DE1225472B

DE1225472B - Circular vibrating screen

Info

Publication number: DE1225472B
Application number: DEST16792A
Authority: DE
Inventors: Lee Butler Holman
Original assignee: State Steel Products Inc
Current assignee: State Steel Products Inc
Priority date: 1960-06-27
Filing date: 1960-08-11
Publication date: 1966-09-22
Also published as: US3158569A

Description

Kreisschwingsieb Die Erfindung betrifft ein Kreisschwingsieb mit kombinierten waagerechten und senkrechten Schwingbewegungskomponenten, das ein feststehendes Gestell und einen durch dieses mit Hilfe von voneinander im Abstand befindlichen elastischen Elementen gelagerten Siebbehälter sowie eine Antriebsvorrichtung aufweist, durch welche dem Siebbehälter eine derartige waagerechte und senkrechte Bewegungskompönente mitgeteilt wird und die ein mit dein Siebbehälter verbundenes Lagergehäuse besitzt, Bei den bekannten Kreisschwingsieben wurde der Strömungsverlauf des zu trennenden Gutes durch verhältnismäßig komplizierte Konstruktionen mit exzentrisch angeordneten Gewichten für das Erzielen einer dynamischen Unwucht der Vorrichtung erreicht. Diese bekannten Vorrichtungen sind kompliziert gebaut, verursachen hohe Herstellungskosten, sind einem übermäßig großen Verschleiß der sich gegeneinander bewegenden Teile ausgesetzt und sind nicht ohne weiteres an Gut von verschiedenen Eigenschaften durch Verstellung anpaßbar.Circular vibrating screen The invention relates to a circular vibrating screen with combined horizontal and vertical vibratory motion components, which is a fixed Frame and one through it with the help of spaced apart has elastic elements mounted sieve container and a drive device, through which the sieve container such a horizontal and vertical movement component is communicated and which has a bearing housing connected to your sieve container, In the known circular vibrating screens, the flow course of the to be separated Good by relatively complicated constructions with eccentrically arranged Weights for achieving a dynamic imbalance of the device. These known devices are of complicated construction, cause high manufacturing costs, are exposed to excessive wear of the parts moving against each other and are not readily in good of different properties by adjustment customizable.

Bei dem eifindungsgemäßenKreisschwingsieb werden diese Nachteile der bekannten Siebe vermieden und weitere Vorteile erreicht. Es ist einfach gebaut, mit geringen Kosten herzustellen und leicht an Gut von unterschiedlichen Eigenschaften anzupassen. So läßt sich das Sieb für die Trennung von Sand und Kies, pflanzlichen Produkten, wie zum Sortieren von Erbsen, Getreide, Reinigung von Tonen und vielen anderen Materialien verwenden. Insbesondere werden hierbei die durch die Belastung des Siebbehälters mit dem zu trennenden Gut verursachten Druckbelastungen der Antriebsvorrichtungen vermieden, so daß sich einerseits ein glattes Arbeiten und andererseits ein geringerer Verschleiß ergibt.In the case of the circular vibrating screen according to the invention, these disadvantages become apparent known sieves avoided and further advantages achieved. It's just built to manufacture at a low cost and easily to produce goods of various properties adapt. So can the sieve for the separation of sand and gravel, vegetable Products such as sorting peas, grain, cleaning clays and many more use other materials. In particular, the load of the sieve container with the material to be separated caused pressure loads on the drive devices avoided, so that on the one hand a smooth work and on the other hand a lesser one Wear results.

Das erfindungsgemäße Kreisschwingsieb mit kombinierten waagerechten und senkrechten Schwingbewegungskomponenten, das ein feststehendes Gestell und einen durch dieses mit Hilfe von voneinander im Abstand befindlichen elastischen Elementen gelagerten Siebbehälter sowie eine Antriebsvorrichtung aufweist, durch welche dem Siebbehälter eine solche waagerechte und senkrechte Bewegungskomponente mitgeteilt wird und die ein mit dem Siebbehälter verbundenes Lagergehäuse besitzt, ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Pendellager vorgesehen ist, das im Lagergehäuse in senkrechter Richtung gleitend verstellbar ist, in welches sich eine Antriebswelle mit einem Wellenteil erstreckt, wobei zwischen diesem Wellenteil und dem Pendellager eine exzentrische Verbindung vorgesehen ist, welche in ihrer Exzentrizität verstellbar ist. Auf Grund dieser Kombination eines Pendellagers mit dem vibrierenden Siebbehälter und dessen elastischer Lagerung wird das zu trennende Gut nicht nur rasch gesiebt, sondern es hat auch das nicht durch das Sieb hindurchtretende Gut das Bestreben, zum Umfang des Siebbehälters zu fließen und von diesem längs des Umfanges zu einem Auslaß. Während dieser Strömung des Gutes hat die senkrechte Bewegungskomponente, welche dem Siebbehälter mitgeteilt wird, das Bestreben, das Gut umzuwälzen, wodurch eine wirksame Trennung erleichtert und das Verstopfen des Siebgewebes verhindert wird. Die Verstellbarkeit der Größe der durch die exzentrische Verbindung erhaltenen Exzentrizität ergibt die Möglichkeit der leichten Veränderung des Strömungsverlaufes des Gutes zur Anpassung des Siebes an Gut von verschiedenen Eigenschaften.The circular vibrating screen according to the invention with combined horizontal and vertical oscillating motion components that include a fixed frame and a through this with the help of spaced apart elastic elements has stored sieve container and a drive device through which the Sieve container communicated such a horizontal and vertical movement component and which has a bearing housing connected to the sieve container, is thereby characterized in that a self-aligning bearing is provided in the bearing housing in a vertical position Direction is slidably adjustable in which a drive shaft with a Shaft part extends, between this shaft part and the self-aligning bearing a eccentric connection is provided, which is adjustable in its eccentricity is. Due to this combination of a self-aligning bearing with the vibrating sieve container and its elastic storage, the material to be separated is not only quickly sieved, but also the goods that do not pass through the sieve have the tendency to to flow to the circumference of the sieve container and from this along the circumference to a Outlet. During this flow of the material, the vertical component of movement, which is communicated to the sieve container, the effort to circulate the material, whereby an effective separation facilitates and prevents clogging of the sieve mesh will. The adjustability of the size of the obtained by the eccentric connection Eccentricity gives the possibility of a slight change in the course of the flow of the goods to adapt the sieve to goods of different properties.

Im folgenden wird die Erfindung in Verbindung mit den Zeichnungen, in denen beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung dargestellt sind, beschrieben, und zwar zeigt F i g. 1 eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Kreisschwingsiebes im Schnitt nach einer senkrechten, die Vorrichtung halbierenden Ebene, F i g. 2 in vergrößertem Maßstab eine Teilansicht im Schnitt einer verstellbaren exzentrischen Verbindung mit einem Pendellager, wie sie bei dem in F i g. 1 gezeigten Sieb verwendet sind, F i g. 3 eine Ansicht der in F i g. 2 gezeigten verstellbaren exzentrischen Verbindung, F i g. 4 einen Querschnitt der in F i g. 2 und 3 gezeigten exzentrischen Verbindung bei maximaler Exzentrizität, F i g. 5 einen Querschnitt der exzentrischen Verbindung bei geringster Exzentrizität, F i g. 6 eine Schnittansicht eines Siebes nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. wobei der Schnitt nach einer die Vorrichtuno, halbierenden senkrechten Ebene geführt ist, F i g. 7 eine Ansicht ün wagerechten Schnitt nach der Ebene der Linie VII-VIII in F i g. 6, F i g. 8 eine Seitenansicht nach der Ebene der Linie VIII-VIII in F i g. 7, F i g. 9 in verkleinertem Maßstab eine Seitenansicht, welche die Betätigungs- oder Antriebseinrichtung für die exzentrische Verstellung zeigt, F ig. 10 eine Ansicht im waagerechten Schnitt nach der Ebene der Linie X-X in F i g. 6 und F ig. 11 eine Ansicht im Schnitt nach der Ebene der Linie XI-XI in F i g. 10. The invention will now be described in conjunction with the drawings, in which, by way of example, embodiments of the invention are shown, in which FIG. 1 shows a view of a circular vibrating screen according to the invention in section along a vertical plane bisecting the device, FIG . 2 shows, on an enlarged scale, a partial view in section of an adjustable eccentric connection with a self-aligning bearing, as it is in the case of the FIG . 1 are used, FIG. 3 is a view of the FIG. The adjustable eccentric connection shown in FIG . 2, FIG. 4 shows a cross section of the FIG. 2 and 3 shown eccentric connection at maximum eccentricity, F i g. 5 shows a cross section of the eccentric connection with the lowest eccentricity, FIG. 6 is a sectional view of a screen according to a further embodiment of the invention. the cut being made in a vertical plane bisecting the device, FIG . 7 is a view in a horizontal section along the plane of the line VII-VIII in FIG . 6, fig. 8 is a side view according to the plane of the line VIII-VIII in FIG. 7, fig. 9, on a reduced scale, is a side view showing the actuation or drive device for the eccentric adjustment, FIG. 10 is a view in horizontal section along the plane of line XX in FIG. 6 and Fig. 11 is a view in section along the plane of the line XI-XI in FIG. 10.

Eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kreisschwingsiebes ist in F i g. 1 allgemein mit 15 bezeichnet und weist im wesentlichen ein Gestell 16, beispielsweise aus einem zylindrischen Metallrahmen 21 mit einem unteren Flansch 22 zur Befestigung an einem Fundament, und einen vibrierenden Siebbehälter 17 auf, der auf dem Gestell durch mehrere, in Umfangsrichtung in Abstand voneinander befindliche elastische Elemente 18, beispielsweise Schraubenfedern, gelagert ist. Die Anordnung, durch die dem elastisch gelagerten Siebbehälter 17 eine Kreiselbewegung mitgeteilt wird, ist allgemein mit 19 bezeichnet und unter dem Siebbehälter mittig zu diesem vorgesehen. Der Rahmen 21 kann zur Unterstützung eines Teils der Anordnung 19 auch mit Querrahmengliedem 23 versehen sein. Ein oberer Flansch 24 bildet einen ringförmigen Sitz am Rahmen 21 für die elastischen Elemente 18. One embodiment of a circular vibrating screen according to the invention is shown in FIG. 1 generally designated 15 and essentially comprises a frame 16, for example made of a cylindrical metal frame 21 with a lower flange 22 for attachment to a foundation, and a vibrating sieve container 17 , which is located on the frame by a plurality of circumferentially spaced apart elastic elements 18, such as coil springs, is mounted. The arrangement by which the elastically mounted sieve container 17 is imparted a circular movement is generally designated 19 and is provided under the sieve container in the center of the latter. The frame 21 can also be provided with transverse frame members 23 to support part of the assembly 19 . An upper flange 24 forms an annular seat on the frame 21 for the elastic elements 18.

Die elastischen Elemente 18 können aus einer Anzahl kreisförmig angeordneter, sich in Umfangsrichtuno, in Abstand voneinander befindlicher Schraubendruckfedem 26 bestehen. Die elastischen Federn 26 können auf dem Flansch 24 durch Federteller 27 abgestützt sein, welche das untere Ende der Federn begrenzen und am Flansch 24 befestigt werden können. Die Zahl der verwendeten Schraubenfedern hängt ferner von der Größe des Schwingstücks und von der Art des zu trennenden Gutes ab.The elastic elements 18 can consist of a number of circularly arranged helical compression springs 26 spaced from one another in the circumferential direction. The elastic springs 26 can be supported on the flange 24 by spring plates 27 , which limit the lower end of the springs and can be fastened to the flange 24. The number of coil springs used also depends on the size of the oscillating piece and on the type of material to be separated.

Der annähernd zylindrische Siebbehälter 17 ist gleichachsig an den oberen Enden der kreisförmig angeordneten Schraubenfedem 26 elastisch gelagert und weist einen zylindrischen unteren Behälterabschnitt 29 mit einem ringförmigen Teil 30 von etwa dem gleichen Durchmesser wie der obere Flansch 24 auf, der einen oberen ringförmigen Sitz für die Schraubenfedern 26 bildet. Am Flansch 30 können Federteller 31 ähnlich den FederteRem 27 befestigt sein, um die oberen Enden der Federn 26 zu halten.The approximately cylindrical sieve container 17 is elastically mounted equiaxially at the upper ends of the circularly arranged helical springs 26 and has a cylindrical lower container section 29 with an annular part 30 of approximately the same diameter as the upper flange 24, which has an upper annular seat for the helical springs 26 forms. Spring plates 31, similar to spring brackets 27, may be attached to flange 30 to hold the upper ends of springs 26 in place.

Der untere Behälterabschnitt 29 des Siebbehälters kann eine zylindrische Wand 33 mit einem nach außen gerichteten unteren Flansch 32 und mit einer Bodenwand 34 aufweisen. Die Bodenwand 34 kann geringfügig kuppelförmig oder kegelförmig sein. Die zylindrische Wand 33 ist mit einer Austragöffnung 35 an einer Stelle seines Umfanges versehen, an die ein Austrittskanal 36 mit einem nach unten gerichteten Auslaß 37 für das Austragen des abgetrennten Gutes in einen nicht gezeigten Trog oder in eine andere Einrichtung angeschlossen ist.The lower container portion 29 of the sieve container may have a cylindrical wall 33 with an outwardly directed lower flange 32 and with a bottom wall 34. The bottom wall 34 may be slightly domed or tapered. The cylindrical wall 33 is provided with a discharge opening 35 at one point on its circumference, to which an outlet channel 36 with a downwardly directed outlet 37 for discharging the separated material into a trough (not shown) or into another device is connected.

Am oberen Ende des unteren Behälterabschnitts 29 kann ein oberer Behälterabschnitt 39 mit einer zylindrischen Wand 40 von gleichem Durchmesser wie die Wand 33 aufgelagert werden. Die zylindrische Wand 40 hat einen nach außen gerichteten unteren ringförmigen Flansch 42 zur Verbindung mit einem oberen nach außen gerichteten ringförmigen Flansch 43 des unteren Behälterabschnitts 29. Die zylindrische Wand 40 weist eine Austrittsöffnung 44 zu einem Austragkanal 45 auf, der mit einem nach unten gerichteten Auslaß 46 für den Austritt des abgetrennten Gutes aus dem oberen Behälterabschnitt.39 führt. Es können ein oder mehrere Behälterabschnitte. übereinandergestapelt und aneinander befestigt auf dem unteren Behälterabschnitt je nach der Zahl der mit dem Gut vorzunehinenden Trennvorgänge angeordnet sein.At the upper end of the lower container section 29 , an upper container section 39 with a cylindrical wall 40 of the same diameter as the wall 33 can be supported. The cylindrical wall 40 has an outwardly directed lower annular flange 42 for connection to an upper outwardly directed annular flange 43 of the lower container section 29. The cylindrical wall 40 has an outlet opening 44 to a discharge channel 45 which has a downwardly directed outlet 46 for the exit of the separated material from the upper container section. 39 leads. There can be one or more container sections. stacked on top of one another and fastened to one another can be arranged on the lower container section depending on the number of separating operations to be carried out with the goods.

Ein kreisförmiges Sieb 48, beispielsweise aus Drahtgeflecht, aus Kunststoff oder aus einem Tuchsieb, ist über den Siebbehälter zwischen dem unteren ringförmigen Flansch 42 und dem oberen ringförmigen Flansch 43 gespannt. Die Flansche 42, 43 können aneinander mit dem dazwischenliegenden Rand des Siebes durch eine Anzahl von in Abstand voneinander befindlichen Bolzen mit Muttern 49 befestigt sein.A circular sieve 48, for example made of wire mesh, made of plastic or from a cloth sieve, is over the sieve container between the lower annular Flange 42 and the upper annular flange 43 tensioned. The flanges 42, 43 can stick together with the intervening edge of the screen by a number be fastened by spaced bolts with nuts 49.

Das Sieb 48 kann mit einer verhältnismäßig flachen unig gekehrten Kegelform mit Hilfe eines axialen stehenden Bolzens 50 gespannt und geformt werden, der an der Bodenwand 34 befestigt ist und sich durch eine axiale öffnung in der Mitte des Siebes 48 erstreckt. Zur Unterstützung und Befestigung des Mittelteils des Siebes sind zwei kreisförmige Metallscheiben 51 gezeigt, zwischen denen sich das Sieb befindet und die durch eine auf das obere Ende des Bolzens 50 aufgeschraubte Mutter 52 gehalten werden. Gegebenenfalls kann das Sieb in einer waagerechten Ebene gespannt sein.The sieve 48 can be tensioned and shaped with a relatively flat, inverted cone shape with the aid of an axially standing bolt 50 which is fastened to the bottom wall 34 and extends through an axial opening in the center of the sieve 48. To support and secure the central part of the sieve, two circular metal disks 51 are shown, between which the sieve is located and which are held by a nut 52 screwed onto the upper end of the bolt 50 . If necessary, the sieve can be stretched in a horizontal plane.

Die Einrichtung 19 zur Erzeugung einer Kreiselbewegung mit waagerechten, im wesentlichen kreisförmigen Bewegungskornponenten und senkrechten Bewegungskomponenten zur Erzeugung einer fortschreitenden Neigungs- und kreisförmigen Bewegung des Siebbehälters 17 besteht aus einer Antriebsvorrichtung, beispielsweise einem Antriebsmotor 55 auf dem Rahmen 16. Die stehende Welle des Motors 55 trägt an ihrem oberen Ende eine Riemenscheibe 56. Mittig zum Rahmen oder Gestell 16 ist eine Antriebswelle 57 gelagert, die eine Riemenscheibe 58 trägt, welche mit der Riemenscheibe 56 fluchtet und mit dieser durch einen endlosen Riemen 59 verbunden ist. Die Welle 57 ist senkrecht in einem zylindrischen Lagergehäuse 60 gelagert, das in einer von den Rahmenquergliedern 23 getragenen Klemmvorrichtung 62 senkrecht verstellbar befestigt ist. Die Klemmvorrichtung 62 kann aus einem in Längsrichtung geteilten zylindrischen Teil bestehen, der mit voneinander in Abstand befindlichen seitlich nebeneinanderliegenden Laschen 62 a zur Aufnahme von Bolzen 62b versehen ist, durch die der geteilte Klemmzylinder fest um das Gehäuse 60 herumgespannt werden kann. Zur Lagerung der Welle 57 im Gehäuse 60 können zwei voneinander in Achsrichtung in Abstand befindliche Lager 61 vorgesehen sein. Das obere Ende der Welle 57 erstreckt sich in ein hohles stehendes zylindrisches Lagergehäuse 63, das an der Bodenwand 34 des Siebbehälters befestigt ist.The device 19 for generating a circular motion with horizontal, essentially circular motion components and vertical motion components for generating a progressive inclination and circular motion of the sieve container 17 consists of a drive device, for example a drive motor 55 on the frame 16. The standing shaft of the motor 55 carries a belt pulley 56 at its upper end. A drive shaft 57 is mounted in the center of the frame or frame 16 and carries a belt pulley 58 which is aligned with the belt pulley 56 and connected to it by an endless belt 59 . The shaft 57 is mounted vertically in a cylindrical bearing housing 60 which is fastened in a vertically adjustable manner in a clamping device 62 carried by the frame cross members 23. The clamping device 62 can consist of a longitudinally divided cylindrical part, which is provided with spaced apart laterally adjacent tabs 62 a for receiving bolts 62 b , through which the divided clamping cylinder can be clamped firmly around the housing 60 . To support the shaft 57 in the housing 60 , two bearings 61 spaced apart from one another in the axial direction can be provided. The upper end of the shaft 57 extends into a hollow upright cylindrical bearing housing 63 which is attached to the bottom wall 34 of the sieve container.

Das Lagergehäuse 63 weist eine sich axial erstreckende bearbeitete Innenfläche auf, längs welcher die Außenlaufbahn eines Pendellagers 64 verstellbar ist, das mit einer exzentrischen Verbindung mit dem Exzenterzapfen 66 der Antriebswelle 57 versehen ist. Die Einzelheiten dieser exzentrischen Verbindung ergeben sich am besten aus F i g. 2 bis 5, welche eine verstellbare exzentrische Verbindung zeigen. In F i g. 2 ist die Achse der Antriebswelle 57 mit D bezeichnet, und die Antriebswelle ist mit einem Lagerzapfen 65 von verringertem Durchmesser versehen, der zur Achse D gleichachsig ist. Der Exzenterzapfen 66 mit einer zylindrischen Fläche 67 von verringertem Durchmesser ist zu einer exzentrischen Achse 68 gleichachsig, die einen gewählten Abstand von der Achse D haben kann. Die Antriebswelle 57 kann an ihrem oberen Ende 69 mit einem Gewinde zur Aufnahme einer Befestigungsmutter 70 versehen sein, die die Lager in ihrer Lage auf der Welle 57 sichert.The bearing housing 63 has an axially extending machined inner surface along which the outer raceway of a self-aligning bearing 64 is adjustable, which is provided with an eccentric connection with the eccentric pin 66 of the drive shaft 57 . The details of this eccentric connection are best shown in FIG. 2 to 5 showing an adjustable eccentric connection. In Fig. 2, the axis of the drive shaft 57 denoted by D, and the drive shaft is provided with a bearing pin 65 of reduced diameter, which is coaxial to the axis D. The eccentric pin 66 with a cylindrical surface 67 of reduced diameter is coaxial with an eccentric axis 68 , which can have a selected distance from the axis D. At its upper end 69, the drive shaft 57 can be provided with a thread for receiving a fastening nut 70 which secures the bearings in their position on the shaft 57.

Der exzentrische Wellenteil 66 mit der exzentrischen zylindrischen Fläche 67 erstreckt sich innerhalb eines exzentrisch geformten Verstellbundes 72, der auf dieser gleitbar und drehbar verstellbar ist und eine innere zylindrische Fläche 73 sowie eine äußere zylindrische Fläche 74, die um eine Achse C geformt ist, aufweist, welche zur Achse 71 der inneren zylindrischen Fläche exzentrisch ist. Die Achse 71 der inneren zylindrischen Fläche fällt mit der Achse 68 des exzentrischen Zapfenteils 66 zu-sammen, wenn der Bund 72 auf diesem angeordnet ist. Die Innenfläche 73 ist mit einer Anzahl von kreisförmigen, in Abstand voneinander befindlichen, sich in Längsrichtung erstreckenden Nuten 75 versehen, die wahlweise gegenüberliegend einer entsprechenden Keilnut 76 angeordnet werden kann, die auf der zylindrischen Fläche 67 des exzentrischen Zapfenteils 66 vorgesehen ist.The eccentric shaft part 66 with the eccentric cylindrical surface 67 extends within an eccentrically shaped adjustment collar 72, which is slidably and rotatably adjustable thereon and has an inner cylindrical surface 73 and an outer cylindrical surface 74 which is shaped about an axis C, which is eccentric to the axis 71 of the inner cylindrical surface. The axis 71 of the inner cylindrical surface 68 coincides with the axis of the eccentric pin member 66 Together, when the collar 72 is disposed thereon. The inner surface 73 is provided with a number of circular, spaced apart, longitudinally extending grooves 75 which can optionally be positioned opposite a corresponding keyway 76 provided on the cylindrical surface 67 of the eccentric pin portion 66 .

Wie in F i g. 4 und 5 gezeigt, kann der Bund 72 mit einer Anzeigemarke 77 versehen sein. Wenn der Bund 72 um den exzentrischen Zapfen 66 gedreht wird, bis die Anzeigemarke 77 sich neben und gegenüberliegend der Keilnut 76 befindet und ein Keil 78 in die Keilnut 76 sowie in eine gewählte, in Ausfluchtung mit dieser befindlichen Nut 75 eingetrieben wird, hat die äußere zylindrische Fläche 74 des Bundes eine maximale Exzentrizität, wenn die Welle um ihre Achse D gedreht wird, d. h., die Achse C hat einen maximalen Abstand von der Achse D. As in Fig. 4 and 5 , the collar 72 can be provided with an indicator mark 77. When the collar is rotated about the eccentric pin 66. 72 until the indicator mark 77 is opposed to the key groove is adjacent to and 76 and a wedge is driven into the keyway 76 and into a selected, in alignment with this located groove 75 78, the outer cylindrical surface 74 of the collar has a maximum eccentricity when the shaft is rotated about its axis D , i.e. That is , the axis C has a maximum distance from the axis D.

In F i g. 5 ist der Bund 72 mit der Anzeigemarke 77 um 180' zur Keilnut 76 verdreht dargestellt. In dieser Lage hat die Achse C des Bundes 72 den geringsten Abstand von der Achse D, wodurch die geringstmögliche Exzentrizität der äußeren zylindrisehen Fläche 74 zur Antriebswellenachse D erzielt wird. Aus dem Vorangehenden ergibt sich, daß die Exzentrizität des Bundes 72 zur Antriebswelle zwischen einer größtmöglichen und einer geringstmöglichen Exzentrizität durch die Auswahl einer anderen Nut 75 eingestellt werden kann.In Fig. 5 shows the collar 72 with the indicator mark 77 rotated by 180 ' relative to the keyway 76 . In this position, the axis C of the collar 72 has the smallest distance from the axis D, whereby the smallest possible eccentricity of the outer cylindrical surface 74 to the drive shaft axis D is achieved. It follows from the foregoing that the eccentricity of the collar 72 with respect to the drive shaft can be set between the greatest possible and the smallest possible eccentricity by selecting a different groove 75 .

Der Bund 72 kann innerhalb der Innenlaufbahn des Pendellagers 74 eingesetzt werden, während die Außenlaufbahn des Lagers 64 in das Lagergehäuse 63 eingesetzt ist, so daß die Achse des Schüttelbehälters, die mit dem Lagergehäuse 63 gleichachsig ist, zur Achse der Antriebswelle 57 exzentrisch ist.The collar 72 can be inserted within the inner race of the self-aligning bearing 74, while the outer race of the bearing 64 is inserted into the bearing housing 63 so that the axis of the shaker container, which is coaxial with the bearing housing 63, is eccentric to the axis of the drive shaft 57.

Bei dieser Ausführungsform ist die Mitte des Siebbehälters wegen der exzentrischen Verbindung mit der mittig darunter befindlichen Antriebswelle 57 in senkrechter Richtung praktisch nicht nachgiebig, während die Umfangsränder des Siebbehälters wegen der elastisch abstützenden Schraubenfedem in senkrechter Richtung nachgiebig sind. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich das PendeRager in der ebenen Zone der Schraubenfedem und dient als begrenzte, mittig gelenkige Lagerung für den Siebbehälter um seine Achse, so daß, wenn der letztere durch die exzentrische Verbindung angetrieben wird, eine Kippbewegung erzeugt werden kann, die in der Richtung der Drehung des Siebbehälters fortschreitet. Hierbei kann die senkrechte Lage des Pendellagers mit Bezug auf die Schraubenfedern und den Schwerpunkt des Siebbehälters durch eine axiale Verstellung des Gehäuses 60 mit der dieser zugeordneten Antriebswelle und den Lagern in der Klemmvorrichtung 62 zur Veränderung der Kippbewegung verändert werden.In this embodiment, the center of the sieve container is practically non-flexible in the vertical direction because of the eccentric connection with the drive shaft 57 located below it, while the peripheral edges of the sieve container are flexible in the vertical direction because of the elastically supporting helical springs. In the illustrated embodiment, the PendeRager is in the flat zone of the coil springs and serves as a limited, centrally articulated bearing for the sieve container around its axis, so that when the latter is driven by the eccentric connection, a tilting movement can be generated, which in the direction of rotation of the strainer progresses. Here, the vertical position of the self-aligning bearing with respect to the helical springs and the center of gravity of the sieve container can be changed by axially adjusting the housing 60 with the drive shaft assigned to it and the bearings in the clamping device 62 to change the tilting movement.

Zum Betrieb wird das zu trennende Gut in den oberen Behälterabschnitt39 eingebracht. Wenn sich die Antriebswelle 57 dreht, wird dem Siebbehälter 17 eine kreisförmige Kreiselbewegung infolge der exzentrischen Verbindung der Antriebswelle 57 mit diesem mitgeteilt, und die kreisförmig angeordneten Schraubenfedern schwanken oder geben seitlich um ihre senkrechten Achsen infolge der exzentrischen Bewegung nach. Der Siebbehälter gibt an seinem Außenumfang auf den Schraubenfedern 26 sich senkrecht neigend nach, wobei das Pendellager diese Bewegung zuläßt, jedoch der Betrag und die Art dieser Neigungsbewegung von dem Abstand zwischen dem Pendellager und dem Schwerpunkt des Siebbehälters mit dem in diesem befindlichen Gut abhängt. Es wird daher dem Siebbehälter eine fortschreitend kippende senkrechte Bewegungskomponente mitgeteilt, die mit waagerechten kreisförmigen Bewegungskomponenten kombiniert ist, welche von dem exzentrisch mit der Antriebswelle 57 verbundenen Pendellager und von den kreisförmig angeordneten Schraubenfedem herrühren.For operation, the material to be separated is introduced into the upper container section 39. When the drive shaft 57 rotates, the screen container 17 is imparted a circular gyration due to the eccentric connection of the drive shaft 57 therewith, and the circularly arranged coil springs sway or give way laterally about their vertical axes due to the eccentric movement. The sieve container yields on its outer circumference on the helical springs 26 tilting vertically, the self-aligning bearing allowing this movement, but the amount and type of this inclination movement depends on the distance between the self-aligning bearing and the center of gravity of the sieving container with the goods located in it. A progressively tilting vertical movement component is therefore communicated to the sieve container, which is combined with horizontal circular movement components which originate from the self-aligning bearing eccentrically connected to the drive shaft 57 and from the circularly arranged helical springs.

Die kreisförmige kippende Vibrationsbewegung hat zur Folge, daß das Gut von der Mitte nach außen zu den Umfangskanten fließt und an die-sen längs derselben, bis das Gut einen Austragsauslaß erreicht. Das Gut im oberen Behälterabschnitt überwindet bei seiner Bewegung in seiner Bahn zum Umfang die Steigung des umgekehrt kegelförmigen Siebes. Diese überwindung einer Steigung durch das Gut trägt wirksam zu einer raschen Trennung des Gutes bei.The circular tilting vibration movement has the consequence that the Flows well from the center outwards to the circumferential edges and along these along the same, until the material reaches a discharge outlet. The material in the upper container section overcomes as it moves in its path to the circumference, the slope of the inversely conical Sieves. This overcoming of an incline by the good effectively contributes to a rapid Separation of the good at.

Bei der in F i g. 6 dargestellten Ausführungsforin der Erfindung ist nur ein Teil eines Kreisschwingsiebes gezeigt, worin der Siebbehälter 17' eine Querbodenwand 100 besitzt, von der gleichachsig eine zyadrische Wand 101 nach unten absteht, welche ein Lagergehäuse bildet, dessen unteres Ende 102 offen ist, in das sich das obere Ende einer Antriebsvorrichtung 103 erstreckt.In the case of the in FIG. 6 shown embodiment of the invention, only part of a circular vibrating screen is shown, wherein the screen container 17 'has a transverse bottom wall 100 , from which a zyadric wall 101 protrudes equiaxially downwards, which forms a bearing housing, the lower end 102 of which is open, into which the upper end of a drive device 103 extends.

Die Antriebsvorrichtung 103 kann in einer geteilten zylindrischen Wand 104 angeordnet sein, die zum Lagergehäuse 101 gleichachsig ist und von oberen und unteren Stützplatten 105, 106 getragen wird, welche in in Winkelabständen voneinander angeordnete, sich radial nach innen erstreckende GesteRteile 107 gelagert sind, die am Gestell 16' befestigt sind. Die geteilte zylindrische Wand 104 ermöglicht eine senkrechte Verstellung der Antriebsvorrichtung 103, ähnlich wie bei der vorangehend beschriebenen Ausführungsform.The drive device 103 can be arranged in a divided cylindrical wall 104 which is coaxial with the bearing housing 101 and is carried by upper and lower support plates 105, 106 , which are supported in angularly spaced, radially inwardly extending gesture parts 107 which are supported on the Frame 16 'are attached. The divided cylindrical wall 104 enables a vertical adjustment of the drive device 103, similar to the embodiment described above.

Die Antriebsvorrichtung 103 weist eine zylindrische Hülsenwand 109 auf, die in einer gewählten senkrechten Stellung in der geteilten zylindrischen Wand 104 festgespannt ist und gehalten wird. Die Innenfläche der Hülsenwand 109 bildet in Längsrichtung voneinander in Abstand befindliche Sitze für ein unteres Lager 110 und ein oberes Lager 111, die auf einer Antriebswelle 112 auf entgegengesetzten Seiten eines erweiterten Wellenteils 113 derselben angeordnet sind. Das untere Lager 110 kann durch einen Haltering 114 mit Dichtung 115 gehalten werden. Das obere Lager 111 kann durch einen Haltering 116 und eine Dichtungskappe 117 in seiner Lage gehalten werden, welch letztere eine Kammer für eine Dichtung aus Leder oder einem anderen Material begrenzt. Auf der einen Seite des oberen Endes der Hülsenwand109 ist ein Einlaßkana1119 für den Zutritt von Drucköl zur Dichtung, und zu den Lagern vorgesehen. Ein abgesetztes unteres Ende 120 der Antriebswelle 112 kann eine Riemenscheibe 121 tragen, die über einen Riemen angetrieben wird. Die Riemenscheibe IM kann aus -verstellbaren Doppelkegelscheiben bestehend von - denen die eine 122 durch eine Feder 123 in Richtung zu der festen Kegelscheibe 124 belastet ist.The drive device 103 has a cylindrical sleeve wall 109 which is clamped and held in a selected vertical position in the divided cylindrical wall 104. The inner surface of the sleeve wall 109 defines longitudinally spaced apart seats for a lower bearing 110 and an upper bearing 111 which are disposed on a drive shaft 112 on opposite sides of an enlarged shaft portion 113 thereof. The lower bearing 110 can be held by a retaining ring 114 with a seal 115 . The upper bearing 111 can be held in place by a retaining ring 116 and a sealing cap 117 , the latter defining a chamber for a seal made of leather or other material. On one side of the upper end of the sleeve wall 109 an inlet channel 1119 is provided for the admission of pressurized oil to the seal and to the bearings. A remote lower end 120 of the drive shaft 112 may carry a pulley 121 that is belt driven. The pulley may be made of IM -verstellbaren double conical disks consisting of - which is a load 122 by a spring 123 toward the stationary sheave 124th

Das obere Ende 126 der Antriebswelle 112 ist zur Antriebswelle 112 und zum Lagergehäuse 101 gleichachsig. Das obere Ende 126 erstreckt sich durch eine Üffnung 102 und trägt ein Pendellager 127. Das Pendellager 127 kann wie bei der vorangehend beschriebenen Ausführungsform ausgebildet sein. Die äußere Laufbahn des Lagers 127 ist auf einer bearbeiteten Innenfläche des Lagergchäuses 101 senk.7 recht gleitbar.The upper end 126 of the drive shaft 112 is coaxial with the drive shaft 112 and with the bearing housing 101 . The upper end 126 extends through an opening 102 and carries a self-aligning bearing 127. The self-aligning bearing 127 can be designed as in the embodiment described above. The outer raceway of the bearing 127 is quite slidable on a machined inner surface of the bearing housing 101 at right angles.

Die exzentrischen Elemente zur Verbindung des oberen Endes 126 der Antriebgwelle mit dem Lagergehäuse über das Pendellager 127 umfassen eine Innenhülse 129 und eine Außenhülse 130, die teleskopisch ineiander beweglich sind. Die Hülsen 129 und 130 haben am oberen Ende gleiche Erstreckung und werden an diesem durch einen Haltering 131 und eine Befestigungsmutter 132 gehalten. Die Außenhülse 130 ist mit einer nach oben gerichteten rin"förmigen Schulter 133 versehen, auf der die Innenlaufbahn des Pendellagers 127 aufsitzt. Eine Ringdichtung 134 schließt die Öffnung 102 im Lagergehäuse 101 ab und liegt auf einer nach oben gerichteten Fläche auf, die durch einen radial nach außen gerichteten Flansch 135 gebildet wird, der mit der Außenhülse 130 aus einem Stück besteht.The eccentric elements for connecting the upper end 126 of the drive shaft to the bearing housing via the self-aligning bearing 127 comprise an inner sleeve 129 and an outer sleeve 130, which are telescopically movable in one another. The sleeves 129 and 130 have the same extension at the upper end and are held there by a retaining ring 131 and a fastening nut 132 . The outer sleeve 130 is provided with an upwardly directed rin "shaped shoulder 133, on which rests the inner race of the pivot bearing 127th An annular seal 134 102 includes the opening from the bearing housing 101 and rests on an upwardly facing surface on the radially by a outwardly directed flange 135 is formed, which consists of one piece with the outer sleeve 130.

Wie sich am besten aus F i g. 7 ergibt, ist die Außenhülse 130 mit einer zylindrischen Außenfläche 136 und die Innenhülse 129 mit einer zylin# drischen Innenfläche 139 versehen, wobei die Flächen 136 und 139 zur Innenfläche 138 der Hülse 130 und zur Außenfläche 140 der Innenhülse 129 exzentrisch sind und die letztgenannten Flächen 138, 140- eine gemeinsame Achse haben. Die Innenfläche 139 sitzt gleit- und drehbar auf der zylindrischen Wellenoberfläche 137 am oberen Ende 126, und die exzentrische Außenfläche 136 der Hülse. 130 befindet sich innerhalb der Innenlaufbahn des Pendellagers 127. Daher wird, wenn die Hülsen 129 und 130 relativ zueinander verdreht werden, die Exzentrizität zwischen der Achse des oberen Endes 126 der Welle und der Achse des Pendellagers 127 verändert. Die aneinanderhegenden Flächen 138 und 140 sind exzentrisch zu einer Achse ausgebildet die der äußeren und der inneren zylindrischen Fläche 136 bzw. 139 gemeinsam ist.As can best be seen from FIG. 7 , the outer sleeve 130 is provided with a cylindrical outer surface 136 and the inner sleeve 129 with a cylindrical inner surface 139 , the surfaces 136 and 139 being eccentric to the inner surface 138 of the sleeve 130 and to the outer surface 140 of the inner sleeve 129 and the latter surfaces 138, 140- have a common axis. The inner surface 139 slidably and rotatably seats on the cylindrical shaft surface 137 at the upper end 126, and the eccentric outer surface 136 of the sleeve. 130 is located within the inner race of the self-aligning bearing 127. Therefore, when the sleeves 129 and 130 are rotated relative to one another, the eccentricity between the axis of the upper end 126 of the shaft and the axis of the self-aligning bearing 127 is changed. The abutting surfaces 138 and 140 are eccentric to an axis common to the outer and inner cylindrical surfaces 136 and 139, respectively.

Die Innenhülse 129 erstreckt sich bis unterhalb der Außenhülse 130 und ist mit einem sich radial nach außen erstreckenden Flansch 142 versehen, der einen ringförmigen Sitz für die Außenhülse 130 und Umfangsteile aufweist, die sich in Abstand und gegenüberliegend den Umfangsteilen des Flansches 135 befinden.The inner sleeve 129 extends below the outer sleeve 130 and is provided with a radially outwardly extending flange 142 which has an annular seat for the outer sleeve 130 and peripheral parts which are at a distance from and opposite the peripheral parts of the flange 135 .

Bei dem dargestellten Beispiel sind die gegenüberliegenden Umfangsteile der Flansche 135, 142 je mit einander zugekehrten Zähnen 143 und 144 versehen, die in bogenförmigen Segmenten angeordnet sind, welche sich jeweils über einen Winkel von etwa 120' erstrecken. Zwischen den Segmenten können Abstandshalter 145 und 146 vorhanden sein.In the example shown, the opposite peripheral parts of the flanges 135, 142 are each provided with mutually facing teeth 143 and 144 which are arranged in arcuate segments which each extend over an angle of approximately 120 '. Spacers 145 and 146 may be provided between the segments.

Die Innenhülse 129 ist mit dem oberen Ende 126 der Antriebswelle nicht verkeilt oder an dieser befestigt. Nachfolgend sei die Vorrichtung zur Betätigung oder Bewegung der Innenhülse und der Außenhülse unter relativer Drehung mit Bezug aufeinander und zur Beibehaltung des gewählten exzentrischen Verhältnisses bei der Drehung durch die Antriebsvörrichtunc, 29 beschrieben. Die Betätigungsvorrichtung weist ein Ritzel 150 (F i g. 9) auf, dessen Zähne mit den Zähnen 143 und 144 an den Umfangsteilen der Flansche 135 und 142 im Eingriff stehen. Durch eine Drehung des Ritzels 150 in der einen oder anderen Richtung werden gleichzeitig die Innenhülse und die Außenhülse zur relativen Drehung in entgegengesetzten Richtungen bewegt und wird eine wahlweise. Veränderung des Betrages der in der VeT-bindung der Antriebswelle 112 mit dem Lagergehäuse 101 am Siebbehälter vorgesehenen Exzentrität ermöglicht. Das Ritzel 150 ist auf einer Ritzelwelle 151 angeordnet, die in Lagern gelagert ist, welche von einem Betätigungsgehäuse 152 getragen werden, das an einem Anbauwinkelarm 153 befestigt ist, der von der oberen Wand 154 einer Schwingungsregel- oder Arretiereinrichtung 155 getragen wird. Das äußere Ende der Welle 151 ist mit einem Vierkantenende 156 versehen, damit ein geeigneter Schlüssel bzw. eine Kurbel für das Drehen des Ritzels 150 anaesetzt werden kann.The inner sleeve 129 is not keyed to or attached to the upper end 126 of the drive shaft. The device for actuating or moving the inner sleeve and the outer sleeve with relative rotation with respect to one another and for maintaining the selected eccentric ratio during rotation by the drive device 29 will be described below. The actuator includes a pinion 150 ( Fig. 9) the teeth of which mesh with teeth 143 and 144 on the peripheral portions of flanges 135 and 142. By rotating the pinion 150 in one direction or the other, the inner sleeve and the outer sleeve are simultaneously moved in opposite directions for relative rotation and become one optional. Change in the amount of the eccentricity provided in the VeT connection of the drive shaft 112 with the bearing housing 101 on the sieve container. The pinion 150 is arranged on a pinion shaft 151 which is journalled in bearings which are carried by an actuator housing 152 which is attached to an angle bracket arm 153 which is carried by the upper wall 154 of a vibration control or locking device 155 . The outer end of the shaft 151 is provided with a square end 156 so that a suitable key or crank can be used to turn the pinion 150 .

Zur Sperrung des Ritzels in der gewählten Stellung, so daß die innere und die äußere Hülse in ihrer gewählten Drehstelluna, mit der dadurch bedingten gewünschten Exzentrizität gehalten werden, dient eine Gewindebohrung 151a im Betätigungsgehäuse und eine Stellschraube 151 b, die in die Gewindebohrung bis zum Anlegen an der 1;,'itzelwelle 151 eingeschraubt wird. Die Welle 151 wird auf diese Weise gegen Drehung gehalten, während das Ritzel durch seinen Eingriff mit den Zähnen die Hülsen in der gewählten exzentrischen Lage hält.To lock the pinion in the selected position, so that the inner and outer sleeves are held in their chosen position of rotation, with the desired eccentricity caused by this, a threaded hole 151a in the actuating housing and an adjusting screw 151b are used , which go into the threaded hole until it is applied on the 1;, 'itzelwelle 151 is screwed. The shaft 151 is held against rotation in this way, while the pinion, through its engagement with the teeth, holds the sleeves in the selected eccentric position.

Die Schwingungsregeleinrichtung 155 weist verstellbare Elemente zum Ausgleich der Kraftkomponenten auf, welche der Antriebswelle durch die exzentrische Verbindung des Siebbehälters mit dieser mitgeteilt werden. Die Regeleinrichtung 155 (F i g. 10) weist einen Metallrahmen mit einem Umfangsrahmenteil auf, welcher einen im wesentlichen halbkreisförmigeii 'reil 158 und eineii gekrüftfniten Teil 160, dessen Halbmesser viel größer ist als der dits halbkreisförmigAji Teils 159',. umfaßt. Eier gekrlimm TeitlßO und der halbkreisförinige Teif 158 sind durch- zwei parallele' Rahmengli , ed . er 1:61: verbunden, welche zwischen sich eine sich diametral erstreckende Öffnung 162 begrenzen, die zur gleitenden Aufnahme eines Lagerblocks 163 dient, welcher bei 164 mit der Antriebswelle. 11-2 verkeilt ist. Die Xahmenglieder 161 bestehen aus einem Stück mit sich in Querrichtung entgegengesetzt erstreckenden Xahiffengliedem- 165-. EinzAahmehglied f66 verbihdet die Rahmenglieder 161 im Abstand von den11 Lagerblock 163. Die Rahmenglieder 158, 161, 165, 166 begrenzen eine Anzahl seitlicher Öffnungen 167 und eine Endöffnung 168, die mit einem schweren Material, beispielsweise mit Blei, gefüllt Werden- können, um Beschwerungen 167 a, 168 a von einer bestimni'-ten Masse und einem bestimmten Gewicht zu bilden. Bei der dargestellten Ausführungsform füllen die Gewichte 167 a, 168 a die öffnungen 167 und' 168 voll aus und sind mit dem Rahmen 160 verbunden.The vibration control device 155 has adjustable elements to compensate for the force components which are communicated to the drive shaft through the eccentric connection of the sieve container to the latter. The control device 155 ( FIG. 10) comprises a metal frame with a peripheral frame part which has a substantially semicircular part 158 and a curved part 160, the radius of which is much larger than that of the semicircular part 159 '. includes. Eggs gekrlimm TeitlßO and halbkreisförinige teif 158 are two parallel transit 'Rahmengli, ed. he 1:61: connected, which delimit a diametrically extending opening 162 between them, which is used for the sliding reception of a bearing block 163 , which at 164 with the drive shaft. 11-2 is wedged. The frame members 161 consist of one piece with Xahiffen members-165- extending in opposite directions in the transverse direction. A frame member f66 connects the frame members 161 at a distance from the bearing block 163. The frame members 158, 161, 165, 166 delimit a number of lateral openings 167 and an end opening 168, which can be filled with a heavy material, for example lead, in order to provide weighting 167 a, 168 a of a certain mass and a certain weight. In the embodiment shown, the weights 167 a, 168 a completely fill the openings 167 and 168 and are connected to the frame 160 .

Der Rahmen 160 wird von einer unteren Abdeckplatte 169 und einer oberen Abdeckplatte 170 mit einer oberen Wand und einem Umfangsflansch 171 umfaßt, der sich über einen nach oben ragenden Umfangsflansch 172 der unteren Abdeckplattee erstreckt. Im Flansch 171 ergibt eine öffnung 173 einen Zugang zu einer Schraube 174, welche bei 175 mit dem Rahmen 160 im Gewindeeingriff steht und deren inneres Ende bei 176 gegen den beweglichen Gleitlagerblock 163 anliegt. Durch Verdrehen der Verstellschraube 174 wird der Rahmen 160 relativ zur Achse der Antriebswelle 112 bewegt, wodurch die Lage der Gewichte mit Bezug auf die Achse verändert wird, so daß die Schwingungskraftkomponenten, welche dem Siebbehälter 17' mitgeteilt werden, je nach der Art des dem letzteren zur Trennung zugeführten Gutes verändert werden.The frame 160 is comprised of a lower cover plate 169 and an upper cover plate 170 having a top wall and a peripheral flange 171 which extends over an upwardly projecting peripheral flange 172 of the lower cover plates. In the flange 171 , an opening 173 gives access to a screw 174 which is in threaded engagement with the frame 160 at 175 and the inner end of which rests against the movable slide bearing block 163 at 176. By turning the adjusting screw 174, the frame 160 is moved relative to the axis of the drive shaft 112, whereby the position of the weights with respect to the axis is changed so that the vibration force components which are communicated to the sieve container 17 ' , depending on the nature of the latter goods supplied for separation can be changed.

Um die Antriebswelle 112 bei ihrer Drehung zu stabilisieren, so daß Schwingungen vom Siebbehälter neutralisiert und nicht auf das Gestell 16' und auf den Boden bzw. die Lagerung, auf der dieser angeordnet ist, übertragen werden, ist zwischen dem unteren Antriebswellenlager 110 und der Riemenscheibe 121 ein Stabilisator 180 vorgesehen, der in der gleichen Weise wie die Regelvorrichtung 155 ausgebildet ist, wie in F ig. 10 und 11 gezeigt, mit der Ausnahme, daß er eine kleinere Masse und Größe hat. Der Stabilisator 180 weist einen Lagergleitbock 181 auf, der mit dem unteren Ende 120 der Antriebswelle 112 verkeilt und zwischen parallelen Stabilisatorrahmengliedern 182 beweglich ist, welche in ähnlicher Weise wie die Rahmengheder 161 der Regelvorrichtung ausgebildet sind. Das Rahmenelement 183 des StabiEsators 180 entspricht dem Rahmenelement 158, und es ist eine Verstellschraube 184 vorgesehen, welche dazu dient, das Rahmenelement 183 und die von diesem getragenen Gewichte 185 in eine gewählte Stellung mit Bezug auf die Achse der Antriebswelle zu bewegen, um die gewünschte Herabsetzung in der übeitragung von Schwingungskräften auf das Rahmenelement zu erzielen. NormalerweisesinddieGewichte185diametral gegenüberliegend den Gewichten167a, 168a der Regelvorrichtung 155 angeordnet.In order to stabilize the drive shaft 112 as it rotates, so that vibrations are neutralized by the sieve container and not transmitted to the frame 16 ' and to the floor or the bearing on which it is arranged, is between the lower drive shaft bearing 110 and the pulley 121 a stabilizer 180 is provided, which is designed in the same way as the control device 155 , as in FIG. 10 and 11 except that it is of smaller mass and size. The stabilizer 180 has a bearing sliding block 181 which is keyed to the lower end 120 of the drive shaft 112 and is movable between parallel stabilizer frame members 182 , which are formed in a manner similar to the frame belts 161 of the control device. The frame element 183 of the stabilizer 180 corresponds to the frame element 158, and an adjusting screw 184 is provided which serves to move the frame element 183 and the weights 185 carried by it into a selected position with respect to the axis of the drive shaft in order to move the desired To achieve a reduction in the contribution of vibratory forces to the frame element. Typically, the weights 185 are located diametrically opposite the weights 167a, 168a of the controller 155 .

Die Arbeitsweise des in F i g. 6 gezeigten Kreisschwingsiebes ist der der erstbeschriebenen Ausführungsforin'ähnlich,.90'daß' die - D-reh'img d'e#r*Antriebswelle411 über die exientrisclie 'Ve#ß'm'due'g' der H#älsen 129, 130 mif dem nace unten abgteheiiden Lagergehäuse401 ei:ne Kreiselbewegwig dieg Siebbehälters17' erzeugt, die waägeirechte ufid senkrechte Bewegungskomponenten sowie eine KippbeWegung des Siebbehälters ergibt. Da die Art der Bewegung des Siebbehälters von mehteieh-I#a#toren abhäligt"zu denen die Art, das- dewibht und die Zufuhrgeschwindigkeit des zu trennenden Gutes zum Siebbehälter, die Elastizität der Schraubbidederh- die Exzentrizität der Antiiäbg'verbihdüng zain SiebÜb'hälter und die* Lage der Gewichte in der Schwingungsregelvorrichtung 1-55 und im Stä#ifisator 190- gehöhren, läßt sich durch Verstellung der eXzehtriehen Verbindung und der GeWidite eine Abstimmung des Kreisschwingsi#lies auf witksamste' Tireüüüng erreichen.The operation of the in F i g. 6 is similar to that of the first described embodiment, .90 'that' the - D-reh'img d'e # r * drive shaft411 over the exientrisclie 'Ve # ß'm'due'g' of the H # älsen 129, 130 with the bearing housing 401 separated from the nace below, a rotary movement of the sieve container 17 'is generated, which results in horizontal and vertical movement components as well as a tilting movement of the sieve container. Since the type of movement of the sieve container depends on the type of movement and the feed speed of the material to be separated to the sieve container, the elasticity of the screw-type screw-type container, the eccentricity of the anti-slip container and the position of the weights in the vibration regulating device 1-55 and in the stabilizer 190- can be adjusted to the most effective tire change by adjusting the extra-long connection and the width.

Eine Veränderung in der Umdrehungszahl der Antriebswelle beeinflußt den Strömungsverlauf des zu trepnenden Gutes. Im allgemeinen wird eine verhältnismäßig hohe Schwingungsfrequenz verwendet.A change in the number of revolutions of the drive shaft affects the flow of the goods to be stepped. In general, one becomes proportionate high oscillation frequency used.

Claims

Comprising 1. Circular motion with combined horizontal and vertical oscillating motion components, a fixed frame and a stand by this with the help of one another in the absence located elastic elements mounted filter pot as well as a drive device by which the screened container is communicated to such a horizontal and vertical movement component: the claims , and which has a bearing housing connected to the sieve container, characterized in that a self-aligning bearing (64, 127) is provided, which is slidably adjustable in the vertical direction in the bearing housing (63, 101) , in which a drive shaft (57, 112) is with a shaft part (66, 126) , with an eccentric connection being provided between this shaft part (66, 126) and the self-aligning bearing (64, 127), the eccentricity of which is adjustable.

2. Sieve according to claim 1, characterized in that the shaft part (66, 126) is eccentric to the axis of the drive shaft (57, 112). 3. Sieve according to claim 2, characterized in that the self-aligning bearing (64, 127) has an inner raceway which is arranged on the shaft part (66, 126) and is relatively adjustable to this to change the eccentricity of the self-aligning bearing, and an inner raceway along the bearing housing (63, 101) having adjustable movable outer raceway. 4. Sieve according to claim 1, characterized by a device (62, 104) on the stationary frame (16) for vertical adjustment and mounting of the drive shaft (57, 112). 5. Sieve according to claim 1, characterized in that the device for adjusting the eccentricity has sleeves (129, 130) which are rotatable and adjustable with respect to the mentioned shaft part (126) . 6. Sieve according to claim 5, characterized in that said sleeves (129, 130) are telescopically movable into one another and have eccentric surfaces (138, 140) to the axis of the shaft part (126). 7. Sieve according to claims 5 and 6, characterized in that a device for actuating the device for adjusting the eccentricity is formed by radially outwardly directed flanges (135, 142) which are provided at a distance from one another and opposite one another on the sleeves, and by an interposed gear wheel (150), by means of which the sleeves (129, 130) are movable relative to one another. 8. Sieve according to claim 7, characterized by a locking device (151 a, 151 b) for said drive gear (150), through which the position of the sleeves (129, 130) is fixed to one another during their rotation with the drive shaft (112). 9. Sieve according to claim 8, characterized in that the locking device (151a, 151b) and the drive gear (150) are mounted by a vibration control device (155) connected to the drive shaft (112). 10. Sieve according to claims 1 and 7, characterized by a vibration control device (155) which is carried by the drive shaft (112) and is assigned to the device for adjusting the eccentricity. 11. Sieve according to claim 10, characterized by a stabilizer (180) at a distance from the vibration control device (155), the latter and the stabilizer (180 ) being adjustable with respect to the axis of the drive shaft (112). Considered publications: - German patent specifications No. 233 590, 583 738, 913 125, 936 118.