DE1221404B - Method and mold for blowing preferably elongated glass tubs - Google Patents

Method and mold for blowing preferably elongated glass tubs

Info

Publication number
DE1221404B
DE1221404B DEG37458A DEG0037458A DE1221404B DE 1221404 B DE1221404 B DE 1221404B DE G37458 A DEG37458 A DE G37458A DE G0037458 A DEG0037458 A DE G0037458A DE 1221404 B DE1221404 B DE 1221404B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tub
glass
overall shape
shape
shapes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEG37458A
Other languages
German (de)
Inventor
Heinrich Gantenbrink
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GLASHUETTE LIMBURG GmbH
Original Assignee
GLASHUETTE LIMBURG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GLASHUETTE LIMBURG GmbH filed Critical GLASHUETTE LIMBURG GmbH
Priority to DEG37458A priority Critical patent/DE1221404B/en
Publication of DE1221404B publication Critical patent/DE1221404B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/02Blowing glass; Production of hollow glass articles with the mouth; Auxiliary means therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/32Giving special shapes to parts of hollow glass articles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/34Glass-blowing moulds not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

Verfahren und Form zum Blasen von vorzugsweise langgestreckten Glaswannen Die Erfindung befaßt sich mit dem Blasen von Wannen aus anorganischem Glas. Dabei versteht man unter Wannen Gläser, die einen abgeschlossenen Hohlraum bilden und nur an einer Seite offen sind. Dabei ist man nicht an eine bestimmte Form gebunden. Beispielsweise kann man nach dem Verfahren kastenartige Leuchtenwannen herstellen, welche zwecks Befestigung an der Armatur der Leuchte ringsherum einen eingezogenen Rand aufweisen. Es ist bekannt, derartige Leuchtenwannen in rechteckiger oder ähnlicher Ausbildung mit eingezogenem Rand in einer Form zu blasen. Dabei mußte man die Blasvorrichtung mit dem zu blasenden Glas durch die Wannenöffnung ins Forminnere führen und von innen heraus die Form ausblasen. Bei dieser Art der Herstellung ist für jede Wanne ein besonderer Blas-und Entformungsvorgang erforderlich. Außerdem ist man beim Blasen der Wanne nach der herkömmlichen Art an ein bestimmtes maximales Verhältnis der Wannenbreite zur Wannenlänge von beispielsweise 1 : 2 gebunden. Das Blasen von längeren Wannen war bisher nicht möglich. Da indessen in der Beleuchtungsindustrie bereits seit langer Zeit das Bedürfnis nach langgestreckten Leuchtengläsern, beispielsweise zur Spiegelbeleuchtung, besteht, mußte man für diesen Zweck bisher anstatt Wannen Rohre verwenden und dabei eine ganze Anzahl von Nachteilen installationstechnischer Art in Kauf nehmen, wie beispielsweise die Einführung der Fassung von den Stirnseiten her und andere.Method and mold for blowing preferably elongated glass tubs The invention is concerned with blowing inorganic glass tubs. Included One understands by tubs glasses that form a closed cavity and are only open on one side. You are not tied to a specific form. For example, you can use the process to produce box-like light troughs, which for the purpose of attachment to the fitting of the lamp all around a retracted Have edge. It is known that such light troughs are rectangular or similar Blow training with indented edge in a shape. You had to use the blower with the glass to be blown through the tub opening into the interior of the mold and from blow out the mold inside. This type of production is for each tub a special blow molding and demolding process is required. You are also blowing the tub according to the conventional type to a certain maximum ratio of The tub width is tied to the tub length of, for example, 1: 2. The blowing of longer ones So far it was not possible to take a bath. Since, however, already in the lighting industry for a long time the need for elongated luminaire glasses, for example for mirror lighting, up until now you had to use tubs for this purpose Use pipes and thereby have a number of disadvantages in terms of installation Accept kind, such as the introduction of the frame from the front sides here and others.

Gemäß der Erfindung wird ein neuartiges Verfahren zum Blasen von Glaswannen vorgeschlagen, bei dem man die nachstehend aufgeführte technische Regel befolgt: Es wird eine Blasform verwandt, die aus mehreren unter Verwendung von Zwischenstücken miteinander verbundenen, möglichst gleich langen einzelnen Wannenformen zusammengesetzt ist, derart, daß die Wannenöffnungen zum Querschnittsmittelpunkt der Gesamtform gerichtet sind. Das zu blasende Glas wird durch eine möglichst zentral gelegene Öffnung an der Stirnseite der Gesamtform in diese eingeführt. Dabei hat die Glasmasse die Gestalt eines Zapfens, der sich etwa über die Länge der Wannenöffnungen erstreckt. Die Einzelformen werden in Querrichtung ausgeblasen. Nach Erkalten des Glases wird die Gesamtform abgenommen und die einzelnen Glaswannen von dem gesamten Glaskörper abgetrennt.According to the invention there is a novel method for blowing glass tubs suggested following the technical rule given below: A blow mold is used, which is made up of several pieces using intermediate pieces Interconnected individual tub shapes of the same length as possible is such that the tub openings to the cross-sectional center of the overall shape are directed. The glass to be blown is through a centrally located Opening on the face of the overall shape introduced into this. The glass mass has the shape of a pin that extends approximately the length of the tub openings. The individual forms are blown out in the transverse direction. After the glass has cooled down the overall shape removed and the individual glass tubs from the entire glass body severed.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren bläst man die Wannenform nicht aus dem Innenraum der Wanne heraus radial nach allen Seiten aus, sondern man bläst das Glas von außen quer durch die Wannenöffnung ins Innere der Wanne, wo es sich unter der Wirkung des Blasdruckes allseitig an die Form legt. Demzufolge wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren das Blasrohr nicht quer zur Wanne, sondern in Längsrichtung eingeführt und von einem besonderen zentrischen Raum aus geblasen, der wohl der Gesamtform, jedoch keiner einzelnen Wannenform angehört.According to the method according to the invention, the tub shape is not blown out of the interior of the tub radially to all sides, but blows the glass from the outside across the tub opening into the interior of the tub, where it is under the action of the blowing pressure on all sides of the mold. As a result, after the method according to the invention, the blowpipe not transversely to the tub, but in the longitudinal direction introduced and blown from a special central room, which is probably the Overall shape, but not part of any individual tub shape.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht das gleichzeitige Ausblasen mehrerer Formen in einem Arbeitsgang und bringt auf diese Weise die Möglichkeit für eine außerordentliche Rationalisierung des Herstellungsvorganges. Zugleich eröffnet sich durch das erfindungsgemäße Verfahren auch die Möglichkeit zum Blasen langgestreckter Wannen, denn der Bläser kann vor dem Einblasen in die Form die Glasmasse zapfenartig vorformen etwa auf die Öffnungslänge der Wanne. Durch das Einblasen in Querrichtung brauchen die Glasteilchen im wesentlichen keine unterschiedlichen Wege zurückzulegen, so daß der gleichmäßigen Verteilung der Masse auch bei langgestreckten Formen nichts im Wege steht. Dabei kann man gemäß der weiteren Erfindung der gleichmäßigen Verteilung der Glasmassen durch die an" sich bekannte Anwendung von Unterdruck Vorschub leisten. Auf diese Weise kann man der Tendenz der Glasmasse entgegenarbeiten, sich vorzugsweise in Richtung der Schwerkraft auszudehnen.The method according to the invention enables simultaneous blowing out several forms in one operation and in this way brings the possibility for an extraordinary rationalization of the manufacturing process. Opened at the same time The method according to the invention also gives rise to the possibility of blowing elongated ones Troughs, because the blower can put the glass in a cone-like manner before blowing it into the mold preform approximately to the opening length of the tub. By blowing in in the transverse direction the glass particles essentially do not need to cover different paths, so that the even distribution of the mass is nothing even with elongated shapes stands in the way. According to the further invention, the uniform distribution can be used feed the glass masses through the use of negative pressure, which is known per se. In this way one can work against the tendency of the glass mass, preferably oneself expand in the direction of gravity.

Die Erfindung sei im folgenden an verschiedenen Ausführungsbeispielen prinzipiell und detailliert erläutert. Es zeigt A b b. 1 im Prinzip den Blasvorgang bei Anwendung einer Doppelform, in einem Längsschnitt und einem Querschnitt durch die Form, A b b. 2 die prinzipielle Querschnittsanordnung einer Dreifach- und einer Vierfachform, A b b. 3 im Querschnitt weitere grundsätzliche Merkmale einer Doppelform und A b b. 4 eine Dreifachform.The invention is based on various exemplary embodiments below explained in principle and in detail. It shows A b b. 1 basically the blowing process when using a double form, in a longitudinal section and a cross section through the shape, A b b. 2 the basic cross-sectional arrangement of a triple and a Quadruple form, A b b. 3 further basic features of a double shape in cross section and A b b. 4 a triple shape.

In den A b b. 1 und 2 ist jeweils mit 1 die Wannenform und mit 2 das Glas zu Beginn des Blasvorganges dargestellt. 3 ist die Blasvorrichtung. Die Glasmasse ist zapfenartig geformt und etwa so lang wie die Wannenöffnung. Die Pfeile zeigen, daß sich die so geformte Glasmasse unter dem Blasdruck so ausdehnt, daß sie durch die Wannenöffnungen in den Innenraum der Form dringt und sich an die Innenwand der Form weitgehend gleichmäßig anlegt. Im Prinzip der gleiche Vorgang spielt sich bei der Dreifachform oder nach der Vierfachform nach A b b. 2 ab.In the A b b. 1 and 2, 1 shows the tub shape and 2 shows the glass at the beginning of the blowing process. 3 is the blowing device. The glass mass is shaped like a cone and about as long as the bathtub opening. The arrows show that the glass mass thus formed expands under the blowing pressure so that it penetrates through the tub openings into the interior of the mold and rests largely uniformly on the inner wall of the mold. In principle, the same process takes place in the triple form or in the quadruple form according to A b b. 2 from.

Bei der Doppelform nach A b b. 3 sind die Wannenformen mit 10 und 10' bezeichnet. Sie sind durch das rahmenartige Zwischenstück 11 miteinander verbunden. Mit 12 ist der gesamte eingeblasene Glaskörper bezeichnet. Die durch den Rahmen 11 gehende öffnung zum Einführen der Blasvorrichtung ist mit 15 bezeichnet. Die Einblasöffnung liegt im Bereich 16 des ausgeblasenen Glases, der nicht zu den zu blasenden Wannen gehört, sondern als sogenannte Kappe abfällt.In the double form according to A b b. 3 the tub shapes are denoted by 10 and 10 '. They are connected to one another by the frame-like intermediate piece 11. With 12 the entire blown glass body is referred to. The opening through the frame 11 for introducing the blower device is denoted by 15. The blow-in opening is in the area 16 of the blown glass, which does not belong to the tubs to be blown, but rather falls off as a so-called cap.

Die beiden zu blasenden Wannen entstehen durch Abtrennen längs der mit 17 bezeichneten Linien. Die Wannen besitzen, da es sich um Leuchtenwannen handelt, einen ringsherum eingezogenen Rand. Die Flächen 13 und 14 des Randes werden dabei vom Zwischenstück 11 geformt. Die Form wird in der Weise -auseinandergenommen, daß der mit 11 bezeichnete Rahmen in seiner Ebene, d. h. in Richtung der - gezeigten Pfeile zerlegt wird. Die beiden Wannenformen 10 und 10' werden ebenfalls in Richtung der gezeigten Pfeile senkrecht zur Rahmenebene abgenommen. Um eine möglichst rationelle Fertigung zu haben und um den als Kappe bezeichneten Abfallteil möglichst gering zu halten, wird man versuchen, den Abstand zwischen den mit 17 bezeichneten Trennungslinien so gering wie möglich zu halten. Damit hier eine Anpassung möglich ist, sind die mit 19 bezeichneten Scheiben im Rahmen eingelegt. Man kann durch Entfernen einer oder mehrerer Scheiben den Abstand nach Belieben verringern.The two tubs to be blown are created by severing them along the lines marked 17. The tubs have, since they are light tubs, a drawn-in edge all around. The surfaces 13 and 14 of the edge are formed by the intermediate piece 11. The shape is disassembled in such a way that the frame designated by 11 is disassembled in its plane, ie in the direction of the arrows shown. The two tub shapes 10 and 10 ' are also removed in the direction of the arrows shown perpendicular to the frame plane. In order to have the most efficient production possible and to keep the scrap part referred to as the cap as small as possible, an attempt will be made to keep the distance between the dividing lines denoted by 17 as small as possible. So that an adaptation is possible here, the disks marked 19 are inserted in the frame. You can reduce the distance as you wish by removing one or more discs.

Bei der Dreifachform nach A b b. 4 sind die Wannenformen mit 20 bezeichnet. 21 ist das in die Form eingeblasene Glas. Die die Wannenform verbindenden Zwischenstücke sind mit 23 gekennzeichnet. Wiederum bilden sie den Formteil für den eingezogenen Wannenrand 22. Zwecks Demontage der Form sind die Zwischenstücke 23 in Längsrichtung, d. h. senkrecht zur Zeichenebene verschiebbar. 24 ist die Einblasöffnung. Die. A b b. 4 läßt erkennen, daß der Abstand der Wannenränder so gering wie möglich gehalten ist. Man kann insbesondere bei dieser Dreiecksanordnung somit den Glasabfall sehr gering halten-In the triple form according to A b b. 4, the tub shapes are denoted by 20. 21 is the glass blown into the mold. The intermediate pieces connecting the tub shape are identified by 23. Again they form the molded part for the drawn-in tub rim 22. For the purpose of dismantling the mold, the intermediate pieces 23 can be displaced in the longitudinal direction, ie perpendicular to the plane of the drawing. 24 is the injection port. The. A b b. 4 shows that the distance between the tub edges is kept as small as possible. You can keep the glass waste very low, especially with this triangular arrangement.

Claims (6)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Blasen von vorzugsweise langgestreckten Gläsern in Wannenform, d a -durch gekennzeiichnet, daß eine Blasform verwandt wird, die aus mehreren unter Verwendung von Zwischenstücken miteinander verbundenen, möglichst gleich langen einzelnen Wannenformen zusammengesetzt ist, derart, daß die Wannenöffnungen zum Querschnittsmittelpunkt der Gesamtform gerichtet sind, daß das zu blasende Glas durch eine im Querschnitt der Gesamtform möglichst zentral gelegene öffnung an der Stirnseite. der Gesamtform mittels einer Blasvorrichtung eingeführt wird, wobei die Glasmasse die Gestalt eines Zapfens hat, der sich etwa über die Länge der Wannenöffnung erstreckt, und daß die Einzelformen in Querrichtung ausgeblasen werden und nach Erkalten des Glases und nach Entfernen der Gesamtform die einzelnen Glaswannen von dem gesamten Glaskörper abgetrennt werden. Claims: 1. Method for blowing preferably elongated Tub-shaped glasses, marked by the fact that a blow mold is used, those made up of several interconnected using intermediate pieces, if possible is composed of the same length individual tub shapes, in such a way that the tub openings are directed towards the cross-sectional center of the overall shape that the glass to be blown by an opening on the which is as centrally located as possible in the cross-section of the overall shape Front side. the overall shape is introduced by means of a blowing device, wherein the glass mass has the shape of a pin extending approximately the length of the tub opening extends, and that the individual forms are blown out in the transverse direction and after Cooling of the glass and after removing the overall shape the individual glass tubs from be separated from the entire vitreous. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Einzelformen zwecks Begünstigung der gleichmäßigen Verteilung der Glasmasse Unterdruck erzeugt wird. 2. The method according to claim 1, characterized marked that in the individual forms in order to favor the even distribution the glass mass negative pressure is generated. 3. Form zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei parallel mit Abstand nebeneinanderliegende, mit ihren Öffnungen einander zugekehrten Wannenformen und einen als Verbindungsstück dienenden, dem Wannenrand entsprechenden Rahmen, in welchem sich die öffnung zum Einführen des Glases befindet. 3. Form for carrying out the procedure according to Claim 1, characterized by two parallel and spaced apart, with their openings facing tub shapes and one as a connector serving, the tub edge corresponding frame in which the opening to Inserting the glass is located. 4. Form nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen die Form für die eingezogenen Ränder der Wannen bildet und zwecks Demontage der Gesamtform in Richtung der Rahmenebene zerlegbar ist, während die Wannenformen senkrecht zur Rahmenebene abnehmbar sind. 4. Form according to claim 3, characterized in that that the frame forms the shape for the indented edges of the pans and in order to Disassembly of the overall shape can be dismantled in the direction of the frame plane, while the Tub shapes are removable perpendicular to the frame plane. 5. Form zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine derartige Anordnung der Wannenformen zu einer Gesamtform, daß die Wannenformen im Querschnitt mit ihren Öffnungen etwa ein Dreieck bilden, und durch zwischen den angrenzenden Seiten der Wannen in Längsrichtung herausnehmbare Zwischenstücke, welche zur Formung des eingezogenen Wannenrandes dienen. 5. Form of implementation of the method according to claim 1, characterized by such an arrangement of the Tub shapes to an overall shape that the tub shapes in cross section with their Openings form roughly a triangle, and through between the adjacent sides of the Troughs in the longitudinal direction removable spacers, which are used to shape the retracted Serve the edge of the tub. 6. Form nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß durch mehrteilige Ausführung der Zwischenstücke oder durch Einlagescheiben der Abstand der Ränder der Wannen voneinander verstellbar ist.6. Mold according to one of claims 3 to 5, characterized in that that by multi-part design of the spacers or by insert washers of the The distance between the edges of the tubs is adjustable.
DEG37458A 1963-04-05 1963-04-05 Method and mold for blowing preferably elongated glass tubs Pending DE1221404B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG37458A DE1221404B (en) 1963-04-05 1963-04-05 Method and mold for blowing preferably elongated glass tubs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG37458A DE1221404B (en) 1963-04-05 1963-04-05 Method and mold for blowing preferably elongated glass tubs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1221404B true DE1221404B (en) 1966-07-21

Family

ID=7125633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG37458A Pending DE1221404B (en) 1963-04-05 1963-04-05 Method and mold for blowing preferably elongated glass tubs

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1221404B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001047820A1 (en) * 1999-12-27 2001-07-05 Studio Roma Glasbruk Device for blowing glass
WO2014062461A1 (en) * 2012-10-17 2014-04-24 Corning Incorporated Glass tubes and methods of making a substantially rectangular glass cover member

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001047820A1 (en) * 1999-12-27 2001-07-05 Studio Roma Glasbruk Device for blowing glass
WO2014062461A1 (en) * 2012-10-17 2014-04-24 Corning Incorporated Glass tubes and methods of making a substantially rectangular glass cover member
CN104870384A (en) * 2012-10-17 2015-08-26 康宁股份有限公司 Glass tubes and methods of making a substantially rectangular glass cover member
US9278877B2 (en) 2012-10-17 2016-03-08 Corning Incorporated Glass tubes and methods of making a substantially rectangular glass cover member

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH330587A (en) Method and device for the production of hollow bodies from thermoplastic material
CH330932A (en) Method and device for the production of bottles from thermoplastic material
DE69208082T2 (en) Method and device for cooling a die
DE69720608T2 (en) Shaping device for glass objects
CH390525A (en) Method and device for blowing hollow bodies from strips of thermoplastic material
DE102013226906A1 (en) Multi-part blow mold for the production of blown, plastic workpieces, as well as processes for their production
DE2623425A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR COOLING THE BUCKET SHAPE OF A GLASS MOLDING MACHINE
DE1221404B (en) Method and mold for blowing preferably elongated glass tubs
DE645699C (en) Device for hardening objects, especially those made of glass
DE717528C (en) Injection molding tool
DE1933702A1 (en) Device for blowing hollow bodies made of thermoplastic material
DE2545711A1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING PREFERABLY THIN-WALLED MOLDINGS FROM FOAMABLE PLASTIC
DE2105086C3 (en) Forming tool
DE2220301C3 (en) Method and device for introducing the blowing fluid into a hollow preform made of thermoplastic material
DE1033862B (en) Device for different hardening of glass panes
DE654855C (en) Method and device for the production of acetic acid or dropper bottles
DE692590C (en) Method and device for the production of bottles with a uniform inner neck opening
DE598610C (en) Process for the simultaneous production of several hollow bodies from clay
DE4334133A1 (en) Venting pin
DE2836682C2 (en) Machine for the production of hollow glass articles.
DE1164639B (en) Method and blow pin for producing hollow bodies provided with internal threads
DE568263C (en) Undivided head shape
DE125336C (en)
AT236521B (en) Cover for a light source
DE1479797B2 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING HOLLOW BODIES FROM THERMOPLASTIC PLASTIC