DE1230523B

DE1230523B - Device for pressing multilayer tablets

Info

Publication number: DE1230523B
Application number: DEK45701A
Authority: DE
Inventors: Hans Koehler; Dr Pyare Seth
Original assignee: KILIAN AND CO GmbH
Current assignee: KILIAN AND CO GmbH
Priority date: 1962-01-19
Filing date: 1962-01-19
Publication date: 1966-12-15

Description

Vorrichtung zum Pressen von Mehrschichten-Tabletten Beim Tablettieren zweier Stoffe, die chemisch oder physikalisch-chemisch nicht miteinander verträglich sind, ist es bekannt, diese Stoffe als eine Zwei- oder Dreischichtentablette zu pressen, um die Berührungsfläche zwischen den Stoffen klein zu halten, oder die Stoffe durch eine dazwischenliegende dritte, indifferente dünne Schicht getrennt zu halten.Device for pressing multilayer tablets during tableting two substances that are chemically or physico-chemically incompatible with one another it is known to take these substances as a two- or three-layer tablet press to keep the contact area between the fabrics small, or the Substances separated by a third, indifferent thin layer in between to keep.

Zu diesem Zweck richtet man auf einer Rundläufer-Tablettenpresse zwei oder drei Füllstationen ein, in die man die Stoffe getrennt einfüllt. An der Füllstation I wird der Stoff A in eine Matrize gefüllt und auf dem Weg zur Füllstation 1I zu einer Tablettenschicht a gepreßt. Auf die entstandene Schicht a läuft aus der Füllstation 1I der Stoff B, der ein Trennmittel sein kann, in die Matrize und wird auf dem Weg zwischen den Füllstationen II und III auf die Schicht a als Schicht b aufgepreßt. Entweder verläßt die Tablette jetzt als Zweischichtentablette die Matrize, oder sie läuft in der Matrize weiter bis zur Füllstation III, in die dort ein dritter Stoff c zuläuft, der- auf dem letzten Kreissegment der Presse als Schicht c auf die bereits vorhandenen zwei Schichten aufgepreßt wird, worauf die Tablette schließlich die `Matrize als Dreischichtentablette verläßt. Die Schichten liegen also alle waagerecht übereinander. Dieses Verfahren hat verschiedene Nachteile: 1. Es ist nur auf einer Rundläufer-Tablettenpresse durchführbar und nicht auf den im Kleinbetrieb vielfach üblichen Exzenterpressen, die übrigens oft auch großtechnisch für kleine oder Versuchsansätze eingesetzt werden müssen.For this purpose, two or three filling stations are set up on a rotary tablet press, into which the substances are filled separately. At the filling station I, the substance A is filled into a die and pressed into a tablet layer a on the way to the filling station 1I. Substance B, which can be a release agent, runs onto the resulting layer a from filling station 1I into the die and is pressed onto layer a as layer b on the way between filling stations II and III. Either the tablet now leaves the die as a two-layer tablet, or it continues in the die to filling station III, into which a third substance c runs there, which is pressed onto the two existing layers on the last segment of the press as layer c , whereupon the tablet finally leaves the `matrix as a three-layer tablet. So the layers are all horizontally on top of each other. This process has various disadvantages: 1. It can only be carried out on a rotary tablet press and not on the eccentric presses that are often used in small businesses, which, by the way, often have to be used on a large scale for small or experimental batches.

2. Der oben beschriebene Rundläufer muß mit mehreren Füllstationen und einer größeren Zahl von zwei- oder dreistufig arbeitenden Stempeln ausgestattet sein, wobei vorzugsweise mehrere gesonderte Preßvorgänge aufeinanderfolgen.2. The rotary machine described above must have several filling stations and a larger number of two- or three-stage working punches be, wherein preferably several separate pressing operations follow one another.

3. Bei Zweischichtentabletten erstreckt sich die Berührungsfläche der miteinander unverträglichen Stoffe waagerecht über den gesamten " Durchmesser der Tabletten und ist demgemäß sehr groß.3. In the case of two-layer tablets, the contact surface extends of incompatible substances horizontally over the entire "diameter of the tablets and is accordingly very large.

Demgegenüber wurde gefunden, daß eine senkrechte Schichtung bei Mehrschichten-Tabletten größere Vorteile bringt und einfacher herzustellen ist, indem man senkrechte Trennwände durchgehend von oben bis unten durch den Fülltrichter und den Füllschuh anbringt. Die Vorteile sind folgende: 1. Eine oder mehrere annähernd senkrechte Trennwände lassen sich im Fülltrichter und im Füllschuh so ziemlich aller Typen von Tablettenmaschinen verhältnismäßig einfach anbringen, insbesondere in Exzentermaschinen für den Kleinbetrieb.In contrast, it was found that vertical stratification in multi-layer tablets Brings greater benefits and is easier to manufacture by using vertical partitions continuously from top to bottom through the filling funnel and the filling shoe. The advantages are as follows: 1. One or more approximately vertical partitions can be used in the filling funnel and in the filling shoe of pretty much all types of tablet machines relatively easy to attach, especially in eccentric machines for small businesses.

2. Es ist nur eine Füllstation notwendig und damit auch nur einstufig arbeitende Tablettenwerkzeuge, die in einem einzigen Preßvorgang arbeiten.2. Only one filling station is necessary and therefore only one stage working tablet tools that work in a single pressing process.

3. Bei Zweischichtentabletten, die nach diesem Verfahren hergestellt werden, sind die Berührungsflächen der miteinander unverträglichen Stoffe höchstens so groß wie die axialen Schnitte durch die Tabletten und betragen. dadurch nur einen Bruchteil der Berührungsflächen von waagerecht geschichteten Tabletten.3. In the case of bilayer tablets manufactured according to this process the contact surfaces of the incompatible substances are at most as large as the axial sections through the tablets and. thereby only one Fraction of the contact areas of horizontally layered tablets.

4. Aus 3. folgt, daß man es jederzeit in der Hand hat, die Größe der Berührungsflächen zu bestimmen, indem man möglichst dünne Tabletten mit großem Durchmesser preßt.4. From 3. it follows that one always has it in hand, the size of the Determine contact surfaces by taking the thinnest possible tablets with a large diameter presses.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Pressen von Mehrschichten-Tabletten mit einem Füllschuh und einem Fülltrichter, die sich über einer Preßmatrize mit einer senkrechten Achse befinden. Diese Vorrichtung ermöglicht in sehr einfacher Weise die Beseitigung der vorstehenden Mängel und ist dadurch gekennzeichnet, daß Fülltrichter und Füllschuh durch eine oder mehrere etwa senkrechte Trennwände derart unterteilt sind, daß diese Trennwände unten dicht schließend so über der Preßmatrize enden, das letztere mit verschiedenem Preßgut unter Aufrechterhaltung etwa senkrechter Trennflächen zwischen den verschiedenen Schichten des Gutes gefüllt werden kann. Dabei muß darauf geachtet werden, daß die Trennung so dünn wie möglich ist und unten, wie alle Abschlußränder des Füllschuhes, voll pulverdicht auf dem Matrizentisch der Tablettenmaschine aufsitzt. Dies erreicht man am besten dadurch, daß der Füllschuh nach Anbringen der Trennwand mit seiner Unterseite erneut auf einer Richtplatte eingeschliffen wird.The present invention relates to an apparatus for pressing Multilayer tablets with a filling shoe and a filling funnel that stretch over a press die with a vertical axis. This device enables in a very simple way the elimination of the above defects and is thereby characterized in that the hopper and the feed shoe by one or more approximately vertical Partitions are divided in such a way that these partitions close tightly at the bottom end over the press die, the latter with different pressed material while maintaining approximately vertical dividing surfaces between the different layers of the goods filled can be. Care must be taken that the separation is as thin as possible is and below, like all the end edges of the filling shoe, fully powder-tight sits on the die table of the tablet machine. This is best achieved in that the filling shoe after attaching the partition with its underside again is ground on a straightening plate.

Die Trennflächen für die verschiedenen Füllungen der Preßmatrize können so angebracht sein, daß sie den freien Raum in der Matrize in praktisch genau gleiche Teile unterteilen. Vorzugsweise verlaufen die Trennwände etwa in der Richtung der Relativbewegung zwischen Füllschuh und Preßmatrize.The separating surfaces for the various fillings of the press die can be placed in such a way that they practically exactly match the free space in the die Divide parts. The partition walls preferably run approximately in the direction of Relative movement between the filling shoe and the press die.

Am leichtesten lassen sich die Trennwände einer gerade vor- und zurücklaufenden Füllvorrichtung einer Exzentertablettenmaschine, z. B. vom Typ Korsch, EK 0, anbringen, und zwar so, daß die Wand in der Laufrichtung des Füllschuhes genau über die Mitte der Matrize läuft.The easiest way to do this is to move the partition walls back and forth in a straight line Filling device of an eccentric tablet machine, e.g. B. of the type Korsch, EK 0, attach, in such a way that the wall in the running direction of the feed shoe exactly over the middle the die is running.

Ist die Füllvorrichtung um einen Zapfen drehbar gelagert und beschreibt der Füllschuh beim Füllen einen Viertel- oder Halbkreis, dann muß die Trennwand eine dieser Kreisbahn analoge Krümmung aufweisen und gleichlaufend mit der Arbeitsrichtung der Füllvorrichtung genau über die Mitte der Matrize laufen. Dasselbe gilt sinngemäß für Rundläufer-Tablettenpressen, mit dem Unterschied, daß sich hier nicht die Füllvorrichtung bewegt, sondern der Matrizentisch. Die _ auf einem Kreis angeordneten Matrizen streifen- unter der Mitte des Füllschuhes entlang und füllen sich mit den verschiedensten Sorten des Preßgutes. Auch hier muß die Trennwand in der Füllvorrichtung gekrümmt sein, und zwar derart, daß die Krümmung der Kreisbahn entspricht und die Matrize entsprechend geteilt wird.Is the filling device rotatably mounted about a pin and describes the filling shoe when filling a quarter or semicircle, then the partition wall have a curvature analogous to this circular path and run concurrently with the working direction the filling device run exactly over the center of the die. The same applies accordingly for rotary tablet presses, with the difference that the filling device is not located here moves, but the die table. The _ matrices arranged on a circle strip- under the middle of the filling shoe and fill with the most diverse Types of pressed material. Here, too, the partition in the filling device must be curved be, in such a way that the curvature corresponds to the circular path and the die is shared accordingly.

Es ist weiter möglich, gewissermaßen einen zweiten Schuh im Schuh anzuordnen, indem man in der Füllvorrichtung nicht eine, sondern zwei senkrechte Trennwände - so anbringt, daß die Füllvorrichtung nicht durch eine Wand, sondern durch zwei z. B. zueinander parallele Wände geteilt wird, die unten, genau in der Mitte, einen 2 bis 3 mm breiten Spalt bilden. Diese Wände können in ihrem Abstand zueinandergegebenenfalls noch durch eine Stellschraube verschiebbar sein, so daß das Füllvermögen für das Preßgut der Mittelschicht zu- oder abnimmt.It is also possible to have a second shoe in the shoe, so to speak to be arranged by not one, but two verticals in the filling device Partitions - attaches so that the filling device is not through a wall, but by two z. B. walls parallel to each other is divided, the bottom, exactly in the In the middle, form a 2 to 3 mm wide gap. These walls can be spaced apart to each other if necessary still be displaceable by an adjusting screw, so that the filling capacity for the pressed material of the middle layer increases or decreases.

Tablettiertechnisch müssen an die verschiedenen Preßgut-Arten, die mit der so ausgerüsteten Füllvorrichtung zu Mehrschichten-Tabletten gepreßt werden sollen, besondere Anforderungen gestellt werden: 1. Die einzelnen Preßmassen dürfen im spezifischen Gewicht nicht zu sehr voneinander verschieden sein. Die Füllfaktoren, d. h. das Verhältnis des Granulatgewichtes zum Granulatvolumen, bezogen auf das Matrizenvolumen, müssen ziemlich gleich sein. Notfalls muß man zum Ausgleich Tablettier-Hilfsstoffe zusetzen.In terms of tableting technology, the various types of pressed material that are pressed into multilayer tablets with the filling device equipped in this way special requirements are to be made: 1. The individual molding compounds may do not differ too much from one another in specific gravity. The fill factors, d. H. the ratio of the weight of the granules to the volume of the granules, based on the Matrix volumes must be pretty much the same. If necessary, tabletting auxiliaries have to be used to compensate to add.

2. Die Granulatform (Trocken-, Lochscheiben-, Preß- oder Schüttelgranulat) und der Gleitmittelzusatz sind so zu wählen, daß bei den verschiedenen Granulaten die Werte für das Fließvermögen und die Gleitfaktoren übereinstimmen.2. The granulate form (dry, perforated disc, press or shaking granulate) and the lubricant additive should be chosen so that the various granulates the values for the fluidity and the sliding factors match.

3. Um eine möglichst saubere Trennlinie zwischen den Schichten zu bekommen, ist es notwendig, sehr feinkörniges, aber doch möglichst staubfreies Granulat (Körnchendurchmesser etwa 0,5 mm) zu verwenden.3. To get the cleanest possible dividing line between the layers it is necessary to use very fine-grained, but dust-free granules (Granule diameter approx. 0.5 mm) to be used.

Am besten eignen sich Schüttelgranulate. " Hat der Füllschuh in der Mitte einen schmalen Schlitz für das eine Tablettiergut,. so muß das hier durchlaufende Granulat besonders fein gekörnt und staubfrei sein. Als Trennmittel kann man im mittleren Fülltrichter indifferente Granulate verwenden, z. B.: Granulatum Simplex ad Tablettas (Pharmacop. Dan. IX), Granulatum amyli Solani ad Tablettas (Dansk Apotekens Komp. Labor), Granulatum lactosi (Dansk Apotekens Komp. Labor).Shake granules are best suited. "Has the filling shoe in the In the middle a narrow slot for the one tablet. so the one going through here must Granules must be particularly fine-grained and dust-free. As a release agent you can use the Use indifferent granules in the middle hopper, e.g. E.g .: Granulatum Simplex ad Tablettas (Pharmacop. Dan. IX), Granulatum amyli Solani ad Tablettas (Dansk Apotekens Comp. Labor), Granulatum lactosi (Dansk Apotekens Comp. Labor).

Eine andere Möglichkeit besteht darin, pulverförmige Tablettenbindemittel in trockener Form, z. B. Polyvinylpyrrolidon oder Carbowax 1000, als Trennmittel zu verwenden.Another possibility is to use powdered tablet binders in dry form, e.g. B. polyvinylpyrrolidone or Carbowax 1000, as a release agent to use.

Mit der beschriebenen Füllvorrichtung lassen sich nebeneinander mehrere miteinander nicht verträgliche Heilmittel, wie etwa Dimethylaminophenazon neben Chinin, zu Mehrschichten-Tabletten pressen, die sich durch gute Haltbarkeit und Wirksamkeit auszeichnen. In der Zeichnung stellt F i g. 1 eine perspektivische Ansicht auf einen Fülltrichter mit Füllschuh über einem Drehtisch einer Rundläufer-Tablettenpresse dar (und zwar der besseren übersicht_wegen etwas angehoben), F i g. 2 eine andere perspektivische Ansicht eines solchen Füllschuhes von oben und F i g. 3 eine Ansicht auf den gleichen Füllschuh von unten her; F i g. 4, 5 und 6 zeigen Unteransichten von in ähnlicher Weise unterteilten Füllschuhen, F i g. 7 und 8 einen senkrechten Schnitt und eine Unteransicht durch einen Füllschuh, bei dem sich innerhalb eines äußeren noch ein kleiner innerer Schuh mit Trichter befindet.With the filling device described, several incompatible remedies, such as dimethylaminophenazone in addition to Quinine, pressed into multilayer tablets, which have a good shelf life and Distinguish effectiveness. In the drawing, F i g. 1 is a perspective view on a filling funnel with a filling shoe above a rotary table of a rotary tablet press (and in fact raised a little for the sake of a better overview), F i g. 2 another perspective view of such a filling shoe from above and FIG. 3 a view onto the same filling shoe from below; F i g. 4, 5 and 6 show bottom views of similarly subdivided filling shoes, FIG. 7 and 8 a vertical Section and a view from below through a filling shoe, in which within a there is also a small inner shoe with a funnel on the outside.

Bei der Ausführung nach F i g. 1 bis 3 sind 1 der Rundläufertisch, 2 die in entsprechende Bohrungen dieses Tisches eingesetzten Matrizen. 3 ein Fülltrichter mit Trennwand 4 und 5 der daran befestigte Füllschuh. Dieser Füllschuh ist so genau gearbeitet, daß er genau mit der Matrize 2 und der Platte 1 abschließt. Die Trennwand 4 reicht ebenso in dem Schuh 5 bis ganz dicht an die Platte 1 hin.In the embodiment according to FIG. 1 to 3 are 1 of the rotary table, 2 the dies inserted into the corresponding holes in this table. 3 a hopper with partition 4 and 5 the filling shoe attached to it. This fill shoe is so accurate worked that it ends exactly with the die 2 and the plate 1. The partition 4 also extends in the shoe 5 right up to the plate 1.

Bei der Ausführung nach F i g. 4 sind der Fülltrichter und der Schuh 7 rund. Sie werden durch eine senkrechte Trennwand 8 in zwei genau gleiche Teile 9 und 10 unterteilt. Nach. F i g. 5 ist der Füllschuh 7 durch drei radiale Trennwände 11 in gleich große Räume unterteilt. Bei F i g. 6 liegen die Trennwände 12 und 13 nicht genau in der Mitte, sondern auf je einer Sehne und parallel zueinander, derart, daß sie den Querschnitt in zwei Segmente 14 und 15 zu beiden Seiten der Trennwände 12 und 13 und einen Sektor 16 zwischen ihnen abteilen.In the execution according to FIG. 4, the hopper and the shoe 7 are round. They are divided into two exactly identical parts 9 and 10 by a vertical partition 8. To. F i g. 5, the filling shoe 7 is divided into spaces of equal size by three radial partition walls 11. At F i g. 6, the partitions 12 and 13 are not exactly in the middle, but each on a chord and parallel to one another, in such a way that they divide the cross-section into two segments 14 and 15 on both sides of the partitions 12 and 13 and a sector 16 between them.

Bei der Ausführung nach F i g. 7 und 8 ist in den äußeren Fülltrichter 17 ein innerer Fülltrichter 18, jeweils mit einem entsprechenden Schuh ein Ganzes bildend, eingesetzt, derart, daß in der Matrize 2 äußere Füllräume 19 und 20 und ein mittlerer Füllraum 21 vorhanden sind.In the execution according to FIG. 7 and 8, an inner hopper 18, each with a corresponding shoe forming a whole, is inserted into the outer hopper 17 in such a way that the die 2 has outer fill spaces 19 and 20 and a central fill space 21.

Die hier gezeigten Fülleinrichtungen sind nicht nür für Rundläuferpressen, sondern auch für alle anderef Tablettenpressen brauchbar; dabei muß natürlich die Gestalt der Trennwände der Art (Krümmung) der jeweiligen Bahn der Relativbewegung angepäßt sein.The filling devices shown here are not only for rotary presses, but can also be used for all other tablet presses; of course she has to Shape of the partitions of the type (curvature) of the respective path of the relative movement be adapted.

Claims

Claims: 1. Device for pressing multi-layer tablets with a filling shoe and a filling funnel, which are located over a press die with are located on a vertical axis, which means that Filling funnel and filling shoe by one or more approximately vertical partitions in this way are subdivided so that these partitions close tightly at the bottom over the press die end, so that the latter with different pressed material while maintaining approximately more vertical Separation areas between the different layers of the goods can be filled.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the parting surfaces for the various fillings of the press die the latter in practically exactly the same Divide parts.

3. Device according to claim 1 to 2, characterized in that that in the filling shoe and the hopper sits a second shoe again, the runs down into a slit-shaped opening just above the die.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the partition walls approximately in the direction the relative movement between the filling shoe and the press die.