DE1238159B - Receiving container for molten material, such as casting mold, slag bucket or the like. - Google Patents

Receiving container for molten material, such as casting mold, slag bucket or the like.

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DE1238159B
DE1238159B DES67572A DES0067572A DE1238159B DE 1238159 B DE1238159 B DE 1238159B DE S67572 A DES67572 A DE S67572A DE S0067572 A DES0067572 A DE S0067572A DE 1238159 B DE1238159 B DE 1238159B
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DE
Germany
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ribs
zone
shows
tie rods
container
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Application number
DES67572A
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German (de)
Inventor
Pierre Pals
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Societe des Acieries de Pompey
Original Assignee
Societe des Acieries de Pompey
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/06—Ingot moulds or their manufacture
    • B22D7/08—Divided ingot moulds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
    • C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
    • C21B3/06—Treatment of liquid slag
    • C21B3/10—Slag pots; Slag cars

Description

DEUTSCHES #?# PATENTAMTGERMAN #? # PATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche Kl.: 31 b2 - 7/06 German class: 31 b2 - 7/06

Nummer: 1238159Number: 1238159

Aktenzeichen: S 67572 VI a/31 b2File number: S 67572 VI a / 31 b2

1 238 159 Anmeldetag: 15. März 19601 238 159 filing date : March 15, 1960

Auslegetag: 6. April 1967Opened on: April 6, 1967

Die Erfindung bezieht sich auf Aufnahmebehälter für schmelzflüssiges Material, wie Gießform, Schlakkenkübel od. dgl.The invention relates to receptacles for molten material, such as casting molds, slag buckets or the like

Es ist festzustellen, daß die Festigkeit dieser Behälter auf die Dauer stark leidet und daß es sehr rasch zu Rißbildungen und Sprüngen kommt, die ihre Weiterverwendung unmöglich machen. Dieser Tatbestand verschlechtert sich noch, wenn der Querschnitt der Barrengießform oder des Behälters nicht vollständig symmetrisch ist und wenn es sich um halbflache Behälter oder Barrengießformen handelt, d. h. wenn diese ungleichmäßige Seitenflächen aufweisen. It is to be noted that the strength of these containers suffers greatly in the long run and that it does very much Cracks and cracks quickly form, which make further use impossible. This The facts are even worse if the cross-section of the ingot mold or the container is not is completely symmetrical and when it comes to semi-flat containers or ingot molds, d. H. if they have uneven side surfaces.

Es ist bereits bekannt, daß Kokillen oder ähnliche Gießformen an bestimmten Stellen senkrechte Schwächungen in den Wandungen erhalten, und zwar derart, daß beim Gebrauch derselben, falls innere Spannungen, die den Anlaß zu Rissen bilden, innewohnen, die Kokillen an einer oder mehreren Stellen so reißen, daß keine Schädigungen für den weiteren Gebrauch derselben bestehen.It is already known that molds or similar casting molds are perpendicular at certain points Get weaknesses in the walls, in such a way that when using the same, if internal stresses, which give rise to cracks, are inherent in the molds on one or more Tear places in such a way that there is no damage for further use of the same.

Um die Kokillen in solchen Fällen weiterbenutzen zu können, war es bisher üblich, über die Risse Schrumpfklammern zu legen, deren Köpfe in auf beiden Seiten der Risse in der Kokille eingearbeitete Ausnehmungen eingreifen. Man hat auch bereits versucht. Bandagenringe oder -bänder auf die Kokille in der gefährdeten Zone aufzuschrumpfen. Diese Maßnahme, die wegen der Tragzapfen an sich nur an den beiden Enden der Kokille möglich ist, erfordert einerseits eine kostspielige Bearbeitung der Kokille, um ein genaues Schrumpfmaß zu erzielen. Andererseits jedoch dehnen sich infolge der Erwärmung diese Bandagen selbst bleibend aus, wodurch die Schrumpfwirkung nach kurzer Zeit aufgehoben wird. Weiter ist es bekannt, die Bandagen aus einer durch Umstecken verkürzbaren Gliederkette herzustellen, welche durch eine radial oder tangential zur Kokille wirkende Spannvorrichtung gespannt wird. Dabei besteht die Bandage vorzugsweise aus einer Gall'-sehen Kette, welche eine besonders gute Anlagefähigkeit besitzt.In order to be able to continue using the molds in such cases, it has been customary to use the cracks To lay shrink clamps, the heads of which worked into the mold on both sides of the cracks Engage recesses. One has already tried. Bandage rings or bands on the mold to shrink in the endangered zone. This measure, because of the trunnions in itself only the two ends of the mold is possible, on the one hand requires expensive machining of the mold, in order to achieve an exact shrinkage dimension. On the other hand, however, they expand as a result of the heating Bandages themselves are permanently absent, whereby the shrinkage effect is canceled after a short time. Further it is known to produce the bandages from a link chain that can be shortened by repositioning, which is clamped by a clamping device acting radially or tangentially to the mold. Included the bandage preferably consists of a Gall'-see chain, which has a particularly good ability to attach owns.

Solche Bandagen oder Gürtel, die eine regelbare Vorspannung der Kokille auferlegen, haben den Nachteil, daß deren Wirkung vorzugsweise auf den Abschnitt der von ihnen umgebenen Gießform bzw. seine unmittelbare Nähe begrenzt ist.Such bandages or belts that impose an adjustable pre-tension on the mold have the Disadvantage that their effect preferably on the section of the mold or mold they surround. its immediate vicinity is limited.

Des weiteren besteht ein Nachteil darin, daß vorzugsweise bei Gießformen mit Vieleckkontur und mit verhältnismäßig dünnen Wandungen durch das geschmolzene Gußeisen der auf die Wände ausgeübte erhebliche hydrostatische Druck des schmelzflüssigen Aufnahmebehälter für schmelzflüssiges Material, wie Gießform, Schlackenkübel od. dgl.Furthermore, there is a disadvantage that preferably in casting molds with polygonal contour and with relatively thin walls due to the molten cast iron exerted on the walls significant hydrostatic pressure of the molten receiving vessel for molten material, such as casting mold, slag bucket or the like.

Anmelder:Applicant:

Societe des Acieries de Pompey,
Pompey, Meurthe-et-Moselle (Frankreich)Societe des Acieries de Pompey,
Pompey, Meurthe-et-Moselle (France)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. H. Seiler, Patentanwalt,
Berlin 19, Oldenburgallee 10Dipl.-Ing. H. Seiler, patent attorney,
Berlin 19, Oldenburgallee 10

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Pierre Pals, Pompey, Meurthe-et-MosellePierre Pals, Pompey, Meurthe-et-Moselle

(Frankreich)(France)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Frankreich vom 5. Oktober 1959 (806754)France 5 October 1959 (806754)

Materials die Wände der Gießformen auszubauchen versucht, d. h. der Gießform einen mehr oder weniger kreisförmigen'Querschnitt gibt. Die Wirkung der bei der bisher bekannten Technik zur Verwendung kommenden Bandagen oder ähnlichem, die um solche Gießformen mit Vieleckkonturen angebracht sind, üben auf diese eine Spannung aus, die sich besonders an den Eckwinkeln der Kontur auswirken. Die Bandagen sind also bestrebt, die Eckwinkel zu öffnen und somit die Vieleckkontur in einen Kreis umzuwandeln, der für einen gegebenen Querschnitt den geringsten Umfang darstellt. Daraus folgt, daß die Bandagen bestrebt sind, die Wände in gleicher Richtung wie der hydrostatische Druck zu verformen.Material tries to bulge the walls of the molds, d. H. the mold a more or less circular cross-section there. The effect of using the previously known technique upcoming bandages or the like that are attached to such casting molds with polygonal contours, exert a tension on this, which is particularly effective at the corner angles of the contour. The bandages are therefore striving to open the corner angles and thus convert the polygonal contour into a circle, which represents the smallest circumference for a given cross-section. It follows that the Bandages strive to deform the walls in the same direction as the hydrostatic pressure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen und insbesondere die Verformung der Wände in ihren besonders anfälligen Teilen in entgegengesetzter Richtung zu bewirken.The invention is based on the object of eliminating these disadvantages and in particular the deformation of the walls in their particularly vulnerable parts in the opposite direction.

Die Erfindung betrifft eine Barrengießform, eine Kokille od. dgl., insbesondere einen im wesentlichen abgeflachten Behälter, der sich vorzugsweise dadurch auszeichnet, daß er erfindungsgemäß auf seinen großen Flachseiten und im mittleren Teil derselben eine vorgespannte Zone aufweist.The invention relates to an ingot casting mold, a permanent mold or the like, in particular a substantially one flattened container, which is preferably characterized in that it according to the invention on its large Flat sides and in the middle part of the same has a prestressed zone.

Es ist für die Erfindung von Bedeutung, daß bei unten offenen Behältern die vorgespannte Zone an dessen Basis vorgesehen ist.It is important for the invention that the pretensioned zone on containers open at the bottom the basis of which is provided.

Gemäß einem anderen Merkmal der Erfindung ist die vorgespannte Zone auch im oberen Teil des Behälters in der Nähe seines Randes vorgesehen.According to another characteristic of the invention, the pre-stressed zone is also in the upper part of the container provided near its edge.

709 548/314709 548/314

Claims (1)

i 238 Wenn der Behälter mit einem Boden versehen ist, dann beschränkt sich erfindungsgemäß die Reichweite der vorgespannten Zone auf dessen oberen Teil. Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die vorgespannte Zone an die Versteifungen gebunden ist, die sich an der Basis und bzw. oder in der Nähe des oberen Behälterrandes befinden, und daß sie auf diese Weise zur Verfestigung des ganzen Behälters beitragen. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist bei Behältern, die mit einem Boden versehen und sehr hohen Beanspruchungen ausgesetzt sind, die vorgespannte Zone unter den Boden des Behälters und gegebenenfalls zu dessen oberen Teil hin ausgedehnt. Es wurde festgestellt, daß es im Falle halbflacher Barrengießformen mit einer Höhe von beispielsweise 2 m und einer Flachseitenbreite von etwa 1,9 m zur Erzielung einer ausgezeichneten Festigkeit genügt, über eine vorgespannte Zone zu verfügen, die in einer Breite von 85 cm in einem Abstand von 35 cm von der großen Grundfläche der Barrengießformen liegt. Es konnte festgestellt werden, daß diese Barrengießformen ohne den geringsten Schaden zu nehmen 120 Abgüsse aushalten können, was eine nennenswerte Leistung ist. Im allgemeinen genügt es, wenn die vorgespannte Zone im Falle einer geraden halbflachen, d. h. einer Barrengießform ohne Boden auf die Unterseite der großen Seiten Anwendung findet. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung wird die Vorspannung durch Zugstangen, Schraubenbolzen od. dgl. erreicht. In einer Ausführungsart ist die vorgespannte Zone durch Längsrippen begrenzt, die zweckmäßig mit den erwähnten Versteifungen des Behälters zusammenhängen, in welchen die Zugstangen, Schraubenbolzen oder sonstige Spannmittel untergebracht sind. Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung des in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles. Es bedeutet F i g. 1 die Vorderansicht einer erfindungsgemäßen halbflachen Barrengießform, F i g. 2 eine entsprechende Profilansicht, F i g. 3 die Vorderansicht eines erfindunggemäß verbesserten Schlackenkübels, F i g. 4 einen Schnitt der F i g. 3, F i g. 5 im Aufriß eine erfindungsgemäß verbesserte Barrengießform, die in der Nähe der Basis und des oberen Randes mit Versteifungen versehen ist, F i g. 6 eine entsprechende Ansicht von der Seite, F i g. 7 im Aufriß einen unten offenen Schlackenkübel gemäß der Erfindung mit einer oberen Versteifung an der Basis und F i g. 8 einen Schnitt entsprechend der Linie VIII-VIII in F i g. 7. Im Ausführungsbeispiel der F i g. 1 und 2 hat die Barrengießform 1 zwei große Seiten 2, 2', zwei kleine Seiten 3, 3' und eine Versteifung 4. An jeder Seite 2 und 2' sind in der Nähe dieser Versteifung 4 Längsrippen 5, 6 bzw. 5', 6' vorgesehen. Die Höhe dieser Rippen ist allgemein sehr gering und hängt von der geforderten Festigkeit des Behälters 1 ab. Diese Höhe schwankt im allgemeinen zwischen einem Viertel und einem Sechstel der Gesamthöhe der Barrengießform od. dgl. Die Rippen können mit eingegossenen oder ausgebohrten Ausnehmungen durchgesetzt sein, durch welche Zugstangen 7, 8 od. dgl. (T, 8') hindurchführen. Diese Zugstangen sind beispielsweise mit Muttern 9,10 versehen. Durch Anziehen dieser Muttern wird eine elastische Kraft erzeugt, die sich in einer Vorspannung äußert. Die Rippen und die Zugstangen grenzen auf diese Weise eine vorgespannte Zone P ab, die in der Mitte jeder großen Seite in der Nähe der Basis 4 zu liegen kommt. Im Beispiel der F i g. 3 und 4 ist ein Schlackenkübel dargestellt. Wie im Falle der Barrengießforrn nach F i g. 1 und 2 sind auch hier zwei große Seiten 11,12, zwei kleine Seiten 13,14 und ferner ein Boden 15 vorhanden. Bei 16 sind Haltevorrichtungen für die Bedienung des Kübels vorhanden. An jeder großen Seite sind in der Nähe des Bodens Rippen 17,18 und Zugstangen 19 für die Erzeugung einer mittleren Vorspannungszone P vorgesehen. Wie die F i g. 3 zeigt, kann die Zone P unter den Boden 15 durch Fortsetzung der Rippen 17,18 heruntergezogen werden. Diese Verfahrensweise bietet den Vorteil, daß der Boden über den (bei 20 dargestellten) Boden angehoben wird und Belüftungskanäle entstehen. Im Falle umgekehrter Barrengießformen (F i g. 5 und 6) mit zwei Versteifungen, von denen die eine 21 an der Basis und die andere 22 in der Nähe des oberen Randes liegt, lassen sich zwei Vorspannungszonen Fi und P2 benutzen, die durch Rippen 23-24, 25-26 und Schraubenbolzen 27 und 28 gebildet werden. Die Anordnung und die Abmessungen dieser Rippen sind dieselben wie im Falle der F i g. 1 und 2. Sie sind an die Versteifungen 21 und 22 gebunden und tragen zur Festigkeit der Vorrichtung bei. Die F i g. 7 und 8 veranschaulichen einen Schlaklcenkübel ohne Boden. Dieser hat vorspringende Ränder 29 und 30 und man kann sich damit begnügen, wie im Falle der F i g. 3 und 4, Rippen 31 und 32 mit Spannbolzen 33 vorzusehen. Wenn es wünschenswert ist und wenn die Höhe des Kübels es erfordert, kann man die Zone P nach oben bis zum Punkte P' ausdehnen. In den gewählten Beispielen wurden zur Erzielung der Vorspannungszonen Zugstangen oder Schraubenbolzen benutzt, doch können hierzu auch jegliche andere Elemente und Organe dienen. Patentansprüche:i 238 If the container is provided with a bottom, then according to the invention the range of the prestressed zone is limited to its upper part. Another feature of the invention is that the pre-stressed zone is bound to the stiffeners located on the base and / or near the top of the container and in this way contributes to the consolidation of the entire container. According to a further characteristic of the invention, in the case of containers which are provided with a bottom and which are subjected to very high stresses, the prestressed zone is extended below the base of the container and possibly towards the upper part thereof. It has been found that in the case of semi-flat ingot casting molds with a height of, for example, 2 m and a flat side width of about 1.9 m, it is sufficient to have a prestressed zone which is 85 cm wide at a distance to achieve excellent strength 35 cm from the large base of the ingot molds. It was found that these ingot molds can withstand 120 castings without the slightest damage, which is an achievement worth mentioning. In general, it is sufficient if the prestressed zone in the case of a straight semi-flat, i.e. H. a bottomless ingot mold on the underside of the large sides. According to a further feature of the invention, the prestressing is achieved by tie rods, screw bolts or the like. In one embodiment, the prestressed zone is delimited by longitudinal ribs, which are appropriately connected to the aforementioned stiffeners of the container in which the tie rods, screw bolts or other tensioning means are accommodated. Further features of the invention emerge from the following description of the exemplary embodiment illustrated in the drawing. It means F i g. 1 shows the front view of a semi-flat ingot casting mold according to the invention, FIG. 2 shows a corresponding profile view, FIG. 3 shows the front view of a slag bucket improved according to the invention, FIG. 4 shows a section of FIG. 3, fig. 5 shows in elevation an ingot casting mold improved according to the invention, which is provided with stiffeners in the vicinity of the base and the upper edge, FIG. 6 shows a corresponding view from the side, FIG. 7 shows in elevation a cinder tub according to the invention, open at the bottom, with an upper reinforcement at the base; and FIG. 8 shows a section along the line VIII-VIII in FIG. 7. In the embodiment of FIG. 1 and 2, the ingot mold 1 has two large sides 2, 2 ', two small sides 3, 3' and a stiffener 4. On each side 2 and 2 'there are 4 longitudinal ribs 5, 6 and 5', respectively, near this stiffener, 6 'provided. The height of these ribs is generally very small and depends on the required strength of the container 1. This height generally fluctuates between a quarter and a sixth of the total height of the ingot mold or the like. The ribs can be penetrated with cast or drilled recesses through which tie rods 7, 8 or the like (T, 8 ') pass. These tie rods are provided with nuts 9, 10, for example. By tightening these nuts, an elastic force is generated, which manifests itself in a preload. In this way, the ribs and the tie rods delimit a pre-stressed zone P which comes to lie in the middle of each large side near the base 4. In the example of FIG. 3 and 4 a slag bucket is shown. As in the case of the ingot mold according to FIG. 1 and 2, there are two large sides 11, 12, two small sides 13, 14 and also a bottom 15 here. At 16 there are holding devices for operating the bucket. On each large side, ribs 17, 18 and tie rods 19 are provided in the vicinity of the floor for the creation of a central pretensioning zone P. As the F i g. 3 shows, the zone P can be pulled down under the floor 15 by continuing the ribs 17, 18. This procedure offers the advantage that the floor is raised above the floor (shown at 20) and ventilation channels are created. In the case of inverted ingot molds (Figs. 5 and 6) with two stiffeners, one 21 at the base and the other 22 near the upper edge, two preload zones Fi and P2 can be used, which are provided by ribs 23 -24, 25-26 and screw bolts 27 and 28 are formed. The arrangement and dimensions of these ribs are the same as in the case of FIG. 1 and 2. They are bound to the stiffeners 21 and 22 and add to the strength of the device. The F i g. Figures 7 and 8 illustrate a bottomless sleeper tub. This has projecting edges 29 and 30 and you can be satisfied with it, as in the case of FIG. 3 and 4, ribs 31 and 32 with clamping bolts 33 are to be provided. If it is desirable and if the height of the bucket so requires, the zone P can be extended upwards to the point P '. In the examples chosen, tie rods or screw bolts were used to achieve the pretensioning zones, but any other elements and organs can also serve for this purpose. Patent claims: 1. Aufnahmebehälter für schmelzflüssiges Material, wie Gießform, Schlackenkübel od. dgl., der eine Vieleckkontur abgrenzende, im wesentlichen ebene Wände aufweist und Mittel enthält, die zum Verhindern einer Rissebildung in den Wänden in ihnen eine örtliche Vorspannung schaffen, dadurch gekennzeichnet, daß diese Mittel in an sich bekannter Weise aus Zugankern, Bolzen oder regelbaren gleichwertigen Spannorganen (7, 8,19, 27, 28, 33) bestehen, die zwischen Klauen, Lappen, Rippen oder entsprechenden Elementen (5, 6, 17, 18, 23-26, 31, 32) gespannt sind, die aus mindestens einigen der Wände (2, 11-12) herausstehen und in bezug auf ihre jeweilige Mittelebene symmetrisch in einem1. Receiving container for molten material, such as casting mold, slag bucket or the like. Which has a polygonal contour delimiting, substantially flat walls and contains means that create a local bias in them to prevent cracking in the walls, characterized in that this Means in a manner known per se consist of tie rods, bolts or adjustable equivalent clamping elements (7, 8, 19, 27, 28, 33) which are placed between claws, tabs, ribs or corresponding elements (5, 6, 17, 18, 23- 26, 31, 32) are stretched, which protrude from at least some of the walls (2, 11-12) and with respect to their respective central plane symmetrically in one
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