DE1228909B

DE1228909B - Cutting device for dividing sleeves

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Publication number: DE1228909B
Application number: DEM61378A
Authority: DE
Original assignee: CHRISTIAN MAJER K G MASCHINENFABRIK; Christian Majer GmbH and Co KG Maschinenfabrik
Current assignee: CHRISTIAN MAJER K G MASCHINENFABRIK; Christian Majer GmbH and Co KG Maschinenfabrik
Priority date: 1964-06-16
Filing date: 1964-06-16
Publication date: 1966-11-17

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

B 31cB 31c

Deutsche Kl.: 54 c -1German class: 54 c -1

Nummer: 1228 909Number: 1228 909

Aktenzeichen: M 61378 VII b/54 cFile number: M 61378 VII b / 54 c

Anmeldetag: 16. Juni 1964Filing date: June 16, 1964

Auslegetag: 17. November 1966Opening day: November 17, 1966

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum Zerteilen von Hülsen, die aus Papier, Kunststoff od. dgl. gefertigt sind und einen beliebigen, ausschließlich Rundungen aufweisenden Querschnitt haben, mit einem umlaufenden Abstechdorn und versetzt zueinander angeordneten Gegendruckrollen und mindestens einem scheibenförmigen Trennwerkzeug. The invention relates to a cutting device for dividing sleeves made of paper, plastic Od. The like. Are made and any cross-section that has only curves have, with a rotating parting mandrel and counter-pressure rollers arranged offset to one another and at least one disc-shaped cutting tool.

Hülsen mit kreisförmigem Querschnitt werden zum Zerteilen in einzelne Abschnitte im allgemeinen auf einen Abstechdorn aufgeschoben, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser der Hülse entspricht. Der Abstechdorn wird anschließend in Drehung versetzt und das Trennen mittels Kreismessern od. dgl. durchgeführt.Circular cross-section sleeves are generally used for dividing into individual sections pushed onto a cutting mandrel, the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the sleeve. The cutting mandrel is then set in rotation and the cutting is performed using circular knives Od. Like. Performed.

Es ist andererseits auch bereits eine Schneidvorrichtung zum Zerteilen von rohrförmigen Körpern aus Papier, Kunststoff, Gummi od. dgl. vorgeschlagen worden, bei welcher der rohrförmige Körper entlang einer Mantellinie am Abstechdorn anliegt, eine Antriebs- und eine Gegendruckrolle am Außenmantel des Körpers angeordnet sind und das Trennwerkzeug an einer von der Berührungsstelle mit dem Abstechdorn entfernten Stelle angeordnet ist. ■ . • Bei Hülsen, die keinen kreisringförmigen Querschnitt aufweisen, bereitet aber das Abstechen einzelner Abschnitte wesentlich größere Schwierigkeiten und ließe sich durch ein Aufschieben der Hülsen auf einen drehbaren Abstechdom mit einem der Hülse entsprechenden Querschnitt nur unter Verwendung einer relativ aufwendigen Maschinenkonstruktion mit nachführbaren Schneidorganen ausführen, die dann nur bei einer sehr geringen Arbeitsgeschwindigkeit betrieben werden könnte. ■On the other hand, it is also already a cutting device for dividing tubular bodies Made of paper, plastic, rubber or the like. Has been proposed in which the tubular body rests along a surface line on the cutting mandrel, a drive roller and a counter-pressure roller on the Outer jacket of the body are arranged and the cutting tool at one of the point of contact is arranged with the parting mandrel remote point. ■. • For sleeves that do not have a circular cross-section have, but the parting off of individual sections is much more difficult and could be done by sliding the sleeves onto a rotatable parting mandrel with one of the sleeves corresponding cross-section only using a relatively complex machine construction run with traceable cutting elements, which then only at a very low working speed could be operated. ■

Die Lösung der speziellen Aufgabe, nämlich eine Vorrichtung zum Schneiden von Hülsen mit einem beliebigen und ausschließlich Rundungen aufweisenden Querschnitt (und dabei nicht in erster Linie Hülsen mit kreisringförmigem Querschnitt) zu schaffen, wird unter Vermeidung der vorstehend angeführten Nachteile erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Radius des Haltedornes und der Radius der Andrückrollen, die in zwei einander benachbarten und gegeneinander versetzt angeordneten Sätzen frei drehbar im Bereich des Trennwerkzeugs am Umfang des Haltedornes anliegen, jeweils kleiner als der kleinste Hülsenradius — beispielsweise als der Eckenradius bei einer Rundeckhülse — ist. Die beiden Andrückrollensätze können erfindungsgemäß nur geringfügig, vorzugsweise um weniger als 60°, vom Mittelpunkt des Abstechdornes aus gesehen, Schneidvorrichtung zum Zerteilen von HülsenThe solution to the special task, namely a device for cutting sleeves with a any cross-section that has only curves (and not primarily To create sleeves with a circular cross-section, avoiding the above Disadvantages achieved according to the invention in that the radius of the retaining mandrel and the radius of the Pressure rollers, which are set free in two adjacent and offset sets rotatably rest in the area of the cutting tool on the circumference of the holding mandrel, each smaller than the smallest sleeve radius - for example as the corner radius in a round corner sleeve - is. the According to the invention, both sets of pressure rollers can only be slightly, preferably by less than 60 °, Seen from the center of the cutting mandrel, cutting device for dividing sleeves

Anmelder:Applicant:

Christian Majer K. G., Maschinenfabrik,Christian Majer K. G., machine factory,

Tübingen, Schwärzlocher Str. 10-14Tübingen, Schwärzlocher Str. 10-14

• gegeneinander versetzt angeordnet sein. Als Trennorgane können in an sich bekannter Weise Kreismesser Verwendung finden, die im gewünschten Abstand voneinander frei drehbar und erfindungsgemäß gleichachsig mit einem Satz der Andrückrollen angeordnet sein können. Dabei ist der Durchmesser• be arranged offset from one another. Circular knives can be used as separating organs in a manner known per se Find use that freely rotatable at the desired distance from one another and according to the invention can be arranged coaxially with a set of pressure rollers. Where is the diameter

¹S der Kreismesser vorzugsweise mindestens annähernd gleich dem größten Durchmesser der gleichachsig angeordneten Andrückrollen gehalten, die mit einem elastisch nachgiebigen Mantelbelag versehen sein können. : ¹ S of the circular knife is preferably held at least approximately equal to the largest diameter of the coaxially arranged pressure rollers, which can be provided with an elastically flexible jacket covering. :

Alles Nähere über die Erfindung ergibt sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, auf der die interessierenden Teile einer erfindungsgemäß ausgebildeten VorrichtungAll details about the invention emerge from the following description in connection with the drawing, on which the parts of interest of a device designed according to the invention

-., mehr oder weniger schematiseh; dargestellt sind. Im-., more or less schematic; are shown. in the

einzelnen zeigt ;· -_;.vsingle shows; · - _; .v

F i g. 1 eine schematische Stirnansicht, aus welcher die Lage der einzelnen Vorrichtjungsteile zueinander und zu der zu zerteilenden Hülse ersichtlich ist,
Fig. 2 eine Seitenansicht der in Fig. 1 dargestell-F i g. 1 is a schematic front view, from which the position of the individual device young parts to one another and to the sleeve to be cut can be seen,
Fig. 2 is a side view of the illustrated in Fig. 1

ten Vorrichtungsteile, :·-_; ·th device parts: · - _; ·

Fig. 3 bis 5 den Abstechdorn einer erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung mit aufgeschobenen Hülsen unterschiedlichen Querschnitts.3 to 5 show the cutting mandrel of a device designed according to the invention with pushed-on Sleeves with different cross-sections.

...,: - In Fig. 1 ist der in Richtung des eingetragenen Pfeiles angetriebene und beispielsweise mit einem Außenbelag 2 aus Gummi versehene Abstechdorn 1 im Schnitt dargestellt. Über den Abstechdorn1 ist eine Hülse 3 mit einem langrunden Querschnitt ge-...,: - In Fig. 1 the is in the direction of the entered A cutting mandrel 1 driven by the arrow and provided, for example, with an outer coating 2 made of rubber shown in section. A sleeve 3 with a long, round cross-section is placed over the cutting mandrel 1.

... schoben, die mittels zweier, am Umfang des Abstechdomes geringfügig gegeneinander versetzt angeordneter Rollensätze 4 und 5 gegen den angetriebenen Abstechdom 1 gedrückt wird. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind auf der in Fig. 1 im Schnitt dargestellten und in F i g. 2 strichpunktiert angedeuteten Achse 6 für die Rollen 4 des einen Andrückrollensatzes auch die das Zerteilen der Hülse bewirkenden Kreismesser 7 im gewünschten gegenseitigen Abstand gelagert. Die Achsen 6 und 8 mit den Trennorganen 7 und den Andrückrollen 4 und 5 sind zweckmäßig in nicht dargestellter Weise in einem gemeinsamen Gestell angeordnet, das gegenüber dem Abstechdom verschwenkbar oder parallel verschieb-... pushed by means of two, on the circumference of the parting dome slightly offset from one another arranged roller sets 4 and 5 against the driven one Parting dome 1 is pressed. As can be seen from Fig. 2, are shown in Fig. 1 in section and in FIG. 2 axis 6, indicated by dash-dotted lines, for the rollers 4 of a pressure roller set also the circular knives 7 effecting the division of the sleeve at the desired mutual spacing stored. The axes 6 and 8 with the separating members 7 and the pressure rollers 4 and 5 are expediently arranged in a manner not shown in a common frame that is opposite the Parting dome pivotable or parallel displaceable

609 727/16609 727/16

bar gelagert ist. Die Rollen 4 bzw. $ der beiden Rollensätze sind abwechselnd aufeinanderfolgend unter Zwischenlage der Kreismesser? angeordnet. In der Zeichnung sind lediglich drei Einzelrollen dargestellt, doch können in dem Lagergestell entsprechend der Länge der zu zerteilenden Hülsen oder der Arbeitskapazität der Maschine beliebig viele Rollen angeordnet sein. Die dargestellten Rollen 4 und 5 sind mit einem durch die Anordnung von Ringnuten 9 profilierten Außenbelag aus Gummi oder Kunststoff versehen. Sie könnten jedoch an Stelle eines durchgehenden Außenbelages mit einzelnen, eine Axialverschiebung der Hülsenabschnitte verhindernde Ringflansche 10 bildenden, beispielsweise in entsprechende Ringnuten eingesetzten Ringen aus einem relativ weichen und elastischen Gummi versehen sein.is stored in cash. Are the rolls 4 or $ of the two sets of rolls alternating one after the other with the circular knives in between? arranged. In the drawing, only three individual rolls are shown, but any number of rolls can be arranged in the storage rack according to the length of the sleeves to be divided or the working capacity of the machine. The rollers 4 and 5 shown are provided with an outer covering made of rubber or plastic which is profiled by the arrangement of annular grooves 9. However, instead of a continuous outer covering, they could be provided with individual ring flanges 10 which prevent axial displacement of the sleeve sections and are, for example, rings made of a relatively soft and elastic rubber which are inserted into corresponding ring grooves.

Bei zu zerteilenden Hülsen mit relativ geringer Wandstärke können die Rollen 4 und 5 auf ihren Achsen 6 bzw. 8 unnachgiebig gelagert sein, und mindestens die Rollen 4 mit Ringflansehen 10 versehen sein, die sich beim Andrücken so stark elastisch nachgiebig verformen lassen, daß die gleichachsig gelagerten Kreismesser, deren Durchmesser — wie aus Fig. 2 ersichtlich ist — mindestens annähernd gleich dem größten Durchmesser der Andrücke rollen 4 ist, die Hülsenwand in ihrer ganzen Dicke durchtrennen können. Bei Hülsen mit größerer Wandstärke empfiehlt es sich, mindestens die Ah-? drückrollen 4 auf ihren Achsen federnd zu lagern, dergestalt, daß sie sich unter dem Anpreßdruek- in radialer Richtung verschieben können.In the case of sleeves to be divided with a relatively small wall thickness, the rollers 4 and 5 can be rigidly mounted on their axes 6 and 8, respectively, and at least the rollers 4 can be provided with ring flanges 10, which can be deformed so flexibly when pressed that they are coaxially mounted circular knife, the diameter of which - as can be seen from Fig. 2 - is at least approximately equal to the largest diameter of the pressures roll 4, can cut through the sleeve wall in its entire thickness. For sleeves with a larger wall thickness, it is recommended to use at least the Ah-? to store pressure rollers 4 resiliently on their axes, so that they can move under the pressure pressure in the radial direction.

Die Kreismesser könnten auch auf einer gesonderten Werkzeugwelle und die beiden Sätze von Andrückrollen auf gesonderten Achsen angeordnet werden/dergestalt, daß der eine Rollensatz dicht vor und der andere Rollensatz .dicht hinter den Kreismessern zur Anlage an die zu zerteilende Hülse gelangt. Dabei könnten die Achsen für die Rollen gegenüber der Werkzeugachse beispielsweise gegen die Kraft einer Feder verschwenkbar angeordnet sein.The circular knives could also be on a separate tool shaft and the two sets of Pressure rollers are arranged on separate axes / in such a way that one set of rollers is close in front and the other set of rollers .tight behind the circular knives comes to rest on the core to be cut. The axes for the rollers could, for example, be opposite to the tool axis the force of a spring can be arranged to be pivotable.

Mit Hilfe des angetriebenen Abstechdomes und der beiden AndriickroUensätze werden die zu zerteilenden Hülsen über den Abstechdorn 1 abgerollt, wobei sie jeweils nur in dem in den Fig. 1, 3, 4 und 5 bezeichneten Eingriffsbereich 11 dar Kreismesser mit dem Abstechdorn 1 bzw. seinem griffigen Außenbelag! in Berührung stehen. Dabei ist die Vorrichtung so ausgeführt, daß unterhalb und seitlieh des Abstechdomes 1 genügend Raum ist, damit die Hülsen die ihnen aufgezwungene und — wie aus der strichpunktiert eingetragenen Stellung 3' der Hülse 3 in Fig. 1 ersichtlich — einen großen Sehwenkraum beanspruchende Abwälzbewegung ungehindert durchführen können. Die Vorrichtung kann so ausgebildet sein, daß sie mit mehreren auswechselbaren Abstechdornen verschiedenen Durchmessers versehen werden kann. Wie aus den F i g. 3 bis 5 ersichtlich ist, können auf einer erfindungs= gemäß ausgebildeten Vorrichtung aber mit ein und demselben Abstechdorn ία Hülsen verschiedenen Querschnitts zerteilt werden; beispielsweise gemäß Fig. 3 eine Hülse 3β mit kreisförmigem Querschnitt, gemäß Fig. 4 eine Rundeckhülse 3b oder gemäß Fig. 5 eine Hülse 3c mit ovalem Querschnitt.With the help of the driven cutting dome and the two sets of pressure rollers, the sleeves to be cut are unrolled over the cutting mandrel 1, whereby they are circular knives with the cutting mandrel 1 or its grip only in the engagement area 11 indicated in FIGS. 1, 3, 4 and 5 External surface! stand in touch. The device is designed so that there is enough space below and to the side of the cutting dome 1 so that the sleeves can freely perform the rolling movement that is forced on them and - as can be seen from the dot-dashed position 3 'of the sleeve 3 in FIG can. The device can be designed so that it can be provided with several interchangeable cutting spikes of different diameters. As shown in FIGS. 3 to 5 can be seen, but with one and the same cutting mandrel ία sleeves of different cross-sections can be divided on a device designed according to the invention; For example, as shown in FIG. 3, a sleeve 3β circular cross-section, as shown in FIG. 4 is a Rundeckhülse 3 or b in Fig. 5 a sleeve 3c with an oval cross-section.

Eine erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung kann in nicht dargestellter Weise mit mindestens einer zusätzlichen Vorschub- oder Einlegevorrichtung versehen sein, die das Einschieben der zu zerteilenden Hülsen über den Abstechdorn bewirkt, sowie mit einer Einrichtung zum Abstreifen der einzelnen Hülsenabschnitte von dem entweder fliegend oder im Bereich beider Enden gelagerten Abstechdorn nach dem Teilungsvorgang. Dabei können die Versehwenk-, Dreh- und Verschiebebewegungen der einzelnen Vorrichtungsteile selbsttätig geregelt und beispielsweise elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch erfolgen.A device designed according to the invention can in a manner not shown with at least be provided with an additional feed or loading device, the insertion of the to be divided Sleeves caused over the cutting mandrel, as well as with a device for stripping the individual Sleeve sections from the parting mandrel, which is either overhung or mounted in the area of both ends after the division process. The Versehwenk-, rotating and shifting movements of the individual device parts automatically regulated and, for example, electrically, pneumatically or hydraulically take place.

Claims

Patent claims:

1. Cutting device for dividing sleeves made of paper, plastic or the like are and have any cross-section with only curves a rotating parting dome and counter-pressure rollers and offset from one another at least one disc-shaped cutting tool, characterized in that the Radius of the cutting mandrel (1) and the radius of the pressure rollers (4, 5), which are in two each other adjacent and offset from one another sets freely rotatable in the area of the Cutting tool (7) rest on the circumference of the barring mandrel, each smaller than the smallest Sleeve radius is.

2. Device according to claim 1, characterized in that the two sets of pressure rollers (4, S), preferably less than 60 ° from the axis of the holding dome (1), relative to one another are arranged offset.

3. Apparatus according to claim 1 and / or 2, characterized in that for dividing the Sleeves (3) circular knives (7) are used that are free from each other at the desired distance are rotatably arranged coaxially with a set of pressure rollers (4).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the diameter of the circular knife (7) at least approximately equal to the largest diameter of the coaxially arranged Pressure rollers (4) is, and that these rollers with an elastically resilient jacket covering. (10) are provided.

5. Device according to one or more of claims I to 4, characterized in that the pressure rollers (4, 5) are resiliently mounted in the radial direction.

6. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that Both the two sets of pressure rollers (4, 5) and the circular knives (7) on separate axes are arranged.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that that the rolls of one set close in front of them and the rolls of the other set close behind the circular knives rest on the sleeve to be cut, and that the roller axes opposite the Tool axis are arranged pivotable against spring force. ;

8. Device according to one * or more of claims 1 to 7, characterized in that the driven cutting mandrel (1) is at least partially provided with a non-slip surface (2) is.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the cutting dome (1) and / or the pressure rollers (4, 5) are at least partially provided with an outer covering (2, 10) made of rubber or plastic.

10. Device according to one or more of claims 1 to 9, in particular according to claim 4, characterized in that the surface of the pressure rollers (4, 5) is profiled, preferably with annular grooves (9) running in planes perpendicular to the roller axis is provided.

11. Device according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that that along the parting dome (1) the rollers (4, 5) of the two roller sets follow one another alternately and each roll is flanked by a circular knife (7).

12. Device according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that that the circular knife (7) and the two sets of rollers (4, 5) in a common, pivotable mounted device part are arranged.

13. The device according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that they have a device for inserting the sleeves to be divided (3 to 3 c) over the parting dome (1) and a device for stripping the individual sleeve sections from the cutting dome having after the division process.

14. Device according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that that for example electrically, pneumatically or hydraulically driven, preferably automatically regulated devices for pivoting and moving corresponding device parts are provided.

Considered publications:
German patent specifications No. 272 632, 205 799.

1 sheet of drawings