DE1238178B

DE1238178B - Mixing valve

Info

Publication number: DE1238178B
Application number: DE1960H0040133
Authority: DE
Inventors: Helmut Zwink
Original assignee: Hansa Metallwerke AG
Current assignee: Hansa Metallwerke AG
Priority date: 1960-08-05
Filing date: 1960-08-05
Publication date: 1967-04-06

Description

Mischventil Die Erfindung betrifft ein Mischventil mit einem drehbaren und axial hin- und herverschiebbaren Kolben zum öffnen und Schließen bzw. Regeln der Durchflußmengen dreier Leitungswege, von denen der eine axial und die beiden anderen radial verlaufend angeordnet sind.Mixing valve The invention relates to a mixing valve with a rotatable and axially reciprocating pistons for opening and closing or regulating the flow rates of three conduction paths, one of which is axial and the other two others are arranged to run radially.

Mischventile dieser Art kommen hauptsächlich zur Verwendung bei überlaufspeichern und Druckspeichern. Sie sind aber in den vorbekannten Ausführungen nicht ausreichend befriedigend, weil bei ihnen allen die beiden radialen Leitungswege in ein und derselben Querebene vorgesehen sind. Schon geringe Abnützungen genügen, um - wie es die Erfahrung in zahlreichen Fällen gelehrt hat - Wasser aus dem einen radialen Leitungsweg des jeweils höheren Druckes in den anderen radialen Leitungsweg des jeweils niederen Druckes durchsickern zu lassen.Mixing valves of this type are mainly used in overflow accumulators and pressure accumulators. However, they are not sufficiently satisfactory in the previously known designs because in all of them the two radial conduction paths are provided in one and the same transverse plane. Even small Abnützungen suffice - as experience has taught in many cases - water to leak of the respective higher pressure in the other radial conduction path of each lower pressure a radial line path from the.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Mischventil den Durchtritt des Wassers von einem radialen Leitungsweg zum anderen zu vermindern bei konstruktiv einfacherer Gestaltung und betriebsicherer Bedienung.The invention is based on the object in a mixing valve To reduce the passage of water from one radial conduit to the other with a structurally simpler design and operationally reliable operation.

Die Lösung der Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die beiden radialen Leitungswege im Ventilgehäuse zueinander axial versetzt angeordnet sind, der Kolben am Umfang eine C t2 Dichtung in einer Ebene zwischen den Ebenen der beiden radialen Leitungswege aufweist und durch einen mittels einer Gelenkkugel gelagerten Bedienungshebel betätigbar ist.The object is achieved according to the invention by that the two radial conduction paths in the valve housing are axially offset from one another are arranged, the piston on the circumference of a C t2 seal in a plane between has the planes of the two radial conduction paths and by means of a Joint ball-mounted operating lever can be actuated.

Bei NEschventilen mit drei radial verlaufenden Leitungswegen ist es an sich bekannt, den drehbaren und axial hin- und herverschiebbaren Kolben mittels nur eines kardanisch gelagerten Bedienungshebels zu betätiaen.In the case of NEschvalves with three radial line paths it is known per se, the rotatable and axially reciprocating piston means only one gimbal-mounted operating lever can be operated.

Erstmalig, ist bei Mischventilen gemäß der Erfindung erreicht bzw. sichergestellt, daß Wasser aus dem radialen Leitungsweg höheren Druckes nicht in den anderen radialen Leitungsweg niederen Druckes hineinsickern kann. Hinzu kommt der weitere Vorteil, daß eine etwa abgenutzte bzw. nicht mehr genügend abgedichtete Rundgummidichtung des Kolbens weit billiger zu ersetzen ist, als ein durch Abrieb undicht und somit unbrauchbar gewordener Kolben.For the first time, mixing valves according to the invention have been achieved or ensures that water from the radial conduction path of higher pressure does not enter can seep into the other radial conduction path of low pressure. Come in addition the further advantage that a worn or no longer adequately sealed Round rubber seal of the piston is far cheaper to replace than one by abrasion leaky and therefore unusable piston.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and described in more detail below.

1 ist das Ventilgehäuse und 2 ist der Kolben, der in einer axialen Ausbohrung des Gehäuses 1 sowohl axial hin- und herverschiebbar als auch drehbar ist, besonders vorteilhaft mittels eines oben an bzw. in dem Gehäuse kugelgelenkig gelagerten Hebels 3, dessen Gelenkkugel 14 mit dem Kolben 2 durch eine Lasche 4 verbunden ist. Von den bekannten, mittels des Kolbens 2 steuerbaren Leitungswegen ist der axiale Leitungsweg 5 den beiden radialen Leitungswegen 6 und 7 gegenüber dadurch absperrbar, daß der Kolben 2 mit einer ihm am vorderen bzw. unteren Ende angebrachten Dichtungsseheibe 8 gegen die Einmündung des axialen Leitungsweges 5 in das Gehäuse 1 gedrückt wird. Die radialen Leitungswege 6, 7 sind, wie aus der Zeichnung deutlich hervorgeht in verschiedenen Querebenen des Gehäuses vorgesehen. Der Kolben 2 ist von dem die Dichtung 8 tragenden Ende her teilweise axial ausgebohrt. Oben ist diese mit 9 bezeichnete axiale Ausbohrung durch eine über einen gewissen Umfangsabschnitt 10, 11 des Kolbens sich erstreckende Ausfräsung seitlich angeschnitten. Eine über einen Teil des Kolbenumfanges sich erstreckende Ausfräsung ist dem Kolben 2 bei 12 eingearbeitet. Gegenüber den radialen Leitungswegen 6, 7 des Ventilgehäuses 1 sind die Ausfräsungen 11, 12 so angeordnet, daß sie, so lange das Ventil geschlossen ist, sich also in der aus der Zeichnun- ersichtlichen Stellung befindet, zur Unterkante des dazugehörigen radialen Leitungsweges im Gehäuse etwas zurückstehen. Erreicht ist dadurch, daß beim öffnen des Ventils der axiale Leitun-sweo, 5 zu den radialen Leitungswegen 6, 7 erst freigegeben wird, wenn der Kolben 2 mit seiner Dichtung 8 einwandfrei von der Einmündung des axialen Leitungsweges 5 abgehoben ist.Arn Umfange ist der Kolben 1 in einer Ebene zwischen den Ebenen der beiden radialen Leitungswege 6, 7 in der ihn aufnehmenden Bohrung des Gehäuses abgedichtet, vorzugsweise mittels einer Rundgummidichtung 13. Es ist durch diese Abdichtung eine praktisch ausreichende Gewähr dafür geschaffen, daß bei geschlossenem Ventil keine flüssigkeitsleitende Verbindung zwischen den radialen Leitungswegen 6,7 zustande kommen kann. Bei Gebrauch des Ventils als Mischbatterie für überlaufspeicher ist der axiale Leitungsweg 5 mit der Frischwasserzuleitung und einer der beiden radialen Leitungswege, so beispielsweise der Leitungsweg 6, mit dem überlaufspeicher, der andere radiale Leitungsweg, so beispielsweise der Leitungsweg 7, mit dem Batterieauslauf zu verbinden, wobei mit diesem Auslauf zugleich auch eine Verbindung zum Wasserauslauf des überlaufspeichers herzustellen ist. Wird das Ventil geöffnet, also der Kolben mit seiner Dichtung 8 von der Einmündung des das Frischwasser zuführenden axialen Leitungsweges 5 abgehoben, so werden die radialen Ausfräsungen11, 12 des Kolbens 2 zu den radialen Leitungswegen 6, 7 erst frei, wenn der Kolben einen gewissen Bruchteil seines öffnungshubes zurückgelegt hat. Erreicht ist dadurch, daß die Kolbenausfräsungen 11, 12 in dem Augenblick, in welchem sie zu den Leitungswegen 6, 7 frei zu werden beginnen, stets voll mit Flüssigkeit, im vorliegenden Beispielsfalle mit Frischwasser gefüllt sind und dieses unverzüglich in die Leitungswege 6, 7 einströmen lassen. Je weiter der Kolben von der Einmündung des axialen Leitungsweges 5 abgehoben wird, umsomehr kommen die Umfangsnuten 11, 12 des Kolbens mit den radialen Leitungswegen 6,7 in Deckung und um so größer wird demzufolge natürlich auch die Gesamtauslaßmenge des Ventils. Durch Drehen des Kolbens können die Größen der Flüssigkeitsauslaßmengen zu den radialen Leitungswegen 6, 7 einander umgekehrt proportional verändert werden, d. h., es kann die Durchflußmenge bei 7 vergrößert und zugleich die Durchflußmenge bei 6 entsprechend verringert oder umgekehrt, die Durchflußmenge bei 6 vergrößert und die Durchflußmenge bei 7 entsprechend verringert werden. In jedem Falle bleibt die Gesamtauslaufmenge entsprechend der jeweiligen Hubgröße des Kolbens 2 unverändert, gleichgültig in welche Drehstellung der Kolben auch immer gebracht werden el sollte. Um das Ventil als Mischbatterie für Druckbetrieb verwenden zu können, sind die Anschlüsse für die nötigen zwei Druckflüssigkeitszuleitungen (z. B. Kaltwasser und Warinwasserzuleitung) bei 6 und 7 herzustellen. Der axiale Leitungsweg 5 wird in diesem Falle als Auslaß verwendet. Auch in diesem Falle sind die Durchlaßmengen ohne weiteres durch axiales Verstellen und die Mischungsverhältnisse durch entsprechendes Hin- und Herdrehen des Kolbens bestimmbar. Das hüttel zum axialen und auch drehenden Hin-und Herbewegen des Steuerkolbens 2 ist, wie oben schon erklärt wurde, ein Stellhebel 3, der mit einer Kugel 14 in einer Pfanne 15 gelagert ist. Die Kugelpfanne 15 ist oben mit dem Gehäuse 1 zweckmäßig verschraubt vorgesehen. Das besonders Vorteilhafte ist, daß der Hebel 3, die Gelenkkugel 14, die Schraubenfeder 17, die Glieder 16, 18 und der mit der Kugel 14 durch die Lasche 4 verbundene Steuerschieber 2 eine in sich abgeschlossene Baueinheit bilden, die komplett ein- und ausgebaut werden kann. 1 is the valve housing and 2 is the piston, which can both be axially pushed back and forth and rotated in an axial bore in the housing 1 , particularly advantageously by means of a lever 3 mounted in a ball-and-socket joint on or in the housing, the joint ball 14 of which is connected to the Piston 2 is connected by a bracket 4. Of the known line paths controllable by means of the piston 2, the axial line path 5 can be shut off from the two radial line paths 6 and 7 in that the piston 2 with a sealing washer 8 attached to it at the front or lower end against the confluence of the axial line path 5 in the housing 1 is pressed. As can be clearly seen from the drawing, the radial conduction paths 6, 7 are provided in different transverse planes of the housing. The piston 2 is partially bored out axially from the end carrying the seal 8. At the top, this axial bore, designated 9 , is cut laterally by a milled recess extending over a certain circumferential section 10, 11 of the piston. A milled recess extending over part of the piston circumference is incorporated into the piston 2 at 12. Opposite the radial conduction paths 6, 7 of the valve housing 1 , the millings 11, 12 are arranged so that as long as the valve is closed, i.e. in the position shown in the drawing, they are somewhat to the lower edge of the associated radial conduction path in the housing stand back. What is achieved is that when the valve is opened, the axial conduit 5 to the radial conduit paths 6, 7 is only released when the piston 2 with its seal 8 is properly lifted from the confluence of the axial conduit path 5 Piston 1 sealed in a plane between the planes of the two radial conduction paths 6, 7 in the bore of the housing receiving it, preferably by means of a round rubber seal 13. This seal provides a practically sufficient guarantee that when the valve is closed, no fluid-conducting connection between the radial conduction paths 6.7 can come about. When using the valve as a mixer tap for overflow storage, the axial line path 5 is to be connected to the fresh water supply line and one of the two radial line paths, such as the line path 6, with the overflow storage tank, and the other radial line path, such as the line path 7, with the battery outlet, with this outlet at the same time a connection to the water outlet of the overflow reservoir is to be established. If the valve is opened, i.e. the piston with its seal 8 is lifted from the confluence of the axial conduit path 5 that supplies the fresh water, the radial milled-out portions 11, 12 of the piston 2 to the radial conduit paths 6, 7 are only free when the piston has a certain fraction has covered its opening stroke. What is achieved is that the piston millings 11, 12 are always filled with liquid, in the present example with fresh water, at the moment at which they begin to become free to the conduits 6, 7 , and this immediately flows into the conduits 6, 7 permit. The further the piston is lifted from the mouth of the axial line path 5, the more there are the circumferential grooves 11, 12 of the piston with the radial line paths 6,7 in coverage and consequently the greater will of course the Gesamtauslaßmenge of the valve. By rotating the piston, the sizes of the amounts of liquid discharged to the radial conduction paths 6, 7 can be changed in inverse proportion to one another, i. That is, the flow rate at 7 can be increased and at the same time the flow rate at 6 can be reduced accordingly, or vice versa, the flow rate can be increased at 6 and the flow rate at 7 can be reduced accordingly. In any case, the total amount of discharge remains unchanged in accordance with the respective stroke size of the piston 2, regardless of the rotational position in which the piston should be brought. In order to be able to use the valve as a mixer tap for pressure operation, the connections for the two necessary hydraulic fluid supply lines (e.g. cold water and hot water supply line) must be made at 6 and 7 . The axial conduction path 5 is used as an outlet in this case. In this case, too, the flow rates can easily be determined by axial adjustment and the mixing ratios can be determined by turning the piston to and fro. The hüttel for the axial and also rotating to and fro movement of the control piston 2 is, as has already been explained above, an adjusting lever 3 which is mounted in a socket 15 with a ball 14. The ball socket 15 is expediently screwed to the housing 1 at the top. The particularly advantageous feature is that the lever 3, the joint ball 14, the helical spring 17, the links 16, 18 and the control slide 2 connected to the ball 14 by the tab 4 form a self-contained unit which can be completely installed and removed can.

Dadurch erweist sich die Fabrikation des Ventils außerordentlich bequem, einfach und zuverlässig. Das gilt im übrigen auch für Reparaturen.This makes the manufacture of the valve extremely convenient, easy and reliable. This also applies to repairs.

Damit der Hebel 3 in jeder Betriebsstellung einwandfrei stehenbleibt, sich also nicht selbsttätig verstellt, ist die Kugel 14 in der Kugelpfanne 15 mit einem Stützring 16 belastet. Dieser Ring 16 steht unter dem Druck einer Feder 17, deren Spannung bzw. Druckwirkung auf den Stützring 16 mittels eines Stellgliedes 18 regelbar ist. Das Stellglied 18 ist der Kugelpfanne 15 von unten her eingeschraubt, so daß ein unbefugtes Verändern des jeweils eingestellten Anpreßdruckes des Hebels 3 von außen her ausgeschlossen ist.So that the lever 3 stops properly in every operating position, that is, does not adjust itself automatically, the ball 14 in the ball socket 15 is loaded with a support ring 16. This ring 16 is under the pressure of a spring 17, the tension or pressure effect of which on the support ring 16 can be regulated by means of an actuator 18. The actuator 18 is screwed into the ball socket 15 from below, so that an unauthorized change of the respective set contact pressure of the lever 3 from the outside is excluded.

Claims

Claims: 1. Mixing valve with a rotatable piston that can be pushed back and forth axially for opening and closing or regulating the flow rates of three conduit paths, one of which is arranged axially and the other two radially, characterized in that the two radial conduit paths ( 6,7) are arranged axially offset to one another in the valve housing (1), the piston (2) has a seal (13) on the circumference in a plane between the planes of the two radial ducts (6,7) and is supported by a joint ball ( 14) mounted operating lever (3) can be actuated.

2. Mixing valve according to claim 1, characterized in that a support ring (16) which rests against the joint ball (14) is arranged, the contact pressure of which is adjustable by a spring (17) and an actuator (18) . Contemplated booklet USA. Patent Nos. 2800923, 2818878, 890720, 2556780, 2596464.