DE121697C

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Publication number: DE121697C
Application number: DENDAT121697D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Giefsform, welche besonders zur Herstellung von Tapetendruckwalzen geeignet ist. Diese Walzen werden gewöhnlich aus Holz hergestellt und auf der Oberfläche mit einer Anzahl hochkant eingetriebener Messingplatten versehen, welche die Umrisse des Musters, für welches die Walze bestimmt ist, begrenzen. Zwischen den Messingplatten werden alsdann zur Ausfüllung der Musterfläche Filzstücke eingeprefst, welche somit die Druckfläche der Walze bilden. Diese Herstellungsweise ist aufserordentlich umständlich, schwierig und so kostspielig, dafs die Entwicklung der Tapetenindustrie dadurch erheblich gehemmt wird.. Vorliegende Erfindung bezweckt, Vorkehrungen zu schaffen, durch welche das Muster in einfacher Weise und genauer Ausführung in einer Masse aus biegsamem Material, z. B. Gummi oder Weichmetall, hergestellt werden kann, welche hiernach um den Mantel der Druckwalze gelegt und darauf befestigt wird.The present invention relates to a casting mold which is particularly suitable for manufacture is suitable for wallpaper printing rollers. These rollers are usually made of wood and have a Number of edgewise driven brass plates, which the outlines of the pattern, for which the roller is intended to limit. Then between the brass plates Pieces of felt pressed in to fill the sample area, which thus form the printing area of the Form roller. This production method is extremely cumbersome, difficult and such costly, as it considerably inhibits the development of the wallpaper industry .. The present invention aims to provide provisions by which the pattern in a simple Way and precise execution in a mass of flexible material, e.g. B. rubber or soft metal can be produced can, which is then placed around the jacket of the pressure roller and attached to it.

Zu diesem Zwecke wird ein Rahmen geeigneter Form und Gröfse benutzt, dessen Innenfläche von einer Anzahl neben einander liegender und unabhängig von einander in der Längsrichtung beweglicher Stifte eingenommen wird, deren Form und Gröfse .sich nach der Art der herzustellenden Walze richtet. Die oberen Enden dieser Stifte liegen in derselben Ebene und bilden somit eine glatte Oberfläche, auf welche das Muster aufgezeichnet werden kann. Um letzteres zu erleichtern, kann die von den oberen Enden der Stifte gebildete Fläche mit Kreide oder einem anderen geeigneten Stoffe bestrichen werden, auf welchem die Umrifslinien des Musters leicht erkennbar zu machen sind. Wenn man nunmehr alle diejenigen Stifte, welche innerhalb der Umrifslinien des Musters liegen, niederdrückt, so wird dadurch eine Form gebildet, mit Hülfe deren das Muster abgegossen werden kann. Das in die Form eingegossene Metall oder sonstige biegsame Material wird alsdann aus der Form herausgenommen und auf dem Umfang einer glatten Walze befestigt, welche nunmehr zum Tapetendruck sofort gebrauchsfertig ist. Wie hieraus hervorgeht, ist die beschriebene Herstellungsweise der Tapetendruckwalzen sehr einfach und billig.For this purpose a frame of suitable shape and size is used Inner surface of a number adjacent and independent of one another in the The longitudinal direction of movable pins is assumed, the shape and size of which depends on the Type of roller to be produced aligns. The upper ends of these pins lie in the same Flat and thus form a smooth surface on which the pattern is recorded can be. To facilitate the latter, you can remove the from the upper ends of the pins The formed area can be painted with chalk or another suitable substance which the outline of the pattern can easily be made recognizable. If you now depresses all those pens that lie within the outline of the pattern, in this way a mold is formed with the aid of which the pattern can be cast can. The metal or other flexible material poured into the mold is then removed from the mold and attached to the circumference of a smooth roller, which is now immediately ready to use for wallpaper printing is. As can be seen from this, the production method described is the wallpaper printing rollers very easy and cheap.

In beiliegender Zeichnung ist eine Ausführungsform der nach der vorliegenden Erfindung hergestellten Giefsform dargestellt.In the accompanying drawing, one embodiment is that of the present invention manufactured Giefsform shown.

Fig. ι ist eine Draufsicht;Fig. Ι is a plan view;

Fig. 2 ein Querschnitt der Giefsform;Fig. 2 is a cross-section of the casting mold;

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt der Form mit dem nach der Bildung des Musters eingegossenen Material;Fig. 3 shows a cross section of the mold with that poured in after the pattern is formed Material;

Fig. 4 ist eine perspectivische Einzelansicht.Fig. 4 is a detailed perspective view.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, besteht die Giefsform aus einem Rahmen a, dessen Innenraum durch eine gröfse Anzahl neben einander liegender, nach der Art der herzustellenden Walzen stärkerer oder schwächerer Stifte b ausgefüllt wird. Bei der dargestellten Ausführungsform haben die Stifte b viereckigen Querschnitt und sind an ihrem unteren Ende zu Nadeln ausgebildet. Stifte dieser Form sind besonders zu der Herstellung von Tapetendruckwalzen geeignet. Für Walzen mit feineren Musterflächen finden entsprechend anders gestaltete Stifte Verwendung, welcheAs can be seen from the drawing, the mold consists of a frame a, the interior of which is filled by a large number of adjacent pins b, which are stronger or weaker depending on the type of rollers to be produced. In the embodiment shown, the pins b have a square cross-section and are formed into needles at their lower end. Pens of this shape are particularly suitable for the production of wallpaper printing rollers. For rollers with finer pattern surfaces, differently designed pens are used, which

sehr genau gearbeitet werden müssen und in dem Rahmen auf geeignete Weise zusammengehalten werden. Bei der dargestellten Giefsform dienen eine Anzahl zweckmä'fsig aus Messing hergestellter Querleisten c, welche parallel neben einander liegen, zum Festhalten je einer Reihe Stifte b. Zu diesem Zwecke sind letztere mit Längsschlitzen e versehen, in welche die Querleisten c eingreifen, wie. aus Fig. 4 ersichtlich ist. Die Höhe der Schlitze e wird derartig bemessen, dafs dieselben annähernd doppelt so hoch sind, als die Querleisten c. Nachdem die Stifte b aus der in Fig. 2 dargestellten Lage den Umrissen des betreffenden Musters entsprechend niedergedrückt worden sind, wird der auf diese Weise gebildete Giefsraum mit geeignetem Material d ausgegossen (Fig. 3)·must be worked very precisely and be held together in the frame in a suitable manner. In the cast mold shown, a number of transverse strips c, suitably made of brass, which lie parallel next to one another, are used to hold one row of pins b in place. For this purpose, the latter are provided with longitudinal slots e into which the transverse strips c engage, as. from Fig. 4 can be seen. The height of the slots e is dimensioned such that they are approximately twice as high as the transverse strips c. After the pins b have been pressed down from the position shown in Fig. 2 according to the outlines of the relevant pattern, the cavity formed in this way is filled with suitable material d (Fig. 3).

Die Stilte b werden durch ihre gegenseitige Reibung in ihrer Lage gehalten, können aber auch in der durch Fig. 3 veranschaulichten Weise von einer nachgiebigen Unterlage/ aus Kork, Filz, Thon oder dergl. unterstützt werden, welche das Eindrücken der nadeiförmigen Stifte gestattet.The styles b are held in their position by their mutual friction, but can also be supported in the manner illustrated by FIG. 3 by a flexible base / made of cork, felt, clay or the like, which allows the needle-shaped pins to be pressed in.

Das Mafs der Niederbewegung der Stifte b richtet sich natürlich nach der jeweilig gewünschten Stärke der herzustellenden Musterfläche und kann den Umständen entsprechend gewählt werden, indem den Schlitzen e der Stifte b eine gröfsere oder geringere Ausdehnung gegeben wird.The amount of downward movement of the pins b depends, of course, on the respective desired thickness of the pattern surface to be produced and can be selected according to the circumstances by giving the slots e of the pins b a greater or lesser extent.

An Stelle der Querleisten c können natürlich auch gleichwerthige Mittel zum Festhalten der Stifte b verwendet werden. Die Anordnung kann auch so getroffen sein, dafs keine besonderen Befestigungsmittel für die Stifte b vorgesehen sind, sondern letztere lediglich durch ihre gegenseitige Reibung gehalten werden.Instead of the transverse strips c , of course, equivalent means for holding the pins b can also be used. The arrangement can also be made so that no special fastening means are provided for the pins b , but the latter are only held by their mutual friction.

Da die Stifte b bei der dargestellten Giefsform viereckigen Querschnitt besitzen, ermöglichen sie es in einfacher Weise, die winkelförmigen Umrifslinien von Tapetenmustern zu erzeugen. Im Uebrigen eignet sich die beschriebene Giefsform nicht nur für die Herstellung von Tapetendruckwalzen, sondern kann natürlich auch für andere Zwecke vortheilhaft Verwendung finden.Since the pins b have a square cross-section in the Giefsform shown, they make it possible in a simple manner to produce the angular contour lines of wallpaper patterns. In addition, the casting mold described is not only suitable for the production of wallpaper printing rollers, but can of course also be used advantageously for other purposes.

Claims

Patent Claims:

ι. Giefsform for the production of printing forms for wallpaper printing rollers, and the like, characterized in that, that the shape of the surface is arranged in its Longitudinal direction independently of each other movable pins or the like. Composed is, for the purpose, the indentations corresponding to the pattern to be cast by lowering the inside of the outlines to be able to produce pens lying on the pattern.

2. Casting mold according to claim 1, characterized in that the pins (b) forming the mold surface are held in rows by transverse strips (c) which are passed through longitudinal slots (e) of the pins and are attached to the frame (a) of the casting mold .

3. Casting mold according to claim 1 and 2, characterized in that the pins (b) forming the mold surface are needle-shaped at their lower end and are supported by a flexible base (f) made of felt, cork, clay or the like.

1 sheet of drawings.