DE1229781B

DE1229781B - Air filter

Info

Publication number: DE1229781B
Application number: DEB62998A
Authority: DE
Inventors: Leo Joseph Lechtenberg
Original assignee: Briggs and Stratton Corp
Current assignee: Briggs and Stratton Corp
Priority date: 1961-06-22
Filing date: 1961-06-22
Publication date: 1966-12-01

Description

Luftfilter Die Erfindung betrifft einen Luftfilter für Brennkraft- und andere luftansaugende Maschinen mit einem zwischen zwei schalenförmigen Gehäusehälften angeordneten, axial durchströmten Filterelement aus elastischem Schaumstoff, welches einstückig mit diesem verbundene Randstreifen als Dichtung gegen axiale Nebenluft und in gleicher Weise wie die untere Gehäusehälfte eine Mittelöffnung zum Durchtritt eines Ansaugstutzens aufweist, der die durch öffnungen in der unteren Gehäusehälfte eintretende und das Filterelement durchquerende Luft aus einem Raum unter der geschlossen ausgebildeten Gehäusehälfte abführt.Air filter The invention relates to an air filter for internal combustion and other air-sucking machines with one between two shell-shaped housing halves arranged, axially flowed through filter element made of elastic foam, which in one piece with this connected edge strip as a seal against axial secondary air and, in the same way as the lower housing half, a central opening for passage has an intake, which through openings in the lower housing half air entering and traversing the filter element from a space below the closed trained housing half discharges.

Bei solchen Filtern, bei denen die Luft zunächst das Filterelement durchströmt, um anschließend von einer geschlossenen Kammer zwischen Filterelement und Gehäuseoberteil in Gegenrichtung wieder in die Mittelöffnung des Filters zurückzuströmen, ergeben sich ganz besonders kritische Abdichtungsprobleme, da am Filterelement Lufteintritt und Luftaustritt sehr eng benachbart sind. Die Erfahrung zeigt, daß schon geringe Ungenauigkeiten beim Einbau oder Erschütterungen im Betrieb den Filter auf Grund der entstehenden Nebenwege unwirksam machen.In such filters, where the air first enters the filter element flows through to then from a closed chamber between the filter element and the upper part of the housing to flow back in the opposite direction into the central opening of the filter, Particularly critical sealing problems arise because air enters the filter element and air outlet are very close. Experience shows that even minor Inaccuracies during installation or vibrations during operation due to the filter make the resulting secondary routes ineffective.

Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung eines verbesserten Filters der einleitend genannten Art, der besser als alle bisher bekannten Filter das Entstehen von Nebenwegen und Kurzschlußverbindungen zwischen Lufteintritt und Luftaustritt verhindert und in besonders einfacher Weise montiert und ausgewechselt werden kann, ohne daß die Gefahr einer Fehlausrichtung entsteht.The aim of the present invention is therefore to provide one improved filter of the type mentioned in the introduction, which is better than all previously known Filter the emergence of bypasses and short-circuit connections between air inlets and prevents air leakage and is particularly easy to assemble and replace without the risk of misalignment.

Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe ist der erfindungsgemäße Luftfilter dadurch gekennzeichnet, daß an der oberen Gehäusehälfte ein Reinluftrohr für die Mittelöffnung des Filterelementes angeordnet ist, welches oberhalb des Filterelementes Durchbrechungen und am freien Ende einen Ringflansch aufweist, und daß das Filterelement an der äußeren und an der inneren Mantelfläche Randstreifen trägt, die unmittelbar zwischen den zugeordneten, parallel ausgerichteten Flanschen der Gehäuseteile eingespannt sind.The air filter according to the invention is used to achieve the aforementioned object characterized in that a clean air tube for the upper housing half Central opening of the filter element is arranged, which is above the filter element Has openings and an annular flange at the free end, and that the filter element on the outer and on the inner lateral surface edge strips that directly clamped between the associated, parallel flanges of the housing parts are.

Hierbei ist vorzugsweise an einem der Außenflansche der oberen Gehäusehälfte ein rechtwinklig abgekanteter Rand angeordnet, der den Flansch der unteren Gehäusehälfte überkragt.This is preferably on one of the outer flanges of the upper half of the housing a right-angled beveled edge is arranged, which forms the flange of the lower half of the housing cantilevered.

Außer der verbesserten Abdichtung zwischen Lufteintritt und Luftaustritt weist der erfindungsgemäße Filter den Vorteil auf, daß der Filterkörper im wesentlichen ohne besondere Abstützungen in Form von Drahtgaze oder perforiertem Blech ausgebildet werden kann, da die parallel zueinander ausgerichteten Flansche der Gehäusehälften für die erforderliche Abstützung und Ausrichtung des Filterelementes und seiner Dichtungsränder sorgen. Ist auch noch C, Clemäß einer bevorzugten Ausführungsform an einem Außenflansch der oberen Gehäusehälfte ein abgekanteter Rand vorhanden, werden die Ausrichtung der Gehäusehälften und der Schutz des Filterkörperrandes gegen Beschädigung und Benetzung mit aggressiven Flüssigkeiten noch weiter begünstigt.Except for the improved sealing between the air inlet and the air outlet the filter according to the invention has the advantage that the filter body is substantially designed without special supports in the form of wire gauze or perforated sheet metal can be, because the parallel aligned flanges of the housing halves for the necessary support and alignment of the filter element and its Ensure sealing edges. Is also C, Clem according to a preferred embodiment there is a beveled edge on an outer flange of the upper half of the housing, the alignment of the housing halves and the protection of the filter body edge against damage and wetting with aggressive liquids even further.

In den Zeichnungen ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beispielsweise veranschaulicht. In den Zeichnungen zeigt F i g. 1 einen Vertikalschnitt durch einen erfindungsgemäßen Luftfilter und F i g. 2 eine perspektivische Ansicht der Teile des zerlegten erfindungsgemäßen Luftfilters.In the drawings, a preferred embodiment of the invention is illustrated by way of example. In the drawings, F i g. 1 shows a vertical section through an air filter according to the invention and FIG. Figure 2 is a perspective view of the parts of the disassembled air filter of the present invention.

Der in den Zeichnungen dargestellte erfindungsgemäße Luftfilter 5 ist auf das obere Ende eines senkrechten Ansaugstutzens 6 einer Brennkraftmaschine aufgesetzt, um deren Verbrennungsluft zu filtern, bevor sie über den Ansaugstutzen 6 in das Ansaugsystem der Brennkraftmaschine gelangt. In üblicher Weise ist im Ansaugstutzen etwas unterhalb des oberen Endes eine sternartige Stütze 7 angeordnet, die in der Lage ist, das mit Gewinde versehene untere Ende eines Haltebolzens 8 aufzunehmen, der über den Ansaugstutzen hinaus und durch den Luftfilter hindurchragt, um eine Befestigung des Luftfilters auf dem Ansaugstutzen zu ermöglichen. Eine auf das obere Ende des Bolzens 8 aufzuschraubende Mutter 9 hält den Luftfilter und drückt ihn gut abdichtend nach unten gegen eine nachgiebige, ringförmige Dichtung 10 am oberen Ende des Ansaugstutzens. Die Anordnung mit dem Haltebolzen 8 und der Mutter 9 ist nur als Beispiel zu werten, da der Luftfilter am Maschinenansaugstutzen auch mit anderen Mitteln befestigt werden kann. The air filter 5 according to the invention shown in the drawings is placed on the upper end of a vertical intake port 6 of an internal combustion engine in order to filter its combustion air before it reaches the intake system of the internal combustion engine via the intake port 6. Conventionally, a star-like support 7 is arranged in the intake port slightly below the upper end, which is able to receive the threaded lower end of a retaining bolt 8 which protrudes beyond the intake port and through the air filter to secure the air filter to allow on the intake manifold. A nut 9 to be screwed onto the upper end of the bolt 8 holds the air filter and presses it down with a good sealing effect against a flexible, annular seal 10 at the upper end of the intake connection. The arrangement with the retaining bolt 8 and the nut 9 is only to be considered as an example, since the air filter can also be attached to the machine intake port by other means.

Der Luftfilter selbst besteht im wesentlichen aus einem Filterelement 11 aus Kunststoffschaum oder einem ähnlichen, elastischem Schaummaterial, einem Mantel oder Gehäuse 12 für das Filterelement mit einem Gehäuseoberteil 13 und einem Gehäuseunterteil 14 und ferner aus einem im wesentlichen zylindrischen Reinluft- oder Auskleidungsrohr 15, welches durch eine Bohrung 16 des Filterelemenfes 11 hindurchragt und eine nach oben gerichtete Verlängerung des Ansaugstutzens 6 bildet.The air filter itself consists essentially of a filter element 11 made of plastic foam or a similar, elastic foam material, a jacket or housing 12 for the filter element with an upper housing part 13 and a lower housing part 14 and also of a substantially cylindrical clean air or lining pipe 15 which passes through a bore 16 of the filter element 11 protrudes and forms an upward extension of the intake port 6 .

Das Filtergehäuse 12 hat einen flachen Boden 18, der einen Teil des Gehäuseunterteiles 14 bildet und zahlreiche Öffnun-en aufweist, nämlich eine Luftaustrittsöffnung 19, die auf das obere Ende des Maschinenansaugstutzens 6 ausgerichtet ist, und weitere, im wesentlichen gleichförmig verteilte Lufteinlaßöffnungen 20. Der Gehäuseunterteil ist mit einer nicht perforierten Seitenwand 21 versehen, die vom Boden 18 nach oben ragt und am oberen Rand einen seitlichen, nach außen gerichteten Flansch 22 trägt, der sich über den gesamten Umfang des Gehäuses erstreckt.The filter housing 12 has a flat bottom 18, which forms part of the lower housing part 14 and has numerous openings, namely an air outlet opening 19 which is aligned with the upper end of the machine intake connector 6 , and further, substantially uniformly distributed air inlet openings 20. Der The lower part of the housing is provided with an imperforate side wall 21 which protrudes upward from the base 18 and at the upper edge carries a lateral, outwardly directed flange 22 which extends over the entire circumference of the housing.

Die Deckwand des Gehäuses 12, die ein Teil des Gehäuseoberteiles 13 ist, hat abgesehen von einer koaxial auf die Luftaustrittsöffnung 19 ausgerichteten Bohrung 23 zur Aufnahme des oberen Endes des Haltebolzens 8 keine Öffnungen. Die Deckwand ist mit Ausnahme einer kleinen schalenfönnigen Vertiefung 24 ' an der Bohrung 23 flach ausgebildet. Der Gehäuseoberteil ist mit einer unperforierten Seitenwand 25 versehen, die sich von der Deckfläche ausgehend vertikal nach unten erstreckt und im wesentlichen an allen Punkten des Gehäuseumfanges auf die Seitenwand 21 des Gehäuseunterteiles ausgerichtet ist. Am unteren Rand ist die Seitenwand 25 mit einem seitlichen, nach außen gerichteten Flansch 26 versehen, der sich über den gesamten Umfang erstreckt und dem Flansch 22 am unteren Gehäuseteil flach gegenüberliegt. Am Außenrand des Flansches 26 des Gehäuseobürteiles ragt über den gesamten Umfang ein Randstreifen 27 nach unten, welcher sich über den Außenrand des Flansches 22 des Gehäuseunterteiles hinwe- erstreckt, um die beiden Gehäuseteile in vertikaler Richtung aufeinander auszurichten.The top wall of the housing 12, which is part of the upper housing part 13 , has no openings apart from a bore 23 aligned coaxially with the air outlet opening 19 for receiving the upper end of the retaining bolt 8. The top wall is flat with the exception of a small, bowl-shaped recess 24 ' at the bore 23 . The upper housing part is provided with an imperforate side wall 25 extending from the top surface vertically down and starting at substantially all points of the housing circumference of the housing part is aligned with the side wall 21st At the lower edge, the side wall 25 is provided with a lateral, outwardly directed flange 26 which extends over the entire circumference and lies flat opposite the flange 22 on the lower housing part. At the outer edge of the flange 26 of the housing door part, an edge strip 27 projects downwards over the entire circumference, which extends over the outer edge of the flange 22 of the housing lower part in order to align the two housing parts with one another in the vertical direction.

Beide Gehäuseteile 13 und 14 sind schalen- oder becherförmig ausgebildet und lassen sich leicht als einteiliges Stanz- oder Preßstück herstellen. In Draufsieht kann das Gehäuse - wie die Zeichnungen zeigen - eine im wesentlichen rechteckige Umrißlinie haben, um das AÜssehen des Filters zu verbessern. Das Filtergehäuse kann genausogut aber auch zylinderförmig oder anders gestaltet sein.Both housing parts 13 and 14 are shell-shaped or cup-shaped and can easily be produced as a one-piece stamped or pressed piece. Looks in plan, the housing - as shown in the drawings - a substantially rectangular outline have to improve the AÜssehen of the filter. However, the filter housing can just as well be designed in a cylindrical or different manner.

Der Umriß des Filterelementes 11 deckt sich genau mit dem Umriß der Seitenwände 21 und 25 der Gehäusehälften, so daß die Seitenfläche 28 auf dem gesamten Umfang eng an den Seitenwänden des Gehäuses anliegt. Die Ober- und Unterseiten 29 und 30 des Filterelementes sind im wesentlichen flach und verlaufen parallel zueinander. Die Bohrung 16 des Filterelementes erstreckt sich zwischen Ober- und Unterseite koaxial zur Luftauslaßöffnung 19 und zur Bolzenöffnung 23 des Gehäuseoberteiles. Die Unterseite 30 des Filterelementes ruht auf dem Boden 18 des Gehäuses, während die Oberseite 29 in erheblichem Abstand unter der Deckwand liegt, um an der Oberseite des Filters einen horizontalen Luftkanal 31 zu schaffen. Wie in der F ig. 1 mit den Pfeilen angedeutet, strömt die Luft von den Lufteinlaßöffnungen 20 des Gehäusebodens durch das Filterelement hindurch zum Kanal 31 und dann zum oberen Ende der Ansaugstutzenverlängerung, welche von dem Reinluft- oder Auskleidungsrohr 15 über dem Maschinenansaugstutzen 6 gebildet wird.The outline of the filter element 11 coincides exactly with the outline of the side walls 21 and 25 of the housing halves, so that the side surface 28 lies tightly against the side walls of the housing over the entire circumference. The upper and lower sides 29 and 30 of the filter element are essentially flat and run parallel to one another. The bore 16 of the filter element extends between the top and bottom coaxially to the air outlet opening 19 and to the bolt opening 23 of the upper part of the housing. The bottom 30 of the filter element rests on the bottom 18 of the housing, while the top 29 lies a considerable distance below the top wall in order to create a horizontal air duct 31 on the top of the filter. As in fig. 1 indicated by the arrows, the air flows from the air inlet openings 20 of the housing bottom through the filter element to the channel 31 and then to the upper end of the intake connector extension, which is formed by the clean air or lining pipe 15 above the machine intake connector 6 .

Um die Luft von dem horizontalen Kanal 31 nach unten in das Reinluftrohr 15 bineinzuleiten, ist der äußere Teil der kreisförmigen Einstülpung 24 der Deckelwand nach unten zur Mitte geneigt, wie es bei 32 angedeutet ist. Der Mittelteil 33 der Einstülpung ist kegelstumpfförmig ausgebildet, um den Bolzen 8 beim Zusammenbau des Filters durch die Bohrung 23 der Deckelwand zu führen und einen Sitz für die Mutter 9 zu bilden. Die schalenförmige Einstülpung 24 dient auch zur Versteifung der Deckwand und verhindert, daß die letztere beim Anziehen der Mutter 9 durch die nach unten gerichtete Kraft verformt wird.In order to guide the air from the horizontal duct 31 down into the clean air pipe 15 , the outer part of the circular indentation 24 of the cover wall is inclined downwards towards the center, as indicated at 32. The central part 33 of the indentation is frustoconical in order to guide the bolt 8 through the bore 23 of the cover wall during the assembly of the filter and to form a seat for the nut 9. The shell-shaped indentation 24 also serves to stiffen the top wall and prevents the latter from being deformed when the nut 9 is tightened by the downward force.

An den Seitenflächen des Filterelementes ist mittig zwischen Ober- und Unterseite ein einteiliger Rand 34 ausgebildet, der sich über den gesamten Umfang des Filterelementes erstreckt und unter Druck zwischen den sich gegenüberliegenden Flanschen 22 und 26 der Gehäuseteile aufgenommen wird. Es ist ersichtlich, daß die nach unten gerichteten Kräfte des Gehäuseoberteiles beim Anziehen der Mutter 9 dafür sorgen, daß die Flanschen der zwei Gehäuseteile dichtend gegen den Rand 24 des Filterelementes gepreßt und die zellenartigen Hohlräume des Randes so weit zusammengedrückt werden, daß keine Luft zwischen den Flanschen hindurchtreten kann oder daß zumindest der Luftaustausch in solchem Umfang unmöglich gemacht wird, daß die Luft nur durch so kleine Poren hindurchtreten kann, die schon von sich aus für eine angemessene Filterung der Luft sorgen. Die auf diese Weise vom Rand 34 aeschaffene Dichtung verhindert, daß zwischen Filter und Seitenwänden des Gehäuses ungefilterte Luft nach oben strömen und unter Um-Clehun -des Filters unmittelbar zum Kanal 31 gelangen e C kann. Das Reinluft- oder Auskleidungsrohr 15 hat einen nichtperforierten zylindrischen Wandungsteil 35, der straff in die öffnung 16 des Filterelementes eingreift und sich im wesentlichen über die volle Höhe des Filterelementes erstreckt. An diesen Wandungsteil schließt sich eine Mehrzahl von einteilig ausgebildeten Schenkeln 36 an, welche in nach außen umgebogene Füße 37 übergehen, die flach an der Unterseite der Deckwand 17 in der Umgebung der schalenförmigen Einstülpung 24 zur Anlage kommen. An seinem unteren Ende ist das Reinluft- oder Auskleidungsrohr mit einem radial nach innen gerichteten Ringflansch 38 versehen. Am unteren Ende des Filterelementes befindet sich ein zweiter ringförmiger Rand 39, der radial in die Öffnung 16 hineinragt und sich über deren Umfang erstreckt. Dieser zweite Rand wird zwischen dem Flansch 38 des Tragrohres und dem Boden 18 des Gehäuses im Bereich der Luftaustrittsöffnung 19 eingespannt. Auf die Deckwand des Gehäuses ausgeübte nach unten gerichtete Kräfte der Mutter 9 werden über die Schenkel 36 übertragen, so daß das Reinluftrohr 15 den Innenrand 39 des Filterelementes gegen den Gehäuseboden drückt und auch hier eine gute Abdichtung zwischen dem Reinluftrohr und Gehäuseboden bewirkt. Die nachgiebige Dichtung 10 besteht aus einem rohrförmigen Abschnitt 40 mit großem Durchmesser, welcher den oberen Endteil des Maschinenansaugstutzens 6 eng umgibt und einen rohrföimigen Ab- schnitt 41 mit kleinerem Durchmesser, welcher nach oben über den Flansch 38 des Tragrohres hinausragt, in diesen eng eingepaßt ist und dort an dem zusammengedrückten Innenrand 39 des Filterelementes anliegt. Am übergang zwischen den rohrförmigen Teilen von großem und kleinem Durchmesser weist die Dichtung eine radiale Schulterfläche 42 auf, auf der sich der Boden des Gehäuses abstützt, wenn die Dichtung die Luftaustrittsöffnung 19 umgibt. Das Trag- oder Auskleidungsrohr 15 überträgt die von der Mutter 9 ausgeübte, nach unten gerichtete Kraft von der Gehäusedeckwand 17 zum Gehäuseboden 18 über den Innenrand 39 des Filterelementes, so daß der Gehäuseboden gut dichtend an der Schulterfläche 42 der Dichtung zur Anlage kommt. Zugleich verhindert das Tragrohr, daß die Deckwand durch den Anpreßdruck der Mutter 9 eingebeult wird.On the side surfaces of the filter element, a one-piece edge 34 is formed centrally between the top and bottom, which extends over the entire circumference of the filter element and is received under pressure between the opposing flanges 22 and 26 of the housing parts. It can be seen that the downward forces of the upper housing part when tightening the nut 9 ensure that the flanges of the two housing parts are pressed sealingly against the edge 24 of the filter element and the cell-like cavities of the edge are compressed so far that no air between the Flanges can pass through or that at least the exchange of air is made impossible to such an extent that the air can only pass through such small pores that by themselves ensure adequate filtering of the air. The seal created in this way by the edge 34 prevents unfiltered air from flowing up between the filter and the side walls of the housing and from being able to reach the channel 31 directly under Um-Clehun - the filter. The clean air or lining tube 15 has a non-perforated cylindrical wall part 35, which tightly engages into the opening 16 of the filter element and extends substantially the full height of the filter element. This wall part is followed by a plurality of one-piece legs 36 , which merge into feet 37 which are bent outwards and which come to rest flat on the underside of the top wall 17 in the vicinity of the bowl-shaped indentation 24 . At its lower end, the clean air or lining pipe is provided with an annular flange 38 directed radially inward. At the lower end of the filter element there is a second annular rim 39 which projects radially into the opening 16 and extends over its circumference. This second edge is clamped between the flange 38 of the support tube and the base 18 of the housing in the area of the air outlet opening 19. Downward forces of the nut 9 exerted on the top wall of the housing are transmitted via the legs 36 , so that the clean air pipe 15 presses the inner edge 39 of the filter element against the housing base and here, too, creates a good seal between the clean air pipe and the housing base. The resilient seal 10 consists of a tubular portion 40 having a large diameter, which closely surrounds the upper end portion of Maschinenansaugstutzens 6 and a rohrföimigen portion 41 of smaller diameter, which upwardly protrudes the support tube through the flange 38 is closely fitted into this and there rests against the compressed inner edge 39 of the filter element. At the transition between the tubular parts of large and small diameter, the seal has a radial shoulder surface 42 on which the base of the housing is supported when the seal surrounds the air outlet opening 19 . The support or lining pipe 15 transmits the downward force exerted by the nut 9 from the housing cover wall 17 to the housing base 18 via the inner edge 39 of the filter element, so that the housing base comes into contact with the shoulder surface 42 of the seal with a good seal. At the same time, the support tube prevents the top wall from being dented by the contact pressure of the nut 9 .

Der Wirkungsgrad des Filterelementes gemäß der vorliegenden Erfindung kann wesentlich verbessert werden, wenn man den Filter geringfügig mit Öl imprägniert. Auf Grund der schwammartigen Struktur saugt der Filterkörper beim Eintauchen eine große ölmenge auf. Wenn der Filterkörper jedoch nachfolgend geringfügig gedrückt oder komprimiert wird, verbleibt im Filterelement im wesentlichen nur die für diesen Zweck erforderliche öhnenge.The efficiency of the filter element according to the present invention can be significantly improved if the filter is slightly impregnated with oil. Due to the sponge-like structure, the filter body absorbs a large amount of oil when it is immersed. However, if the filter body is subsequently pressed or compressed slightly, only the amount of space required for this purpose remains in the filter element.

Falls erwünscht, kann flach auf die Oberseite des Filterelementes ein Gitterwerk oder Sieb 43 aufgelegt werden. Nach außen gerichtete Ansätze 44 des Reinluftrohres zwischen den Schenkeln 36 liegen flach auf dem Gitterwerk, um dieses in seiner Lage zu sichern. Ein Randteil 45 des Gitterwerkes kann nach oben gebogen sein und an der Deckwand des Gehäuses zur Anlage kommen, um in Verbindung mit den Ansätzen 44 eine Verschiebung des Gitterwerkes zu verhindern.If desired, a latticework or screen 43 can be laid flat on top of the filter element. Outwardly directed lugs 44 of the clean air pipe between the legs 36 lie flat on the latticework in order to secure it in its position. An edge part 45 of the lattice work can be bent upwards and come to rest on the top wall of the housing in order to prevent the lattice work from being displaced in connection with the lugs 44.

Zu den nachfolgenden Patentansprüchen wird bemerkt, daß für die Gegenstände der Unteranspräche ein vom Hauptgedanken der Erfindung (Patentanspruch 1) losgelöster Schutz nicht begehrt ist.Regarding the following claims it is noted that a protection separate from the main idea of the invention (claim 1) is not desired for the subjects of the subclaims.

Claims

Claims: 1. Air filter for internal combustion engines and other air-sucking machines with an axially flow-through filter element made of elastic foam, which is arranged between two shell-shaped housing halves and which is integrally connected to this as a seal against axial secondary air and, in the same way as the lower housing half, a central opening for passage having an intake that discharges the air through open- ings in the lower housing half incoming and the filter element traversing from a space below the closed shaped housing half, d a d u rch g e kc nn - is characterized in that a on the upper casing half (13) Clean air tube (15) for the central opening (16) of the filter element (11) is arranged, which above the filter element (11) has openings and at the free end an annular flange (38) , and that the filter element (11) on the outer and on the inner circumferential surface (16, 28) edge strips (34, 39) carries the unmitt elbar are clamped between the associated, parallel aligned flanges of the housing parts.

2. Air filter according to claim 1, characterized in that a right-angled beveled edge (27) is arranged on one of the outer flanges (26) of the upper housing half (13) , which overhangs the flange (22) of the lower housing half (14). 3. Air filter according to claim 1 and 2, characterized in that for clamping the housing halves (13, 14) inside the clean air tube (15) through the two housing halves (13, 14) extending threaded bolt (8) is used, which at its lower End - for example on the intake port (6) of an internal combustion engine - is anchored and protrudes with its upper end over a bore (23) of the upper housing part (13) and there carries a nut (9). 4. Air filter according to claim 1 to 3, characterized in that the filter element is covered with a grid (43), to secure its position on the clean air pipe (15) radially outwardly projecting lugs (44) and / or on the sieve (43) angled, lugs (45) supported on the inside of the upper part of the housing are provided. Documents considered: German Auslegeschrift No. 1087 405; German utility model No. 1632 610, 1753 412; U.S. Patent Nos. 1958 735, 2,220,127.