DE1229798B

DE1229798B - Self-sealing pipe coupling

Info

Publication number: DE1229798B
Application number: DER33798A
Authority: DE
Inventors: Frederick Hodson
Original assignee: Mannin Engineering Ltd
Current assignee: Mannin Engineering Ltd
Priority date: 1961-11-02
Filing date: 1962-11-02
Publication date: 1966-12-01

Description

Selbstdichtende Rohrkupplung Die Erfindung bezieht sich auf selbstdichtende Rohrkupplungen für unter Druck stehende Flüssigkeiten mit einer Kupplungsmuffe und einem Kupplungsstecker, die je einen bei gelöster Kupplung durch eine Feder in dichte Anlage gegen einen Ventilsitz gedrückten Ventilkörper aufweisen, die beim Einführen des Kupplungssteckers in die Kupplungsmuffe von ihren Sitzen fortgedrückt werden, um den Durchfluß durch die Kupplung freizugeben, und mit einem in einer Nut der Kupplungsmuffe gelagerten Dichtring, der vor öffnen der Ventile mit dem Kupplungsstekker in dichtenden Eingriff gelangt.Self-sealing pipe coupling The invention relates to self-sealing pipe couplings for pressurized liquids with a coupling socket and a coupling plug, each of which has a valve body pressed against a valve seat by a spring when the coupling is released Seats are pushed away to allow flow through the coupling, and with a sealing ring mounted in a groove in the coupling sleeve, which comes into sealing engagement with the coupling plug before the valves are opened.

Bei selbstdichtenden Rohrkupplungen dieser Art sind zwischen Kupplungsstecker und Kupplungsmuffe Spalte vorhanden, in denen sich zumindest bei Lösen der Kupplung und vor dem Schließen der Ventile Flüssigkeit ansammeln kann, die bei getrennter Kupplung ausläuft. Wenn dort auch nur eine kleine Flüssigkeitsmenge ausläuft, so besteht dann eine große Gefahr, wenn es sich um leicht entzündbare oder um ätzende Flüssigkeiten handelt.With self-sealing pipe couplings of this type there are coupling plugs between and coupling sleeve column available in which at least when the coupling is released and before the valves are closed, liquid can accumulate which, if the valves are disconnected Clutch runs out. If even a small amount of liquid leaks there, so There is then a great danger if it is highly flammable or corrosive Liquids.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, selbstdichtende Rohrkupplungen der eingangs definierten Art so zu verbessern, daß ein Austreten von Flüssigkeit während und nach dem Entkuppeln verhindert wird. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß in einer weiteren Nut der Kupplungsmuffe zwischen Dichtring und Ventil ein beim Einführen des Kupplungssteckers zusammendrückbarer Ring aus elastischem, flüssigkeitsabsorbierendem Material angeordnet ist, der sich bei Lösen der Kupplungsteile nach Schließen der Ventile weiter ausdehnt und die in dem zwischen den Ventilsitzen gebildeten Ringraum befindliche Flüssigkeit aufsaugt. Auf diese Weise wird das Auslaufen von Flüssigkeit bei Lösen der Kupplungsteile auf einfache, jedoch äußerst wirksame Weise vermieden.The invention is based on the object of self-sealing pipe couplings of the type defined at the outset so that liquid escapes is prevented during and after uncoupling. This object is achieved according to the invention solved in that in a further groove of the coupling sleeve between the sealing ring and valve a compressible ring when the coupling plug is inserted elastic, liquid-absorbent material is arranged, which is when loosening the coupling parts continue to expand after closing the valves and the in between the annular space formed in the valve seats sucks up liquid located. To this In this way, the leakage of liquid when loosening the coupling parts is easy, however, extremely effectively avoided.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung besteht der zusammendrückbare Ring aus Schaumgummi. Der Werkstoff eignet sich infolge seiner Porosität besonders als Flüssigkeitsabsorber. Durch zusätzliches Anordnen einer spiralförinigen, metallischen Dichtung innerhalb des zusammendrückbaren Ringes wird dessen Federwirkung unterstützt.According to a further proposal of the invention, there is the compressible Foam rubber ring. The material is particularly suitable due to its porosity as a liquid absorber. By additionally arranging a spiral, metallic Seal within the compressible ring, its spring action is supported.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigt F i g. 1 einen Schnittt durch eine Rohrkupplung nach der Erfindung im Betriebszustand, F i g. 2 einen Schnitt während des Kuppelns der Rohre vor öffnen der Ventile, F i g. 3 einen Schnitt im ungekuppelten Zustand der Rohre.In the drawing, an embodiment of the invention is shown and described in more detail below. It shows F i g. 1 shows a section through a pipe coupling according to the invention in the operating state, FIG. 2 shows a section during the coupling of the pipes before opening the valves, FIG . 3 shows a section in the uncoupled state of the tubes.

Eine selbstdichtende Rohrkupplung weist. zwei Kupplungsteile 1, 2 auf, beide Kupplungsteile haben je ein Ventil 3, das mit Hilfe einer Feder 5 auf einen Sitz 4 gedrÜckt wird und ein Ausströmen von Flüssigkeit aus der Kupplung verhindert. Die Kupplungsteile sind als Stecker 2 und Muffe 1 ausgebildet und werden zum Kuppeln ineinandergesteckt.A self-sealing pipe coupling has. two coupling parts 1, 2, both coupling parts each have a valve 3, which is pressed with the help of a spring 5 on a seat 4 and prevents liquid from flowing out of the coupling. The coupling parts are designed as a plug 2 and sleeve 1 and are plugged into one another for coupling.

Die Kupplungsmuffe 1 weist eine ringförmige Nut 7 im übergangsbereich zwischen muffenförmiger Erweiterung und Ventilsitz auf. In dieser Nut ist ein ringförmiger federnder Körper 8 vergesehen, der aus der Nut 7 herausragt. Der Ringkörper 8 ist aus einem Schaumgummi oder aus ähnlichem federndem saugfähigem Material gefertigt. In diesem Körper ist eine spiralförmige metallische Feder 9 eingebettet. Zur Abdichtung der Kupplungsteile dient ein Dichtungsring 17, der in einer zweiten Nut der Kupplungsmuffe 1 angeordnet ist. Zwischen diesem Dichtungsring und dem Ventilsitz 4 der Muffe 1 liegt der saugfähige Ringkörper 8, so daß die Kupplung bereits abgedichtet ist, bevor der Kupplungsstecker 2 den Ringkörper 8 berührt.The coupling sleeve 1 has an annular groove 7 in the transition area between the sleeve-shaped extension and the valve seat. In this groove, an annular resilient body 8 is provided, which protrudes from the groove 7 . The ring body 8 is made of a foam rubber or a similar resilient absorbent material. A spiral-shaped metallic spring 9 is embedded in this body. A sealing ring 17, which is arranged in a second groove in the coupling sleeve 1 , serves to seal the coupling parts. The absorbent ring body 8 lies between this sealing ring and the valve seat 4 of the sleeve 1 , so that the coupling is already sealed before the coupling plug 2 touches the ring body 8.

Zum Zusammenfügen der Kupplungsteile wird der Kupplungsstecker 2 in die Kupplungsmuffe 1 hineingeführt und eine Verriegelungshülse 11 in der Stellung gehalten, wie es in F i g. 2 gezeigt ist. Hierbei liegen die Ventile 3 aneinander an, wie in F i g. 2 gezeigt. Bei Weitereinführen des Kupplungssteckers heben sich die Ventile 3 gegenseitig von ihren Sitzen ab und ermöglichen dadurch der Flüssigkeit. einen Durchfluß aus dem einen Rohr in das andere, wie in F i g. 1 gezeigt. Bevor die Ventile 3 aneinander anliegen, berührt die Stirnseite des Kupplungssteckers 2 den Körper 8. Bei Abhaben der- Ventile 3'-#oä ihren Sitzen 4 wird der Körper 8 durch den Stecker 2 weiter zusammengedrückt und schließt den Spalt zwischen Muffel und Stecker 2. über die durch eine Feder 12 belastete Verriegelungshüls.e 11. werden Sperrkugeln 15 in eine Nut 16 des Steckers 2 gedrückt und so die Kupplungsteile 1, 2 im Eingriff miteinander gehalten. Die Verriegelungshülse 11 wird dabei durch einen Sprengring 13. in ihrer Lage gehalten.To join the coupling parts, the coupling plug 2 is inserted into the coupling sleeve 1 and a locking sleeve 11 is held in the position as shown in FIG. 2 is shown. Here, the valves 3 rest against one another, as in FIG. 2 shown. When the coupling plug is inserted further, the valves 3 lift one another from their seats and thereby allow the liquid to flow. a flow from one tube to the other, as in FIG. 1 shown. Before the valves 3 rest against one another, the end face of the coupling plug 2 touches the body 8. When the valves 3 '- # or their seats 4 are removed, the body 8 is further compressed by the plug 2 and closes the gap between socket 1 and plug 2 Locking balls 15 are pressed into a groove 16 of the plug 2 via the locking sleeves 11 loaded by a spring 12 and the coupling parts 1, 2 are thus held in engagement with one another. The locking sleeve 11 is held in place by a snap ring 13.

Zum Trennen der Kupplung wird die Verriegelungshülse 11 gegen die Kraft ihrer Feder 12 verschoben, so daß bei Zurückziehen des Steckers 2 die Kugeln 15 aus der Nut 16 gleiten können und in Anlage an der Verriegelungshülse diese in ihrer zurückgeschobenen Stellung während des Entkuppelns halten. Bei Zurückziehen des.Steckers bewegen sich die Ventile 3 ihren Sitzen »4 entgegen, und in derselben Zeit dehnt sich der zusammengedrückte Körper 8 auf Grund seiner federnden Eigenschaft wieder aus und verschließt den zwischen Muffe 1 und Stecker 2 vorhandenen Spalt, wie in F i g. .2 gezeigt. Als Spalt verbleibt nur der Ringraum zwischen den äußersten Enden der Ventilkörper 3. Die Flüssigkeitsmenge, die bei noch nicht geschlossenen Ventilen 3 durch die Spalte zwischen Ventil 3 und Ventilsitz 4 entweichen kann, ist sehr gering. Nachdem die Ventile 3 an ihren Sitzen 4 dicht anliegen, kann die in dem Ringraum zurückgebliebene Flüssigkeit durch die Ausdehnung des Schaumgummis aufgenommen werden. Die Kupplung ist so konstruiert, daß der Körper 8 seine Ausdehnungsbewegung erst dann beendet, wenn die Ventile 3 bereits an ihren Sitzen 4 dicht anliegen.To disconnect the coupling, the locking sleeve 11 is moved against the force of its spring 12, so that when the plug 2 is withdrawn, the balls 15 can slide out of the groove 16 and hold the locking sleeve in its retracted position during uncoupling. When the plug is withdrawn, the valves 3 move towards their seats 4, and at the same time the compressed body 8 expands again due to its resilient property and closes the gap between the socket 1 and plug 2, as shown in FIG . .2 shown. Only the annular space between the outermost ends of the valve body 3 remains as a gap. The amount of liquid that can escape through the gap between valve 3 and valve seat 4 when the valves 3 are not yet closed is very small. After the valves 3 lie tightly against their seats 4, the liquid remaining in the annular space can be absorbed by the expansion of the foam rubber. The coupling is constructed in such a way that the body 8 only ends its expansion movement when the valves 3 are already in close contact with their seats 4.

Claims

Claims: 1. A self-sealing pipe coupling for pressurized fluids with a coupling socket and a coupling plug, each pressed at a clutch disengaged by a spring into tight abutment against ein6n valve seat. Have valve bodies which are pushed away from their seats when the coupling plug is inserted into the coupling socket in order to release the flow through the coupling, and thereby with a sealing ring mounted in a groove in the coupling socket which comes into sealing engagement with the coupling plug before the valves open - that in a further groove of the coupling sleeve (1) between the sealing ring (17) and the valve (3) there is a ring (8) made of elastic, liquid-absorbing material which is compressible when the coupling plug (2) is inserted and which is arranged when the coupling parts are loosened (1, 2) continues to expand after closing the valves (3) and sucks up the liquid located in the annular space formed between the valve seats (4).

2. Coupling according to claim 1, characterized in that the compressible ring (8) consists of foam rubber. 3. Coupling according to claim 1 or 2, characterized in that a spiral metallic spring (9) is embedded within the compressible ring (8) in a manner known per se.

Documents considered: German Auslegeschrift No. 1108 528; French Patent No. 1 102 207; USA. Patent Nos. 2,219,289, 2,598,009, 2,921,436, 2 931,668th