DE1234498B

DE1234498B - Jaw crusher

Info

Publication number: DE1234498B
Application number: DEG34697A
Authority: DE
Inventors: Oscar Clemens Gruender
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-04-19
Filing date: 1962-04-11
Publication date: 1967-02-16
Also published as: GB941464A

Description

Backenbrecher Die Erfindung betrifft einen Backenbrecher mit einem in der Mittelebene zwischen zwei festen Brechbacken angeordneten, mit diesen je einen Brechspalt bildenden beweglichen Backenkopf, dessen unteres Ende mittels Exzenter in einer Kreisbewegung angetrieben wird und dessen oberes Ende senkrecht oberhalb des Antriebes schwenkbar und in senkrechter Richtung beweglich gelagert ist.Jaw crusher The invention relates to a jaw crusher having a arranged in the center plane between two fixed jaws, each with these a movable jaw head forming a crushing gap, the lower end of which by means of an eccentric is driven in a circular motion and its upper end vertically above of the drive is pivotable and movably mounted in the vertical direction.

Bei einer bekannten Konstruktion dieser Art sind die beweglichen Backen am unteren Ende des Backenkopfes zu beiden Seiten des Antriebes und zwischen den festen Backen derart angeordnet, daß sich fast senkrechte Brechspalte ergeben. Demzufolge fällt das zu brechende Gut durch die Brechspalte verhältnismäßig schnell hindurch und wird größtenteils nur auf einen Korndurchmesser zerkleinert, der der größten Spaltweite am unteren Ende des Spaltes entspricht. Außerdem ist der Hub an der Eingangskante der Brechbacken kleiner als an der Ausgangskante, so daß das in den Brechspalt eingedrungene Gut zunächst nur wenig und erst nach dem Ausgangsende des Brechspaltes hin stärker zerkleinert wird. Die gleichen Nachteile treten auch bei anderen bekannten Konstruktionen auf, bei denen der Exzenter dem unteren Ende des Backenkopfes im wesentlichen nur eine seitliche Hin- und Herbewegung erteilt und die Brechspalte wiederum zu beiden Seiten des Antriebes mehr senkrecht als waagerecht liegen.One known construction of this type is the movable jaws at the lower end of the jaw head on both sides of the drive and between the fixed jaws arranged in such a way that there are almost vertical crushing gaps. As a result the material to be broken falls through the breaking gap relatively quickly and is mostly crushed to only one grain diameter, which is the largest Corresponds to the gap width at the lower end of the gap. In addition, the hub is on the leading edge the crushing jaws smaller than at the starting edge, so that that which has penetrated into the crushing gap Good at first only a little and only stronger after the end of the crushing gap is crushed. The same disadvantages also occur with other known constructions in which the eccentric is essentially only the lower end of the jaw head a lateral to-and-fro movement is given and the crushing fissure in turn is given to both The sides of the drive are more vertical than horizontal.

Die Erfindung besteht darin, daß die beweglichen Brechbacken am oberen Ende des Backenkopfes derart angeordnet sind, daß sie zusammen mit den festen Brechbacken Brechspalte bilden, die zur Waagerechten nach außen schwach geneigt sind. Zufolge der schwachen Neigung der Brechspalte wird das sie durchwandernde Gut mehrfach gebrochen, bevor es die Brechspalte verläßt. Die beweglichen Brechbacken werden derart gegenüber den festen Brechbacken bewegt, daß der Hub an ihrer Eingangskante gleich dem an der Ausgangskante ist. Demzufolge ist die Brechleistung bereits am Eingangsende des Brechspaltes groß.The invention consists in that the movable jaws at the top End of the jaw head are arranged so that they are together with the fixed jaws Form crushing gaps that are slightly inclined to the horizontal to the outside. As a result Due to the weak inclination of the crushing gap, the goods passing through it are broken several times, before it leaves the crevice. The movable jaws are so opposite the fixed jaw moves so that the stroke at its input edge is equal to that at the starting edge is. As a result, the breaking power is already at the entrance end of the crushing gap large.

Die beweglichen Brechbacken sind vorteilhafterweise auf dem Backenkopf oberhalb dessen Lagerung angebracht.The movable jaws are advantageously on the jaw head attached above its storage.

Die schwenkbare und in senkrechter Richtung bewegliche Lagerung des oberen Backenkopfendes ist vorteilhafterweise derart ausgebildet, daß der Backenkopf auf einer zur Antriebswelle parallelen Achse gelagert ist, die in einer vertikalen Kulisse gleitbar geführt ist.The pivotable and vertically movable mounting of the upper jaw head end is advantageously designed such that the jaw head is mounted on an axis parallel to the drive shaft, which is in a vertical Setting is slidably guided.

Um bei Auftreten übermäßiger Drücke Brüche in den die Brechbacken tragenden Teilen zu vermeiden, ist es bekannt, die festen Brechbacken an einem am Brechergehäuse federnd abgestützten Träger zu befestigen. Erfindungsgemäß ist der Backenträger als waagerechter steifer Viereckrahmen ausgebildet, der mit einem äußeren Flanschrahmen auf einem entsprechenden Flanschrahmen des Gehäuses mittels unter Federspannung stehender Schraubbolzen befestigt ist und der mit achsparallelen in das Brechgehäuse ragenden, zur Waagerechten leicht geneigten Wänden versehen ist, welche die festen Brechbacken aufnehmen.In order to break the jaws when excessive pressures occur To avoid load-bearing parts, it is known to attach the fixed jaws to an am To attach crusher housing resiliently supported carrier. According to the invention is the Jaw carrier designed as a horizontal rigid square frame with an outer Flange frame on a corresponding flange frame of the housing by means of under Spring tension standing screw bolt is attached and the axially parallel in the crusher housing is provided with walls that are slightly inclined to the horizontal, which take up the fixed jaws.

Um zu verhindern, daß beim Kippen der Backenträger sich seitlich verschiebt, und um das Kippen zu erleichtern, übergreifen die achsparallelen Flansche des Trägerrahmens seitlich die Flansche des Brechergehäuses mittels Randleisten, wobei die Auflage- und Anlageflächen ballig ausgebildet sind.To prevent the jaw carrier from shifting sideways when tilting, and to make tilting easier, the axially parallel flanges of the support frame overlap laterally the flanges of the crusher housing by means of edge strips, whereby the support and contact surfaces are convex.

Die Innenwände des Trägerrahmens bilden vorteilhafterweise einen Einschütttrichter für das Brechgut. In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht des Backenbrechers, F i g. 2 einen Schnitt nach Linie 2-2 in F i g. 1, F i g. 3 einen Schnitt nach Linie 3-3 in F i g. 2, F i g. 4 einen Schnitt nach Linie 4-4 in F i g. 2, F i g. 5 einen Schnitt durch den Backenkopf.The inner walls of the support frame advantageously form a pouring funnel for the crushed material. In the drawing, the subject of the invention is for example and shown schematically. It shows F i g. 1 is a side view of the jaw crusher, F i g. 2 shows a section along line 2-2 in FIG. 1, Fig. 3 a section along the line 3-3 in Fig. 2, fig. 4 shows a section along line 4-4 in FIG. 2, fig. 5 one Cut through the head of the jaw.

Das aus Stirnwänden 21 und Seitenwänden 22 bestehende Gehäuse 20 des Backenbrechers ist am unteren Ende mit einem Flanschrahmen 24 zur Abstützung auf einem Unterbau und am oberen Ende mit einem Flanschrahmen 27 versehen. In Naben 30, die in den Seitenwänden 22 vorgesehen sind und in die Lagerbuchsen 31 eingeschoben sind, lagert eine Exzenterwelle 40 mit ihren Lagerzapfen 41, auf die außerhalb des Gehäuses Riemenscheiben 46 aufgekeilt sind.The housing 20 of the consisting of end walls 21 and side walls 22 Jaw crusher is at the bottom End with a flange frame 24 to Support on a substructure and provided with a flange frame 27 at the upper end. In hubs 30 which are provided in the side walls 22 and in the bearing bushes 31 are inserted, an eccentric shaft 40 with its bearing pin 41 is supported the pulleys 46 are keyed outside the housing.

In ihrem Mittelteil ist die Welle 40 mit einem Exzenter 44 versehen, auf dem das untere als Lagerauge 56 ausgebildete Ende eines Backenkopfes 55 gelagert ist. Der obere Teil des Backenkopfes 55 weist beiderseits Backenauflager 60 auf, die zur Waagerechten nach unten schwach geneigt sind. Zwischen den Backenauflagern 60 ist im Backenkopf eine Bohrung für eine Achse 65 vorgesehen, die parallel zur Bohrung des Lagerauges 56 verläuft. Die Enden der Achse 65 sind in Kulissensteinen 72 aus Bronze od. dgl. gelagert, die, wie F i g. 4 zeigt, in vertikalen Kulissen 76 gleitbar geführt sind, die außen an den Seitenwänden 22 des Gehäuses und an der Unterseite des Flanschrahmens 27 befestigt sind (s. F i g. 1).In its central part, the shaft 40 is provided with an eccentric 44, on which the lower end of a jaw head 55, designed as a bearing eye 56, is mounted is. The upper part of the jaw head 55 has jaw supports 60 on both sides, which are slightly inclined downwards to the horizontal. Between the jaw supports 60 a hole for an axis 65 is provided in the jaw head, which is parallel to Bore of the bearing eye 56 runs. The ends of the axis 65 are in sliding blocks 72 made of bronze or the like. 4 shows in vertical scenes 76 are slidably guided on the outside of the side walls 22 of the housing and on the Underside of the flange frame 27 are attached (see Fig. 1).

Bei Drehung der Welle 40 wird durch den Exzenter 44 dem Backenkopf 55 sowohl eine Auf- und Abwärtsbewegung, die durch die Kulissen ermöglicht wird, als auch eine Taumelbewegung erteilt, wobei sich die Achse 65 in den Kulissensteinen 72 dreht.When the shaft 40 rotates, the eccentric 44 gives the jaw head 55 both an upward and downward movement, which is made possible by the connecting links, and a wobbling movement, the axis 65 rotating in the connecting blocks 72.

Auf den Backenauflagern 60 des Backenkopfes 55 sind die beweglichen Backen 92 durch eine zwischen ihnen am Backenkopf befestigte Klemmplatte 93 und Randleisten 95 an den Seiten der Backenauflager festgeklemmt (s. F i g. 3 und 5).On the jaw supports 60 of the jaw head 55 are the movable ones Jaws 92 by a clamping plate 93 and secured between them on the jaw head Edge strips 95 clamped to the sides of the jaw supports (see Figs. 3 and 5).

Auf dem Gehäuse 20 ist als Backenträger 104 ein aus Querteilen 105 und Seitenteilen 106 bestehender waagerechter und steifer Viereckrahmen angebracht, der mit einem unteren Flanschrahmen 107 versehen ist, mit dem sich der Backenträger 104 auf dem Flanschrahmen 27 des Gehäuses 20 abstützt. Die Unterseite 110 der sich an die Querteile 105 des Viereckrahmens anschließenden Teile des Flanschrahmens 107 ist ballig ausgebildet und liegt auf auswechselbaren Flanschen 111 auf, die auf dem Flanschrahmen 27 des Gehäuses 20 befestigt sind. Außerdem sind die Ränder der auf der Unterseite ballig ausgebildeten Teile des Flanschrahmens 107 nach unten abgebogen, so daß sie die Flanschen 111 überfassen. Die Innenseiten dieser Randleisten 113 sind ebenfalls ballig ausgebildet. Die Balligen Flächen 110 und die Balligen Innenseiten der Randleisten 113 erleichtern das Kippen des Backenträgers 104 um die eine oder die andere Seite des Flanschrahmens 27 des Gehäuses 20, wenn übermäßige Drücke auf die am Backenträger befestigten festen Backen ausgeübt werden, ohne daß sich der Backenträger 104 seitlich verschieben kann. A horizontal and rigid square frame consisting of transverse parts 105 and side parts 106 is attached to the housing 20 as a jaw carrier 104 and is provided with a lower flange frame 107 with which the jaw carrier 104 is supported on the flange frame 27 of the housing 20. The underside 110 of the parts of the flange frame 107 adjoining the transverse parts 105 of the square frame is convex and rests on exchangeable flanges 111 which are fastened to the flange frame 27 of the housing 20. In addition, the edges of the parts of the flange frame 107 which are convex on the underside are bent downwards so that they encompass the flanges 111. The insides of these edge strips 113 are also convex. The convex surfaces 110 and the convex inner sides of the edge strips 113 facilitate the tilting of the jaw carrier 104 around one or the other side of the flange frame 27 of the housing 20 when excessive pressure is exerted on the fixed jaws attached to the jaw carrier without the jaw carrier 104 moving can move sideways.

Mehrere Druckfedern 115 sind auf Bolzen 116 gelagert, die durch die sich gegenüberliegenden, mit den abgebogenen Rändern 113 versehenen Teile des Flanschrahmens 107 und die Randleisten 111 hindurchra2en. Auf die Enden der Bolzen 116 auf-Ceschraubte Muttern 119 ermöglichen das Spannen der Druckfedern 115 und damit das feste Andrücken des Flanschrahmens 107 des Backenträgers 104 gegen den Flanschrahmen 27 des Gehäuses.A plurality of compression springs 115 are mounted on bolts 116, which protrude through the opposing parts of the flange frame 107 and the edge strips 111 provided with the bent edges 113 . Nuts 119 screwed onto the ends of the bolts 116 enable the compression springs 115 to be tensioned and thus the flange frame 107 of the jaw carrier 104 to be pressed firmly against the flange frame 27 of the housing.

An den Innenseiten der zur Achse 65 des Backenkopfes parallelen Teile 105 des Backenträgers 104 sind zur Waagerechten leicht geneigte Wände 125 befestigt, die die festen Brechbacken 130 aufnehmen. An der Halterung für die festen Backen 130 sind parallel zur Achse 65 des Backenkopfes Platten 145 befestigt, die sich von den nach der Mitte des Gehäuses zu liegenden Seitenflächen der Backen nach oben und schräg nach außen erstrecken. Diese Platten 145 bilden zusammen mit quer zur Achse 65 liegenden, am Backenträger 104 befestigten Platten 143 einen Einschütttrichter für das Brechgut. Die Platten 143 haben einen derartigen Abstand voneinander, daß sich die beweglichen Backen 92 mit geringem Spiel zwischen ihnen bewegen können.On the inside of the parts 105 of the jaw carrier 104 that are parallel to the axis 65 of the jaw head, walls 125, which are slightly inclined to the horizontal and receive the fixed jaws 130, are attached. Plates 145 are attached to the holder for the fixed jaws 130 parallel to the axis 65 of the jaw head and extend upward and obliquely outward from the side surfaces of the jaws that are located in the center of the housing. These plates 145, together with plates 143 attached to the jaw carrier 104 and lying transversely to the axis 65, form a pouring funnel for the crushed material. The plates 143 are spaced from one another such that the movable jaws 92 can move with little play between them.

Das zu brechende Gut wird in den Einschütttrichter 143,145 aufgegeben, von dem es in die sich verjüngenden Brechspalte gelangt.The material to be broken is fed into the pouring funnel 143, 145 , from which it passes into the tapered breaking gap.

Wird die Exzenterwelle 40 gedreht, so läuft die Exzentermittelachse B um die Achse A der Exzenterwelle 40 um. Die Exzentrizität beträgt e (s. F i g. 5). Dreht sich die Welle in Richtung des Pfeiles R, so bewegt sich die Mittellinie Y der Achse 65 auf der Mittelachse des Brechers X-X zwischen den Punkten Y 1 und Y 2 bei jeder Umdrehung einmal auf und ab. Die Aufwärtsbewegung bei gleichzeitiger Kreisbewegung des unteren Endes des Backenkopfes 55 ergibt eine Bewegung der beweglichen Brechbacken 92 derart, daß die Oberfläche der beweglichen Brechbacken sich den festen Brechbacken 130 wellenförmig nähert.If the eccentric shaft 40 is rotated, the eccentric center axis B revolves around the axis A of the eccentric shaft 40. The eccentricity is e (see Fig. 5). If the shaft rotates in the direction of the arrow R, the center line Y of the axis 65 moves up and down once on the center axis of the crusher XX between the points Y 1 and Y 2 for each revolution. The upward movement with simultaneous circular movement of the lower end of the jaw head 55 results in a movement of the movable breaking jaws 92 such that the surface of the movable breaking jaws approaches the fixed breaking jaws 130 in an undulating manner.

Wenn der von der Mittelachse A am entferntesten liegende Punkt H des Exzenters 44 sich im untersten Punkt seiner Bahn befindet, indem er auf der Mittelachse X-X liegt und demzufolge der Mittelpunkt B des Exzenters sich im Punkte P 1 befindet, haben die beiden beweglichen Backen 92 ihre tiefste Stellung gegenüber den festen Backen 130, die durch die gestrichelten Linien M und M' dargestellt ist. In dieser Stellung des Backenkopfes fließt das Brechgut aus dem Schütttrichter 143, 145 in die Brechspalte zwischen die Backen. Der Gutfluß in dem rechten Brechspalt gemäß F i g. 5 setzt sich auch noch während der ersten 90°-Drehung des Exzenters in die Stellung gemäß F i g. 5 fort, in der der Punkt H auf der Achse Y-Y liegt.When the point H of the eccentric 44 furthest from the central axis A is at the lowest point of its path, in that it lies on the central axis XX and consequently the center B of the eccentric is located at the point P 1, the two movable jaws 92 have theirs lowest position opposite the fixed jaws 130, which is shown by the dashed lines M and M '. In this position of the jaw head, the material to be crushed flows out of the hopper 143, 145 into the crushing gap between the jaws. The crop flow in the right crushing gap according to FIG. 5 continues to be in the position according to FIG. 5 even during the first 90 ° rotation of the eccentric. 5, in which point H lies on axis YY.

Während dieser Drehung ist die linke bewegliche Backe 92 nach oben bewegt worden bis zur ausgezogenen Linie D, während die rechte Backe 92 aus der Stellung M' in die ausgezogen dargestellte Stellung D' gewandert ist. Der Hauptteil der Brechwirkung im linken Brechspalt findet also während der ersten Vierteldrehung statt, in der die Mittelachse B des Exzenters vom Punkt P 1 zu dem Punkt P 2 gewandert ist.During this rotation, the left movable jaw 92 has been moved upwards to the solid line D, while the right jaw 92 has moved from the position M 'to the position D' shown in solid lines. The main part of the crushing effect in the left crushing gap therefore takes place during the first quarter turn in which the center axis B of the eccentric has moved from point P 1 to point P 2.

Die rechte bewegliche Backe 92 hat während dieser ersten Vierteldrehung der Welle 40 lediglich eine Bewegung aus der Stellung M' in die Stellung D' gemacht, so daß die Brechwirkung in diesem Brechspalt nur gering ist im Gegensatz zur Brechwirkung im linken Brechspalt, in dem die Brechwirkung fast völlig beendet ist.The right movable jaw 92 has during this first quarter turn the shaft 40 only made a movement from the position M 'to the position D', so that the refractive effect in this fracture gap is only slight in contrast to the refractive effect in the left crushing gap, where the crushing effect is almost completely ended.

Während der Drehung des Exzenters durch den zweiten Quadranten einer Wellenumdrehung gelangt der Punkt H des Exzenters in die senkrechte Mittelachse X-X des Brechers und der Mittelpunkt B des Exzenters in den Punkt P 3. Während dieser Bewegung wird die linke bewegliche Backe 92 in die Stellung N bewegt, wodurch die Brechwirkung vollendet wird, aber nur noch einen kleinen Betrag ausmacht. Die rechte bewegliche Backe 92 wird aus der Stellung D' in die Stellung N' bewegt. Diese Backe leistet im zweiten Quadranten den Hauptteil ihrer Brecharbeit. Da also die beiden beweglichen Backen ihre wesentliche Brechleistung in verschiedenen Quadranten erzielen, so ist der Kraftbedarf des Backenbrechers gering, da sich die Brecharbeit über zwei Quadranten verteilt.During the rotation of the eccentric through the second quadrant of a shaft revolution, the point H of the eccentric arrives in the vertical center axis XX of the crusher and the center B of the eccentric arrives at the point P 3. During this movement, the left movable jaw 92 is moved to the N position , whereby the refractive effect is completed, but is only a small amount. The right movable jaw 92 is moved from position D ' to position N' . This jaw does most of its crushing work in the second quadrant. Since the two movable jaws achieve their main crushing performance in different quadrants, the power requirement of the jaw crusher is low, since the crushing work is distributed over two quadrants.

Nachdem das Gut die erste Brechung erfahren hat, fällt es auf Grund seines Gewichtes auf die während der Bewegung des Exzenters durch den dritten und vierten Quadranten abgesenkten beweglichen Backen und berührt diese, wenn sie annähernd ihre größte Entfernung von den festen Backen 130 erreicht haben. Es wandert dabei im Brechspalt ein Stück weiter nach unten und wird bei der anschließenden Drehung des Exzenters durch den ersten und zweiten Quadranten erneut gebrochen. Auf diese Weise erfährt es mehrere aufeinanderfolgende Brechungen auf seinem Weg durch die Brechspalte. Jede erneute Brechung bewirkt dabei eine Verkleinerung der Korngröße.After the good has been broken for the first time, it falls to the ground its weight on during the movement of the eccentric through the third and fourth quadrant lowered movable jaws and touches them when they come close have reached their greatest distance from the fixed jaws 130. It wanders in the process in the crushing gap a little further down and becomes during the subsequent rotation of the eccentric broken again by the first and second quadrants. To this Way it experiences several successive refractions on its way through the Crushing crevice. Each new refraction causes the grain size to decrease.

Gelangen unzerbrechliche Fremdkörper in die Brechspalte, so werden die Federn 115 zusammengepreßt und ermöglichen ein Nachgeben des Backenträgers 104 durch Kippen desselben auf dem Gehäuse 20, so daß die Fremdkörper ohne Beschädigung des Backenbrechers durch die Brechspalte fallen können.If unbreakable foreign bodies get into the crushing gap, the springs 115 are compressed and allow the jaw carrier 104 to yield by tilting it on the housing 20 so that the foreign bodies can fall through the crushing gap without damaging the jaw crusher.

Claims

Claims: 1. Jaw crusher with a movable jaw head which is arranged in the center plane between two fixed jaws and forms a crushing gap with each of them, the lower end of which is driven in a circular motion by means of an eccentric and the upper end of which is pivotably mounted vertically above the drive and movably in a vertical direction is characterized in that the movable crushing jaws (92) are arranged at the upper end of the jaw head (55) in such a way that, together with the fixed crushing jaws (130), they form crushing gaps which are slightly inclined outwards to the horizontal. z. Jaw crusher according to Claim 1, characterized in that the movable breaking jaws (92) are mounted on the jaw head (55) above its bearing (65). 3. Jaw crusher according to claim 1 or 2, characterized in that the jaw head (55) is mounted on an axis (65) parallel to the drive shaft (40) and slidably guided in a vertical link (76). 4. Jaw crusher according to one of claims 1 to 3, the fixed jaws of which are attached to a resiliently supported carrier on the crusher housing, characterized in that the jaw carrier (104) is designed as a horizontal, rigid square frame (105, 106) which is connected to an outer The flange frame (107) is attached to a corresponding flange frame (27) of the housing (20) by means of spring-loaded screw bolts (116) and which is provided with axially parallel walls (125) which protrude into the crusher housing and are slightly inclined to the horizontal, which the fixed crusher jaws (130) record. 5. Jaw crusher according to claim 4, characterized in that the axially parallel flanges (107) of the support frame (105, 106) overlap the flanges (27) of the crusher housing (20 ) laterally by means of edge strips (113), the support and contact surfaces (110 ) are convex. 6. Jaw crusher according to claim 4 or 5, characterized in that the inner walls (143, 145) of the support frame (105, 106) form a hopper for the crushed material. Documents considered: German Patent No. 581267; USA: Patent Nos. 2,131801, 2,670,141 .