DE12324C

DE12324C - Innovations in machines for the production of horseshoe nails

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Publication number: DE12324C
Application number: DENDAT12324D
Authority: DE
Original assignee: L. W. WHIPPLE in Boston, Grafschaft Suffolk, Massachusetts (V. St. v. N. A )

Description

1880.1880.

Klasse 49.Class 49.

LYMAN WELCOME WHIPPLE in BOSTON (Grafschaft Suffolk, Massachusetts, V. S. A.).LYMAN WELCOME WHIPPLE in BOSTON (Suffolk County, Massachusetts, V.S.A.).

Neuerungen an Maschinen zur Herstellung von Hufnägeln.Innovations in machines for the production of horseshoe nails.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 3. März 1880 ab.Patented in the German Empire on March 3, 1880.

Die vorliegende Erfindung hat zum Gegenstand eine Maschine, welche völlig selbstthätig durch auf einander folgendes Stanzen und Walzen und nochmaliges Stanzen aus Blechstreifen oder Platten auf kaltem Wege fertige Hufnägel liefert.The present invention has for its object a machine which is completely automatic by successive punching and rolling and repeated punching from sheet metal strips or Platten delivers finished horseshoe nails by cold means.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist:The attached drawing shows:

Fig. ι die Vorderansicht,Fig. Ι the front view,

Fig. 2 eine Seitenansicht, und '" Fig. 2 is a side view, and '"

Fig. 3 der Grundrifs einer solchen Maschine.3 shows the outline of such a machine.

Fig. 4 zeigt einen Horizontalschnitt nach der Linie x-x der Fig. 2,. von oben gesehen,Fig. 4 shows a horizontal section along the line xx in FIG. seen from above,

Fig. 5 einen solchen nach der Linie y-y der Fig. 2, von unten gesehen,FIG. 5 shows one such according to the line yy in FIG. 2, seen from below,

Fig. 6 einen Verticalschnitt nach der Linie z-z der Fig. 2, und6 shows a vertical section along the line zz in FIG. 2, and

Fig. 7 einen solchen nach der Linie z^-z¹ der Fig. ι, während die übrigen Figuren Details darstellen.Fig. 7 such a line z ^ -z ¹ of Fig. Ι, while the other figures show details.

A bezeichnet das Gestell der Maschine. Dasselbe trägt vorn zwei Stempel B B, Fig. 7, welche an einem Querhaupt C befestigt sind. Letzteres ist in dem Gestell entsprechend geführt und erhält durch die auf der Haupt- oder Antriebswelle E sitzenden Excenter D D, mit denen es durch die Stangen FF, Fig. 1 und 2, verbunden ist, eine vertical auf- und niedergehende Bewegung. Die Stempel B sind so gestaltet, dafs sie mit den in einem feststehenden Klotze H befindlichen zugehörigen Matrizen G G bei jedem Niedergange aus einem Blechstreifen oder einer Blechplatte zwei Rohstücke B², Fig. 10 bis 13, ausstanzen, welche eine den fertigen Hufnägeln möglichst nahekommende Form haben und so neben einander liegen, dafs sich der Kopf des einen neben der Spitze des anderen befindet, Fig. 3 bei C. «² in Fig. 10 ist eine durch eine Feder a^z angedrückte Klappe, welche dazu dient, ein Niederfallen der unterhalb der Matrizen G G im Klotze H sich anhäufenden Rohstücke B² zu verhindern. Der Blechstreifen, aus welchem die Rohstücke ausgestanzt werden, wird zwischen eine Platte J, Fig. 7, und eine bei K auf derselben drehbar befestigte Klappe/¹ gesteckt, /und/¹ sind Theile des Zuführungsapparates, welcher durch einen bei N drehbaren Hebel M, dessen ein Ende von der Feder η mit der auf der Welle E sitzenden unrunden Scheibe L in Berührung gehalten wird und dessen anderes Ende bei O an der Platte/ angreift, eine hin- und hergehende Bewegung erhält, und welches selbstthätig das Blech der Stanze zuführt. Q sind Schrauben, durchweiche der Hub des Zuführungsapparates regulirt werden kann. _r A indicates the frame of the machine. The same carries two stamps BB, FIG. 7, which are attached to a crosshead C at the front. The latter is guided accordingly in the frame and receives a vertical up and down movement by the eccentric DD seated on the main or drive shaft E , with which it is connected by the rods FF, FIGS. 1 and 2. The stamps B are designed in such a way that, with the associated dies GG located in a stationary block H , they punch two raw pieces B ² , Fig. 10 to 13, from a sheet metal strip or a sheet metal plate, which have a shape that comes as close as possible to the finished horseshoe nails and lie next to each other in such a way that the head of one is next to the tip of the other, Fig. 3 at C. « ² in Fig. 10 is a flap pressed by a spring a ^z , which serves to prevent the lower part from falling of the matrices GG in the block H to prevent raw pieces B ^{2 from accumulating.} The sheet metal strip are punched from which the blanks is inserted between a plate J, Fig. 7, and one at K on the same rotatably mounted flap / ¹ / and / ¹ are parts of the feed apparatus, which by a rotatable at N lever M having one end of the spring η with the seated on the shaft e noncircular disc L in contact is kept and the other end at O / engages the plate receives a reciprocating movement and which selbstthätig feeds the sheet of the punch . Q are screws by means of which the stroke of the feeding apparatus can be regulated. _r

Während, die Stempel B in die Höhe gehen, wird die Klappe/¹ durch ein in seitlichen Rippen der Platte/ drehbar gelagertes Excenter S niedergedrückt. Diese Bewegung des Excenters wird von der auf der Welle E sitzenden Nuthcurvenscheibe V, Fig. 1, aus mittelst der Stange U und der Kurbel T hervorgebracht. Die zwischen / und J¹ eingeklemmte Blechplatte, aus welcher die Rohstücke gestanzt worden, wird nun durch den Zuführungsapparat unter die Stempel geschoben. In dem Augenblicke aber, wo die Stempel bei ihrem Niedergange auf den Blechstreifen treffen und ihn, indem sie die Rohstücke ausstanzen, festhalten, läfst der Zuführungsapparat den Blechstreifen los und geht in seine frühere Lage zurück; hier bleibt er darauf so lange stehen, bis ein abermaliger Aufgang der Stempel B erfolgt, also die Maschine ein neues Spiel beginnt.While the stamps B go up, the flap / ¹ is pressed down by an eccentric S rotatably mounted in the side ribs of the plate /. This movement of the eccentric is brought about by the cam disk V, FIG. 1, sitting on the shaft E , by means of the rod U and the crank T. The sheet metal plate clamped between / and J ¹ , from which the blanks were punched, is now pushed under the stamps by the feeding device. At the moment, however, when the punches hit the metal strip as they go down and hold it in place by punching out the blanks, the feeding device releases the metal strip and returns to its previous position; here it remains there until punch B comes up again, so the machine starts a new game.

Die so ausgestanzten Stücke werden nun zwischen mehreren, entsprechend kalibrirten Walzen α zu Hufnägeln ausgewalzt. Den beiden Stempeln B entsprechend, sindzwei Walzengruppen vorhanden, so dafs jede je eines der gestanzten Stücke zu einem Hufnagel auszuwalzen hat. Die Walzen sitzen dabei an jedem Ende der vier Wellen c. Natürlich können auch mehr als vier Walzen zu einer Gruppe vereinigt werden, doch wird man stets nur so viele Walzengruppen wählen, als man Stempel B angewendet hat.The pieces punched out in this way are now rolled out into horseshoe nails between several appropriately calibrated rollers α. Corresponding to the two punches B , there are two groups of rollers, so that each one of the punched pieces has to be rolled out into a horseshoe nail. The rollers sit at each end of the four shafts c. Of course, more than four rollers can be combined into a group, but you will only ever choose as many roller groups as punch B has been used.

Die Wellen c stehen paarweise in der aus Fig. 7 ersichtlichen Weise unter sich im Zahneingriff. Die unteren beiden Wellen c greifen je in einen der Zahnsectoren d d ein, welche letztere wiederum unter sich mit einander im Eingriff stehen. Einer . der Sectoren d ist durchThe shafts c are in mesh with each other in pairs in the manner shown in FIG. 7. The two lower shafts c each engage in one of the tooth sectors dd , which in turn mesh with one another. One. the sectors d is through

eine Kurbel e mit der . Zugstange f verbunden, welche von einer auf der Antriebswelle E sitzenden Kurbel g bewegt wird, wodurch die Sectoren, also auch die Walzen, eine oscillirende Bewegung ausfuhren.a crank with the e. Connected tie rod f , which is moved by a crank g seated on the drive shaft E , as a result of which the sectors, including the rollers, execute an oscillating movement.

F¹ F¹, Fig. 3, 4, 5 und 6, sind Mechanismen, welche die Nagelrohstücke den Walzen zuführen. Dieselben bestehen aus den mit federnden Backen i, Fig. iob, versehenen gebogenen Armen h h, welche auf den in passenden Lagern des Gestelles A angeordneten verticalen Wellen// sitzen. Letztere tragen je ein Getriebe /, Fig. 5, und werden durch diese Getriebe von der Doppelzahnstange k, Fig. 7, welche von einer Däumenscheibe m und einer Feder n, Fig. 5 und 7, hin- und herbewegt wird, bald nach der einen und bald nach der anderen Richtung umgedreht, so dafs die an demselben sitzenden Arme h h eine horizontal hin- und zurückschwingende Bewegung ausführen. Aufser dieser horizontalen machen die Arme h h auch noch eine auf- und niedergehende Bewegung. Der Aufgang derselben wird durch eine in festen Lagern des Maschinengestelles oscillirende Welle 0, Fig. 7, bewirkt, welche durch einen von dem Excenter s, Fig. 5, beeinflufsten Arm in Oscillation versetzt wird. Die Arme// der Welle 0 drücken dabei gegen entsprechende Ansätze q q der Wellen// und heben diese bezw. die Arme h h hoch. Den Niedergang der Wellen// bewirken dagegen die Federn t. F ¹ F ¹ , Figs. 3, 4, 5 and 6, are mechanisms which feed the nail blanks to the rollers. They consist of the i with resilient jaws, Fig. IOB, hh provided bent arms which sit on the // arranged in suitable bearings of the frame A vertical shafts. The latter each carry a gear /, Fig. 5, and are through this gear of the double rack k, Fig. 7, which is moved back and forth by a thumb washer m and a spring n, Fig. 5 and 7, soon after inverted and soon after one of the other direction; so that the fitting on the same arms hh a horizontal back and run back swinging motion. In addition to this horizontal movement, the arms hh also make an up and down movement. The opening of the same is caused by a shaft 0 , Fig. 7, oscillating in fixed bearings of the machine frame, which is set in oscillation by an arm influenced by the eccentric s, Fig. 5. The arms // of the shaft 0 press against the corresponding attachments qq of the shafts // and lift these respectively. arms up hh . The decline of the waves //, on the other hand, is brought about by the springs t.

Angenommen nun, die beschriebenen Mechanismen F¹ F¹ befänden sich in der aus Fig. 2, 3 und 4 ersichtlichen Stellung, so schlagen dieselben bei fortgesetzter Thätigkeit der Maschine so weit zurück, bis sich die Arme h h gerade unterhalb der Matrizen G G befinden. Sind die Arme in dieser Lage angelangt, so werden sie gehoben und fassen die in demselben Augenblick durch die Stempel B aus den Matrizen G herausgestofsenen Rohstücke. Darauf werden sie durch die Einwirkung der Federn t wieder niedergedrückt und gehen, sich in horizontaler Richtung drehend, in die durch Fig. 2, 3 und 4 veranschaulichte Lage zurück und bieten die gefafsten Rohstücke dem ersten Satze von Walzen dar. Die Walzenpaare dieses Satzes fassen jetzt die dargebrachten Rohstücke, walzen dieselben zu einer vollendeteren Form und geben sie auf der anderen Seite an die Mechanismen F¹ F* ab. Letztere bestehen aus den bei w, Fig. 2, drehbaren Hebeln u u, welche am oberen Ende federnde lösbare Backen Ό υ, Fig. ι ο c und iod, tragen und deren untere Enden dnrch eine Stange χ starr verbunden sind, Fig. 5, 7 und 2 a. Die Stange χ steht bei y mit einer Stange ζ in Verbindung. Die Stange ζ wird in den Führungen a¹, Fig. 5, durch die Daumenschrauben b¹ und die Feder c¹, Fig. 2 a, hin- und hergeschoben, so dafs die Hebel u u derartig zwischen den Walzensätzen hin- und herbewegt werden, dafs sie die vom ersten Satze kommenden Arbeitsstücke dem zweiten Satze zuführen, Fig. 11 und 12, können. Die Walzen des zweiten Satzes fassen dann die Arbeitsstücke, walzen dieselben zu einer noch vollendeteren Form und geben sie auf der anderen Seite je an einen mit F³, Fig. 2, 3, 8 und 8 a, bezeichneten Mechanismus ab. Die Mechanismen F³, deren Construction weiter unten beschrieben werden wird, führen die Arbeitsstücke den Stanzen/«¹/^¹, Fig. 2, zu. Letztere bestehen je aus einem vertical auf- und niedergehenden Stempel 3, der die genauen Conturen eines fertigen Hufnagels hat, und aus einer zugehörigen genauen Matrize 4, Fig. 9; beide dienen dazu, den an den Arbeitsstücken durch das Walzen entstandenen Grat abzuscheeren und den Hufnagel fertig zu machen. Ueber jeder der Matrizen 4 befindet sich eine Zange z¹, Fig. 9, deren Backen einen Hufnagelkopf fassen können und mit Zähnen/¹/¹ versehen sind, welche sich dicht hinter dem Kopf an den Nagel anpressen und diesen während der Einwirkung der Stanzen in richtiger Lage erhalten. Die Stempel 3 erhalten ihre auf- und niedergehende Bewegung von dem Kreuzkopf k¹, Fig. 3, an welchem sie befestigt sind. Letzterer ist auf einer an dem Gestelle der Maschine vertical gerade geführten Stange I¹ angeordnet, Fig. 2, welche durch ein auf der Antriebswelle E sitzendes Excenter m¹, eine Verbindungsstange n¹ und den auf der Welle o¹ sitzenden Winkelhebel c² o^% eine geradlinige vertical auf- und niedergehende Bewegung erhält.Suppose now, the mechanisms described F ¹ F ¹ were in the FIG. 2, 3 and 4 position shown, the same machine beat with continued activity as far back to the arms hh just are below the matrices GG. When the arms have reached this position, they are lifted and grasp the raw pieces that are punched out of the dies G by the punch B at the same time. Then they are depressed again by the action of the springs t and go back, rotating in the horizontal direction, into the position illustrated by FIGS. 2, 3 and 4 and offer the gripped blanks to the first set of rollers. The roller pairs of this set grasp Now the presented raw pieces, roll them to a more perfect shape and pass them on to the mechanisms F ¹ F * on the other side. The latter consist of the at w, Fig. 2, rotatable levers uu, which at the upper end have resilient releasable jaws Ό υ, Fig. Ι ο c and iod, and whose lower ends are rigidly connected by a rod χ , Fig. 5, 7 and 2 a. The rod χ is connected to a rod ζ at y . The rod is ζ in the guides a ^1, Fig. 5, b by the screws ¹ and the spring c ^1, Fig. 2 a, pushed back and forth; so that the lever uu such switch between the sets of rollers are reciprocated, that they can bring the work pieces coming from the first set to the second set, Figs. 11 and 12. The rollers of the second set then grasp the work pieces, roll them into an even more perfect shape and give them on the other side to a mechanism labeled F ³ , Fig. 2, 3, 8 and 8 a. The mechanisms F ³ , the construction of which will be described further below, feed the work pieces to the punches / « ¹ / ^ ¹ , FIG. The latter each consist of a vertical rising and falling punch 3, which has the exact contours of a finished horseshoe nail, and an associated precise die 4, FIG. 9; Both serve to shear off the burrs created by the rolling on the work pieces and to finish the hoof nail. Above each of the dies 4 is a forceps z ^1, Fig. 9, the jaws may take a horseshoe nail head and are provided with teeth / ^{^1/1,} which is tightly pressed behind the head of the nail and that during the action of the punches in correct location. The punches 3 receive their up and down movement from the cross head k ¹ , FIG. 3, to which they are attached. The latter is arranged on a rod I ¹ which is guided vertically straight on the frame of the machine, Fig. 2, which is supported by an eccentric m ¹ seated on the drive shaft E , a connecting rod n ¹ and the angle lever c ² o ^% seated on the shaft o ^1. receives a straight vertical up and down movement.

Die Construction eines der Mechanismen F³ ist durch Fig. 8 und 8a veranschaulicht; q'¹ q¹ sind die lösbaren, federnden Backen des Mechanismus. Dieselben bilden mit den auf der Stange b^z gleitenden Platten q² q² ein Stück. Die Platten sind mit Löchern versehen, so dafs durch diese die Arme des Hebels^³, welcher bei q* drehbar befestigt ist und durch eine Feder ί³ beeinflufst wird, hindurchgesteckt werden können. Die Stange b ³ ist an einem Schlitten r^x, welcher in einer Führung s¹, Fig. 3, verschoben wird, befestigt.The construction of one of the mechanisms F ³ is illustrated by Figures 8 and 8a; q ' ¹ q ¹ are the detachable, resilient jaws of the mechanism. These form one piece with the plates q ² q ² sliding on the rod b ^z. The plates are provided with holes so that the arms of the lever ^ ³ , which is rotatably attached at q * and is influenced by a spring ί ³ , can be pushed through them. The rod b ³ is attached to a slide r ^x which is displaced in a guide s ¹ , FIG. 3.

Infolge dieser Anordnimg können sich die Backen q¹ q¹ zu gleicher Zeit und in entgegengesetzter Richtung bewegen, so dafs ein zwischen dieselben gestecktes Arbeitsstück mit Bezug auf die Stanzen zum Fertigmachen des Nagels genau in der erforderlichen Lage erhalten wird. Dieselbe Construction kann man auch den Mechanismen F² geben und erreicht dadurch, dafs die Arbeitsstücke in genau richtiger Lage dem zweiten Satze von Walzen zugeführt werden.As a result of this arrangement, the jaws q ¹ q ¹ can move at the same time and in opposite directions, so that a work piece inserted between them is obtained exactly in the required position with respect to the punches for finishing the nail. The same construction can also be given to mechanisms F ² , and this is achieved by feeding the work pieces in exactly the right position to the second set of rollers.

Haben nun die Mechanismen F³ die Arbeits- ' stücke von dem letzten Walzensatze empfangen, so führen sie dieselben, indem sie von den auf c³ sitzenden unrunden Scheiben X¹X¹, Fig. 5, mit welchen, sie durch die mittelst Federny¹, Fig. 5 und 7, angedrückten Stangen w¹, sowieHave now the mechanisms F ^3, the working 'pieces of the last rolling propositions received, they perform the same by the person sitting on c ³ non-round discs X ¹ X ^1, Fig. 5, with which, it means by the springs y ¹ , Fig. 5 and 7, pressed rods w ¹ , as well

durch die auf der Welle»¹ sitzenden Hebel t¹ f und Gelenkstücke u¹, Fig. 2, 3, 4, 5 und 7, in Verbindung stehen, bewegt werden, in die Zange P ein und gehen dann, während die Stempel 3 arbeiten, in ihre erste Stellung zurück.by the person sitting on the shaft ^"1 Lever t ¹ f and joint pieces u ^1, Fig. 2, 3, 4, 5 and 7 are connected, can be moved, in the pliers P, then perform, while the stamp work 3 to return to their first position.

Wie ersichtlich, wird das Arbeitsstück auf seinem ganzen Wege durch die Maschine niemals sich selbst überlassen, sondern stets in einer vorher bestimmten Weise erfafst und sicherweiter befördert, so dafs die fertigen Nägel eine möglichst übereinstimmende Gestalt erhalten. Zu dieser Gleichmäfsigkeit der Nägel trägt auch die besondere Bewegung der Walzen α wesentlich bei. Letztere Walzen nämlich stehen in der zur Aufnahme des Werkstückes günstigsten Position auf ihrem todten Punkte, also still, und können demnach den Kopf des Werkstückes in der aus Fig. 12 ersichtlichen Weise sicher fassen, so dafs kein Fehler entstehen kann, wie er bei ununterbrochener Rotation der Walzen etwa durch zu spätes Ankommen der Zuführungsmechanismen kaum zu vermeiden wäre. As can be seen, the work piece is never left to its own devices on its whole way through the machine, but is always grasped in a predetermined manner and safely conveyed so that the finished nails are given a shape that matches as closely as possible. The special movement of the rollers α also contributes significantly to this uniformity of the nails. The latter rollers are in the most favorable position for picking up the workpiece on their dead point, i.e. at a standstill, and can therefore safely grasp the head of the workpiece in the manner shown in FIG the rollers could hardly be avoided if the feed mechanisms arrive too late.

Die Feder«, welche die doppelt gezahnte Stange k gegen die Daumenscheibe m drückt, und die Feder c¹, welche die Stange ζ gegen die Daumenscheibe b¹ drückt, üben zugleich einen elastischen Druck auf die Zuführungsmechanismen F¹ F¹ bezw. F² F², und zwar nach der Richtung des in Fig. 2 angegebenen Pfeiles aus. Dieser elastische Druck hat zweierlei zur Folge:The spring «, which presses the double-toothed rod k against the thumb disk m , and the spring c ¹ , which presses the rod ζ against the thumb disk b ¹ , simultaneously exert an elastic pressure on the feed mechanisms F ¹ F ¹ respectively. F ² F ² , namely in the direction of the arrow indicated in FIG. This elastic pressure has two consequences:

1. Er verhütet, wenn der Kopf des Werkstückes zwischen die Walzen tritt, jeglichen Stofs und bewirkt, dafs die Mechanismen i?¹ i'"¹ und F^ F^ (im Falle sie durch irgend einen Umstand die Walzen α α erreichen, bevor diese in ihrem todten Punkte angelangt) die Werkstücke in der aus Fig. 16 ersichtlichen Weise gegen den Umfang der Walzen anpressen, bis die das Kaliber bildenden Gesenke b b in die richtige Lage gekommen sind.1. If the head of the workpiece comes between the rollers, it prevents any substance and causes the mechanisms to function properly. ¹ i '" ¹ and F ^ F ^ (in the event that they reach the rollers α α by some circumstance before they have reached their dead point) press the workpieces in the manner shown in FIG. 16 against the circumference of the rollers until the dies bb forming the caliber have come into the correct position.

2. Wenn ein durch das erste Walzenpaar der einen Walzengruppe passirendes Werkstück mehr Material enthält als dasjenige, welches zu derselben Zeit durch das entsprechende Walzenpaar der anderen Gruppe geht, so wird es zu einer gröfseren Länge ausgewalzt als das andere und folglich auch länger zwischen den Walzen festgehalten. Der vorerwähnte elastische Druck nun ermöglicht es den Zuführungsmechanismen F²F¹, so lange zu warten, bis beide Werkstücke losgelassen sind, so dafs sie nicht beschädigt werden können. Ueberdies hat der elastische Druck zur Folge, dafs die Köpfe der Werkstücke, selbst wenn diese ungleich lange Zeit von dem ersten Walzensatze festgehalten werden, stets in einer Linie, zu gleicher Zeit bei den Walzen des zweiten Satzes ankommen (s. Fig. 14).2. If a workpiece passing through the first pair of rollers of one group of rollers contains more material than that which passes through the corresponding roller pair of the other group at the same time, it will be rolled to a greater length than the other and consequently longer between the rollers held. The aforementioned elastic pressure now enables the feed mechanisms F ² F ¹ to wait until both workpieces are released so that they cannot be damaged. In addition, the elastic pressure has the consequence that the heads of the workpieces, even if they are held by the first set of rollers for an unequal length of time, always arrive in one line at the same time at the rollers of the second set (see Fig. 14).

Die Federn_y ^l y¹ ertheilen den Mechanismen F³ einen ähnlichen elastischen Druck und bewirken dadurch, dafs die Werkstücke stets in einer Linie und zu gleicher Zeit in die Stanzen zum Abscheeren des Grates gelangen.The springs_y ^l y ¹ impart a similar elastic pressure to the mechanisms F ³ and thereby ensure that the workpieces always arrive in one line and at the same time in the punches to shear off the burr.

Fig. 15 stellt eine Modification der Walzen dar, welche darin besteht, dafs die eine Walze eines Walzenpaares die das Kaliber bildende Vertiefung ganz allein enthält, während die zugehörige Walze auf ihrem Umfange völlig glatt bleibt.Fig. 15 shows a modification of the rollers, which consists in the fact that the one roller of a pair of rollers contains the recess forming the caliber all alone, while the associated Roller remains completely smooth on its circumference.

Der Blechstreifen, aus welchem die Rohstücke ausgestanzt, werden, ist an den Rändern dicker als in der Mitte, so dafs die Köpfe von vorn herein die nöthige Metallstärke erhalten. Infolge dieses Umstandes kommen aber die einzelnen Rohstücke unterhalb der Matrizen G G schräg zu liegen, Fig. 10, und demnach können die Backen der Zuführungsmechanismen F¹ jedes Rohstück nur am Kopfe packen, wie in Fig. 10 a verdeutlicht. Es wird daher für jeden der Mechanismen F¹ noch eine Vorrichtung nöthig, welche das gepackte Rohstück in horizontale Lage bringt, und diese Vorrichtung bildet die Schräge b⁵, an welcher das Rohstück vorbeipassirt und dadurch in die gehörige Lage gebracht wird (s. Fig. ioa, iob und 3).The sheet metal strip from which the raw pieces are punched is thicker at the edges than in the middle, so that the heads are given the necessary metal thickness from the start. As a result of this circumstance, however, the individual blanks come to lie diagonally below the dies GG , FIG. 10, and accordingly the jaws of the feed mechanisms F ¹ can only grip each blank at the head, as illustrated in FIG. 10a. A device is therefore required for each of the mechanisms F ¹ , which brings the packed blank into a horizontal position, and this device forms the slope b ⁵ on which the blank passes and is thereby brought into the appropriate position (see Fig. ioa, iob and 3).

Der durch die Federn n, c¹ bezw. y¹ ausgeübte elastische Druck kann, trotzdem er in der Richtung des Pfeiles Fig. 2 wirkt, die Mechanismen F¹, F² bezw. F³ nicht zu früh von den Vorrichtungen entfernen, von welchen sie die zu transportirenden Werkstücke erhalten und zwar deshalb nicht, weil die Daumenscheiben m, b¹ und x¹ x¹ und deren Verbindungen diese Mechanismen so lange sicher festhalten, bis sie die Werkstücke gepackt haben.The by the springs n, c ¹ respectively. y ¹ exerted elastic pressure, although it acts in the direction of the arrow Fig. 2, the mechanisms F ¹ , F ² respectively. Do not remove F ³ too early from the devices from which you receive the workpieces to be transported, namely not because the thumb disks m, b ¹ and x ¹ x ¹ and their connections hold these mechanisms securely in place until they grip the workpieces to have.

Es sei noch erwähnt, dafs die beschriebene und dargestellte Maschine nur beispielsweise so eingerichtet ist, dafs sie immer zwei Hufnägel zu gleicher Zeit fertigt. Dieselbe könnte auch so construirt sein, dafs sie nur einen Hufnagel oder mehr als zwei Hufnägel auf einmal anfertigt.It should also be mentioned that the machine described and illustrated is only used as an example is arranged so that she always makes two horseshoe nails at the same time. The same could be be so designed that it makes only one horseshoe nail or more than two horseshoe nails at a time.

Claims

Patent Claims:

1. On a machine for the production of horseshoe nails, the combination of a single or multiple punching device, each consisting of an ascending and descending punch and associated die, under which the latter one or more of the punched raw pieces can collect, with a feed mechanism F ¹ , which has soluble, resilient jaws so that it can grab a raw piece that has been pushed out of the die and feed it head first to a pair of rollers formed from two reciprocating or oscillating rollers α α.

2. The combination of two pairs of rollers into one. Group and with an intermediate feed mechanism F "*, which with its resilient, releasable jaws ν υ coming from the one pair of rollers

Pack the workpiece and feed it to the other roller pair.

The combination of a set of rollers which the workpiece may be a more perfect shape, and the feed mechanisms with the springs' and c ^l, the latter of which said supply mechanisms elastic pressure impart, so that these can yield when the transportirte workpiece with the rollers get in contact, and the heads of the workpieces move forward in a line.
In combination with the punching device and the roller pairs, the feed mechanisms, the vertical shafts // and the gears / together with double rack k, thumb disk m, spring n, which devices open to said shafts, which are also supported by shaft o, arms p and springs t. and receiving downward movement, imparting a reciprocating movement, for the purpose mentioned.

5. In combination with the plate ^ which carries the sheet metal strip used to punch out the blanks, and with the eccentric S mounted on this plate, the shoe p, which is also rotatably attached to the plate J and is pressed down by the eccentric S; for the purpose mentioned.

6. The combination of the punching device consisting of the punch and the associated die for finishing the horseshoe nails, the feed mechanism F ^% , which feeds the workpieces to the punching device, and the pliers i located on the die of the punching device and limiting the movement of the workpiece, for the purpose mentioned .

For this purpose 2 sheets of drawings.