plate by means of a central tensioning screw and at the same time the tubular heater ends guided through this fastening arrangement are fixed. In order to prevent the liquid located inside the container from escaping between the tubular heating element legs and the sealing body surrounding them, the counter support is fastened in a liquid-tight manner, for example welded, directly to the ends of the tubular heating element.
Erfahrungen mit Schweiß- und Lötverbindungen an hochbeanspruchten
Rohrheizkörpern, insbesondere an den in Waschmaschinen verwendeten, haben gezeigt,
daß Schweiß- oder Lötstellen bevorzugte Angriffspunkte für Korrosion darstellen
und die Lebensdauer der Rohrheizkörper merklich verringern können. Zu diesen betriebstechnischen
Nachteilen kommt der hohe Arbeits- und Materialaufwand, insbesondere an teurem Silberlot,
so daß insgesamt die Wirtschaftlichkeit dieser unter Einschluß von Löt- oder Schweißarbeiten
hergestellten Rohrheizkörperabdichtungen stark herabgesetzt ist.Experience with welded and soldered connections on highly stressed
Tubular heaters, especially those used in washing machines, have shown
that welding or soldering points represent preferred points of attack for corrosion
and can noticeably reduce the service life of tubular heating elements. To these operational
Disadvantages are the high work and material expenditure, especially in the case of expensive silver solder,
so that overall the economic viability of this including soldering or welding work
produced tubular heating element seals is greatly reduced.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine Befestigungsanordnung
für Rohrheizkörper zu schaffen, bei der ein Verlöten oder Verschweißen irgendwelcher
Befestigungsteile mit den Rohrheizkörpern überflüssig ist.The object of the present invention is now to provide a fastening arrangement
for tubular heating elements that require soldering or welding of any
Fastening parts with the tubular heating elements is superfluous.
Die erfindungsgemäße Befestigungsanordnung löst diese Aufgabe dadurch,
daß die Rohrheizkörperenden in an sich bekannter Weise in den Bohrungen des Flansches
durch Einstauchen, Einpressen oder durch Kaltverformung desselben fixiert sind und
daß der Dichtkörper ringwulstartige Vorsprünge besitzt, welche die Bohrungen umgeben,
und/oder daß der Flansch oder die Gegenstütze den Dichtkörper gegen die öffnungen
zu zusätzlich unter Druck setzende, die Öffnungen im Abstand umgebende Wulste aufweist.The fastening arrangement according to the invention solves this problem in that
that the tubular heater ends in a known manner in the bores of the flange
are fixed by dipping, pressing in or by cold deformation of the same and
that the sealing body has annular bead-like projections which surround the bores,
and / or that the flange or the counter support the sealing body against the openings
to additionally pressurize the openings at a distance surrounding the bulges.
Die Dichtwirkung der Befestigungsanordnung entsteht folgendermaßen:
Durch die dem Umriß der Behälterwandöffnung angepaßte Form des Dichtkörpers wird
beim Verspannen des Spannelementes der Dichtkörper an den Behälteröffnungsrand angedrückt
und seine weitere Ausdehnung bei zunehmendem Verspannen durch den Behälteröffnungsrand
verhindert. Die weitere Verspannung durch das Spannelement versucht nunmehr auf
Grund der Verformungsbehinderung am Rand eine Verformung der Bohrungen, durch die
die Rohrheizkörperenden hinduchgeführt sind, zu bewirken. Sind nun keine besonderen
Maßnahmen getroffen, so wird infolge der Reibwirkung zwischen Dichtkörper und Gegenstütze
einerseits und Flansch andererseits die Verformung der Bohrungen jedoch etwas behindert,
so daß sich in Abhängigkeit von der Steifib keit des Dichtkörpers, der Größe der
Bohrungen und des Reibkoeffizienten zwischen Dichtkörper und anliegenden Teilen
nur eine mehr oder minder starke Radialverfornmung der Bohrung nach innen ergeben
würde. Durch die ringwulstartigen Vorsprünge, die sich nun sowohl an dem Dichtkörper
befinden als
auch an der Gegenstütze oder der Flanschplatte angebracht
sein können, wird bereits von dem Moment ab, an dem die Gegenstütze und die Flanschplatte
durch die Verspannung eine Axialkraft auf -den Dichtkörper ausüben, eine Radialverformung
der Bohrungen nach innen bewirkt. Diese tritt selbst dann auf, wenn die Oberflächenreibung
zwischen dem Dichtkörper und den anliegenden Teilen groß ist.The sealing effect of the fastening arrangement is created as follows:
The shape of the sealing body, which is adapted to the outline of the container wall opening
when the clamping element is tensioned, the sealing body is pressed against the edge of the container opening
and its further expansion with increasing tensioning by the container opening edge
prevented. The further bracing by the tensioning element is now attempted
The reason for the deformation hindrance at the edge is a deformation of the bores through which
the tubular heater ends are guided through. Now there are no special ones
Measures are taken as a result of the frictional effect between the sealing body and the counter support
on the one hand and flange on the other hand hinders the deformation of the bores somewhat,
so that depending on the stiffness of the sealing body, the size of the
Bores and the coefficient of friction between the sealing body and adjacent parts
result only in a more or less pronounced radial deformation of the bore inwards
would. Due to the annular bead-like projections, which are now both on the sealing body
located as
also attached to the counter support or the flange plate
can be, is already from the moment on which the counter support and the flange plate
exert an axial force on the sealing body through the bracing, a radial deformation
causes the holes to the inside. This occurs even when the surface friction
between the sealing body and the adjacent parts is large.