DE1219751B - Shut-off device, especially for pipelines - Google Patents

Shut-off device, especially for pipelines

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DE1219751B
DE1219751B DEC32438A DEC0032438A DE1219751B DE 1219751 B DE1219751 B DE 1219751B DE C32438 A DEC32438 A DE C32438A DE C0032438 A DEC0032438 A DE C0032438A DE 1219751 B DE1219751 B DE 1219751B
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threaded
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Jean Collignon
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    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44Mechanical actuating means
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Description

Absperrorgan, insbesondere für Rohrleitungen Die Erfmdung bezieht sich auf ein Absperrorgan, insbesondere für Rohrleitungen, mit einem am Drehen gehinderten Verschlußteil, dessen Hubbewegung der Summe der Ganghöhen zweier gegenläufiger Gewinde entspricht.Shut-off device, especially for pipelines The invention relates on a shut-off device, especially for pipelines, with one that is prevented from rotating Closure part, the stroke movement of which is the sum of the pitches of two opposing threads is equivalent to.

Bei den bekannten Ausführungsformen von Ab- sperrorganen dieser Art ist der Betätigungsgriff durch ausschließlich für diesen Zweck bestimmte Mittel mit dem Ventilschaft oder dem Ventilkörper verbunden Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsmöglichkeit des Griffs zu schaffen, bei der keine ausschließlich zu diesem Zweck bestimmten Mittel notwendig sind, so daß weniger Teile zusammengebaut werden.müssen und dadurch die Montage des Handgriffs wesentlich vereinfacht wird.In the known embodiments of shut-off devices of this type, the actuating handle is connected to the valve stem or valve body by means exclusively intended for this purpose are necessary so that fewer parts are assembled and thus the assembly of the handle is significantly simplified.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß zur Betätigung des Absperrorgans ein Griff mit zwei gegenläufigen Gewindebohrungen vorgesehen ist, die einerseits mit dem mit Gewinde versehenen Ende eines Ventilsteuerschaftes und andererseits mit dem Gewindehals einer Zwischenbüchse auf dem Körper des Absperrorgans in Eingriff kommen und so auf Grund der Summe der Ganghöhen der beiden Gewinde entsprechend dem öffnen oder Schließen des Absperrorgans eine gleitende Verschiebung des Ventilsteuerschaftes hervorrufen. Dabei schraubt sich der Griff auf ein Gewinde des Absperrorgankörpers auf und wird von diesem gehalten. Der Schaft, der sich nicht dreht, schraubt sich infolgedessen mit der Drehung des Griffs auf und zu und bewirkt so den Vorschub und das Zurückweichen in Richtung des Verschlußsitzes. This object is achieved according to the invention in that a handle with two opposing threaded bores is provided for actuating the shut-off element, which on the one hand come into engagement with the threaded end of a valve control stem and on the other hand with the threaded neck of an intermediate sleeve on the body of the shut-off element, and so on cause a sliding displacement of the valve control stem due to the sum of the pitches of the two threads corresponding to the opening or closing of the shut-off element. The handle is screwed onto a thread of the shut-off body and is held by it. The shaft, which does not rotate, consequently unscrews and closes with the rotation of the handle, thus causing the advance and the retreat in the direction of the breech seat.

Der wesentliche Vorteil der Erfindung liegt darin begründet, daß der Handgriff durch einfaches Anschrauben am Ventilsteuerschaft und dem am Körper des Absperrorgans fest angebrachten Stück oder auf dem Körper des Absperrorgans selbst ohne irgendein Zwischenstück befestigt ist. Die auf dem Ventilsteuerschaft aufschraubbare Gewindebohrung des ,I4andgriffs ist vorteilhaft als Sackbohrung ausgebiljet, damit die obere Fläche des Griffs sauber und glatt ist.The main advantage of the invention is based on the fact that the Handle by simply screwing it onto the valve stem and the body of the Shut-off device permanently attached piece or on the body of the shut-off device itself is attached without any intermediate piece. The one that can be screwed onto the valve stem The threaded hole of the handle is advantageously designed as a blind hole so that the top surface of the handle is clean and smooth.

. Beim fertigmontierten Hahn kann die Drehung des Handgriffs das Ventil nicht mitnehmen, da letzteres auf den Verschlußsitz gedrückt wurde und aus geinen Haltemitteln gegen Drehung nicht herausgezogen werden kann. , Andererseits kann die Stellung des Ventils für eine gegebene Stellung des Handgriffs durch Einstellen variiert werden, indem die Handgriffstellurig gewählt wird, bei der das Ventil mit seinem Haltemittel gegen Drehung in Eingriff kommt. Nachstehend ist die Erfindung an Hand verschiedener bevorzugter Ausführungsforinen beispielsweise beschrieben, wobei auf die Zeichnungen Bezug genommen wird; es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt der Ventilsteuerorgane von erfindungsgemäßen Hähnen,. . When the tap is fully assembled, the rotation of the handle cannot take the valve with it, since the latter has been pressed onto the locking seat and cannot be pulled out of any holding means against rotation. , On the other hand, the position of the valve for a given position of the handle may be varied by adjusting, by the handle actuating Obergurig is selected, in which the valve comes with its holding means against rotation in engagement. The invention is described below with reference to various preferred embodiments, for example, reference being made to the drawings; it shows F i g. 1 shows a longitudinal section of the valve control members of taps according to the invention.

F i g. 2 und 3 Längsschnitte eines erfindungsgemäßen Hahnes, ausgerüstet mit den Ventil-Steuerorganen nach F i g. 1 und jeweils in geschlossener bzw. offener Stellung dargestellt, , F i g. 4 und 5 Längsschnitte von Hähnen gemäß abgewandelten Ausführungsformen der Erfindung. Das in den F i g. 2 und 3 dargestellte Absperrorgan, dessen Ventilsteuerorgane ausführlicher aus F i g. 1 ersichtlich sind, weist einen Handgriff 1 mit zwei blinden Gewindebohrungen 2 und 3 auf, die je- weils auf das mit Außengewinde versehene Ende 4 des Steuerschaftes 5 des Ventils 6 und auf einen Gewindehals 10 einer Zwischenbüchse 11 ausgeschraubt werden, welch letztere durch Schrauben am Körper des Absperrorgans 12 befestigt ist. Das mit Außengewinde versehene Ende 4 des Schaftes 5 tritt frei durch eine Bohrung 16 der Büchse 11 hindurch. Diese Bohrung dient zur Führung des Schaftes 5, der zu diesem Zweck eine zylindrische Lagerfliche 18 besitzt, die vorteilhafterweise mit einer Ringnut zur Halterung einer ringförmigen Dichtung 20',versehen ist. Der durch die Büchse 11 hindurchgleitende Schaft 5 wird darin mittels seines Sechskants 25, der in einen geeigneten, in entsprechender Weise ebenfalls sechskantig ausgebildeten Sitz 26 der-Büchse# 11 eingreift, gegen Drehung festgehalten.F i g. 2 and 3 longitudinal sections of a tap according to the invention, equipped with the valve control elements according to FIG. 1 and shown in the closed and open positions, respectively, F i g. 4 and 5 longitudinal sections of taps according to modified embodiments of the invention. The in the F i g. 2 and 3 shown shut-off device, the valve control devices in more detail from F i g. 1 can be seen, has a handle 1 with two blind threaded bores 2 and 3 , each of which are screwed onto the externally threaded end 4 of the control stem 5 of the valve 6 and onto a threaded neck 10 of an intermediate sleeve 11 , the latter being screwed on Body of the shut-off device 12 is attached. The externally threaded end 4 of the shaft 5 passes freely through a bore 16 of the sleeve 11 . This bore serves to guide the shaft 5, which for this purpose has a cylindrical bearing surface 18 which is advantageously provided with an annular groove for holding an annular seal 20 '. The shaft 5 sliding through the sleeve 11 is held in it against rotation by means of its hexagon 25, which engages in a suitable, likewise hexagonal seat 26 of the sleeve # 11.

Das Ventil 6 weist eine Verschlußdichtung 30 auf, die in einer geeigneten Halterung 31 sitzt (s. insbesondere F i g. 1) und sich in.,geschlossener Stellung des Absperrorgans auf den Verschlußsitz 32 des Körpers 12 abstützt.The valve 6 has a closure seal 30 which is seated in a suitable holder 31 (see in particular FIG. 1) and is supported on the closure seat 32 of the body 12 in the closed position of the shut-off element.

Beim Zusammensetzen des Absperrorgans wird der Handgriff 1 zuerst, z. B. ganz auf den Gewindehals 10 der Büchse 11 aufgeschraubt und dann das mit Außengewinde versehene Ende 4 des Steuerschaftes 5 durch die Bohrung 16 hindurch in die Bohrung 2 des Handgriffs 1 eingeführt und darin bis zu der gewählten relativen Stellung des Griffs 1 und des Ventils 6 eingeschriaubt, die z. B., wie in F i g. 1 dargestellt, der maximalen Verschraubung vor dem Eingreifen des Sechskants 25 des Schaftes 5 in den Sitz 26 der Büchse 11 entsprechen kann. Der Handgriff 1 wird anschließend so weit abgeschraubt, daß, da im gegebenen Beispiel das Gewinde der Bohrung 3 des Griffs 1 und des. Gewindehalses 10 am Körper 12 rechtsgängig und dasjenige der Bohrung 2 des Griffs 1 sowie des Endes 4 des Schaftes 5 linksgängig ist, der Sechskant 25 des Schaftes 5 in den entsprechenden Sitz 26 der Büchse 11 genügend eingreift, damit beini Anbringen der so gebildeten Einheit auf den Körper 12 mittels EinschiCaubens eines zweiten Gewindehalses 40 der Büchse 11 in eine entsprechende Gewindebohrung 41 des Körpers 12 die Dichtung 30 des Ventils 6 sich nicht gegen den Verschlußsitz 32 des Körpers 12 abstätzt, bevor das Einsqhrauben dieser Einheit in letzeren beendet ist.When assembling the shut-off device, the handle 1 is first, for. B. fully screwed onto the threaded neck 10 of the sleeve 11 and then inserted the externally threaded end 4 of the control shaft 5 through the bore 16 into the bore 2 of the handle 1 and therein up to the selected relative position of the handle 1 and the valve 6 inscribed, the z. B., as in FIG. 1 shown, the maximum screwing before the engagement of the hexagon 25 of the shaft 5 in the seat 26 of the sleeve 11 can correspond. The handle 1 is then unscrewed so far that, since in the given example the thread of the bore 3 of the handle 1 and the threaded neck 10 on the body 12 is right-handed and that of the bore 2 of the handle 1 and the end 4 of the shaft 5 is left-handed, the hexagon 25 of the shaft 5 engages sufficiently in the corresponding seat 26 of the sleeve 11 so that when the unit thus formed is attached to the body 12 by screwing a second threaded neck 40 of the sleeve 11 into a corresponding threaded hole 41 of the body 12, the seal 30 of the valve 6 does not etch itself against the locking seat 32 of the body 12 before the screwing of this unit into the latter has been completed.

Es ist leicht einzusehen, daß, nachdem wie oben erwähnt, das Gewinde der Bohrung 3 und des Halses 10 rechtsgängig und dasjenige der Bohrung 2 und des Endes 4 linkgängig ausgebildet ist, eine Linksdrehung des Handgriffs 1 eine Verschiebung des Schaftes 5 und des Ventils 6 in Richtung des Pfeils 45 hervorruft, was dem Eindringen des Sechskants 25 in den Sitz 26 und gleichzeitig dem Öffnen des Absperrorgans (F i g. 3) entspricht, da sich der Griff 1 beim Abschrauben (Rechtsgewinde) in Richtung des Pfeils 45 auf dem Hals 10 verschiebt und dabei den am Drehen gehinderten Schaft ebenfalls in Richtung des Pfeils 45 mitnimmt, während er sich an dem mit Außengewinde versehenen Ende 4 dieses Schafts anschraubt (Linksgewinde). Durch Drehung des Handgriffs 1 nach rechts wird eine der Richtung des Pfeils 45 entgegengesetzte Verschiebung des Schafts 5 und des Ventils 6 erreicht, bis zu der in F i g. 2 dargestellten geschlossenen Stellung des Absperrorgans.It is easy to see that, after the thread of the bore 3 and the neck 10 is right-handed and that of the bore 2 and the end 4 is left-handed , as mentioned above, a left-hand rotation of the handle 1 a displacement of the shaft 5 and the valve 6 in In the direction of arrow 45, which corresponds to the penetration of the hexagon 25 into the seat 26 and at the same time to the opening of the shut-off element (FIG . 3) , since the handle 1 is on the neck 10 when unscrewing (right-hand thread) in the direction of the arrow 45 shifts and at the same time also carries along the shaft, which is prevented from rotating, in the direction of arrow 45, while it is screwed onto the end 4 of this shaft provided with an external thread (left-hand thread). By rotating the handle 1 to the right, a displacement of the shaft 5 and the valve 6 opposite to the direction of the arrow 45 is achieved, up to the position shown in FIG. 2 shown closed position of the shut-off device.

Eine Umdrehung des Griffs 1 nach links oder rechts bewirkt eine Verschiebung des Schafts 5 nebst dem Ventil 6 jeweils in Richtung des Pfeils 45 oder umgekehrt um einen Wert, der der Summe der Ganghöhen der jeweiligen Gewinde der Bohrungen 3 und 2 des Griffs 1 entspricht. Wenn diese Bohrungen jeweils mit Rechts- bzw. Linksgewinde versehen sind, verschiebt sich das Ventil 6 in Richtung des Pfeils 45 bei Rechtsdrehung des Handgriffs 1 und in entgegengesetzter Richtung beim Drehen desselben nach links, wobei die Verschiebung des Ventils 6 jedoch immer der Summe der Ganghöhen der Gewinde dieser BohruÜgen 1 und 3 entspricht, Auf diese Weise wird ein rasches öffnen und Schließen des Abjperrorgans, z. B. ini Vergleich zu den bekannten Ausführungsfo en, erzigit.. . t' Das in F i g. 4 dargestellte Absperrorgan unterscheidet sich von dem in den F i g. 1, 2 und 3 gezeigten nur dadurch, daß es keine Zwischenbüchse besitzt, wie bei 11 in diesen Figuren veranschaulicht, sondern die Bohrung 3 des Griffs 1 auf einen Gewindehals 50 des Körpers 51 des Absperrorgans, der dem Körper 12 in den vorhergehenden Figuren entspricht, aufgeschraubt wird, sowie dadurch, daß der Verschlußsitz 52 in eine geeignete, im Innem des Körpers 51 vorgesehene Gewindebohrung 53 eingeschraubt ist. Bei der Montage wird der Griff 1 z. B. bis unten auf den Gewindehals 50 geschraubt und der Steuerschaft 5 des Ventils 6 durch die Bohrung 53 hindurchgeführt, die zu diesem Zweck groß genug ausgebildet ist, wonach er, beispielsweise mit Hilfe eines auf dem Sechskant 25 des Schaftes 5 aufgesetzten Steckschlüssels, in der Gewindebohrung 2 des Griffs 1 festgeschraubt wird. Nach Erreichen der gewünschten relativen Stellung des Griffs 1 und des Ventils 6 zueinander schraubt man den Griff wieder so weit ab, daß der Sechskant 25 des Schaftes 5 in den entsprechenden Sitz 26 des Körpers 51 eingreift, wobei er gegen Drehung festgehalten wird; dieses Eib:greifen.muß jedoch ausreichend sein, damit die Montage des Verschlußsitzes 52 beendet werden kann, ohne daß dieser gegen die Dichtung 30 anliegt. Der Sitz 52 weist einen Schlitz 55 auf, der sein Befestigen mittels eines Schraubenziehers od. dgl. zuläßt-, sowie eine Abflußöffnung 56. One turn of the handle 1 to the left or right causes a displacement of the shaft 5 together with the valve 6 in the direction of arrow 45 or vice versa by a value that corresponds to the sum of the pitches of the respective threads of the bores 3 and 2 of the handle 1. If these bores are each provided with a right-hand or left-hand thread, the valve 6 moves in the direction of arrow 45 when the handle 1 is turned to the right and in the opposite direction when the handle 1 is turned to the left, the displacement of the valve 6 always being the sum of the pitches the thread of these BohruÜgen 1 and 3 corresponds, In this way, a rapid opening and closing of the Abjperrorgans, z. S B. ini comparison to the known Ausführungsfo, erzigit ... t 'The in Fig. 4 shown differs from that in the F i g. 1, 2 and 3 only in that it does not have an intermediate sleeve, as illustrated at 11 in these figures, but the bore 3 of the handle 1 on a threaded neck 50 of the body 51 of the shut-off element, which corresponds to the body 12 in the previous figures, is screwed, and in that the locking seat 52 is screwed into a suitable threaded bore 53 provided in the interior of the body 51 . When assembling the handle 1 z. B. screwed to the bottom of the threaded neck 50 and the control shaft 5 of the valve 6 is passed through the hole 53 which is formed for this purpose large enough, after which it, for example by means of a 5 placed on the hexagon 25 of the shank socket wrench, in which Threaded hole 2 of the handle 1 is screwed tight. After reaching the desired relative position of the handle 1 and the valve 6 to each other unscrew the handle again so far that the hexagon 25 of the shaft 5 engages in the corresponding seat 26 of the body 51 , whereby it is held against rotation; However, this egg: grip. must be sufficient so that the assembly of the locking seat 52 can be completed without the latter resting against the seal 30 . The seat 52 has a slot 55 which allows it to be fastened by means of a screwdriver or the like, and a drain opening 56.

Beim Schließen des Absperrorgans stützt sich die Dichtung 30 auf den Sitz 52 ab, noch bevor de ' r Sechskant 25 des Schaftes 5 ganz aus seinem Haltesitz 26 gegen Drehung herausgezogen. ist.When closing the valve, the seal 30 of the shaft is supported on the seat 52 from before de 'r hexagon 25 5 completely pulled out of its retaining seat 26 against rotation. is.

Die Wirkungswe#ise sowie die- Merkmale des Abspe . rrorgans -nach F i g. 4 sind gleich denjenigen des in den F i g. 1, 2 und 3 dargestellten Absperrorgans, Das Absperrorgan gemäß F i g. 5 besitzt einen Handgriff 60 mit zwei Gewindebohrungen 62 und 63, die jeweils auf das mit Gewinde versehene Ende 64 eines Steuerschaftes 65 des Ventils 66 und auf einen Gewindehals 70'des Körpers 71 aufgesehraubt werden. Das Ventil 66 besteht aus einem Kopf des Schaftes 65.' Dieser Kopf weist eine Verschlußdichtung 72 auf, die sich an den Verschlußsitz 74 des Körpers 71 abstützt. Der Schaft 65 wird -mittels eines Lagerstückes 75 gegen Drehung festgehalten, das zwei halbflache Teile 76 besitzt, welche in einen Sitz 77 mit etwa demjenigen des Lagerstücks 75 entsprechenden Querschnitt eingreifen.The mode of action as well as the characteristics of the storage . rrorgans -according to FIG . 4 are the same as those of the FIGS. 1, 2 and 3 shown shut-off device, the shut-off device according to F i g. 5 has a handle 60 with two threaded bores 62 and 63 which are each screwed onto the threaded end 64 of a control shaft 65 of the valve 66 and onto a threaded neck 70 ′ of the body 71 . The valve 66 consists of a head of the stem 65. ' This head has a closure seal 72 which is supported on the closure seat 74 of the body 71 . The shaft 65 is held against rotation by means of a bearing piece 75 which has two semi-flat parts 76 which engage in a seat 77 with a cross-section approximately corresponding to that of the bearing piece 75.

Das Gewinde der Bohrung 62 ist rechts- und dasjenige der Bohrung 63 linksgängig. Am unteren Teil weist der Handgriff 60 einen Ringbund 78 auf, um den Gewindehals 70 des Körpers 71 zu schützen und zu verdecken.The thread of the bore 62 is right-handed and that of the bore 63 is left-handed. On the lower part, the handle 60 has an annular collar 78 in order to protect and conceal the threaded neck 70 of the body 71.

Beim Zusammensetzen des Absperrorgans wird der Griff 60 durch Linksdrehung, da die Gewindebohrung 63 linksgängig ist, z. 13. bis unten auf den Gewindehals 70 des Körpers 71 geschraubt, wonach das mit Gewinde versehene Ende 64 des Schaftes. 65 durch die öffnung 80 des Verßchlußsitzes 74 und die Führungsbohrung 82 des Körpers 71 hindurchgeführt und in die Bohrung 62 des Griffs 60 eingeschraubt wird, z. B. mit Hilfe eines Schraubenziehers, der in den Schlitz 84 des Ventils 66 eingesetzt werden kann. Nach Erreichen der -gewünschten relativen Stellung des Griffs 60 und des Ventils 66 zueinander wird ersterer duich Rechtsdrehung abgeschraubt, so daß das Lägefitück '75 in den Sitz 77 des Körpers 71 genügend eingreift, um die Anbringung eines Anschlagstücks 85 zu ermöglichen, das in die Bohrung 86 des Fußes 87 des Körpers 71 eingeschraubt wird und vorteilhafterweise einen Schlitz 88 zum Ansetzen eines Schraubenziehers sowie eine Flüssigkeitsdurchgangsöffnung 89 aufweist. Der Anschlag 85 ist am Ende des Gewindes der Bohrung 86 fest angebracht und verhindert ein unbeabsichtigtes Losschrauben des Absperrorgans beim Betätigen des Griffs 60. When assembling the shut-off element, the handle 60 is turned to the left, since the threaded hole 63 is left-handed, e.g. 13. Screwed down onto the threaded neck 70 of the body 71 , whereafter the threaded end 64 of the shaft. 65 is passed through the opening 80 of the locking seat 74 and the guide bore 82 of the body 71 and screwed into the bore 62 of the handle 60 , e.g. B. with the aid of a screwdriver which can be inserted into the slot 84 of the valve 66. After reaching the - desired relative position of the handle 60 and the valve 66 to each other is unscrewed former duich clockwise rotation, so that the Lägefitück engages '75 in the seat 77 of the body 71 sufficiently to allow the mounting of a stopper piece 85, which in the bore 86 of the foot 87 of the body 71 is screwed in and advantageously has a slot 88 for inserting a screwdriver and a liquid passage opening 89. The stop 85 is firmly attached to the end of the thread of the bore 86 and prevents the shut-off element from being inadvertently unscrewed when the handle 60 is actuated.

Bei dieser Ausführungsform verschiebt sich das Ventil 66 beim Schließen des Absperrorgans in Richtung des Pfeils 90 und beim öffnen in entgegengesetzter Richtung. Zu diesem Zweck ist, wie oben erwähnt, das Gewinde der Bohrung 62 rechts- und dasjenige der Bohrung 63 linksgängig ausgebildet. Beim Schließen wird z. B. der Griff normalerweise nach rechts gedreht und schraubt sich auf dem Gewindehals 70 unter Verschiebung in Pfeilrichtung 90 ab, während er sich auf das mit Gewinde versehene Ende 64 des Schaftes 65 aufschraubt und diesen in Richtung des Pfeils 90 in bezug auf sich selbst mitnimmt; dadurch wird das Ventil 66 ebenfalls in dieser Richtung verschoben, und zwar um soviel, als es der Summe der Gewindeganghöhen der Bohrungen 62 und 63 entspricht. Die Dichtung 72 des Ventils 66 stützt sich auf den Verschlußsitz 74 des Körpers 71 ab und bewirkt so den Verschluß des Ab- sperrorgans. Umgekehrt verschiebt sich das Ventil 66 bei Linksdrehung des Griffes 60 in dem Pfeil 90 entgegengesetzter Richtung, wodurch das Absperrorgan geöffnet wird.In this embodiment, the valve 66 moves in the direction of arrow 90 when the shut-off element is closed and in the opposite direction when it opens. For this purpose, as mentioned above, the thread of the hole 62 is right-handed and that of the hole 63 is left-handed. When closing z. B. the handle is normally rotated to the right and unscrews on the threaded neck 70 , shifting in the direction of arrow 90 , while screwing onto the threaded end 64 of the shaft 65 and taking it with it in the direction of arrow 90 with respect to itself; as a result, the valve 66 is also displaced in this direction, namely by as much as it corresponds to the sum of the thread heights of the bores 62 and 63. The seal 72 of the valve 66 is supported on the closure seat 74 of the body 71 and thus closes the shut- off element. Conversely, when the handle 60 is turned to the left, the valve 66 moves in the opposite direction to the arrow 90 , whereby the shut-off element is opened.

Die Wirkungsweise des Absperrorgans gemäß F i g. 5 unterscheidet sich von der des Hahns nach den F i g. 1 bis 4 dadurch, daß es in Strömungsrichtung schließt.The mode of operation of the shut-off device according to FIG . 5 differs from that of the cock according to FIGS. 1 to 4 in that it closes in the direction of flow.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Absperrorgan, insbesondere für Rohrleitungen, mit einem am Drehen gehinderten Verschlußteil, dessen Hubbewegung der Summe der Ganghöhen zweier gegenläufiger Gewinde auf der Spindel entspricht, dadurch gekennz e i c h n e t, daß zur Betätigung des Absperrorgans ein Griff (1, 60) mit zwei gegenläufigen Gewindebohrungen (2, 3 bzw..62, 63) vorgesehen ist, die einerseits mit dem mit Gewinde versehenen Ende (4, 64) eines Ventilsteuerschaftes (5, 65) und andererseits mit dem Gewindehals (10) einer Zwischenbüchse (11) auf dem Körper des Absperrorgans (12) in Eingriff kommen und so auf Grund der Summe der Ganghöhen der beiden Gewinde entsprechend dem öffnen oder Schließen des Absperrorgans eine gleitende Verschiebung des Ventilsteuerschaftes hervorrufen. Claims: 1. Shut-off element, in particular for pipelines, with a locking part prevented from rotating, the stroke movement of which corresponds to the sum of the pitches of two opposing threads on the spindle, characterized in that a handle (1, 60) with two opposing directions is used to operate the shut-off element Threaded bores (2, 3 or 62, 63) are provided, which on the one hand with the threaded end (4, 64) of a valve control stem (5, 65) and on the other hand with the threaded neck (10) of an intermediate sleeve (11) on the Body of the shut-off element (12) come into engagement and thus cause a sliding displacement of the valve control stem due to the sum of the pitches of the two threads corresponding to the opening or closing of the shut-off element. 2. Absperrorgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (1, 60) in eine Gewindebohrung am Ende eines gleitenden, durch beliebige, geeignete Mittel am Drehen gehinderten Ventilsteuerschaftes eingreift und in eine Gewindebohrung eines am Körper des Absperrorgans befestigten Stückes eingeschraubt ist. 3. Absperrorgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (3) des Handgriffs (1) auf einem Gewindehals (50, 70) des Körpers des Absperrorgans (51, 71) aufgeschraubt ist. 4. Absperrorgan nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerschaft (5, 65) mit Hilfe eines mit ihm verbundenen und mit Platten od. dgl. versehenen Sechskants (25, 75) gegen Drehung festgehalten ist, der in einen Sitz (26, 77) mit entsprechendem Querschnitt des mit dem Körper des Absperrorgans (12, 51, 71) fest verbundenen Teils oder dieses Körpers selbst eintritt. 5. Absperrorgan nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Griff (1) auf den Ventilsteuerschaft (5) und eine Zwischenbüchse (11) geschraubt und die so gebildete Einheit mit Hilfe dieser Zwischenbüchse auf den Körper des Absperrorgans (12) montiert ist, der den Verschlußsitz (31) aufweist. 6. Absperrorgan nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (1) bei der Montage auf den Ventilsteuerschaft (5) und den Körper des Absperrorgans (51) aufgeschraubt wird, welch letzteres einen zurückversetzten Verschlußsitz (52) aufweist, der den Durchtritt des Ventilschaftes während des Zusammensetzens zuläßt. 7. Absperrorgan nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (60) bei der Montage auf den Ventilsteuerschaft (65) und den Körper des Absperrorgans (71) geschraubt wird, wobei das Absperrorgan für das Ventil (66) in Offenstellung ein Anschlagstück (85) besitzt, das. nach dem Zusammenbau des Absperrorgans eingesetzt wird. 8. Absperrorgan nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellung des Ventils (6, 66) in bezug auf den Griff (1, 60) einstellbar ist, indem beim Zusamtnen au der Griff mehr oder weniger weit auf den Ventilsteuerschaft (5, 65) aufgeschraubt wird, bevor letzterer in seinen Haltesitz (26, 77) gegen Drehung eingreift. 9. Absperrorgan nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindebohrung (2, 62) des Handgriffes zum Anschrauben auf dem Ende (4, 64) des Ventilschaftes (5, 65) blind ausgebildet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 24 161, 394 286, 506 088, 857 578; deutsche Auslegeschrift Nr. 1145 450; österreichische Patentschrift Nr. 209 654.2. Shut-off element according to claim 1, characterized in that the handle (1, 60) engages in a threaded bore at the end of a sliding valve control shaft prevented from rotating by any suitable means and is screwed into a threaded bore of a piece attached to the body of the shut-off element. 3. Shut-off element according to claim 1, characterized in that the bore (3) of the handle (1) is screwed onto a threaded neck (50, 70) of the body of the shut-off element (51, 71). 4. Shut-off element according to Claims 1 to 3, characterized in that the control shaft (5, 65) is held against rotation by means of a hexagon (25, 75) connected to it and provided with plates or the like, which is held in a seat (26, 77) with a corresponding cross section of the part firmly connected to the body of the shut-off element (12, 51, 71) or this body itself enters. 5. Shut-off element according to claims 1 to 4, characterized in that the handle (1) is screwed onto the valve control shaft (5) and an intermediate sleeve (11) and the unit thus formed is mounted on the body of the shut-off element (12) with the aid of this intermediate sleeve is, which has the locking seat (31) . 6. Shut-off element according to claims 1 to 4, characterized in that the handle (1 ) is screwed during assembly on the valve control shaft (5) and the body of the shut-off element (51) , which latter has a recessed closure seat (52) which allows passage of the valve stem during assembly. 7. Shut-off element according to one or more of the preceding claims, characterized in that the handle (60 ) is screwed during assembly on the valve control shaft (65) and the body of the shut-off element (71) , the shut-off element for the valve (66) in The open position has a stop piece (85) which is used after the shut-off device has been assembled. 8. shut-off device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the position of the valve (6, 66) with respect to the handle (1, 60) is adjustable by the handle more or less on the valve control stem when together au (5, 65) is screwed on before the latter engages in its holding seat (26, 77) against rotation. 9. Shut-off element according to one or more of the preceding claims, characterized in that the threaded bore (2, 62) of the handle for screwing onto the end (4, 64) of the valve stem (5, 65) is blind. Considered publications: German Patent Nos. 24 161, 394 286, 506 088, 857 578; German interpretative document No. 1 145 450; Austrian patent specification No. 209 654.
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