DE1220590B

DE1220590B - Device for treating sheets and webs made of plastics

Info

Publication number: DE1220590B
Application number: DEM48376A
Authority: DE
Inventors: Donald Leslie Snyder; Richard George Teske
Original assignee: Minnesota Mining and Manufacturing Co
Current assignee: 3M Co
Filing date: 1961-03-14
Publication date: 1966-07-07

Description

Vorrichtung zum Behandeln von Bogen und Bahnen aus Kunststoffen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln von Bogen und Bahnen aus Kunststoffen mit einer die Bogen und Bahnen führenden drehbaren Trommel, deren poröser Mantel in einem über die Tro33lmelbreite reichenden Abschnitt von außen mit der Wsårmestrahlung einer Strahlungsquelle und von innen mit dem durch eine Pumpe erzeugten Unterdruck beaufschlagbar ist.Device for treating sheets and webs made of plastics Die The invention relates to a device for treating sheets and webs made of plastics with a rotating drum guiding the sheets and webs, its porous casing in a section extending over the width of the trough from the outside with the heat radiation a radiation source and from the inside with the negative pressure generated by a pump can be acted upon.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art wird die zu behandelnde Filmbahn nicht mit der Trommel durch Saugluft allein in Berührung gehalten, sondern auch dadurch, daß der Film die Trommel unter Spannung umgibt, wobei der Unterdruck erst und nur dann eine Haltefunktion ausübt, wenn der Film die Saugzone der Trommel abdeckt, da vor diesem Zeitpunkt kein Unterdruck in der Trommel entstehen kann, weil der größte Teil der Saugzone zur Umgebungsluft frei liegt. Zur Behandlung einzelner Bogen eignet sich die bekannte Vorrichtung nicht. In a known device of this type to be treated Film web is not kept in contact with the drum by suction air alone, but rather also in that the film surrounds the drum under tension, the negative pressure only and only then has a holding function when the film reaches the suction zone of the drum covers, since before this point in time no negative pressure can develop in the drum, because most of the suction zone is exposed to the ambient air. For the treatment of individuals The known device is not suitable for arches.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Vorrichtungen dieser Art in dem Sinne zu verbessern, daß außer Bahnen auch einzelne Bogen einschließlich ihrer Endkanten der Einwirkung der Strahlung ausgesetzt werden können, ohne daß eine Behinderung durch einen von einer mechanischen Festhaltevorrichtung verursachten Druck entsteht. The invention is based on the object of devices of this type to improve in the sense that besides tracks also including individual sheets their end edges can be exposed to the action of radiation without an obstruction caused by a mechanical restraint Pressure arises.

Die gestellte Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der obengenannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Strahlung auf einen über die Trommelbreite reichenden Streifen konzentriert ist, daß zu beiden Seiten dieses Streifens der Unterdruck in jeweils nur einer schmalen Zone zur Einwirkung bringbar ist und daß der übrige Teil des Trommelmantels von innen mit Kühlluft unter Überdruck beaufschlagbar ist. The task set is in a device of the above Art solved according to the invention in that the radiation is applied across the width of the drum Reaching strip is concentrated that on both sides of this strip of the Negative pressure can be brought into effect in only one narrow zone and that the remaining part of the drum shell can be acted upon from the inside with cooling air under excess pressure is.

In der Vorrichtung nach der Erfindung werden die Bogen an der Stelle, an der sie der Einwirkung der Strahlung ausgesetzt werden, allein durch den Unterdruck in der Trommel festgehalten, so daß der ganze Bogen einschließlich seiner Kanten der Strahlungsenergie ausgesetzt werden kann. Die Vorrichtung nach der Erfindung ist besonders leicht und einfach zu bedienen. In the device according to the invention, the sheets are at the point where they are exposed to the action of radiation, solely through the negative pressure held in the drum so that the entire sheet including its edges exposed to radiant energy. The device according to the invention is particularly light and easy to use.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine schaubildliche, zum Teil als Schnitt gezeichnete Darstellung der Vorrichtung nach der Erfindung, F i g. 2 eine schematische Draufsicht, wobei die linke Hälfte weggeschnitten und zum Teil als Schnitt dargestellt wurde, um die im Innern befindlichen einzelnen Teile zu zeigen, und unter Weglassung des Rahmens, F i g. 3 die Ansicht eines Schnitts nach der Linie 3-3 der Fig. 2 und F i g. 4 einen schematischen Querschnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 1. An embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 shows a diagrammatic representation, partly drawn as a section the device according to the invention, FIG. 2 is a schematic plan view, wherein the left half has been cut away and partially shown as a cut to the to show the individual parts located inside, and omitting the frame, F i g. 3 is a view of a section along the line 3-3 of FIGS. 2 and F i g. 4 one schematic cross section along the line 4-4 of FIG. 1.

In F i g. 1 ist innerhalb eines langgestreckten parabolischen oder elliptischen Reflektors 11 eine röhrenförmige oder langgestreckte Strahlungsquelle 10 angeordnet, wobei die Strahlung der Quelle vom Reflektor 11 in Form eines Streifens auf eine drehbare Trommel 12 gerichtet wird. Unmittelbar unterhalb des Reflektors 11 sind mit Abstand von den Kanten des Reflektors 11 Blenden 13 mit Hilfe von Stiften 14 angebracht. Der Reflektor 11 selbst ist an einem Arm 15 befestigt, der seinerseits der Länge nach in bezug auf die Trommel 12 und der zugehörigen Teile des Geräts schwenkbar gelagert ist. Die sich durch einen Flansch des Armes 15 erstreckende Schraube 16 kann zum Einstellen der Entfernung der Strahlungsquelle 10 und des Reflektors 11 von der Trommel 12 benutzt-werden. Das Ende der Schraube 16 liegt an einem ortsfesten Rahmen 17 an. In Fig. 1 is within an elongated parabolic or elliptical reflector 11 a tubular or elongated radiation source 10 arranged, the radiation of the source from the reflector 11 in the form of a strip is directed onto a rotatable drum 12. Immediately below the reflector 11 are at a distance from the edges of the reflector 11 diaphragms 13 with the help of pins 14 attached. The reflector 11 itself is attached to an arm 15, which in turn longitudinally with respect to drum 12 and associated parts of the apparatus is pivotably mounted. The extending through a flange of the arm 15 Screw 16 can be used to adjust the distance of the Radiation source 10 and the reflector 11 are used by the drum 12. The end of the screw 16 rests against a stationary frame 17.

Im Innern der Trommel 12 ist ein Gehäuse 18 (Fig. 1 und 3) angeordnet. Das Gehäuse 18 ist dem Wesen nach ein Verteiler, der sich um ein in dessen Inneren angeordnetes, mit Löchern versehenes Rohr 19 herum erstreckt. Sowohl das Gehäuse 18 als auch das Rohr 19 bleiben während der Umdrehung der Trommel 12 stehen. Das perforierte Rohr 19 ist an eine nicht dargestellte Vakuumpumpe angeschlossen, die Luft aus dem Rohr 19 und damit aus dem Verteiler 18 und darüber befindlichen Teil der porösen Trommel 12 ab saugt. A housing 18 (FIGS. 1 and 3) is arranged in the interior of the drum 12. The housing 18 is essentially a manifold that revolves around an interior thereof arranged, perforated tube 19 extends around. Both the case 18 as well as the tube 19 stop during the rotation of the drum 12. That perforated tube 19 is connected to a vacuum pump, not shown, which Air from the pipe 19 and thus from the manifold 18 and above part the porous drum 12 sucks off.

Der obere Teil oder Kopf des Verteilers 18 ist gekrümmt und wirkt mit dem innenliegenden Teil des mit Löchern versehenen Mantels 20 der Trommel 12 zusammen Am Kopfteil des Verteilers 18 sind zwei Nuten oder Ausnehmungen 21 vorgesehen, die sich fest über die ganze~'Länge des Verteilers 18 in der Trommel 12 hinweg erstrecken und kurz vor dessen Stirnseiten enden (Fig. 1, 3 und 4). Diese Ausnehmungen 21 stehen mit dem Innenraum 22 des Verteilers 18 über mehrere Öffnungen 23 oder Kanäle in Verbindung, die über die Länge des Verteilers 18 hinweg in Abständen vorgesehen sind. Zwischen der Oberseite des Verteilers 18 und der Innenseite des Trommelmantels 20 befindet sich eine poröse Dichtung 24, die aus Tuch oder einem filzartigen Material besteht. Diese Dichtung 24 erstreckt sich über die Länge des Verteilers 18 hinweg und wirkt als Isolierung. Die Dichtung ist an der vorderen Kante des Verteilers 18 mittels eines Bandes und/oder Schrauben bei 25 befestigt (Fig. 3). Die hintere Kante der Dichtung 24 wird vorzugsweise lose gelassen. Dadurch kann sich die Dichtung 24 bei der Drehung der Trommel-12 -strecken, so daß ein Haften oder Festklemmen des Dichtungsmaterials vermieden wird. The top or head of the manifold 18 is curved and acts with the inner part of the perforated shell 20 of the drum 12 together On the head part of the distributor 18, two grooves or recesses 21 are provided, which extend firmly over the entire length of the manifold 18 in the drum 12 and end just before its end faces (Fig. 1, 3 and 4). These recesses 21 are with the interior 22 of the manifold 18 via several openings 23 or channels in Connection provided along the length of the manifold 18 at intervals are. Between the top of the manifold 18 and the inside of the drum shell 20 is a porous seal 24, which is made of cloth or a felt-like material consists. This seal 24 extends over the length of the manifold 18 and acts as insulation. The seal is on the front edge of the manifold 18 fastened by means of a band and / or screws at 25 (FIG. 3). The rear Edge of seal 24 is preferably left loose. This allows the seal 24 when rotating the drum-12 -stretch, so that sticking or jamming of the sealing material is avoided.

Der Trommelmantel 20 trägt auf der Oberseite einen porösen Gewebeüberzug 29, der sich an den Mantel 20 anschmiegt und sich mit diesem dreht. The drum shell 20 has a porous fabric coating on the top 29, which hugs the jacket 20 and rotates with it.

Im Betrieb wird ein Materialbogen über die Zuführung 30 auf die Oberseite der Trommel 12 geschoben, an welcher'Stelle Bogen vom Sog erfaßt wird, der unterhalb dieser Stelle in der Trommel 12 erzeugt wird, wenn diese sich über den Kopfteil des Verteilers 18 dreht. Die Luft wird durch den Gewebeüberzug 29 und durch den Mantel 20 hindurch abgesaugt, wenn beide Teile sich über den Kopfteil des Verteilers 18 hinwegbewegen. Die Luft strömt dann durch die Öffnungen 23 im Kopf des Verteilers 18 in den Raum 22 und von dort aus durch das Rohr 19 in die Vakuumpumpe. Während die Trommel 12 sich dreht, führt sie den Materialbogen mit sich. Während der Zeit, in der der Materialbogen von der Oberseite der Trommel 12 durch den Sog erfaßt wird (d. h. durch den Unterschied des Luftdrucks oberhalb und Unterhalb des Materialbogens, wobei der höhere normale Luftdruck oberhalb des Materialbogens diesen gegen die Trommel drückt), wird die Oberseite des Materialbogens der intensiven Strahlung der Quelle 10 ausgesetzt. Zugleich wird Luft über die Oberseite des Materialbogens und über die von dem Reflektorgehäuse 11 herabhängenden Blenden 13 geblasen. Diese Luft wird durch einen Luftkanal 31 abgesaugt und dient der Herabsetzung der Temperatur der Blenden 13, die sonst während des Betriebes ansteigen würde, wodurch die Stabilisierung -dei äußeren oder nicht aus der Strahlung stammenden Temperatureffekte während der Behandlung des Materialbogens unterstützt wird, so daß die Einwirkung der Strahlung bei - langen Materialbogen übei deren Länge hinweg im wesentlichen die gleiche bleibt, ohne von Temperaturnebenwirkungen beeinflußt zu- werden. In operation, a sheet of material is fed via feeder 30 onto the top the drum 12 pushed, at which'Stelle sheet is captured by the suction, which is below this point is generated in the drum 12 when this extends over the head part of the distributor 18 rotates. The air is through the fabric cover 29 and through the Jacket 20 sucked through when both parts are over the head of the manifold 18 move away. The air then flows through the openings 23 in the head of the manifold 18 into the space 22 and from there through the pipe 19 into the vacuum pump. While the drum 12 rotates, it carries the sheet of material with it. During the time, in which the sheet of material is captured from the top of the drum 12 by the suction (i.e. by the difference in air pressure above and below the sheet of material, the higher normal air pressure above the sheet of material against the Drum pushes), the top of the sheet of material becomes the intense radiation exposed to source 10. At the same time, air is over the top of the sheet of material and blown over the diaphragms 13 hanging down from the reflector housing 11. These Air is sucked out through an air duct 31 and is used to lower the temperature the diaphragms 13 that would otherwise be used during operation would increase, thereby stabilizing -the external or non-radiation temperature effects during the Treatment of the sheet of material is supported, so that the action of the radiation with - long sheets of material over the length of which remains essentially the same, without being influenced by temperature side effects.

Obwohl in der F i g. 1 nicht im einzelnen dargestellt, wird die von der Innenseite des perforierten Mantels 20 und dem äußeren Teil des Verteilers 18 gebildete Kammer 32 während des Betriebes von einem unter schwachem Überdruck stehenden Kühlluftstrom durchzogen. Diese Luft entweicht durch die Löcher des Mantels 20 und erleichtert die Begrenzung des Temperaturanstiegs der drehbaren Trommel 12 bei fortgesetztem Betrieb. Although in FIG. 1 is not shown in detail, that of the inside of the perforated jacket 20 and the outer part of the manifold 18 formed chamber 32 during operation of a standing under slight overpressure Cooling air flow through. This air escapes through the holes in the jacket 20 and makes it easy to limit the temperature rise of the rotatable drum 12 as it continues Operation.

Die in den Fig. 1 und 3 dargestellte Führungsabschirmung 33 verläuft mit Abstand um den rückwärtigen und unteren Teil der Trommel 12 herum und ist mit Löchern versehen, die den Durchgang der Luft zulassen. Während der Zeit, in der kein Materialbogen durch die Einrichtung läuft und diese in Betrieb bleibt, sucht die aus der Kammer 32 durch den porösen Mantel entweichende Kühlluft auch durch die Löcher der Abschirmung 33 zu strömen. The guide shield 33 shown in FIGS. 1 and 3 extends at a distance around the rear and lower part of the drum 12 and is with Make holes to allow air to pass through. During the time when no sheet of material runs through the facility and it remains in operation the cooling air escaping from the chamber 32 through the porous jacket also passes through the holes of the shield 33 to flow.

Die in das Gerät eingeführten Materialbogen werden selbstverständlich zu einer Bedienungsperson zurückgeleitet, wobei die Bogen lose an der Abschirmung 33 entlanggl:eiten, nachdem die Wirkung des den Bogen auf der Trommel 12 festhaltenden Unterdruckes aufgehört hat. Die aus der sich drehenden Trommel 12 in denjenigen Bereichen der Trommel 12 entweichende Kühlluft, die nicht über dem Kopf des Verteilers 18 liegen, bläst die Materialbogen von der Oberfläche der Trommel 12 weg, nachdem die Bestrahlungszone während der Drehung der Trommel 12 zurückgelassen wurde.The material sheets introduced into the device become a matter of course returned to an operator with the arc loosely attached to the shield 33 glide along after the action of holding the sheet on the drum 12 Negative pressure has ceased. Those from the rotating drum 12 in those Areas of the drum 12 escaping cooling air that is not over the head of the manifold 18, blows the sheet of material away from the surface of the drum 12 after the irradiation zone was left while the drum 12 was rotating.

F i g. 2 zeigt einige Teile im waagerechten Schnitt in einer sich durch die Drehachse der Trommel 12 erstreckenden Ebene. Das Vakuumrohr 19 erstreckt sich über den Endteil der Trommel 12 hinaus und wird nicht drehbar an einem ortsfesten Teil 34 des Rahmens für das Gerät mitHilfe eines Stiftes oder einer Schraube 35 befestigt. Das Vakuumrohr 19 dient als Achse, auf der sich das das linke Ende der Trommel 12 tragenden Rades 40 dreht. An den Rand des Rades 40 ist beispielsweise mittels Schrauben 39 der Mantel 20 mit dem zugehörigen Gewebeüberzug 29 fest angeklemmt. Sowohl der Rand als auch der Nabenteil des Rades 40 sind breit miteinander durch dicke Speichen verbunden, zwischen denen Öffnungen 41 liegen, durch die die Luft durch das Tragrad 40 in das Innere des Trommelmantels 20 strömt. Zwischen dem Vakuumrohr 19 und dem Inneren der Nabe des Rades 40 ist ein zylindrisches Lager oder eine Buchse 45 vorzugsweise aus Messing angeordnet, so daß sich das Rad um das ortsfeste Rohr 19 herum frei drehen kann, wenn das Gerät in Betrieb ist. F i g. 2 shows some parts in a horizontal section in one through the axis of rotation of the drum 12 extending plane. The vacuum tube 19 extends extends beyond the end portion of the drum 12 and becomes non-rotatable at a stationary one Part 34 of the frame for the device with the help of a pin or screw 35 attached. The vacuum tube 19 serves as an axis on which the left end of the Drum 12 carrying wheel 40 rotates. At the edge of the wheel 40 is for example the jacket 20 with the associated fabric cover 29 is firmly clamped by means of screws 39. Both the rim and the hub portion of the wheel 40 are broad with each other thick spokes connected, between which openings 41 lie through which the air flows through the carrying wheel 40 into the interior of the drum shell 20. Between the vacuum tube 19 and the inside of the hub of the wheel 40 is a cylindrical bearing or bushing 45 preferably made of brass, so that the wheel is around the stationary tube 19 can rotate freely when the device is in operation.

Die Öffnungen 41 im Rad 40 stellen einen Verbindungskanal von der vom Gehäuse 43 gebildeten Kammer 42 aus zur Kammer 32 im Mantel 20 dar (s. Fig. 1 und 2). Das Gehäuse 43 ist am Rahmen (im einzelnen nicht dargestellt) des Geräts befestigt. Die Wandung des Gehäuses 43 jedoch, die an das Rad 40 angrenzt, wird jedoch auf Abstand gehalten, damit das Rad 40 sich im Betrieb frei drehen kann. The openings 41 in the wheel 40 provide a connection channel from the Chamber 42 formed from housing 43 to chamber 32 in casing 20 (see Fig. 1 and 2). The housing 43 is on the frame (not shown in detail) of the device attached. The wall of the housing 43, however, which adjoins the wheel 40, is but kept at a distance so that the wheel 40 can rotate freely during operation.

Wie im waagerechten Abschnitt auf der linken Seite der F i g. 2 dargestellt, ist die Verbindungsstelle zwischen dem Rohr 19 und dem Verteiler 18 in der Nähe des Rades 40 durch eine biegsame, vorzugsweise aus Gummi oder Filz bestehende Dichtung 46 zusammen mit einem Dichtungsring 47 abgedichtet, der vorzugsweise aus Messing hergestellt wird, da er als Lagerfläche dient, an der die Nabe des Rades 40 während der Drehung anliegt. Am Ende des Vakuumrohres 19 befindet sich ein Band 36, das zum Festklemmen eines Schlauches 37 am Vakuumrohr 19 dient. Der Schlauch 37 endet am Einlaß 38 einer Vakuumpumpe herkömmlicher Bauart (nicht dargestellt). As in the horizontal section on the left of FIG. 2 shown, is the junction between the pipe 19 and the manifold 18 in the vicinity of the wheel 40 by a flexible seal, preferably made of rubber or felt 46 sealed together with a sealing ring 47, which is preferably made of brass is made because it serves as a bearing surface on which the hub of the wheel 40 during the rotation is applied. At the end of the vacuum tube 19 is a band 36 that is used to clamp a hose 37 on the vacuum tube 19. The hose 37 ends at the inlet 38 of a vacuum pump of conventional design (not shown).

Das andere Ende des Vakuumrohres 19 in der Trommel 12 ist mit einem einen zylindrischen Ansatz 50 aufweisenden Stopfen 49 versehen (Fig. 4), welcher Ansatz in einer in die Nabe eines Rades 52 eingesetzten Buchse 51 gelagert ist. Das Rad 52 ist zusammen mit der zugehörigen Buchse 51 um den zylindrischen Ansatz 50 herum frei drehbar. Der Trommelmantel 20 mit dem zugehörigen Gewebeüberzug 29 ist am Randteil des Rades 52 mittels Schrauben 53 od. dgl. befestigt. The other end of the vacuum tube 19 in the drum 12 is connected to a a cylindrical extension 50 having plug 49 provided (Fig. 4), which Approach is mounted in a bushing 51 inserted into the hub of a wheel 52. The wheel 52, together with the associated bush 51, is around the cylindrical extension 50 freely rotatable. The drum shell 20 with the associated fabric cover 29 is attached to the edge part of the wheel 52 by means of screws 53 or the like.

Unterhalb des in F i g. 2 mit 66 bezeichneten Luftkanals ist ein Motor angeordnet, dessen senkrechte Achse oberhalb des Motors einen Saugventilator und unterhalb des Motors einen Blasventilator trägt. Eine ähnliche, im wesentlichen das Spiegelbild der rechten Hälfte der F i g. 2 darstellende Anordnung befindet sich in der linken Hälfte des Geräts und ist in der F i g. 2 mit 70 bezeichnet. Die Saugventilatoren saugen die Luft um den Reftektor 11 herum und zum Teil um die darunterliegenden Blenden 13 herum ab (vgl. Fig. 1 und 3) und begrenzen dabei das Ansteigen der Temperatur der Blenden 13 wie auch in gewissem Ausmaß der Trommel 12. Die abgesaugte Luft strömt durch den Kanal 31, der sich über die Länge der Trommel 12 hinweg erstreckt, und danach durch den einen oder anderen Saugventilator und tritt durch Öffnungen an der Rückseite des Geräts aus. An der rechten Seite der Vorrichtung tritt diese Luft durch den mit 67 bezeichneten Kanal aus, wie in F i g. 2 dargestellt. Das Absaugen der Luft um den Reflektor 11 herum und über den bestrahlten Materialbogen dient abgesehen zum Kühlen auch zum Ableiten schädlicher Gase, die während der Bestrahlung erzeugt werden. Below the in F i g. 2 with 66 designated air duct is a Motor arranged, the vertical axis of which is above the motor a suction fan and carries a blower fan underneath the motor. A similar one, essentially the mirror image of the right half of FIG. 2 illustrative arrangement is located is in the left half of the device and is shown in FIG. 2 denoted by 70. The suction fans suck the air around the reftector 11 and partly around the underlying panels 13 (see. Fig. 1 and 3) and thereby limit the Increase in the temperature of the diaphragms 13 as, to some extent, of the drum 12. The extracted air flows through the channel 31, which extends over the length of the drum 12 extends away, and then through one or the other suction fan and leaks through openings on the back of the device. On the right side of the Device exits this air through the channel designated 67, as in F i G. 2 shown. The suction of the air around the reflector 11 and over the irradiated In addition to cooling, the sheet of material is also used to evacuate harmful gases, the generated during irradiation.

Die in F i g. 2 im Schnitt dargestellte linke Hälfte der Vorrichtung zeigt den Kanal 69 und den zugehörigen Blasventilator 70, der die Luft zum linken Ende der Trommel 12 leitet. Für das rechte Ende der Trommel 12 ist natürlich eine gleiche Anordnung vorgesehen. Durch das Zusammenwirken beider Ventilatoren wird der Druck der Luft in der Trommel 12 etwas erhöht, so daß diese durch die poröse Trommel hindurchgedrückt wird und diese kühlt. Für die Zwecke der Beschreibung braucht hier nur darauf hingewiesen zu werden, daß die Luft von dem in der F i g. 2 dargestellten Gebläse 70 angesaugt und durch den Kanal 69 in die Kammer 42 geblasen wird, von wo aus die Luft zwischen den Speichen des Rades 40 hindurch in die Trommel 12 tritt. The in F i g. 2 left half of the device shown in section shows the channel 69 and the associated blower fan 70, which the air to the left End of the drum 12 conducts. For the right end of the drum 12 there is of course one same arrangement provided. The interaction of both fans makes the pressure of the air in the drum 12 increases somewhat, so that this through the porous Drum is pushed through and this cools. Needs for the purposes of description only to be pointed out here that the air of the one shown in FIG. 2 shown Blower 70 is sucked in and blown through the channel 69 into the chamber 42, from where the air enters the drum 12 between the spokes of the wheel 40.

In Fig.3 ist die oben beschriebene Anordnung für die rechte Hälfte des Geräts dargestellt. Die Luft wird vom Saugventilator durch den Kanal 31 abgesaugt und durch den Kanal 67 ausgeblasen. Die durch eine Öffnung unterhalb des Gebläses angesaugte Luft wird durch den Kanal 71 in die Kammer 72 des Gehäuses 61 geblasen. In Fig.3 is the arrangement described above for the right half of the device. The air is sucked out by the suction fan through the duct 31 and blown out through channel 67. The through an opening below the fan sucked Air is blown into the chamber 72 of the housing 61 through the channel 71.

Der die Trommel 12 antreibende Motor, beide Motoren zum Betreiben der Ventilatoranordnungen 66 und 70, ein Motor für die Vakuumpumpe und die Strahlungsquelle 10 erhalten alle durch die Bedienung eines einzigen am Gerät vorgesehenen Schalters Strom. The motor driving drum 12, both motors to run the fan assemblies 66 and 70, a motor for the vacuum pump and the radiation source 10 are all obtained by operating a single switch provided on the device Current.

Wie bereits beschrieben, reicht der Sog oder der Unterdruck, der unter einem Materialbogen an der der Fläche der Trommel 12 erzeugt wird, die sich im Betrieb über den Kopf des Verteilers 18 hinwegbewegt, aus, um ein Absinken des Luftdruckes unmittelbar unterhalb des Materialbogens im Vergleich zu dem normalen Umgebungsluftdruck zu bewirken. As already described, the suction or the negative pressure is enough is created under a sheet of material on the surface of the drum 12, which moved over the head of the distributor 18 during operation, to prevent the Air pressure immediately below the sheet of material compared to normal To effect ambient air pressure.

In der Praxis wird die Menge der die Trommel 12 durchströmenden Luft, wenn diese über den Kopf des Verteilers 18 strömt, vorzugsweise vermindert, und zwar am besten durch Regulieren der Weite der Öffnungen im Verteiler 18 und im Mantel 20, so daß beim Betrieb der Vakuumpumpe im Verteiler 18 ein leichter Unterdruck erzeugt wird, selbst wenn auf der Trommel 12 kein Materialbogen liegt. Bei ordnungsgemäß regulierter Luftströmung reicht die Sperrung einiger Öffnungen für den Luftdurchlaß an der Trommel 12 durch Auflegen eines Materialbogens aus, um ein Absinken des Luftdruckes in dem unmittelbar unterhalb des Materialbogens liegenden Bereich der Trommel 12 zu bewirken, wenn dieser'Bereich sich über den Kopf des Verteilers 18 hinwegbewegt.In practice, the amount of air flowing through the drum 12 is when this flows over the head of the manifold 18, preferably reduced, and this is best done by regulating the width of the openings in the manifold 18 and in the jacket 20, so that during operation of the vacuum pump in the distributor 18 a slight negative pressure is generated even if there is no sheet of material on the drum 12. When properly Regulated air flow, it is sufficient to block some openings for air to pass through on the drum 12 by placing a sheet of material on it in order to reduce the air pressure in the region of the drum 12 immediately below the sheet of material to cause when this' area moves over the head of the manifold 18.

Während die Vorrichtung nach der Erfindung sich in Betrieb befindet, sucht die Strahlungsquelle 10 die Temperatur des Reflektorgehäuses 11 und der Blenden 13 wie auch der Oberseite der Trommel 12 zu erhöhen. Die Luftbewegungen, die sowohl von den Gebläsen als auch in gewissem Ausmaß von den Vakuummitteln verursacht werden, suchen die Temperatur des Geräts besonders in der Zone zu vermindem, durch die hindurch sich die Materialbogen während der Bestrahlung bewegen, so daß nach einer Betriebszeit von ungefähr einer Minute die Temperaturbedingungen im Bereich der Strahlung verhältnismäßig stabil sind (d. h., es ist ein Gleichgewicht erreicht), so daß mit dem Gerät Materialbogen ununterbrochen und mit Zuverlässigkeit behandelt werden können. Bei unmittelbarem Anschluß des Verteilers 18 an die Vakuumpumpe kann das Vakuumrohr weggelassen werden, wenn die Befestigungsmittel für die wesentlichen Elemente entsprechend geändert werden; der Vorteil der Verwendung eines Vakuumrohres und der beschriebenen Form des Verteilers liegt jedoch darin, daß die Absaugung der Luft über die Länge des Verteilers hinweg im wesentlichen gleichmäßig erfolgt. Gegebenenfalls kann die zum Kühlen der Trommel dienende Luft durch nur ein Rad geleitet werden, wobei die Räume zwischen den Speichen des anderen Rades verschlossen werden. While the device according to the invention is in operation, the radiation source 10 seeks the temperature of the reflector housing 11 and the aperture 13 as well as the top of the drum 12 to increase. The air movements that both caused by the fans as well as to some extent by the vacuum means, seek to reduce the temperature of the device, especially in the area through which it passes the material sheets move during the irradiation, so that after an operating time of about one minute, the temperature conditions in the range of radiation are relative are stable (i.e. equilibrium has been reached) so that sheets of material with the device can be handled continuously and reliably. With immediate Connection of the distributor 18 to the vacuum pump, the vacuum tube can be omitted, if the fasteners for the essential elements are changed accordingly will; the advantage of using a vacuum tube and the shape described of the distributor lies in the fact that the suction of the air over the length of the Distributor away takes place substantially uniformly. If necessary, the for Cooling the drum serving air can be passed through only one wheel, whereby the spaces locked between the spokes of the other wheel.

Claims

Claim: Device for treating sheets and webs Plastics with a rotating drum guiding the sheets and tracks, the more porous Jacket in a section extending over the width of the drum from the outside with the thermal radiation a radiation source and from the inside - with the negative pressure generated by a pump can be acted upon, thereby marked e t that radiation is concentrated on a strip that extends across the width of the drum, that to both Side of this strip the negative pressure in each case only in a narrow zone to act can be brought and that the remaining part of the Drum jacket from the inside with cooling air underneath Overpressure can be applied.

Documents considered: British Patent No. 725436.