DE1237524B

DE1237524B - Roof folding machine

Info

Publication number: DE1237524B
Application number: DEG30686A
Authority: DE
Inventors: Sven Olof Groenlund
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1959-10-20
Filing date: 1960-10-12
Publication date: 1967-03-30

Description

Dachfalzmaschine Die Erfindung betrifft eine Dachfalzmaschine zur Erzeugung stehender Falze mit in einem Wagen angeordneten Rollenpaaren, welche die Falzschritte nacheinander ausführen, wobei wenigstens eine Rolle eines Paares, die Falzrolle, gegen Federwirkung in bezug auf die andere Rolle, die Gegenrolle, ausschwenkbar ist.Roof hemming machine The invention relates to a roof hemming machine for Creation of standing folds with pairs of rollers arranged in a carriage, which the Execute folding steps one after the other, with at least one role of a pair that Folding roller, against spring action in relation to the other roller, the counter roller, can be swiveled out is.

Bei derartigen Dachfalzmaschinen zur Verbindung nebeneinanderliegender Bleche ist es bekannt, in einem Wagen Rollen paarweise anzuordnen, die bei der Bewegung des Wagens dem Falz entlang das Falzen nach und nach durchführen. Die eine Rolle in jedem Paar, die Falzrolle, ist dabei im Verhältnis zur anderen Rolle, der Gegenrolle, ausschwenkbar entgegen der Wirkung einer Feder, so daß sie in Richtung zur Gegenrolle gedrückt wird und dazu beiträgt, den stehenden Blechrand bzw. die stehenden Blechränder zwecks Bildung eines einfachen oder doppelten überfalzes zu falzen. Die Beweglichkeit der einen Rolle zu und von der anderen Rolle ist notwendig zwecks übertragung der Federwirkung und Anpassung des Abstandes zwischen Falzrolle und Gegenrolle an die Dicke des Falzes.In such roof hemming machines for connecting adjacent ones Sheet metal, it is known to arrange rollers in pairs in a carriage, which when moving of the carriage, gradually fold along the fold. The one role in each pair, the folding roller, is in relation to the other roller, the counter roller, can be swung out against the action of a spring, so that it moves in the direction of the counter roller is pressed and contributes to the standing sheet metal edge or the standing sheet metal edges to fold to form a single or double overfold. The mobility One role to and from the other role is necessary for the purpose of transferring the Spring action and adaptation of the distance between the folding roller and counter roller to the Thickness of the fold.

Die Beweglichkeit der Falzrollen zu und von den Gegenrollen schafft gewisse Probleme bezüglich des Antriebes der Rollen. Damit hängt die Schwierigkeit zusammen, die Rollen bei ihrer Bewegung entlang dem Falz auf beiden Seiten des Falzes zurückzuhalten. Beim Umbiegen des oder der stehenden Blechränder beim Falzen entstehen nämlich Kräfte, die nach oben gerichtete Komponenten haben und daher streben, den Wagen vom Blech abzuheben, so daß die Rollen außer Eingriff mit den Blechrändern kommen.The mobility of the folding rollers to and from the counter rollers creates certain problems related to the drive of the rollers. With that depends the difficulty together, the rollers as they move along the fold on either side of the fold hold back. When bending over the standing sheet metal edge or edges when folding namely, forces that have upward components and therefore strive for the Lift the carriage from the sheet metal so that the rollers disengage from the sheet metal edges come.

Die Erfindung bezweckt, die Beseitigung dieser Schwierigkeiten und im Zusammenhang damit eine zweckdienliche Lagerung der Wellen der beweglichen Falzrollen zu schaffen.The invention aims to eliminate these difficulties and in connection with this, an appropriate storage of the shafts of the movable folding rollers to accomplish.

Bei einer anderen bekannten Dachfalzmaschine sind die Rollenpaare mit parallel angeordneten Achsen versehen, wobei der Abstand der Achsen voneinander veränderbar ist. Eine derartige Parallelverschiebung der Wellen der Rollen hat jedoch Nachteile. So kann unter anderem bei größerer Stärke des zu falzenden Bleches der Zahneingriff verlorengehen, oder aber die Zähne sind nur noch mit den Spitzen im Eingriff, was zu Zahnbrüchen führen kann. Diese Konstruktion ist also in der Praxis nicht befriedigend.In another known roof hemming machine, the roller pairs are provided with parallel axes, the distance between the axes is changeable. However, such a parallel displacement of the shafts of the rollers has Disadvantage. For example, if the sheet to be folded is thicker, the Tooth engagement is lost, or the teeth are only with the tips in Intervention, which can lead to broken teeth. So this construction is in practice not satisfying.

Die Erfindung schafft eine Konstruktion, welche die Mängel der vorbekannten Konstruktion nicht aufweist und dadurch gekennzeichnet ist, daß die schwenkbar angeordnete Falzrolle auf einem Ende einer Welle angebracht ist, deren anderes Ende mit einem Zahnrad und einer in der Nähe desselben an-,geordneten Stützrolle versehen ist, die mit einer anderen Stützrolle auf -einer Welle für die Gegenrolle desselben Paares im Eingriff -steht.The invention provides a construction which overcomes the shortcomings of the prior art Does not have construction and is characterized in that the pivotably arranged Folding roller is mounted on one end of a shaft, the other end with a Gear and a support roller arranged in the vicinity thereof is provided, the one with another support roller on a shaft for the counter roller of the same pair is engaged.

Dank der Stützrollen an den Wellenenden werden diese in einem bestimmten Abstand voneinander gehalten, so daß sich ein einfacherer Antrieb für die Rollen anordnen läßt, der nicht durch Abstandsänderungen zwischen den Rollen in jedem Paar beim Falzen ungünstig beeinflußt wird.Thanks to the support rollers on the shaft ends, these are in a certain Maintained distance from each other so that there is a simpler drive for the rollers can be arranged, which is not due to changes in the distance between the roles in each pair is adversely affected during folding.

Vorteilhaft liegen die Drehachsen der Falzrollen jedes Paares in einer Ebene, die mit der Vorschubrichtung der Maschine beim Falzen einen Winkel bildet, der etwas kleiner ist als 901. Infolge dieser Neigung der Drehachsen sind die Rollen beim Vorschub des Wagens bestrebt, sich nach unten zum Blech hin zu arbeiten und daher den nach oben gerichteten Kraftkomponenten wirksam entgegenzuarbeiten, die bei der Verformung (Umbiegen) des Bleches von den Reaktionskräften verursacht werden. Dadurch wird wiederum sichergestellt, daß die Rollen beim Falzen selbsttätig im Eingriff mit den stehenden Blechrändem gehalten werden.The axes of rotation of the hemming rollers of each pair are advantageously in a plane that forms an angle with the feed direction of the machine during the hemming that is slightly smaller than 901. As a result of this inclination of the axes of rotation, the rollers tend to move downwards towards the sheet metal as the carriage advances to work towards and therefore effectively counteract the upward force components that are caused by the reaction forces when the sheet metal is deformed (bent). This in turn ensures that the rollers are automatically held in engagement with the standing sheet metal edges during folding.

Vorteilhaft ist die Stützrolle der Falzrollenwelle auf dem zugehörigen Zahnrad befestigt, das auf der Welle aufgekeilt ist und im Eingriff mit einem ähnlichen Zahnrad auf der benachbarten Welle steht. Dabei sind die Zahnräder mit einem Antrieb zum Drehen der Falzrollen gekuppelt. Vorteilhaft sind die Wellen der schwenkbaren Falzrollen in Hülsen gelagert, die im Rahmen auf Lagerkörpern schwenkbar gelagert sind, welche mit einem zylindrischen Teil in entsprechende Aussparungen in diametral gegenüberliegenden Seiten der Hülsen eingreifen und mit einem geraden Teil in Führungsnuten geführt sind, die senkrecht zur Welle der entsprechenden Falzrolle verlaufen.The support roller of the folding roller shaft on the associated one is advantageous Gear attached to the Shaft is keyed and engaged stands with a similar gear on the adjacent shaft. There are the gears coupled with a drive for rotating the folding rollers. The waves are advantageous of the swiveling hemming rollers stored in sleeves, which can be swiveled in the frame on bearing bodies are stored, which with a cylindrical part in corresponding recesses engage in diametrically opposite sides of the sleeves and with a straight one Part are guided in guide grooves that are perpendicular to the shaft of the corresponding hemming roller get lost.

Vorteilhaft ist die Spannung einer Feder, die zwecks Anpressung der betreffenden Falzrolle an die Gegenrolle desselben Rollenpaares auf die Hülse wirkt, regelbar, beispielsweise dadurch, daß die Feder in einem Federgehäuse angebracht ist und an einem Deckel anliegt, der verschraubbar am Federgehäuse angeordnet ist.The tension of a spring, which is used for the purpose of pressing the relevant folding roller acts on the counter roller of the same roller pair on the sleeve, adjustable, for example in that the spring is mounted in a spring housing is and rests on a cover which is screwed on the spring housing.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend unter Hinweis auf die Zeichnung beschrieben.One embodiment of the invention is noted below described on the drawing.

F i g. 1 zeigt die Maschine, von der Seite gesehen, und zwar oben im vertikalen Längsschnitt und unten -in Vertikalprojektion; F i g. 2 ist eine Draufsicht der Maschine mit einem zum Wagen gehörigen Deckel entfernt und teilweise in einem waagerechten Schnitt nach einer durch die Mittellinien der Federn gehenden Ebene; Fig. 3 zeigt einen vertikalen Querschnitt nach einer durch die Drehachsen des ersten Rollenpaares Gehenden Ebene; F i g. 4, 5 und 6 zeigen im einzelnen das zweite, dritte bzw. vierte Rollenpaar in einer quergehenden Vertikalprojektion durch den Wagen.F i g. 1 shows the machine, seen from the side, in a vertical longitudinal section at the top and in a vertical projection at the bottom; F i g. Figure 2 is a top plan view of the machine with a carriage associated cover removed and partially in horizontal section on a plane passing through the center lines of the springs; 3 shows a vertical cross section according to a plane passing through the axes of rotation of the first pair of rollers; F i g. 4, 5 and 6 show in detail the second, third and fourth pair of rollers in a transverse vertical projection through the carriage.

Der Wagen besteht im Ausführungsbeispiel aus einem beispielsweise rechteckigen Rahmenblock 1 mit an den Enden angeordneten Konsolen 2 für Laufräder 3, die den Wagen auf den zu falzenden Dachblechen tragen. Durch einen Deckel 4 des Wagens erstre.ckt sich eine darin gelagerte Welle 5, die mit einer Kurbel, einem Antriebsmotor oder einer anderen Antriebsvorrichtung für die Maschine verbunden sein kann. Auf der Unterseite des Wagens befinden sich vier Paare Falz- und Gegenrollen 6 a, 6 b, 7 a, 7b, 8a, 8b und 9a, 9b. Die Falzrollen6a, 7a, 8a und 9a sind auf je einer im Rahmen schwenkbar gelagerten Welle 10 gelagert, während die Gegenrollen 6 b, 7 b, 8 b und 9 b auf Wellen 11 befestigt sind, die unverschiebbar im Rahmenblock 1 gelagert sind. Außerdem sind zwei Randfalzrollen 6 c und 7 c vorhanden, die auf je einer Querwelle 12 bzw. 14 gelagert sind. Die Welle 12 ist in einer im Gestell 1 befestigten Buchse 15 gelagert, während die Welle 14 in einem Arm 16 lagert, der an einem Ende auf einer Querwelle 17 befestigt ist, die in Buchsen 19 einer Bohrung 20 im Rahmen 1 gelagert ist. Das andere Ende des Arms 16 steht unter der Einwirkung einer Feder 21, die sich an einem Vorsprung 22 auf der Innenseite des Deckels 4 abstützt.In the exemplary embodiment, the car consists of a, for example, rectangular frame block 1 with brackets 2 arranged at the ends for running wheels 3 which carry the car on the roof panels to be folded. A shaft 5 mounted therein extends through a cover 4 of the carriage and can be connected to a crank, a drive motor or some other drive device for the machine. On the underside of the trolley there are four pairs of folding and counter rollers 6 a, 6 b, 7 a, 7b, 8a, 8b and 9a, 9b. The hemming rollers 6a, 7a, 8a and 9a are each mounted on a shaft 10 pivotably mounted in the frame, while the counter rollers 6b , 7b, 8b and 9b are mounted on shafts 11 which are immovably mounted in the frame block 1. In addition, there are two edge hemming rollers 6 c and 7 c , which are each mounted on a transverse shaft 12 and 14, respectively. The shaft 12 is supported in a bush 15 fastened in the frame 1 , while the shaft 14 is supported in an arm 16 which is fastened at one end to a transverse shaft 17 which is supported in bushes 19 of a bore 20 in the frame 1 . The other end of the arm 16 is under the action of a spring 21 which is supported on a projection 22 on the inside of the cover 4.

Jede Welle 10 und 11 trägt oben ein aufgekeiltes Zahnrad 23. Auf der Antriebswelle 5 ist ein Zahnrad 24 befestigt, das mit den zu beiden Seiten davon befindlichen Zahnrädern 23 der Wellen 11 im Eingriff steht. Diese Zahnräder 23 stehen ihrerseits mit Hilfe von Zwischenfädern 25 im Eingriff mit Zahnrädern 23 auf den Wellen 11, welche die erste Gegenrolle 6 b bzw. die letzte Gegenrolle 9 b in der Reihe tragen, in der die Gegenrollen hintereinander hn Wagen angeordnet sind. Die Zahnräder 23 auf jedem Wellenpaar 10, 11 stehen außerdem miteinander im Eingriff, so daß sämtliche Wellen der Falz- und, Gegenrollen 6a bis 9a bzw. 6b bis 9b von der Welle 5 mit Hilfe von Zahnrädern angetrieben werden.Each shaft 10 and 11 carries a keyed gear 23 at the top. A gear 24 is attached to the drive shaft 5 and meshes with the gear wheels 23 of the shafts 11 located on both sides thereof. These gears 23 are in turn engaged with gears 23 on the shafts 11 with the aid of intermediate wheels 25 , which carry the first counter-roller 6 b and the last counter-roller 9 b in the row in which the counter-rollers are arranged one behind the other hn carriages. The gears 23 on each pair of shafts 10, 11 are also in engagement with one another, so that all the shafts of the folding and counter rollers 6a to 9a and 6b to 9b are driven by the shaft 5 with the aid of gears.

Jede Welle 10 und 11 ist mit einer Stützrolle oder Stützscheibe 26 versehen, die auf der Welle vorzugsweise unter Vermittlung des darauf befindlichen Zahnrades 23 befestigt ist. Wie aus F i g. 1 und 2 ersichtlich, ist die Stützrolle 26 hier mit Hilfe von Schrauben 27 auf der Oberseite des Zahnrads 23 befestigt. Die Stützrollen 26 auf den Zahnrädern 23 jedes Wellenpaares 10, 11 liegen am Umfang aneinander an und bestimmen einen kleinsten Abstand zwischen den oberen Wellenenden. Dadurch wird verhindert, daß die Zähne der Zahnräder 23 sich ineinander verkeilen, wenn die Falzrolle sich von der Gegenrolle nach außen hin bewegt.Each shaft 10 and 11 is provided with a support roller or support disk 26 , which is attached to the shaft, preferably with the intermediary of the gear 23 located thereon. As shown in FIG. 1 and 2, the support roller 26 is fastened here with the aid of screws 27 on the upper side of the gear 23. The support rollers 26 on the gears 23 of each pair of shafts 10, 11 abut one another on the circumference and determine the smallest distance between the upper shaft ends. This prevents the teeth of the gears 23 from becoming wedged into one another when the folding roller moves outward from the counter roller.

Die Welle 10 jeder Falzrolle 6 a und 9 a ist beispielsweise mit Hilfe von Buchsen 28 in einer Hülse 29 gelagert, die seitlich in Richtung zu und von der gegenüberliegenden Welle 11 der entsprechenden Gegenrolle 6 b bis 9 b verschiebbar ist. Die Hülse 29 steht seitlich unter der Einwirkung einer Feder, die im Ausführungsbeispiel aus einer Anzahl übereinanderliegendetr Federringe 30 besteht, die in einem Federgebäuse 31 auf einem Bolzen 32 geführt sind, der an der nach außen gekehrten ebenen Seite der Hülse 29 anliegt. Das äußere Ende der Feder stützt sich an einem Schraubdeckel 33 ab, der am äußeren, mit Gewinde versehenen Ende des Federgehäuses nach innen oder außen geschraubt werden kann zwecks Regelung der Federspannung.The shaft 10 of each hemming roller 6 a and 9 a is supported, for example by means of sockets 28 in a sleeve 29 which is laterally displaceable in the direction of and from the opposite shaft 11 of the corresponding counter roller 6 b to 9 b . The side of the sleeve 29 is under the action of a spring, which in the exemplary embodiment consists of a number of superimposed spring rings 30 which are guided in a spring housing 31 on a bolt 32 which rests on the outwardly facing flat side of the sleeve 29 . The outer end of the spring is supported on a screw cap 33 which can be screwed inwards or outwards at the outer, threaded end of the spring housing for the purpose of regulating the spring tension.

Die Hülse 29 ist in einem mit Führungsnuten 34 versehenen Hohlraum 35 im Rahmenblock 1 derart geführt, daß sie nicht nur in Richtung zu und von der Welle 11 verschiebbar, sondern auch etwas um eine quer zur Welle 10 gehende Achse schwenkbar ist. Zu diesem Zweck ist zu beiden Seiten der Hülse 29 je ein Lagerkörper 36 vorgesehen, der einen zylindrischen Teil 37 und einen geraden Teil 38 hat. Der zylindrische Teil 37 ist in einer entsprechenden Aussparung in der Seite der Hülse 29 gelagert, während der gerade Teil 38 als Stein ausgebildet ist, der in der Führungsnut 34 gleiten kann. Wird die Falzrolle 6 a in Richtung von der Gegenrolle 6 b bewegt, so wird die Hülse 29 unter gleichzeitiger Drehung um die Lagerkörper 36 verschob#en, die dabei mit ihrem geraden Teil 38 den Führungsnuten 34 entlanggleiten. Die Stützrollen 26 an den oberen Enden der entsprechenden Wellen 10, 11 bleiben dabei im Eingriff miteinander und verhindern dadurch sowohl ein Verklemmen der Zahnräder 23 wie auch eine nennenswerte axiale Verschiebung der Falzrollen 6 a bis 9 a im Verhältnis zu den Gegenrollen 6 b bis 9 b. The sleeve 29 is guided in a cavity 35 provided with guide grooves 34 in the frame block 1 in such a way that it can not only be displaced in the direction to and from the shaft 11 , but can also be pivoted somewhat about an axis transverse to the shaft 10. For this purpose, a bearing body 36 is provided on both sides of the sleeve 29 , which has a cylindrical part 37 and a straight part 38 . The cylindrical part 37 is mounted in a corresponding recess in the side of the sleeve 29 , while the straight part 38 is designed as a stone which can slide in the guide groove 34. If the hemming roller 6 a is moved in the direction of the counter roller 6 b , the sleeve 29 is displaced with simultaneous rotation about the bearing bodies 36 , which slide along the guide grooves 34 with their straight part 38. The support rollers 26 at the upper ends of the corresponding shafts 10, 11 remain in engagement with each other and thereby prevent both jamming of the gears 23 and a significant axial displacement of the folding rollers 6 a to 9 a in relation to the counter rollers 6 b to 9 b .

Zum Gebrauch wird die Maschine am einen Ende der stehenden Ränder 40, 41 zweier benachbarter, zu falzender Bleche 42, 43 aufgestellt (F i g. 3). Der Wagen wird dann in der Richtung des Pfeils 44 be- wegt, so daß die Rollen 6a und 6b auf je eine Seite der stehenden Blechränder 40, 41 gelangen. Im Fall einer einfachen überfalzung ragt, wie aus F i g. 3 ersichtlich, ein Teil 45 des einen Blechrandes über den anderen Blechrand hinauf. Der vorstehende Teil 45 kommt in Eingriff mit der kegelförmigen Randfalzrolle 6 e. Die Drehung der Welle 5 wird auf sämtliche Wellen 10, 11 übertragen. Die Rollen 6a und 6b werden mit Hilfe der Fedem30 fest an die Blechränder 40, 41 angedrückt. Bei der Drehung der Rollen 6 a und 6 b mit Hilfe der Wellen 10, 11 bewegt sich daher der Wagen längs der Blechränder, wobei, wie aus F i g. 3 ersichtlich, der vorstehende Teil 45 von der kegelförmigen Fläche der Randfalzrolle 6c über den Blechrand 41 gebogen wird. Bei fortgesetzter Bewegung des Wagens kommt die Randfalzrolle 7c in Eingriff mit dem vorstehenden Teil 45, der dann, wie aus F i g. 4 ersichtlich, unter der Einwirkung der Feder 21, welche auf den die Rolle 7c tragenden Arm 16 wirkt, auf die Oberseite der Falzrolle 7a hinabgebogen wird. Der Blechrand 45 wird dann zwischen den Rollen 8 a, 8 b weiter nach unten gebogen, von denen die erstgenannte zu diesem Zweck einen kegelförinigen Teil hat, wie aus F i g. 5 ersichtlich. Schließlich wird gemäß F i g. 6 der Teil 45 zwischen dem letzten Rollenpaar 9 a, 9 b vollständig gegen die Blechkante 41 eingebogen.For use, the machine is set up at one end of the standing edges 40, 41 of two adjacent metal sheets 42, 43 to be folded (FIG . 3). The carriage is then moved in the direction of arrow 44 loading, so that the rollers 6a and 6b are respectively a side of the standing sheet edges 40 reach, 41st In the case of a simple overfold, as shown in FIG . 3 can be seen, a part 45 of one sheet metal edge up over the other sheet metal edge. The protruding part 45 comes into engagement with the conical edge hemming roller 6 e. The rotation of the shaft 5 is transmitted to all of the shafts 10, 11 . The rollers 6a and 6b are pressed firmly against the sheet metal edges 40, 41 with the aid of the springs 30. When the rollers 6 a and 6 b are rotated with the aid of the shafts 10, 11 , the carriage therefore moves along the sheet metal edges, with, as shown in FIG. 3 , the protruding part 45 of the conical surface of the edge hemming roller 6c is bent over the sheet metal edge 41. As the carriage continues to move, the edge hemming roller 7c comes into engagement with the protruding part 45, which then, as shown in FIG . 4, under the action of the spring 21, which acts on the arm 16 carrying the roller 7c, is bent down onto the upper side of the folding roller 7a. The sheet metal edge 45 is then bent further down between the rollers 8 a, 8 b , of which the former has a conical part for this purpose, as shown in FIG. 5 can be seen. Finally, according to FIG. 6 the part 45 between the last pair of rollers 9 a, 9 b is completely bent against the sheet metal edge 41.

Beim Hinabbiegen des Blechrandteils 45 mit Hilfe der Rollen 6 c, 7 c und 8 a entstehen Gegenkräfte, die den Wagen von den Blechen 42, 43 abzuheben gegenstreben. Diesem Streben wird dadurch entc, gewirkt, daß die Rollen 6 a bis 9 a und 6 b bis 9 b in der Vorschubrichtung gerechnet etwas nach unten zu den Blechen hin (oder genauer ausgedrückt zur Tangentialebene der Laufräder 3) geneigt sind, so daß sie beim Rollen dem Falz entlang sich nach unten zu den Blechen hin zu arbeiten streben. Um diese Neigung der Rollen zu ermöglichen, sind ihre Wellen 10, 11 derart im Rahmenblock 1 gelagert, daß sie mit der Vorschubrichtung des Wagens einen Winkel bilden, der kleiner ist als 901. In F i 1-. 1 ist die geometrische Achse der Welle 10 mit einer strichpunktierten Linie 46 und die Vorschubrichtung oder Tangentialebene der Laufräder mit der Linie 47 angegeben. Der Winkel v zwischen diesen Linien 46 und 47 ist also kleiner als 90'. Die 901-Linie ist mit 48 bezeichnet.When the sheet edge part 45 is bent down with the aid of the rollers 6 c, 7 c and 8 a, opposing forces arise which counteract the striving to lift the car from the sheets 42, 43. This striving is entc, worked that the rollers 6 a to 9 a and 6 b to 9 b calculated in the feed direction slightly downwards towards the sheets (or more precisely to the tangential plane of the wheels 3) are inclined so that they when Strive to roll your way down the fold towards the metal sheets. In order to enable this inclination of the rollers, their shafts 10, 11 are mounted in the frame block 1 in such a way that they form an angle with the direction of advance of the carriage which is smaller than 901. In F i 1-. 1 , the geometric axis of the shaft 10 is indicated by a dash-dotted line 46 and the feed direction or tangential plane of the running wheels is indicated by the line 47. The angle v between these lines 46 and 47 is therefore less than 90 '. The 901 line is labeled 48.

Die Maschine läßt sich nicht nur für den beschriebenen einfachen überfalz, sondern auch zur Herstellung von DopprAfalzen verwenden. Zu diesem Zweck kann der in F i g. 6 gezeigte einfache Falz noch einmal umgebogen werden, was sich mit der beschriebenen Maschine leicht vornehmen läßt, die eine verhältnismäßig große seitliche Beweglichkeit der Falzrollen 6 a bis 9 a in Richtun- von den Geggenrollen 6b bis 9b ermöglicht. Die Maschine eignet sich zum Falzen von sowohl dünnen und weichen wie auch steifen und dicken Blechen verschiedener Arten. Die Spannung der Federn 30 läßt sich durch entsprechende Einstellung des Schraubdeckels 33 auf dem Federgehäuse 31 verschiedenen Blechsorten anpassen.The machine can be used not only for the simple overfold described, but also for the production of double folds. For this purpose, the one shown in FIG. 6 simple fold shown are again bent, which can easily make with the described machine, which allows a relatively large lateral movement of the folding rollers 6 a to 9 in a direc- of the Geggenrollen 6b to 9b. The machine is suitable for folding both thin and soft as well as stiff and thick sheets of various types. The tension of the springs 30 can be adapted to different types of sheet metal by setting the screw cap 33 on the spring housing 31 accordingly.

Claims

Claims: 1. Roof folding machine for producing standing folds with roller pairs arranged in a carriage, which perform the folding steps one after the other, with at least one roller of a pair 'the folding roller, against spring action in relation to the other roller, the counter roller, can be swiveled out, thereby gekennzeichn et that the pivotally arranged folding roller (6 a, 7 a, 8 a, 9 a) is mounted on one end of a shaft (10) , the other end with a gear wheel (23) and a support roller (26) arranged in the vicinity thereof is provided, which is in engagement with another support roller (26) on a shaft (11) for the counter roller (6 b, 7 b, 8 b, 9 b) of the same pair.

2. Dachfalzmaschine according spoke 1, characterized in that the support roller (26) of Falzrollenwelle (10) is mounted on the associated gear (23) is keyed on the shaft (10) and in engagement with a similar gear (23) stands on the adjacent shaft (11) , and that the gears are coupled to a drive for rotating the folding rollers. 3. Roof hemming machine according to claim 1 or 2, characterized in that the shafts (10) of the pivotable hemming rollers (6a, 7a, 8a, 9a) are mounted in sleeves (29) which pivot on bearing bodies (36) in the frame (1) -bar mounted, which engage with a cylindrical part (37) in corresponding recesses in diametrically opposite sides of the sleeves and are guided with a straight part (38) in guide grooves (34) which run perpendicular to the shaft (10) of the corresponding hemming roller . 4. Roof hemming machine according to claim 3, characterized in that the tension of a spring (30) which for the purpose of pressing the relevant hemming roller (6 a, 7 a, 8 a, 9 a) on the counter roller (6 b, 7 b, 8 b , 9 b) of the same pair of rollers acts on the sleeve (29) , can be regulated, for example by the fact that the spring is mounted in a spring housing and rests against a cover (33) which is screwed onto the spring housing. References considered: U.S. Patent No. 2,774,320 .