DE1219847B

DE1219847B - Device for evacuating and sealing upright filled bags

Info

Publication number: DE1219847B
Application number: DESCH33699A
Authority: DE
Inventors: Alwin Egli
Original assignee: Schweizerische Industrie Gesellschaft
Current assignee: Schweizerische Industrie Gesellschaft
Priority date: 1962-09-12
Filing date: 1963-08-10
Publication date: 1966-06-23

Description

Vorrichtung zum Evakuieren und Verschließen von aufrecht stehenden gefüllten Beuteln Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Evakuieren und Verschließen von aufrecht stehenden gefüllten Beuteln aus thermoplastischem Material mit einem beheizten Backenpaar, welches in einer evakuierbaren Kammer angeordnet ist, welche Kammer als eine einem Tisch zugeordnete, unten offene, abhebbare und gegenüber dem Tisch abdichtbare Haube ausgebildet ist. Solche Vorrichtungen sind zum Einbau in den Arbeitsgang einer an sich bekannten Dosier- und Verpackungsmaschine bestimmt, die beispielsweise zum automatischen Abfüllen und Verpacken von Kaffee in sogenannte Vakuumpackungen dient.Device for evacuating and closing up standing people filled bags The invention relates to a device for evacuating and closing of upright filled bags made of thermoplastic material with a heated pair of jaws, which is arranged in an evacuable chamber, which Chamber as a table assigned, open at the bottom, liftable and opposite the Table sealable hood is formed. Such devices are for installation in determines the operation of a known dosing and packaging machine, for example for the automatic filling and packaging of coffee in so-called Vacuum packs are used.

Es ist bereits eine Vorrichtung dieser Art bekanntgeworden, bei welcher die gefüllten und zu verschließenden Beutel auf eine Bodenplatte gebracht und vertikal nach oben in eine evakuierbare Kammer bewegt werden, in deren oberem Teil die beiden Schweißbacken angeordnet sind, zwischen die das zu verschließende Beutelende eingeführt wird. Diese Bauart, bei welcher die Schweißbacken an waagerechten Wellen in den Kammerwänden gelagert sind, hat verschiedene Nachteile. Die Schweißbacken, die erfahrungsgemäß einer häufigen Nachstellung und Wartung bedürfen, sind schlecht zugänglich. Vor allem aber sind sie in der Kammer nicht verstellbar una. somit nur für eine einzige Beutelgröße verwendbar. Die Umstellung der Vorrichtung auf eine andere Beutelgröße erfordert ein zeitraubendes Auswechseln und Einstellen zahlreicher Teile. There is already a device of this type has become known in which the filled bags to be closed are placed on a base plate and placed vertically be moved upwards into an evacuable chamber, in the upper part of which the two Welding jaws are arranged, between which the end of the bag to be closed is inserted will. This design, in which the welding jaws on horizontal shafts in the Chamber walls are mounted, has several disadvantages. The welding jaws, which experience has shown require frequent readjustment and maintenance, are difficult to access. before Above all, however, they cannot be adjusted in the chamber. thus only for one Usable bag size. The conversion of the device to a different bag size requires time-consuming replacement and adjustment of numerous parts.

Die vorliegende Erfindung bezweckt, eine leicht und schnell an verschiedene Beutelgrößen anpaßbare Vorrichtung zu schaffen, indem die Lage der Schweißbacken innerhalb der evakuierbaren Kammer einstellbar gemacht wird. Gleichzeitig soll eine gute Zugänglichkeit zu den Schweißbacken ermöglicht werden, um deren Wartung zu erleichtern. The present invention aims to be easy and quick to adapt to various Create bag sizes adaptable device by changing the position of the sealing jaws is made adjustable within the evacuable chamber. At the same time a Good accessibility to the welding jaws is made possible for their maintenance facilitate.

Bei einer Maschine der eingangs erwähnten Gattung besteht die Lösung dieser Aufgabe erfindungsgemäß darin, daß die Backen auf einem im Tisch unabhängig von der Bewegung der Haube vertikal verstellbaren Träger angeordnet sind, wobei die eine Backe starr und die andere Backe um eine horizontale Achse schwenkbar am Träger befestigt ist, und daß ferner eine mit der schwenkbaren Backe in Antriebsverbindung stehende, vertikal verschiebbare Stange vorgesehen ist, das Ganze zum Zweck, die Stellung der Backen durch gemeinsames Verschieben von Träger und Stange der Höhe der Beutel anpaßbar zu machen und durch Verschieben der Stange gegenüber dem Träger die Backe in und außer Schweißlage zu bringen. The solution is a machine of the type mentioned at the beginning this object according to the invention in that the jaws on one in the table independently vertically adjustable supports are arranged from the movement of the hood, wherein one jaw is rigid and the other jaw is pivotable about a horizontal axis Carrier is attached, and that also with the pivotable jaw in drive connection standing, vertically displaceable rod is provided, the whole for the purpose of the Position of the jaws by moving the support and bar together in height making the bag adjustable and sliding the rod relative to the carrier to bring the cheek in and out of the sweat position.

Bei dieser Bauart ist zudem zum Einführen der einzelnen Beutel in die evakuierbaren Kammern und zum Entnehmen der evakuierten und verschlossenen Beutel nur je ein Förderschritt erforderlich, an dem die Beutel selbst beteiligt sind, während bei der beschriebenen bekannten Vorrichtung die Beutel je zwei Förderschritte ausführen müssen, was nachteilig sein kann, wenn das Abfüllgut stoß empfindlich ist. With this design, the individual bags can also be inserted into the evacuable chambers and for removing the evacuated and sealed bags only one conveying step required, in which the bags themselves are involved, while in the known device described, the bags each have two conveying steps have to perform, which can be disadvantageous if the product is sensitive to shock is.

Es ist zwar eine Maschine zum Evakuieren und Versiegeln von Packungen bekannt, bei der die einzelnen Packungen ebenfalls nur durch einen einzigen Förderschritt in eine evakuierbare Kammer eingeführt werden, von denen eine Anzahl auf einem Drehtisch angeordnet ist. Jede Kammer wird durch einen schwenkbaren Deckel verschlossen. Die Schließ- und Schweißorgane sind jedoch unverstellbar in den Kammern angeordnet und zudem schlecht zugänglich. It is true that it is a machine for evacuating and sealing packages known, in which the individual packs also only through a single conveying step are introduced into an evacuable chamber, a number of which on a turntable is arranged. Each chamber is closed by a hinged lid. the Closing and welding organs are, however, arranged in the chambers and cannot be adjusted also poorly accessible.

Es ist ferner eine Maschine zum Evakuieren und Verschließen von Tüten bekannt, die einen Tisch zur Aufnahme der Tüten und ein diesem schwenkbar zugeordnetes Gehäuse aufweist, das beim Aufliegen mit dem Tisch den zu evakuierenden Raum bildet und die Werkzeuge zum Heißversiegeln enthält. Bei dieser Maschine ist ein durch den Tisch axial verschiebbares Rohr vorgesehen, das einerseits zum Verschwenken des Gehäuses dient und mit dem auch eine Schweißbacke verbunden ist, die beim Schließen des Gehäuses auf die zu versiegelnde Tütennaht gepreßt wird. Zudem enthält das Rohr die Leitungen für die Wärmezufuhr zur Schweißbacke. Diese Maschine arbeitet aber nicht automatisch. Die Tüten müssen von Hand in das evakuierbare Gehäuse eingelegt werden. Zudem ist die Schweißbacke nicht verstellbar. It is also a machine for evacuating and sealing bags known to have a table for receiving the bags and a pivotable associated therewith Has housing that forms the space to be evacuated when resting with the table and includes the tools for heat sealing. With this machine one is through the table is provided axially displaceable tube, on the one hand for pivoting of the housing is used and with which a welding jaw is connected, which when closing of the housing pressed onto the bag seam to be sealed will. In addition the pipe contains the lines for supplying heat to the welding jaw. This machine but does not work automatically. The bags must be put into the evacuable housing by hand be inserted. In addition, the welding jaw is not adjustable.

Bei der Vorrichtung nach der Erfindung besteht dagegen die Möglichkeit, bei der Verarbeitung von Produkten, deren Füllhöhe im Beutel bei gleichbleibendem Gewicht merklichen Schwankungen unterworfen ist, durch eine Zusatzeinrichtung laufend die Stellung der Schweißbacken entsprechend der abgetasteten Füllhöhe selbsttätig einzuregulieren. Dies ist bei keiner der bisher bekannten Maschinen möglich. In the device according to the invention, on the other hand, there is the possibility when processing products whose filling level in the bag remains constant Weight is subject to noticeable fluctuations, continuously through an additional device the position of the welding jaws automatically according to the scanned filling level to regulate. This is not possible with any of the previously known machines.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Draufsicht auf eine automatische Dosier- und Verpackungsmaschine an sich bekannter Bauart mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verschließen von gefüllten und evakuierten Packungen, F i g. 2 einen Teilschnitt durch den Tisch der Vorrichtung mit einer -der Hauben und den Schweißbacken zum Verschließen- der Beutel und Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-E in F i g. 2. The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown. 1 shows a plan view of an automatic dosing and packaging machine known design with a device according to the invention for closing of filled and evacuated packs, F i g. 2 a partial section through the table the device with one of the hoods and the welding jaws for closing the Bag and FIG. 3 shows a section along line III-E in FIG. 2.

Bei der in F i g. 1 dargestellten Verpackungsmaschine bekannter Bauart wird bei 1 das Material für einen Beutel, z. B. ein mit einem thermoplastischen Belag versehenes Papier zugeführt und über den Dorn 2 eines schrittweise rotierenden Dornrades 3 zu einem Schlauch geformt. Zwischen den Stationenl und 4 wird das eine Ende des Schlauches 5 zu einem Boden gefaltet und verschweißt. Auf Station 4 kann das Material für einen Außenbeutel oder Außenkarton auf den Innenbeutel aufgebracht werden. Anschließend wird auch dieser Zuschnitt zu einem Schlauch geformt und dessen Boden verschlossen. In the case of the in FIG. 1 shown packaging machine of known type at 1 the material for a bag, e.g. B. one with a thermoplastic Covering provided paper fed and over the mandrel 2 of a gradually rotating Mandrel wheel 3 formed into a tube. Between the stations 1 and 4 there is one thing The end of the tube 5 is folded and welded to form a base. On station 4 you can the material for an outer bag or outer cardboard is applied to the inner bag will. This blank is then also formed into a tube and its Closed bottom.

Auf diese Weise läßt sich, je nach Bedarf, ein oben offener Einzel- oder Doppelbeutel herstellen. Die einzelnen Beutel 6 werden dann bei 5 von den Dorneun 2 abgezogen, aufgestellt und einer Dosier-und Abfüllanlage 7 zugeführt, in der sie z. B. mit geröstetem Kaffee gefüllt werden. Im Bereich der Förderbahn 8 werden die oben offenen Beutel mittels bebeheizten Schweißbacken durch Schweißen einer Quernaht teilweise verschlossen, derart, daß in der Mitte der Quernaht eine 1 bis 2 cm lange Öffnung verbleibt, durch welche die in den Beuteln befindliche Luft abgesaugt werden kann.In this way, a single open top can be used as required. or make double bags. The individual bags 6 are then at 5 of the mandrel nine 2 withdrawn, set up and fed to a dosing and filling system 7 in which they z. B. be filled with roasted coffee. In the area of the conveyor track 8, the Open-top bag by means of heated welding jaws by welding a transverse seam partially closed in such a way that in the middle of the transverse seam a 1 to 2 cm long Opening remains through which the air in the bags can be sucked off can.

Die auf der Förderbahn 8 in Pfeilrichtung bewegten Beutel 6 werden dann von einem Klammerrad 9 erfaßt und auf einem schrittweise oder kontinuierlich rotierenden Tisch 10 einer Vorrichtung zum Evakuieren und Verschließen der Packungen 6 zugeführt, der eine Reihe von Vakuumhauben 11 trägt. Die F i g. 2 zeigt einen Schnitt durch eine dieser Hauben 11. Die luftdicht verschlossenen Packungen 6 werden dann von einem zweiten Klammerrad 12 vom Tisch 10 übernommen und der Förderbahn 13 zugeführt, in deren Bereich die abstehenden Lappen zur fertigen Packung eingefaltet werden. Die fertigen Packungen werden dann dem Abführband 14 zugeführt. The bags 6 moved in the direction of the arrow on the conveyor track 8 are then captured by a spider wheel 9 and on an incremental or continuous basis rotating table 10 of a device for evacuating and closing the packs 6, which carries a number of vacuum hoods 11. The F i g. 2 shows one Section through one of these hoods 11. The packs 6 which are sealed airtight are then taken over by a second clamping wheel 12 from the table 10 and the conveyor track 13 supplied, in the area of which the protruding tabs are folded in to form the finished pack will. The finished packs are then fed to the discharge belt 14.

Zum Gegenstand der Erfindung gehört lediglich die Ausbildung der auf dem Drehtisch 11 angeordneten Vorrichtung zum Verschließen der evakuierten Beutel (Fig. 2 und 3). Im Drehtisch 10 ist eine Stange 15 vertikal verschiebbar gelagert. An dieser ist ein Halter 16 befestigt, der mit einem Deckel 17 luftdicht verbunden ist. Die Teile 16 und 17 bilden zusammen eine Haube 11, die unten offen ist und am unteren Rand eine Dichtung 18 trägt, so daß sie bei auf den Tisch 10 abgesenkter Lage gemäß F i g. 2 gegenüber dem Tisch abgedichtet ist. In dieser Lage der Hauben 11 kann die in ihrem Innern befindliche Luft durch eine nicht gezeichnete Leitung mittels einer Vakuumpumpe abgesaugt werden. The subject of the invention only includes the training of arranged on the turntable 11 device for closing the evacuated bags (Figures 2 and 3). In the turntable 10, a rod 15 is mounted so as to be vertically displaceable. A holder 16 is attached to this, which with a cover 17 airtightly connected is. The parts 16 and 17 together form a hood 11 which is open at the bottom and carries a seal 18 at the lower edge so that it is lowered onto the table 10 Position according to FIG. 2 is sealed against the table. In this position of the hoods 11 can the air located in their interior through a line, not shown be sucked off by means of a vacuum pump.

Innerhalb der Haube 11 sind zwei Halteklammern 19 angeordnet (s. Fig. 3), die dazu bestimmt sind, die zu verschließenden Packungen 6 festzuhalten. Zu diesem Zweck ist jede Klammer 19 auf einer im Tisch 10 drehbar gelagerten vertikalen Welle 20 angeordnet. Diese Welle trägt an ihrer aus dem Tisch 10 herausragenden Unterseite einen Hebel mit einer Rolle 22, die mit einem Steuernocken 23 zusammenwirkt, welcher die Bewegung der Klammernl9 in geeigneter Weise steuert. Two retaining clips 19 are arranged inside the hood 11 (see Fig. Fig. 3), which are intended to hold the packs 6 to be closed. For this purpose, each bracket 19 is on a rotatably mounted in the table 10 vertical Shaft 20 arranged. This shaft carries on its protruding from the table 10 Underside a lever with a roller 22 which interacts with a control cam 23, which controls the movement of the clamps 19 in a suitable manner.

Im Tisch 10 ist ferner ein vertikales, in die Haube 11 hineinragendes Rohr 24 verschiebbar gelagert. In the table 10 is also a vertical one that protrudes into the hood 11 Tube 24 slidably mounted.

Dieses trägt an seinem oberen Ende die zum Verschweißen des Beutelverschlusses bestimmten Backen 25, 26. Die Backe 26 ist beheizt, während die Backe 25 als Gegenhalter mit einer Einlage aus einem gegen Wärme beständigen nachgiebigen Material, wie Silikon-Gummi od. dgl., ausgebildet ist. Allenfalls könnten auch beide Backen beheizt sein. Die Backe 25 ist starr am Rohr 24 angeordnet und mit diesem nur bezüglich ihrer Höhenlage verstellbar. Die Backe 26 ist dagegen um eine horizontale Achse 27 schwenkbar am Rohr 24 gelagert und aus der in F i g. 2 ausgezogenen gezeichneten Schweißlage in eine strichpunktiert gezeichnete, geöffnete Stellung schwenkbar.This carries at its upper end that for welding the bag closure certain jaws 25, 26. The jaw 26 is heated, while the jaw 25 as a counter holder with an insert made of a heat-resistant, flexible material such as silicone rubber Od. Like. Is formed. At most, both jaws could also be heated. the Jaw 25 is rigidly arranged on the tube 24 and with this only with regard to its height position adjustable. The jaw 26, however, is pivotable about a horizontal axis 27 on Tube 24 stored and from the in F i g. 2 solid drawn welding layer in an open position, shown in dash-dotted lines, can be pivoted.

Die Schwenkbewegung wird der Backe 26 durch eine innerhalb- des Rohres 24 verschiebbar angeordnete Stange 28 erteilt. Diese trägt an ihrem oberen Ende eine Gabel 29, die mit einem Zapfen 30 der Schweißbacke 26 zusammenwirkt. Durch vertikales Verstellen der Stange 28 kann somit die Schweißbacke 26 in und außer Arbeitsstellung gebracht werden.The jaw 26 is pivoted by an inside tube 24 displaceably arranged rod 28 granted. This carries at its upper end a fork 29 which cooperates with a pin 30 of the welding jaw 26. By vertical adjustment of the rod 28 can thus the welding jaw 26 in and out Be brought to work.

Die Ausbildung des Backenträgers 24 als Rohr, in welchem die Stange 28 geführt ist, stellt eine besonders vorteilhafte konstruktive Lösung dar. Selbstverständlich könnte der Träger aber auch als Stange ausgebildet werden; es müßten dann aber für beide Stangen besondere Führungen vorgesehen werden. The formation of the jaw carrier 24 as a tube in which the rod 28 is performed, represents a particularly advantageous structural solution. Of course the carrier could also be designed as a rod; but then it would have to be for special guides are provided for both rods.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Im Bereich des Klammerrades 9 wird die Haube 11 durch Verschieben der Stange 15 nach oben angehoben, so daß das Klammerpaar 19 und die Schweißbacken 25, 26 frei liegen. Die Backe 26 befindet sich dabei in geöffneter Lage. Das Klammerrad 9 übergibt nun dem Klammerpaar 19 eine Packung 6, die vom Klammerpaar 19 festgeklemmt wird. Der Drehtisch 11 bewegt sich in Pfeilrichtung (F i g. 1), wobei bei jedem Arbeitstakt der Beutelmaschine eine neue Packung 6 einem Klammerpaar 19 des Tisches 10 übergeben wird. Während des Umlaufes des Tisches 10 wird zuerst die Haube 11 auf den Tisch abgesenkt. Hierauf wird der Innenraum der Haubell evakuiert, wodurch auch die in der Packung befindliche Luft abgesaugt wird. Nun wird durch gleichzeitiges Verstellen von Rohr 24 und Stange 28 die Lage der Schweißbacken 25, 26 der Höhe der Quernaht 6 a der Pakkung 6 angepaßt. Hierauf wird die Stange 28 gegenüber dem Rohr 24 nach oben verschoben und dadurch die Schweißbacke 26 in Schweißstellung geschwenkt. The operation of the device is as follows: In the area of the clamping wheel 9, the hood 11 is raised by moving the rod 15 upwards, so that the pair of clamps 19 and the welding jaws 25, 26 are exposed. The jaw 26 is located in the open position. The clamp wheel 9 now transfers to the clamp pair 19 a pack 6 which is clamped by the pair of clamps 19. The turntable 11 moves in the direction of the arrow (F i g. 1), with each work cycle of the bag machine a new pack 6 is transferred to a pair of clamps 19 of the table 10. While the rotation of the table 10, the hood 11 is first lowered onto the table. On that the interior of the Haubell is evacuated, which also removes the one in the pack Air is extracted. Now, by adjusting the tube 24 and the rod at the same time 28, the position of the welding jaws 25, 26 is adapted to the height of the transverse seam 6 a of the package 6. The rod 28 is then moved upwards with respect to the tube 24 and thereby the welding jaw 26 is pivoted into the welding position.

Nach dem Verschweißen der noch vorhandenen Öffnung in der Quernaht 6 a wird die Backe 26 wieder geöffnet und der Innenraum der Haube 11 zum Druckausgleich mit der Außenluft verbunden. Hierauf wird die Haube 11 gehoben, und das Klammerrad 12 (F i g. 1) übernimmt die verschlossene Packung 6 zur weiteren Verarbeitung. After welding the remaining opening in the transverse seam 6 a, the jaw 26 is opened again and the interior of the hood 11 for pressure equalization connected to the outside air. Then the hood 11 is lifted, and the clamping wheel 12 (FIG. 1) accepts the closed pack 6 for further processing.

Falls immer gleich große Packungen verarbeitet werden, bleibt die einmal eingestellte Höhenlage der Schweißbacken 25, 26 unverändert. Es ist jedoch bei dieser Bauart der Vorrichtung auch möglich, durch automatisches Abtasten der Größe der Packung die Schweißbacken durch gemeinsames Verstellen von Rohr 24 und Stange 28 vor jedem Schweißvorgang der Höhe der Quernaht anzupassen. If packs of the same size are always processed, the Once set, the height of the welding jaws 25, 26 remains unchanged. However, it is with this type of device also possible by automatically scanning the Size of the pack the welding jaws by adjusting the tube 24 and Adjust rod 28 to the height of the transverse seam before each welding process.

Claims

It is expressly stated that claims 2 and 3 as genuine Subclaims are to be understood. For the features described in these claims no independent protection is claimed.

Claims: 1. Device for evacuating and closing upright filled bags made of thermoplastic material with a heated Pair of jaws, which is arranged in an evacuable chamber, which chamber as one assigned to a table, open at the bottom, liftable and opposite the table sealable hood is formed, characterized in that the jaws (25, 26) on one in the table (10) regardless of the movement of the hood (11) vertically adjustable carrier (24) are arranged, wherein the one jaw (25) rigid and the the other jaw (26) is attached to the support (24) so as to be pivotable about a horizontal axis (27) is, and that further a with the pivotable jaw (26) is in drive connection, vertically displaceable rod (28) is provided, the whole for the purpose of the position the jaws (25, 26) by moving the carrier (24) and rod (28) together to make the height of the bag (6) adjustable and by moving the rod (28) to bring the jaw (26) into and out of the welding position relative to the carrier (24).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the table (10) than arranged in the area of a conveyor track (8, 13) of a packaging machine Turntable is formed.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the carrier (24) is designed as a tube and the rod (28) serves as a guide.

Considered publications: German Patent Specifications No. 1,057,953, 1,062,618, 1081819; British Patent No. 888,622; U.S. Patent No. 2778 177.