DE1232313C2 - Device for crushing, mixing and dissolving cellulose xanthate in sodium hydroxide solution - Google Patents
Device for crushing, mixing and dissolving cellulose xanthate in sodium hydroxide solutionInfo
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- DE1232313C2 DE1232313C2 DE1956V0011279 DEV0011279A DE1232313C2 DE 1232313 C2 DE1232313 C2 DE 1232313C2 DE 1956V0011279 DE1956V0011279 DE 1956V0011279 DE V0011279 A DEV0011279 A DE V0011279A DE 1232313 C2 DE1232313 C2 DE 1232313C2
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
Int. CL:Int. CL:
DOIdDOId
Deutsche KL: 29 a-6/06 German KL: 29 a -6/06
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Auslegetag:Number:
File number: Filing date:
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Ausgabetag:Issue date:
V11279VII a/29 a
28. September 1956
12. Januar 1967
27. Juli 1967V11279VII a / 29 a
September 28, 1956
January 12, 1967
July 27, 1967
Patentschrift stimmt mit der Auslegeschrift übereinThe patent specification corresponds to the patent specification
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern, Mischen und Lösen von Cellulosexanthogenat in Natronlauge zwecks Herstellung von Viskose, die aus einem Gehäuse, mindestens einem in ihm angeordneten Rotor und am Gehäuse oder an den Rotoren angebrachten Reib- oder Mahlflächen besteht, die zusammen mit an dem Gehäuse oder den Rotoren angeordneten Begrenzungswänden Zellen zum Aufnehmen des Xanthogenat-Lauge-Gemisches bilden. The invention relates to a device for crushing, mixing and dissolving cellulose xanthate in sodium hydroxide solution for the production of viscose, which consists of a housing, at least one rotor arranged in it and friction or grinding surfaces attached to the housing or to the rotors, which together with the Housing or the rotors arranged boundary walls form cells for receiving the xanthate-lye mixture.
Für das Zerkleinern, Mischen und Lösen von Stoffen oder Stoffgemischen sind Vorrichtungen verschiedener Art bekannt, z.B. Mühlen, Zerreiber, Kneter, Rührwerke oder Schneckenmaschinen, deren Leistung aber in vielen Fällen, beispielsweise bei der Herstellung von Viskose, nicht befriedigt, da damit das Lösen des zum Teil in Pulverform und zum Teil in Knollenform vorliegenden Cellulose-Xanthogenats in verdünnter Natronlauge in angemessener Zeit weder qualitativ noch quantitativ ausreichend erfolgt.Devices for comminuting, mixing and dissolving substances or mixtures of substances are different Kind of known, e.g. mills, grinders, kneaders, agitators or screw machines, their However, in many cases, for example in the production of viscose, performance is not satisfactory because it is the dissolving of the cellulose xanthate, which is partly in powder form and partly in tuber form in dilute sodium hydroxide solution is neither qualitatively nor quantitatively sufficient within a reasonable time.
So haben z. B. die bekannten Kegel-, Scheiben- und Walzenmühlen den Nachteil, daß der Austrittsquerschnitt zwischen Gehäuse und Rotor durch den Durchmesser des Kegels bzw. der Mahlscheibe oder durch die Länge der Mahlwalze begrenzt ist, wodurch auch die Durchsatzmenge bei gegebener Spaltweite für eine bestimmte Größe der Vorrichtung unter sonst gleichen Bedingungen begrenzt wird. Erweitert man bei diesen bekannten Vorrichtungen den Austrittsspalt, um die Durchsatzmenge zu erhöhen, so wird der Zerkleinerungsgrad ungünstiger.So have z. B. the known cone, disc and roller mills have the disadvantage that the exit cross-section between the housing and rotor by the Diameter of the cone or the grinding disk or is limited by the length of the grinding roller, whereby also the throughput rate for a given gap width for a certain size of the device is limited under otherwise equal conditions. If you expand the known devices Exit gap, in order to increase the throughput, the degree of comminution becomes less favorable.
Vorrichtungen, die eine Kombination einer Löse-, Misch- und Rühreinrichtung mit einer stufenweise hintereinandergeschalteten Passiereinrichtung darstellen, sind, insbesondere wenn sie noch mit propellerartigen Schrauben ausgerüstet sind, gegenüber den sonst üblichen Passiersieben wenig wirksam. Wenn auch eine besondere Zerkleinerungseitirichtung, die z. B. eine Spinnlösung in kurzer Zeit vollkommen gleichmäßig und homogen gestalten soll, vorgesehen ist, so ist doch die Durchsatzmenge der festen Teilchen sehr gering, und es ist keine Gewähr gegeben, daß jedes Festteilchen bei Übergröße in kürzester Zeit zwangläufig durch die Zerkleinerungseinrichtung geschleust wird.Devices that combine a dissolving, mixing and stirring device with a stepwise represent cascaded passage devices, especially if they are still propeller-like Screws are equipped, in contrast to the otherwise usual sieves, little effective. When also a special Zerkleinerungseitirichtung z. B. a spinning solution in a short time perfectly is intended to be uniform and homogeneous, the throughput of the solid particles is very low and there is no guarantee that that every oversized solid particle is forced through the shredding device in the shortest possible time is funneled.
Die bekannten Lochscheiben- und Lochzylinderzerreiber,
bei denen das Lösegut mit Pumpen durch aufeinanderfolgende, abwechselnd rotierende und
stillstehende Lochscheiben, die federnd aufeinandergepreßt werden, oder durch Lochzylinder hindurchgedrückt
wird, sind für große Leistungen nicht geeignet lind in ihrer Wirkung wenig befriedigend, da
Vorrichtung zum Zerkleinern, Mischen und
Lösen von Cellulosexanthogenat in NatronlaugeThe known perforated disk and perforated cylinder grinder, in which the material to be loosened is pushed through successive, alternately rotating and stationary perforated disks, which are resiliently pressed against one another, or through perforated cylinders, are not suitable for high performance and are not very satisfactory in their effect, as the device for crushing , Mix and
Dissolve cellulose xanthate in caustic soda
Patentiert für:Patented for:
VEB Filmfabrik Wolfen, Wolfen (Kr. Bitterfeld)VEB Filmfabrik Wolfen, Wolfen (Kr.Bitterfeld)
Als Erfinder benannt:
Dipl.-Ing. Otto Kürschner,
Wolfen (Kr. Bitterfeld)Named as inventor:
Dipl.-Ing. Otto Kürschner,
Wolfen (district of Bitterfeld)
die auf das Lösegut ausgeübten Scherkräfte verhältnismäßig gering sind. Besser bewährt haben sich in ihrer Wirkungsweise vielspindlige Schraubenpumpen, die aber einem sehr starken Verschleiß unterliegen. Deshalb und wegen der hohen Herstellungskostenthe shear forces exerted on the loosened material are relatively low. Have proven themselves better in Multi-spindle screw pumps in terms of their mode of operation, which are, however, subject to very high levels of wear. Therefore and because of the high manufacturing costs
ao sind sie wenig wirtschaftlich.ao they are not very economical.
Die Verwendung der bekannten Kammerzerfaserer, die in erster Linie für Alkalicellulose entwickelt worden sind, kommt für den vorliegenden Zweck nicht in Frage, da die Durchsatzmenge wegen der Vielzahl von hintereinanderfolgenden Kammern nicht ausreichend ist und außerdem durch Vorauseilen der die Durchtrittsspalten leichter passierenden Flüssigkeit eine Entmischung eintritt, die zu einer unerwünschten Erwärmung der festen Bestandteile führt und damit zu einer Schädigung der Lösung. Außerdem können dabei noch durch die Erwärmung des Stoffes eine Steigerung des Kraftbedarfs und ein Festfahren des Zerfaserers eintreten.The use of the well-known chamber shredder developed primarily for alkali cellulose have been, is out of the question for the present purpose, since the throughput rate because of the Large number of consecutive chambers is not sufficient and also by rushing ahead the liquid passing through the passage gaps more easily, a separation occurs, which leads to a unwanted heating of the solid constituents leads to damage to the solution. In addition, the heating of the material can increase the power requirement and a Get stuck in the shredder.
Weiterhin sind noch Jordan-Kegelstoffmühlen bekannt, mit denen aber nur Gemische mit einem Feststoffgehalt bis 4°/o behandelt werden können und die daher zum Zerkleinern, Mischen und Lösen von Cellulosexanthogenat völlig ungeeignet sind. Außerdem haben sämtliche Ausführungsformen den Nachteil, daß ein Zwangsdurchlauf von Zelle zu Zelle durch einen engen Arbeitsspalt in der Weise, daß in den einzelnen Stufen jeweils die Auslaufzelle einer Stufe gleichzeitig Einlaufzelle für die folgende Stufe ist, nicht gegeben und beabsichtigt ist.Jordan cone pulp mills are also known, but with which only mixtures with a solids content of up to 4% can be treated and which therefore are completely unsuitable for crushing, mixing and dissolving cellulose xanthate. Besides that all embodiments have the disadvantage that a forced passage from cell to cell through a narrow working gap in such a way that in each of the stages the outlet cell is one Stage is at the same time the inlet cell for the following stage, is not given and is intended.
Gegenstand der Erfindung ist nun eine Vorrichtung zum Zerkleinern, Mischen und Lösen von Cellulosexanthogenat in Natronlauge, die alle oben beschriebenen Nachteile dadurch vermeidet, daß die an dem Gehäuse oder den Rotoren angeordneten Begrenzungswände derart, insbesondere schlangenförmig, verlaufen, daß jeweils einer für den Zulauf des Xanthogenat-Lauge-Gemisches offenen ZelleThe invention now relates to a device for comminuting, mixing and dissolving Cellulose xanthate in sodium hydroxide solution, which avoids all the disadvantages described above in that the Boundary walls arranged on the housing or the rotors in such a way, in particular in a serpentine manner, run that in each case one cell open to the inflow of the xanthate-alkali mixture
709 636/96709 636/96
eine für den Ablauf des Gemisches an der entgegengesetzten Seite offene Zelle folgt, wobei die Zellen in an sich bekannter Weise von den am Gehäuse oder an den Rotoren angebrachten Reib- oder Mahlflächen zusammen mit den Begrenzungswänden ge-. bildet werden, und daß zwischen den Reib- oder Mahlflächen und den Begrenzungswänden ein durchgehender Spalt vorgesehen ist, durch den allein das Gemisch von jeder Einlaufzelle in die folgende Auslaufzelle übertreten kann.a cell which is open on the opposite side for the discharge of the mixture follows, with the cells in a manner known per se from the friction or grinding surfaces attached to the housing or to the rotors together with the boundary walls. forms, and that between the friction or Grinding surfaces and the boundary walls a continuous gap is provided through which only the Mixture from each inlet cell can pass into the following outlet cell.
Dabei wird das Stoffgemisch den Einlaufzellen laufend zugeführt, in der Zelle gemischt und gelöst. Die größeren festen Stoffteile werden beim Übertritt von Einlauf- zur Auslaufzelle, die über den Arbeitsspalt miteinander in Verbindung stehen, zerkleinert und die zerkleinerten Teilchen weiterhin gelöst. Der Zerkleinerungsgrad ist dabei abhängig von der Weite, Form und Ausführung des Spaltes.The substance mixture is continuously fed to the inlet cells, mixed and dissolved in the cell. The larger solid pieces of material are transferred from the inlet to the outlet cell, which is over the working gap communicate with each other, crushed and the crushed particles continue to be dissolved. the The degree of comminution depends on the width, shape and design of the gap.
Zur stufenweisen Behandlung des Gemisches ist es zweckmäßig, mehrere Rotoren durch zwischengeschaltete Kammern miteinander zu verbinden.For the step-by-step treatment of the mixture, it is advisable to have several rotors connected in between To connect chambers with each other.
Zur wesentlichen Erhöhung der Leistung der Vorrichtung ist es vorteilhaft, bei den Rotoren die Reib- und Mahlflächen beiderseitig der Zellen anzubringen. Dabei sind die Zellen zu den Arbeitsflächen beiderseitig offengehalten.To significantly increase the performance of the device, it is advantageous to use the rotors To attach friction and grinding surfaces on both sides of the cells. Here are the cells to the work surfaces kept open on both sides.
Das aus den Auslaufzellen austretende Gemisch wird gegebenenfalls auf der Auslaufseite in eine Kammer geführt, in der ein Rührwerk angeordnet ist, das zweckmäßig mit dem Rotor auf einer gemeinsamen Welle befestigt ist und das man vorteilhaft als Kreiselpumpenlaufrad ausbildet, so daß es gleichzeitig zur Durchmischung und Förderung des Gemisches dient. Für diesen Zweck kann man auch die Begrenzungswände der Zellen als radial oder axial wirkende Schaufeln ausbilden.The mixture emerging from the outlet cells is optionally placed in a chamber on the outlet side out, in which an agitator is arranged, which is expediently with the rotor on a common Shaft is attached and which is advantageously designed as a centrifugal pump impeller, so that it is used at the same time Mixing and promotion of the mixture is used. For this purpose, the boundary walls of the cells can also be designed to act radially or axially Form blades.
Besonders günstig ist bei einmaligem Umlauf und gleichzeitiger Durchmischung und Förderung, die Ein- und Auslaufzellen eines Rotors aufeinanderfolgend im Wechsel in radialer Richtung offen und geschlossen anzuordnen. Mit dieser Anordnung werden die Umlaufzeit der zu behandelnden Stoffe und die Behandlungszeit wesentlich verkürzt.The Inlet and outlet cells of a rotor are consecutively open and closed alternately in the radial direction to arrange. With this arrangement, the cycle time of the substances to be treated and the Treatment time shortened significantly.
Die Vorrichtung nach der Erfindung kann in eine Umlaufleitung eines Lösebehälters eingebaut werden, der im allgemeinen die Form eines stehenden oder liegenden Kessels mit Rührwerk hat, oder es können eine oder mehrere dieser Vorrichtungen in den Lösebehälter selbst eingebaut und mit diesem zu einem geschlossenen Aggregat vereinigt werden. Diese Anordnungen werden gewählt, wenn die Behandlung des Lösegutes in mehrmaligem Durchgang erfolgt. Für die Behandlung in einmaligem Durchgang ist besonders die Mehrstufenausführung geeignet.The device according to the invention can be installed in a circulation line of a dissolving container, which generally has the shape of a standing or lying kettle with agitator, or it can one or more of these devices built into the dissolving container itself and with it to one closed aggregate are united. These arrangements are selected if the solute is treated in multiple passes. For treatment in a single pass is special the multi-stage version is suitable.
Als günstig hat sich erwiesen, die Reibflächen mit ίκ. Querschnitt dreieckförmigen Spiral- u;xd bzw. oder Radialnuten zu versehen deren 90°-Flanken nach der Umlaufachse gerichtet bzw. entgegen der L'mlaufrichtung des Rotors angeordnet sindi Durch gleichzeitige Anordnung von Spiral- und1 Radialnuten, wobei durch ihre Überschneidung! eine Verzahnung entsteht* wird eine besonders gute Zerkleinerungswirkung erreicht. As low has proven to be the friction surfaces with ίκ. Triangular cross section spiral u; to provide xd or radial grooves or whose 90 ° flanks directed towards the axis of rotation or against the L'mlaufrichtung the rotor sindi disposed by simultaneous arrangement of spiral and radial grooves 1, wherein by their overlap! a toothing is created * a particularly good shredding effect is achieved.
Neben: den durch die Oberflächengestaltung der Mahl- und' Reiborgane auf das Lösegut ausgeübten Scherkräfte werden je nach der gewählten Drehzahl bzw. Relativgeschwjndigkeit der zusammenwirkenden Teile und? je nach Form und Gestalt der Reib- und Mahlorgane auch im hochfrequenten Bereich liegende Schlag- und Prallimpulse erzeugt, die eine weitergehende Zerkleinerung der Teilchen bis zum kolloidalen Zustand sowie einen Oberflächenangriff bewirken und für die schnelle Herstellung von homogenen Mischungen und Lösungen notwendig sind. In den Zeichnungen werden einige der möglichen Ausführungsformen der Vorrichtung nach der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt In addition to: the shear forces exerted on the loosened material by the surface design of the grinding and 'friction elements are dependent on the selected speed or relative speed of the interacting parts and? Depending on the shape and shape of the rubbing and grinding elements, impact and impact impulses in the high-frequency range are also generated, which further crush the particles to a colloidal state as well as attack the surface and are necessary for the rapid production of homogeneous mixtures and solutions. In the drawings, some of the possible embodiments of the device according to the invention are shown schematically. It shows
to F i g. 1 eine Vorrichtung mit Ein- und Auslaufzellen im Gehäuse,to F i g. 1 a device with inlet and outlet cells in the housing,
F i g. 2 den abgewickelten Gehäusemantel mit den Zellen nach F i g. 1,F i g. 2 shows the unwound housing jacket with the cells according to FIG. 1,
F i g. 3 eine Vorrichtung in Kreiselpumpenart mit Ein- und Auslaufzellen im Rotor,F i g. 3 a device in the form of a centrifugal pump with inlet and outlet cells in the rotor,
F i g. 4 eine Vorrichtung mit konischer Ausbildung des Rotors, verschiebbar auf der Rotorachse,F i g. 4 a device with a conical design of the rotor, displaceable on the rotor axis,
F i g. 5 den abgewickelten Gehäusemantel mit den Zellen nach F i g. 4,F i g. 5 the unwound housing jacket with the cells according to FIG. 4,
F i g. 6 die Darstellung einer Vorrichtung für mehrstufige Behandlung in Kreiselpumpenart,F i g. 6 shows a device for multistage treatment in the manner of a centrifugal pump,
F i g. 7 und 8 die Darstellung einer Vorrichtung mit Ein- und Auslaufzellen im Gehäuse für. eine stufenweise Wirkung, wobei in F i g. 8 der Gehäusemantel mit den Zellen abgewickelt dargestellt ist,F i g. 7 and 8 show a device with inlet and outlet cells in the housing for. one step-wise effect, with FIG. 8 the housing jacket with the cells is shown unwound,
F i g. 9 eine Reib- oder Mahlscheibe mit Radial- und Spiralnuten undF i g. 9 a friction or grinding disk with radial and spiral grooves and
Fig. 10 und 11 eine sägeartige Ausbildungsform der Nuten nach F i g. 9. .Fig. 10 and 11, a saw-like embodiment of the grooves by F i g. 9..
Die Vorrichtung nach der Erfindung besteht im wesentlichen aus dem Gehäuse 5 und dem auf der Welle 10 angeordneten Rotor 3. Wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, sind durch Querwände 8 gebildete Ein- und Auslaufzellen 1 bzw. 2 im Gehäuse 5 in Umlaufrichtung des Rotors nacheinander abwechselnd angeordnet. Auf der Auslaufseite befindet sich eine Kammer 15 mit Rührwerk 16. Die durch die Querwände 8 gebildeten Zellen 1 und 2 können auch im Rotor 3 vorgesehen werden, wie es beispielsweise aus denThe device according to the invention consists essentially of the housing 5 and the one on the Rotor 3 arranged on shaft 10. As in FIGS. 1 and 2 shown are inlet and outlet cells 1 and 2 formed by transverse walls 8 in the housing 5 in the direction of rotation of the rotor arranged alternately one after the other. There is a chamber on the outlet side 15 with agitator 16. The cells 1 and 2 formed by the transverse walls 8 can also be in the rotor 3 be provided, for example from the
F i g. 3, 4 und 5 ersichtlich ist und wobei nach F i g. 3 der Rotor mit den Zellen 1 und 2 im Gehäuse 5" mit dem Saugstutzen 14 und Druckstutzen 17 in Kreisel·- pumpenart eingebaut ist.F i g. 3, 4 and 5 can be seen and according to FIG. 3 the rotor with cells 1 and 2 is installed in the housing 5 ″ with the suction connection 14 and pressure connection 17 in the manner of a centrifugal pump.
Die Pfeilrichtung in F i g. 2 bis 5 undF i g. 7, 8, 10 und 11 gibt die Förderrichtung des zu behandelnden Gutes an.The direction of the arrow in FIG. 2 to 5 andF i g. 7, 8, 10 and 11 indicate the conveying direction of the goods to be treated.
Zur Zerkleinerung des Xanthogenat-Lauge-Gemisches beim Durchgang durch den Arbeitsspalt 6 ist nach Fig. 1 der Rotor 3 und nach Fig.4 das Gehäuse 5 mit der Reib- oder Mahloberfläche 4 oder mit sägeartigen Vertiefungen oder Nuten versehen» während nach Fig. 3 diese Wirkung djirch die Reib oder Mahlscheiben 9, die beiderseitig: dfcr Ein--, und; Auslaufzellen 1 und 2 des Rotors3iangebrachtsindi beim Durchgang des Gemisches; durch den Arbeitsspalt 6 von der Einlaufzelle 1 zu! der Auslaufzelle 2 erreicht wird; Dabei; ist der Zer&bineningsgrad; abhängig von Weite, Form· und; Ausführung' des Sjalr tes 6, der in Fig. 4- durchs horizontale Verschiebung des konischen Rotors 3· αμ£ oder, mit; der Welle-10 (gestrichelte Stellung 3 a) und; gegebenenfalls durch verschieden, konische Ausbildung des: Rotors<und! des Gehäuses in; zweifacher: W^is& erreicht wird) Bei, stufenweiser Behandlung des Gemisches besonders For comminuting the xanthate-liquor-mixture as it passes through the working gap 6 is shown in FIG. 1, the rotor 3 and is provided according to Figure 4, the housing 5 with the friction or refining surface 4 or with saw-like recesses or grooves "as shown in FIG. 3 this effect by the friction or grinding disks 9, which on both sides: dfcr Ein--, und; Discharge cells 1 and 2 of the rotor 3i are placed in the passage of the mixture; through the working gap 6 from the inlet cell 1 to! the outlet cell 2 is reached; Included; is the degree of fracture; depending on width, shape · and; Execution 'of Sjalr tes 6, which is shown in Fig. 4- by the horizontal displacement of the conical rotor 3 · αμ £ or, with; the shaft-10 (dashed position 3 a) and; possibly through different, conical design of the : rotor <and! of the housing in ; twofold: W ^ is & is achieved) With, gradual treatment of the mixture especially
im einmaligen. Durchlauft ist es beispielsweise zweckr mäßig, mehrere Rotoren 3 mit- Querwände 8; durch zwischengeschaltete Umlaufkammern 7, wie in Fig. 6 schematisch, dargestellt: ist» miteinander überin the unique. It is, for example, expedient to run through moderate, several rotors 3 with transverse walls 8; through intermediate circulation chambers 7, as shown schematically in Fig. 6: is »with each other over
mehrere Arbeitsspalte 6 zu verbinden. Zweckmäßig ist es, die Weite der Arbeitsspalte 6 und die Oberfläche der Mahl- bzw. Reiborgane 9 dem fortschreitenden Grad der Zerkleinerung und Lösung entsprechend zu gestalten, beispielsweise die Arbeitsspalte 6 von Stufe zu Stufe zu verengen.to connect several working columns 6. It is useful to measure the width of the working gap 6 and the surface of the grinding or grinding elements 9 according to the progressive degree of comminution and dissolution to design, for example to narrow the working column 6 from level to level.
Eine stufenweise Zerkleinerung kann bei einmaligem Durchlauf des Gemisches auch durch eine Vorrichtung nach Fig. 7 und 8 erreicht werden. Hierbei läuft das Gemisch von den Einlaufzellen 1 zu den Auslaufzellen 2 im Gehäuse 5 über den Arbeitsspalt 6, wobei durch die Querwände 8 in den Zellen die Auslaufzellen 2 einer Stufe gleichzeitig als Einlaufzellen 1 für die nächste Stufe ausgebildet sind und der Rotor 3 eine Reib- und Mahloberfläche 4 aufweist.Gradual comminution can also be achieved with a device according to FIGS. 7 and 8 when the mixture is passed through once. Here, the mixture runs from the inlet cells 1 to the outlet cells 2 in the housing 5 via the working gap 6, the outlet cells 2 of one stage being designed at the same time as inlet cells 1 for the next stage through the transverse walls 8 in the cells and the rotor 3 a friction and grinding surface 4.
Mit der Anordnung nach F i g. 3 und 6, bei der der Rotor 3 in dem Kreiselpumpengehäuse 5 eingesetzt und beiderseitig von den Reib- und Mahlscheiben 9 umgeben ist, wird eine besonders vorteilhafte und schnelle Arbeitsweise der Vorrichtung erreicht. Eine gute Zerkleinerung des Gemisches, insbesondere der knollenartigen Xanthogenatteilchen, wird bei der Behandlung mit einer Vorrichtung nach der Erfindung mit Mahlflächen dadurch erreicht, as daß man die Reib- und Mahlscheiben 9 gemäß F i g. 9 mit Radial- und Spiralnuten 11 und 13 versieht, ,die in Fig. 10 und 11 in sägeartiger Ausführungsform dargestellt sind. Ihre 90°-Kanten 12 sind in Umlaufrichtung bei den Spiralnuten gerichtet und entgegen der Umlaufrichtung bei den Radialnuten auf der Scheibe 9 angeordnet.With the arrangement according to FIG. 3 and 6, in which the rotor 3 is inserted in the centrifugal pump housing 5 and is surrounded on both sides by the friction and grinding disks 9, becomes a particularly advantageous one and quick operation of the device is achieved. A good crushing of the mixture, in particular of the nodular xanthate particles, is treated with a device according to the invention achieved with grinding surfaces as that the friction and grinding disks 9 according to F i g. 9 is provided with radial and spiral grooves 11 and 13, shown in FIGS. 10 and 11 in a saw-like embodiment are shown. Your 90 ° edges 12 are directed in the direction of rotation in the spiral grooves and arranged against the direction of rotation in the radial grooves on the disk 9.
Rotoren angeordneten Begrenzungswänden Zellen zum Aufnehmen des Xanthogenat-Lauge-Gemisches bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungswände (8) derart, insbesondere schlangenförmig, verlaufen, daß jeweils eine für den Zulauf des Gemisches offenen Zelle (1) an eine für den Ablauf des Gemisches an der entgegengesetzten Seite offene Zelle (2) angrenzt und daß zwischen den Reib- oder Mahlflächen (4, 9) und den Begrenzungswänden ein durchgehender Spalt (6) vorgesehen ist, durch den allein das Gemisch von jeder Einlaufzelle in die folgende Auslaufzelle übertreten kann.Rotors arranged boundary walls cells for receiving the xanthate-lye mixture form, characterized in that the boundary walls (8) such, in particular serpentine, run in such a way that in each case one is open for the inflow of the mixture Cell (1) to a cell (2) open on the opposite side for the discharge of the mixture and that between the friction or grinding surfaces (4, 9) and the boundary walls continuous gap (6) is provided through which only the mixture from each inlet cell in the following outlet cell can cross over.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Rotoren (3) durch zwischengeschaltete Kammern (7) miteinander verbunden sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a plurality of rotors (3) through intermediate chambers (7) are connected to one another.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei den Rotoren (3) die Mahl- und Reibflächen (9) beiderseits der Zellen (1, 2) angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the rotors (3) the grinding and friction surfaces (9) are arranged on both sides of the cells (1, 2).
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Auslauf seite eine Kammer (15) mit Rührwerk (16) angeordnet ist, das zweckmäßig mit dem Rotor (3) auf einer gemeinsamen Welle (10) befestigt ist.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that on the outlet side a chamber (15) with agitator (16) is arranged, which is expediently with the rotor (3) on a common shaft (10) is attached.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungswände (8) der Zellen (1, 2) als radial oder axial wirkende Schaufeln gestaltet sind oder das in der Auslaufkammer (15) angeordnete Rührwerk (16) als Kreiselpumpenlaufrad ausgebildet ist.5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the boundary walls (8) of the cells (1, 2) are designed as radially or axially acting blades or in the The outlet chamber (15) arranged agitator (16) is designed as a centrifugal pump impeller.
Claims (1)
2466649.U.S. Patent Nos. 1963 787, 2212082,
2466649.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1956V0011279 DE1232313C2 (en) | 1956-09-28 | 1956-09-28 | Device for crushing, mixing and dissolving cellulose xanthate in sodium hydroxide solution |
| FR1173204D FR1173204A (en) | 1956-09-28 | 1957-01-16 | Device for the treatment of mixtures, in particular for the preparation of viscose |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1956V0011279 DE1232313C2 (en) | 1956-09-28 | 1956-09-28 | Device for crushing, mixing and dissolving cellulose xanthate in sodium hydroxide solution |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1232313B DE1232313B (en) | 1967-01-12 |
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Citations (7)
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|---|---|---|---|---|
| US1963787A (en) * | 1932-11-22 | 1934-06-19 | Simonds Worden White Company | Shell lining for jordan engines |
| GB440568A (en) * | 1934-07-02 | 1936-01-02 | Carborundum Co | Improvements in or relating to disintegrating apparatus more especially for paper pulp |
| DE627969C (en) * | 1932-10-25 | 1936-03-26 | Glanzstoff Ag | Loosening and mixing device for rayon spinning solutions |
| US2212082A (en) * | 1938-08-01 | 1940-08-20 | Simonds Worden White Company | Filler for jordan engines |
| DE707649C (en) * | 1938-07-08 | 1941-06-28 | Franz Sixthor | Device for the continuous sulphiding of alkali cellulose |
| US2466649A (en) * | 1941-10-18 | 1949-04-05 | American Enka Corp | Dissolving apparatus for the preparation of cellulose solutions |
| DE854196C (en) * | 1940-03-05 | 1952-10-30 | Werner & Pfleiderer | Device for dissolving solids in liquids |
Family Cites Families (1)
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|---|---|---|---|---|
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-
1957
- 1957-01-16 FR FR1173204D patent/FR1173204A/en not_active Expired
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE627969C (en) * | 1932-10-25 | 1936-03-26 | Glanzstoff Ag | Loosening and mixing device for rayon spinning solutions |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| DE1232313B (en) | 1967-01-12 |
| FR1173204A (en) | 1959-02-23 |
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