DE1219308B - Method for the electroforming production of a mold plate for the mass production of lifelike copies of patterned flat textile products from a shapeless synthetic resin mass - Google Patents

Method for the electroforming production of a mold plate for the mass production of lifelike copies of patterned flat textile products from a shapeless synthetic resin mass

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DE1219308B
DE1219308B DEN15548A DEN0015548A DE1219308B DE 1219308 B DE1219308 B DE 1219308B DE N15548 A DEN15548 A DE N15548A DE N0015548 A DEN0015548 A DE N0015548A DE 1219308 B DE1219308 B DE 1219308B
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    • C25D1/00Electroforming
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Description

Verfahren zum galvanoplastischen Herstellen einer Formplatte für die Massenerzeugung naturgetreuer Kopien von bemusterten flachen Textilerzeugnissen aus einer formlosen Kunstharzmasse Um möglichst naturgetreue Kopien von handgearbeiteten Häkeldecken, Spitzen, Gardinen und ähnlichen Textilerzeugnissen aus einer formlosen Plastikmasse herstellen zu können, wird eine Formplatte benötigt, die möglichst alle Feinheiten des Originals aufweist. Die Originaldecken sind nicht nur sehr dünn, sondern sie weisen über ihre Flächenerstreckung verteilt auch vielfach unterschiedliche Dicke auf. Ein einfacher Abdruck von einem Original läßt sich als Formplatte nicht verwenden, da der Abdruck viel zuwenig Tiefe besitzt und das Material viel zu weich ist, um eine brauchbare Formplatte zu ergeben.Method for the electroforming production of a mold plate for the Mass production of true-to-life copies of patterned flat fabrics from a shapeless synthetic resin compound To make copies of handcrafted ones that are as true to life as possible Crochet blankets, lace, curtains and similar textile products from an informal To be able to produce plastic mass, a mold plate is required, which is as possible has all the subtleties of the original. The original ceilings are not only very thin, rather, they also have many different dimensions distributed over their area Thick on. A simple impression of an original cannot be used as a mold plate because the impression is not deep enough and the material is much too soft is to give a useful mold plate.

Nach einem bekannten galvanoplastischen Verfahren wird von einem in Blei geprägten Negativ über ein Zwischenpositiv mittels eines Metallüberzuges ein zweites, die Formplatte bildendes Negativ abgeformt, welches in bekannter Weise auf der Rückseite mit Metall hintergossen wird.According to a known electroforming process, an in A lead embossed negative over an intermediate positive by means of a metal coating second negative, forming the mold plate, molded in a known manner is back-cast with metal on the back.

Auf diese Weise hergestellte Formplatten sind sowohl gegen mechanische als auch chemische Abnutzung widerstandsfähig genug, um große Stückzahlen der Plastikkopien bei gleicher Oberflächengüte zu gewährleisten. Der Nachteil mangelnder Formtiefe bleibt jedoch bestehen. Die werkstoffgerechte Verarbeitung der formbaren Plastikmasse zu naturgetreuen Kopien erfordert eine bestimmte Formtiefe. Es ist notwendig, die durchschnittliche Dicke der herzustellenden Plastikkopien im voraus genau bestimmen zu können. Jedenfalls soll die Dicke der Kopie anders ausgeführt werden als das Original.Molded plates produced in this way are resistant to both mechanical ones as well as chemical abrasion resistant enough to handle large numbers of plastic copies to ensure the same surface quality. The disadvantage of a lack of depth of form however remains. The material-appropriate processing of the malleable plastic mass True-to-life copies require a certain depth of form. It is necessary that Precisely determine in advance the average thickness of the plastic copies to be made to be able to. In any case, the thickness of the copy should be carried out differently than that Original.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer widerstandsfähigen Formplatte, welche alle noch so kleinen Feinheiten des Originals enthält und die eine solche Tiefe aufweist, daß eine sogenannte vollplastische Kopie entsteht, wobei die Durchschnittstiefe des Negativs sich im voraus genau bestimmen läßt.The invention relates to a method for producing a resistant Form plate, which contains all even the smallest subtleties of the original and the has such a depth that a so-called fully plastic copy is created, wherein the average depth of the negative can be precisely determined in advance.

Dies wird erreicht, indem man nach bekannten Verfahren zunächst ein durch Abdruck in Weichfolie, z. B. Blei, hergestelltes Negativ mit einer elektrisch leitenden Trennschicht und anschließend mit härtbarer oder mindestens gelierbarer Plastikmasse überzieht, so daß nach Ablösen der Weichfolie und Verbleiben der Trennschicht an der Plastikmasse ein Positiv des nachzuformenden Originals mit elektrisch leitender Oberfläche entsteht, das in an sich bekannter Weise auf galvanischem Wege mit Metall, insbesondere Kupfer, bis zu einer Stärke von ungefähr 1 bis 2 mm überzogen wird, worauf man die auf diese Weise entstandene Formplatte ablöst und diese dann an ihrer Unterseite mit Weichmaterial (Blei) hintergießt, so daß die Formplatte die notwendige Widerstandsfähigkeit aufweist.This is achieved by first using a known method by imprinting in soft foil, e.g. B. lead, produced negative with an electrically conductive separating layer and then with a curable or at least gellable Plastic mass covers, so that after peeling off the soft film and remaining the separating layer on the plastic mass a positive of the original to be molded with an electrically conductive one Surface is created, which in a known manner by galvanic means with metal, in particular copper, is coated to a thickness of approximately 1 to 2 mm, whereupon you detach the molded plate created in this way and then attach it to it The underside is backed with soft material (lead) so that the molded plate has the necessary Has resilience.

Erfindungsgemäß werden nun die Vertiefungen dieser Formplatte mit flüssigem Kunststoff genau bündig mit der Formplattenoberfläche angefüllt, -der Kunststoff gehärtet und sodann die Formplatte in an sich bekannter Weise in einem galvanischen Bad mit einer Metallschicht überzogen, wobei die mit Kunststoff ausgefüllten Vertiefungen frei von Metallniederschlag bleiben und dabei um den Betrag der galvanischen Schichtdicke tiefer liegen. Die Formplatte wird, nach Entfernung des Kunststoffes aus den Vertiefungen als Ganzes auf galvanischem Wege mit einer dünnen Chromschicht überzogen.According to the invention, the wells of this mold plate are now with liquid plastic filled exactly flush with the mold plate surface, -der Hardened plastic and then the mold plate in a known manner in one galvanic bath covered with a metal layer, the filled with plastic Depressions remain free of metal deposits and thereby reduce the amount of galvanic Layer thickness are lower. The mold plate is, after removing the plastic from the depressions as a whole by galvanic means with a thin chrome layer overdrawn.

Claims (1)

Patentanspruch: Verfahren zum galvanoplastischen Herstellen einer Formplatte für die Massenerzeugung naturgetreuer Kopien von bemusterten flachen Textilerzeugnissen aus einer formlosen Kunstharzmasse, wobei durch Eindrücken des zu kopierenden Originals unter hohem Druck in eine Weichfolie ein erstes Negativ und über ein Plastikpositiv galvanoplastisch ein die Formplatte bildendes zweites Negativ erzeugt wird, d a d u r c h g e -kennzeichnet, daß die Vertiefungen des zweiten Negativs mit flüssigem, aushärt- oder gelierbarem Kunststoff genau bündig mit der Formplattenoberfläche ausgefüllt werden, ananschließend die Formplattenoberfläche an den nicht abgedeckten Stellen in an sich bekannter Weise galvanisch mit einem Metallüberzug bis zur gewünschten Formtiefe versehen und nach Entfernung des die Vertiefungen ausfüllenden Kunststoffes die ganze Formplatte in an sich bekannter Weise galvanisch mit einer Metallschicht überzogen wird. In Betracht gezogene Druckschriften: »Galvanotechnik« (früher Pfanhauser), 1949, S. 1285, Abschnitt a, S.1303, Abschnitt m, .S.1342, . Abschnitt c.Claim: Method for the electroforming production of a Mold plate for mass production of lifelike copies of patterned flat ones Textile products made from a shapeless synthetic resin compound, whereby by pressing the Original to be copied under high pressure in a soft film a first negative and via a plastic positive electroforming a second forming the mold plate Is generated negative, d u r c h g e - indicates that the depressions of the second negative exactly flush with liquid, curable or gellable plastic with the Mold plate surface are filled, then the mold plate surface at the uncovered areas in a known manner Galvanically provided with a metal coating to the desired depth and after removal of the plastic filling the depressions, the entire mold plate is galvanically coated with a metal layer in a manner known per se. In Publications considered: "Galvanotechnik" (formerly Pfanhauser), 1949, p. 1285, section a, p.1303, section m, .P.1342,. Section c.
DEN15548A 1958-08-30 1958-08-30 Method for the electroforming production of a mold plate for the mass production of lifelike copies of patterned flat textile products from a shapeless synthetic resin mass Pending DE1219308B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2912694A1 (en) * 1979-03-30 1980-10-09 Peter Mack Article copying by coating lacquered plastic negative - with conductive metal, electroplating and grinding detached pptd. metal layer reverse

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DE2912694A1 (en) * 1979-03-30 1980-10-09 Peter Mack Article copying by coating lacquered plastic negative - with conductive metal, electroplating and grinding detached pptd. metal layer reverse

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