DE1231155B

DE1231155B - Process for the production of a compressible fine ceramic mass for the production of tile blanks

Info

Publication number: DE1231155B
Application number: DEW33218A
Authority: DE
Original assignee: Wandplattenfabrik Engers G M B
Current assignee: Wandplattenfabrik Engers G M B
Priority date: 1962-10-27
Filing date: 1962-10-27
Publication date: 1966-12-22

Description

Verfahren zur Herstellung einer verpreßbaren feinkeramischen Masse zur Herstellung von Fliesenrohlingen Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung einer verpreßbaren feinkeramischen Masse unter Verwendung fetter und magerer Tone sowie von Hartstoffen - sämtlich in feinster Mahleng - zur Herstellung insbesondere von Steingutfliesen.Process for the production of a compressible fine ceramic mass for the production of tile blanks The invention relates to a method for the production of a pressable fine ceramic mass using fetter and lean clays as well as hard materials - all in the finest grind - for production especially of earthenware tiles.

Zweck der Erfindung ist es, eine Wandplattenmasse so aufzubereiten, daß unmittelbar eine preßfähige granulierte Masse mit möglichst viel Kornanteil von 200 bis 1000 #t entsteht.The purpose of the invention is to prepare a wall panel mass in such a way that that immediately a pressable granulated mass with as much grain as possible from 200 to 1000 #t is produced.

Die bekannten Granulierverfahren benötigen für den Granulationsprozeß von keramischen Massen einen Feuchtigkeitsanteil von mindestens 12 bis 14 %, während für das Verpressen der Feuchtigkeitsanteil in der Preßmasse nur in den Grenzen von etwa 5 bis 8% liegen darf, da diese sonst nicht günstigst verpreßt werden kann.The known granulation processes require the granulation process ceramic masses have a moisture content of at least 12 to 14%, while for pressing the moisture content in the molding compound only within the limits of about 5 to 8%, otherwise it cannot be pressed in the most favorable way.

Aufgabe der Erfindung ist es, einerseits das Granulieren mit einer geringen Feuchtigkeitsmenge zu ermöglichen und andererseits eine einwandfreie Verkittung der in der keramischen Masse enthaltenen urplastischen Hartstoffe mit einem durch genügend Wasser aufgeschlossenen Ton zu erreichen. Bekanntlich gehen nämlich trocken gemahlener Feinstton und trocken gemahlene Feinsthartstoffe im Brand keine einwandfreie keramische Bindung ein, wenn nicht vorher eine solche Verkittung stattgefunden hat.The object of the invention is, on the one hand, the granulation with a To enable a small amount of moisture and on the other hand a perfect cementing the urplastic hard materials contained in the ceramic mass with a through enough water to achieve digested clay. As is well known, go dry Ground fine clay and dry ground fine hard materials are not flawless in the fire ceramic bond, if such cementing has not taken place beforehand.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht also darin, das Nachtrocknen der granulierten keramischen Masse bis zu ihrer Verpreßbarkeit zu ersparen.Another object of the invention is the post-drying to spare the granulated ceramic mass up to its compressibility.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß eine trocken gemahlene Teilmenge der Ausgangsstoffe, die vorzugsweise die fetten Tone enthält, zunächst mit einem Elektrolyten und einer Wassermenge, die etwa 5 bis 8 % der endgültigen Preßmasse ausmacht, in Rührwerken durchgearbeitet und anschließend auf die trockenen Hartstoffe gesprüht, daß sodann die Restmenge der Ausgangsstoffe, die vorzugsweise die mageren Töne enthält, in trockenem Zustand hinzugemischt und daß die Masse anschließend in einem Mischkollergang durchgearbeitet wird und daß anschließend die hierbei gebildeten kompaktierten Teilchen mit einer Korngröße von 0,2 bis 2 mm, vorzugsweise 0,5 bis 1 mm, abgesiebt und dem Preßmassesilo unmittelbar zugeführt werden.This is achieved according to the invention in that a dry milled Subset of the starting materials, which preferably contains the fatty clays, initially with an electrolyte and an amount of water that is about 5 to 8% of the final Makes molding compound, worked through in agitators and then on the dry Hard materials sprayed that then the remainder of the starting materials, which is preferably which contains lean tones, mixed in dry and that the mass then is worked through in a Mischkollergang and that then the resulting compacted particles with a grain size of 0.2 to 2 mm, preferably 0.5 to 1 mm, sieved and fed directly to the press compound silo.

Es wird also zunächst ein Teil der trocken gemahlenen Tone mit Hilfe von Elektrolyten und Wasser zu einem gießfähigen Tonschlicker aufgelöst, und zwar unter Zusatz der gesamten Wassermenge, die für eine beispielsweise 6%ige Gesamtfeuchtigkeit der Endmasse zur Verfügung steht. Mit diesem Tonschlicker werden die feingemahlenen Hartstoffe in einem Mischer besprüht und verknetet, so daß sich um jedes feinste Hartstoffkörnchen von beispielsweise 1 bis 20 #t ein feiner Film aus Tonschlicker ergibt. Zu diesem Gemisch wird dann die restliche Menge trockenen Tons und Kaolins hinzugegeben. Diese Stoffe legen sich nun in Streuselform an die mit dem Tonschlickerfilm überzogenen Hartstoffkerne an, so daß sich im Mischprozeß eine hömogene Masse aus solchen Feinstkügelchen bildet, die unter dem Druck des Kollerläufers beim Mischen und Kneten auf einem Mischkoller schon einen etwa 50%igen Anteil an Granulat bilden.So it is first a part of the dry ground clays with the help dissolved by electrolytes and water to form a pourable clay slip, namely with the addition of the entire amount of water required for a total moisture content of, for example, 6% the final mass is available. With this clay slip the finely ground Hard materials are sprayed in a mixer and kneaded so that every finest Hard material granules of, for example, 1 to 20 #t a fine film of clay slip results. The remaining amount of dry clay and kaolin is then added to this mixture added. These substances are now in the form of sprinkles on those with the clay slip film coated hard material cores, so that a homogeneous mass is formed in the mixing process such fine globules are formed under the pressure of the pan roller during mixing and kneading on a mixing bowl already form about 50% of the granulate.

An sich war es für die Grobkeramik, d. h. zur Herstellung feuerfester Erzeugnisse, bereits bekannt, mit Bindeton zu arbeiten, der vor der Zugabe zur Schamotte in die Form eines Gießschlickers übergeführt worden war. Diese Arbeitsweise hat sich jedoch nicht bewährt, da sie auf ein bestimmtes Verhältnis Ton zu Schamotte beschränkt war, zumal bei der Einmischung des Tons als Gießschlicker der Tonanteil stets in bestimmter Beziehung zum Wasseranteil stehen mußte. Hierbei wurde zwar auch von einem Wassergehalt zwischen 6 und 8 % ausgegangen, es war jedoch schwierig, hiermit verwendbare Erzeugnisse zu erhalten, da der urplastische Anteil, d. h. die Schamotte, raumbeständig ist, während der plastische Bindeton beim Brand schwindet. Die Folge hiervon war, daß stets ein mehr oder weniger großer Teil des urplastischen Korngutes im gebrannten Erzeugnis nur ungenügend eingebunden war. Es war eine Vielzahl von Spalten und Rissen zu erkennen.In itself it was for heavy pottery, i. H. for the production of fireproof Products, already known to work with binding clay, before adding to the fireclay had been converted into the form of a casting slip. This way of working has However, it has not proven itself as it has a certain ratio of clay to chamotte was limited, especially when the clay was mixed in as a casting slip, the proportion of clay always had to be related to the water content. This was true also assumed a water content between 6 and 8%, but it was difficult to obtain usable products with this, since the urplastic part, d. H. the Fireclay, is permanent, while the plastic binding clay shrinks in the fire. The consequence of this was that there was always a more or less large part of the primordial plastic Grain was not adequately integrated in the fired product. It was a multitude of crevices and cracks.

Völlig undurchführbar ist dagegen ein solches Einmischen eines Tonschlickers in mehlfein gemahlene Hartstoffe mit einer Korngröße von beispielsweise 1 bis 20 [,, wie sie bei der Herstellung von Steingutware vorliegen müssen. Dies würde zwangläufig zu einer Klumpenbildung führen, bei der die einzelnen Klümpchen einen trockenen Kern aus Hartstoffmehl besitzen, somit ist aber eine Homogenisierung der gesamten Preßmasse, wie sie für das Kitten beim Brand Voraussetzung ist, nicht erreichbar. Vielmehr steht zu befürchten, daß die Preßrohlinge nicht einmal den erforderlichen Zusammenhalt für den Transport von der Presse zum Brennofen besäßen.Mixing in a clay slip, however, is completely impracticable Hard materials ground in fine flour with a grain size of, for example, 1 to 20 [,, as they must be present in the manufacture of earthenware. This would be inevitable lead to lump formation in which the individual lumps become dry Have a core made of hard material, but this is a homogenization of the whole Molding compound, as it is for that Kitten in case of fire is a prerequisite not reachable. Rather, it is to be feared that the press blanks will not even had the necessary cohesion for the transport from the press to the kiln.

Besonders überraschend ist daher in diesem Zusammenhang die Tatsache, daß durch das erfindungsgemäße Verfahren eine ausreichende Verfestigung und Granulation des Materials erzielbar ist, obwohl nach den bisherigen Anschauungen die hierfür verwendete Wassermenge keinesfalls ausreicht. So wurde allgemein angenommen, daß der Wasserbedarf für die Granulation mindestens 12 bis 14% betrage. Bei Verwendung sogenannter »Granulierteller« erhöht sich die Endfeuchtigkeit des Granulats sogar um etwa 3 % demgegenüber.Particularly surprising in this context is therefore the fact that that the process according to the invention provides sufficient solidification and granulation of the material is achievable, although according to previous views the for this The amount of water used is in no way sufficient. So it was generally believed that the water requirement for the granulation is at least 12 to 14%. Using So-called "granulating plates" even increase the final moisture content of the granules by about 3% on the other hand.

Eine weitere wesentliche Verbesserung des erfindungsgemäßen Verfahrens ergibt sich dadurch, daß der nach dem Absieben verbleibende gröbere Rest auf einem Siebkoller zerkleinert und anschließend ebenfalls dem Preßmassesilo zugeführt wird.Another significant improvement of the method according to the invention results from the fact that the coarser residue remaining after sieving on one Siebkoller is crushed and then also fed to the press compound silo.

Weiterhin ist es aber auch möglich, daß der nach dem Absieben verbleibende Feinanteil unter 0,5 bzw. 0,2 mm auf den Mischkoller zurückgeführt wird.Furthermore, it is also possible that the remaining after sieving Fine content below 0.5 or 0.2 mm is returned to the mixing bowl.

Auf diese Weise ergibt sich eine bessere Homogenisierung der Preßmasse und außerdem eine wesentliche Verbesserung der Wirtschaftlichkeit des Verfahrens, da hierdurch eine vollständige überführung der aufbereiteten Masse in den verpreßbaren Zustand ohne Reste und Rückstände ermöglicht wird, die andernfalls beim Zusatz zu einer neuen Charge eventuell Berücksichtigung in den Ausgangsbedingungen finden müßten.This results in a better homogenization of the molding compound and also a significant improvement in the cost-effectiveness of the process, as this results in a complete transfer of the prepared mass into the compressible mass State without residues and residues is made possible, which would otherwise be the case with the addition to a new batch may be taken into account in the initial conditions would have to.

Zusammenfassend ergibt sich eine keramisch günstige Wirkung durch die Verschlickerung einer Fraktion der trocken gemahlenen keramischen Masse mittels Elektrolyten und die Befeuchtung der Hartstoffe allein mit diesem Schlicker, so daß man mit einer Gesamtfeuchtigkeit von zwischen 5 und 8 °/o eine sehr gute Wirkung erzielen kann.In summary, the result is a ceramically beneficial effect the siltation of a fraction of the dry-ground ceramic mass by means of Electrolytes and the moistening of the hard materials with this slip alone, see above that you get a very good effect with a total moisture content of between 5 and 8% can achieve.

Die Verwendung eines dünnflüssigen Tonschlickers, der unter Benutzung von Elektrolyten verflüssigt wurde, ist zur Herstellung von tongebundenen Schamottesteinen zwar an sich bekannt; dabei mußte aber das zugesetzte überschüssige Wasser der fertigen Mischung vor der Verformung durch Wärme entzogen werden.The use of a thin-bodied clay slip that is in use Liquefied by electrolytes is used to manufacture clay-bonded firebricks known per se; but the added excess water had to be finished Mixture can be removed by heat before deformation.

Wesentlich für die vorliegende Erfindung ist es dagegen, daß der Masse von vornherein nur eine solche Wassermenge zugesetzt zu werden braucht, die einerseits das Verpressen ohne Vortrocknung, andererseits aber auch das Granulieren trocken und (einst gemahlener keramischer Massen ermöglicht. Die Bindefähigkeit kann gegebenenfalls noch weiter dadurch verbessert werden, daß der Masse beim Mischen, d. h. vor dem Granulieren, Sulfitlauge oder ähnliche, die Bindefähigkeit erhöhende Substanzen, wie z. B. Aligate, pulverförmiges Wasserglas, Dextrine od. dgl., in feuchter oder vorzugsweise pulverisierter Form, zugesetzt werden. Auf diese Weise wird erreicht, daß der Zusammenhalt der einzelnen Granulatkörnchen verbessert und die Verpreßfähigkeit der keramischen Masse günstig beeinflußt wird.In contrast, it is essential for the present invention that the mass From the outset, only such an amount of water needs to be added that on the one hand pressing without pre-drying, but also granulating dry and (allows once ground ceramic masses. The binding capacity can optionally can be further improved by the fact that the mass when mixed, i. H. before the Granulating, sulphite lye or similar substances that increase the binding capacity, such as B. Aligate, powdered water glass, dextrins or the like. In moist or preferably powdered form. In this way it is achieved that the cohesion of the individual granules improves and the compressibility the ceramic mass is favorably influenced.

Claims

Claims: 1. Process for the production of a pressable fine ceramic Mass using fat and lean clays and hard materials - all of them in the finest grind - for the production of stoneware tiles in particular, d a d u r c h characterized that a dry-ground subset of the starting materials, the preferably containing the bold clays, first with an electrolyte and one Amount of water, which makes up about 5 to 8% of the final molding compound, in agitators worked through and then sprayed onto the dry hard materials that then the remaining amount of the starting materials, which preferably contains the lean clays, in mixed in the dry state and that the mass is then mixed in a pan is worked through and that then the compacted particles formed in this way with a grain size of 0.2 to 2 mm, preferably 0.5 to 1 mm, sieved and the Preßmassenilo are fed directly.

2. The method according to claim 1, characterized characterized in that the coarser residue remaining after sieving on a sieve roll is crushed and then also fed to the mass silo.

3. Procedure according to claim 1 or 2, characterized in that the remaining after sieving Fine content below 0.5 or 0.2 mm is returned to the mixing bowl.

4. Procedure according to claim 1, characterized in that the mass contains sulphite liquor during mixing or similar substances that increase the binding capacity, such as. B. alginates, powdery Water glass, in moist or powdered form, can be added. Considered Publications: German Patent No. 974 648; "Cement-Lime-Gypsum", 1958, p. 144 to 153.