DE1225368B

DE1225368B - Sealing of structural parts against water

Info

Publication number: DE1225368B
Application number: DEH32931A
Authority: DE
Inventors: Gotthard Hoffmann
Original assignee: Hoffmann & Hartl
Current assignee: Hoffmann & Hartl
Priority date: 1958-04-08
Filing date: 1958-04-08
Publication date: 1966-09-22

Description

Abdichtung von Bauwerksteilen gegen Wasser Das Hauptpatent betrifft eine Abdichtung von Bauwerksteilen gegen Wasser, insbesondere Grundwasser, bei der eine flächige Metalleinlage, z. B. eine Aluminiumfolie, mit eingebaut ist und die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Metalleinlage als verlorener elektrischer Leiter zwischen der Dichtungsschicht und der die Schicht tragenden Bauwerksfläche angeordnet und geerdet ist, um nach Fertigstellung der Abdichtung eine Gegenelektrode für eine Suchelektrode zu bilden, mit der in an sich bekannter Weise durch Abtasten der Dichtungsschicht etwaige Fehlstellen ermittelt werden können, da sie einen Funkendurchschlag bewirken. Bei der Abdichtung nach dem Hauptpatent lassen sich somit Fehler in der Dichtungsschicht schon zu einem Zeitpunkt feststellen, zu dem die Dichtungsschicht noch. zugänglich ist. Die Fehlstellen, also z. B. kleine Haarrisse, kapillare Kanäle oder Untermaße der Abdichtungsschicht, können somit einfach ausgebessert werden.Sealing of building parts against water The main patent concerns a sealing of structural parts against water, especially groundwater, in the a flat metal insert, e.g. B. an aluminum foil is built in and the is characterized in that the metal insert as a lost electrical conductor arranged between the sealing layer and the structural surface bearing the layer and is grounded to provide a counter electrode for a To form search electrode, with the in a known manner by scanning the sealing layer any defects can be determined because they cause a spark breakdown. In the case of sealing according to the main patent, defects in the sealing layer can thus be found determine already at a point in time at which the sealing layer is still. accessible is. The imperfections, so z. B. small hairline cracks, capillary channels or undersize the sealing layer can thus be easily repaired.

Die Abdichtung nach dem Hauptpatent kann sowohl aus einer Spachtelmasse irgendwelcher Zusammensetzung als auch aus einer Folie, z. B. einer Kunststoffolie, gebildet sein.The seal according to the main patent can be made of a filler any composition as well as from a film, e.g. B. a plastic film, be educated.

Die Erfindung bezweckt eine Verbesserung der Abdichtung nach dem Hauptpatent. Sie geht aus von einer Abdichtung von Bauwerksteilen gegen Wasser, insbesondere Grundwasser, bei der gemäß Patent 1145 337 zwischen der Dichtungsschicht und der die Schicht tragenden Bauwerksfläche eine geerdete elektrisch leitende Schicht angeordnet ist, und besteht im wesentlichen darin, daß die Dichtungsschicht durch eine Kunststoffolie und die elektrisch leitende Schicht durch einen Belag auf der Rückseite der Kunststofffolie gebildet wird.The invention aims to improve the seal according to the main patent. It is based on a seal of parts of buildings against water, in particular ground water, a grounded electrically conductive layer is arranged in accordance with Patent 1,145,337 between the seal layer and the layer-bearing building surface, and consists essentially in that the sealing layer is formed by a plastic film and the electrically conductive layer is formed by a coating on the rear side of the plastic film.

Da der Belag auf der Rückseite der Kunststoffolie bereits bei der Herstellung der Kunststoffolie aufgebracht werden kann, so sind an der Baustelle für die Anordnung der elektrisch leitenden Schicht keine besonderen Maßnahmen erforderlich. Die erfindungsgemäße Abdichtung kann in der gleichen Weise verlegt werden wie eine Kunststoffolie bekannter Ausbildung. Es ist lediglich auf den elektrischen Kontakt zwischen den elektrisch leitenden Belägen der nebeneinanderliegenden einzelnen Bahnen zu achten.Since the covering on the back of the plastic film is already in the Manufacture of the plastic film can be applied so are at the construction site no special measures are required for the arrangement of the electrically conductive layer. The seal according to the invention can be laid in the same way as one Plastic film of known training. It's just on the electrical contact between the electrically conductive coverings of the individual tracks lying next to one another to pay attention.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß am Rand der Kunststoffolie einseitig ein schmaler Überlappungsstreifen unbelegt ist. Dieser Überlappungsstreifen, der beispielsweise bei einer Folienbreite von 1 m eine Breite von etwa 3 cm aufweisen kann, ermöglicht es, daß trotz des Belages auf der Rückseite der Folie eine sichere Verbindung bzw. Verklebung zwischen den einzelnen Bahnen erreicht werden kann.In a further embodiment of the invention it is provided that at the edge of the Plastic film on one side a narrow overlap strip is unoccupied. This Overlapping strip, which has a width, for example, with a film width of 1 m of about 3 cm, it allows that despite the covering on the back the film ensures a secure connection or gluing between the individual strips can be reached.

Der Belag entsprechend der Erfindung kann dadurch erhalten werden, daß auf die Kunststoffolie eine Metallfolie, z. B. eine Aluminiumfolie oder eine Kupferfolie, aufkaschiert wird. Ein anderer Weg besteht darin, daß der Belag aus Metallstaub, insbesondere Aluminiumstaub, besteht, der mittels eines Klebers auf der Kunststoffolie gehalten ist.The covering according to the invention can be obtained by that on the plastic film a metal foil, for. B. an aluminum foil or a Copper foil, is laminated. Another way is to have the topping off Metal dust, in particular aluminum dust, is made up by means of an adhesive the plastic film is held.

Zur Verbesserung des elektrischen Kontaktes der Beläge nebeneinander angeordneter Folien empfiehlt es sich, daß der Belag einseitig über die Kunststoffolie vorsteht oder daß auf der Vorderseite der Kunststofffolie ein Randstreifen angeordnet wird, der elektrischen Kontakt mit dem Belag auf der Rückseite besitzt.To improve the electrical contact of the pads next to each other arranged foils, it is recommended that the covering on one side over the plastic film protrudes or that an edge strip is arranged on the front side of the plastic film is in electrical contact with the lining on the back.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine kaschierte Kunststoffolie für eine erfindungsgemäße Abdichtung, F i g. 2, 3 und 4 stark vergrößerte Darstellungen von Verbindungsstellen zweier kaschierter Kunststofffolien in verschiedenen Ausbildungen.Some exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing shown. It shows F i g. 1 a laminated plastic film for an inventive Sealing, F i g. 2, 3 and 4 greatly enlarged representations of connection points two laminated plastic films in different designs.

Die Kunststoffolie 1 ist mit einem Belag 2 aus elektrisch leitendem Material versehen, nämlich mit einer Aluminiumfolie oder Kupferfolie 2 kaschiert. An einer Seite der Kunststoffolie ist ein Randstreifen 3 von dem Belag frei geblieben.The plastic film 1 has a covering 2 made of electrically conductive material Provided material, namely with an aluminum foil or copper foil 2 laminated. On one side of the plastic film, an edge strip 3 has remained free from the covering.

F i g. 2 zeigt, wie zwei nebeneinanderliegende Folien 1 und 1' in der Ausbildung nach F i g. 1 einander nach dem Verlegen teilweise überlappen. Eventuelle Kontaktschwierigkeiten an der Stelle 4 zwischen den Belägen 2 und 2' können beispielsweise durch eine untergelegte Metallfolie behoben werden oder auch dadurch, daß Folien in der Ausbildung entsprechend den F i g. 3 und 4 Verwendung finden. Die auf die Kunststoffolie 5 aufkaschierte Metallfolie 6 in F i g. 3 steht mit einem Streifen 7 einseitig hervor, der dann mit dem Belag 2' der benachbarten Kunststoffolie 1' einen sicheren Kontakt ergibt.F i g. 2 shows how two adjacent foils 1 and 1 'in the training according to F i g. 1 partially overlap each other after laying. Eventual Contact difficulties at the point 4 between the pads 2 and 2 'can, for example be remedied by an underlying metal foil or by the fact that foils in training according to the F i g. 3 and 4 are used. the Metal foil 6 laminated onto the plastic foil 5 in FIG. 3 stands with a Strip 7 protrudes on one side, which then with the covering 2 'of the adjacent plastic film 1 'results in a secure contact.

Ein anderer Weg ist in F i g. 4 dargestellt. Hier ist der Belag 8 der Kunststoffolie 9 um den Rand 10 herumgeführt und teilweise bei 11 auch auf der Vorderseite angeordnet. Dementsprechend wird zweckmäßig der überlappende Teil der anderen Kunststoffolie 1' breiter, gehalten, so daß sich ein sicherer Kontakt zwischen dem Belag 2' und dem Belagstreifen 11 ergibt.Another way is in FIG. 4 shown. Here is the topping 8 the plastic film 9 led around the edge 10 and partially at 11 also on the Arranged front. Accordingly, the overlapping part of the other plastic film 1 'wider, held so that there is a more secure contact between the lining 2 'and the lining strip 11 results.

Claims

Claims: 1. Sealing of structural parts against water, in particular groundwater, in which, according to Patent 1 145 337, a grounded electrically conductive layer is arranged between the sealing layer and the structural surface bearing the layer, characterized in that the sealing layer is made up of a plastic film (1) and the electrically conductive layer is formed by a covering (2) on the back of the plastic film.

2. Seal according to claim 1, characterized in that that at the edge of the plastic film (1) on one side a narrow overlap strip (3) is unoccupied:

3. Seal according to claim 1 or 2, characterized in that the covering consists of a laminated metal foil.

4. Seal according to claim 1 or 2, characterized in that the covering made of metal dust, in particular aluminum dust, exists, which is held on the plastic film by means of an adhesive.

5. Sealing according to one of claims 1 to 3, in particular according to claim 3, characterized in that that the covering (6, 7) protrudes on one side over the plastic film.

6. Sealing according to one of claims 1 to 4, characterized by an edge strip (11) the front of the plastic film (9), the electrical contact (10) with the covering (8) on the back.