DE1216667B

DE1216667B - Process for the continuous production of dried meat in the form of flour or grains

Info

Publication number: DE1216667B
Application number: DEK42414A
Authority: DE
Inventors: Fritz Kirner
Original assignee: FRITZ KIRNER
Current assignee: FRITZ KIRNER
Priority date: 1960-12-16
Filing date: 1960-12-16
Publication date: 1966-05-12

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

A23kA23k

Deutsche KL: 53 g -4/02 German KL: 53 g -4/02

Nummer: 1216 667Number: 1216 667

Aktenzeichen: K 42414IV a/53 gFile number: K 42414IV a / 53 g

Anmeldetag: 16. Dezember 1960Filing date: December 16, 1960

Auslegetag: 12. Mai 1966Opening day: May 12, 1966

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von getrocknetem Fleisch in Form von Mehl oder Körnchen aus Tierkörpern oder Tierkörperteilen, wobei die zerkleinerten Ausgangsstoffe auf höhere Temperatur erhitzt werden und anschließend das Fett und Leimwasser von den Feststoffen getrennt wird.The invention relates to a method for the continuous production of dried meat in Form of flour or granules from carcasses or parts of animal carcases, the comminuted raw materials heated to a higher temperature and then the fat and glue water from the Solids is separated.

Zum Herstellen von Fleischmehl ist es bekannt, Tierkörper oder Teile davon in größeren Stücken in einen Aufschließapparat zu bringen. Die Ausgangsstoffe werden unter ständigem Rühren im Aufschließapparat mehrere Stunden lang erhitzt, wobei sich durch Verdampfung des Fleischwassers und Erhitzung auf etwa 130° C ein höherer Druck von etwa 3 at einstellt. Durch dieses lang andauernde Erhitzen und Rühren zerfällt das Tierfleisch zu einem Brei. Nachdem das Fleisch völlig sterilisiert ist, wird der entstandene Dampf abgelassen. Hierbei ist mit großer Vorsicht vorzugehen, damit nicht große Teile des Fleischbreies mit dem Dampf aus dem Auf-Schließapparat herausgerissen werden. Nachdem der Dampf abgelassen ist — ein Vorgang, der übrigens meist mit einer erheblichen Geruchsbelästigung der Umgebung verbunden ist—, wird der im Aufschließapparat verbleibende Brei so lange weitererhitzt, bis eine geröstete, im wesentlichen wasserfreie Masse entsteht. Das Tierfleisch wird also insgesamt mehrere Stunden lang bei Temperaturen um 130° C behandelt. Die gelöste Masse wird anschließend in eine Presse gebracht und das Fett von den Feststoffen durch Auspressen getrennt. Dieses Auspressen kann jedoch erst dann erfolgen, wenn der Brei, wie oben erwähnt, sehr lange geröstet wurde. Durch das lange Kochen und Rösten werden die Eiweißstoffe angeröstet und somit schwer oder nicht mehr verdaulich. Der Nährwert des Fleischmehles ist dadurch stark herabgesetzt. Der Fleischcharakter geht völlig verloren. Ferner fällt auch das ausgepreßte Fett dunkel an, so daß es nur noch schwierig bleichbar und verseifbar ist.For the production of meat meal, it is known to carcasses or parts thereof in larger pieces bring an unlocking device. The starting materials are stirred in the disintegrator Heated for several hours, resulting in evaporation of the meat water and heating at about 130 ° C a higher pressure of about 3 at is set. Because of this prolonged heating and stirring disintegrates the animal flesh into a pulp. After the meat is completely sterilized, the released steam. Great care must be taken here to avoid large parts of the meat pulp can be torn out of the opening device with the steam. After the Steam is released - a process which, by the way, usually results in a significant odor nuisance Environment is connected—, the pulp remaining in the disintegrator is further heated until a roasted, essentially anhydrous mass is produced. So the animal meat becomes several in total Treated for hours at temperatures around 130 ° C. The dissolved mass is then converted into a Press brought and the fat separated from the solids by pressing. This squeezing can However, only after the porridge has been roasted for a very long time, as mentioned above. Through the long Cooking and roasting cause the proteins to be roasted and are therefore difficult or impossible to digest. This greatly reduces the nutritional value of the meat meal. The meat character is completely lost. Furthermore, the pressed fat is also dark, so that it can only be bleached and saponified with difficulty is.

Ähnliches trifft auch für ein anderes bekanntes Verfahren zu, bei dem ebenfalls Tierkörper und Teile davon in einem dampfdicht verschließbaren Aufschließgefäß so lange durch Einwirkung von Dampfwärme verkocht und eingedickt sowie durch ein Rührwerk homogenisiert werden, bis nach dem Verdampfen des Wassers der dicke Brei nur noch 7 bis 9"/»Wasser enthält. Auch bei diesem Verfahren ist es erforderlich, Dampf abzulassen, was mit einer Geruchbelästigung der Umgebung verbunden ist. Durch das lange Kochen und Eindicken des Breies werden die Eiweißstoffe angeröstet und somit Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von
getrocknetem Fleisch in Form von Mehl oder
KörnchenThe same applies to another known method, in which animal carcasses and parts thereof are boiled and thickened in a steam-tight, closable digestion vessel by the action of steam heat and homogenized by a stirrer until the thick pulp is only 7 after the water has evaporated contains up to 9 "/» water. With this process, too, it is necessary to let off steam, which is associated with an unpleasant odor in the environment. The long boiling and thickening of the porridge roast the proteins and thus a process for the continuous production of
dried meat in the form of flour or
Granules

Anmelder:Applicant:

Fritz Kirner,Fritz Kirner,

Gersthofen bei Augsburg, Bauernstr. 1Gersthofen near Augsburg, Bauernstr. 1

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Fritz Kirner, Gersthofen bei AugsburgFritz Kirner, Gersthofen near Augsburg

schwer oder nicht mehr verdaulich. Der aus dem Aufschließapparat austretende Brei wird über ein Rüttelsieb geführt und hierbei ständig Wärme zugeführt, damit er auf der Schmelztemperatur des in ihm enthaltenen Fettes gehalten wird. In einer Schubzentrifuge wird das Fett bis auf einen Restgehalt von etwa 8% ausgeschleudert. Der Zentrifugenrückstand gelangt dann zu einer Kühlschnecke und wird anschließend von Metallteilen befreit. In einer Hammermühle und in einer anschließend angeordneten Schlagkreuzmühle müssen dann die Teile noch fein zerkleinert werden. Dieses Verfahren erfordert also einen erheblichen technischen und auch einen großen Energieaufwand. Die Trocknung in dem Aufschließgefäß geht nämlich verhältnismäßig langsam vor sich. Weiterhin muß Energie zugeführt werden, damit der aus dem Aufschließgefäß austretende Brei auf Schmelztemperatur des Fettes gehalten wird. Außerdem ist der Fettgehalt des Zentrifugenrückstandes verhältnismäßig hoch. Im übrigen kann dieses Verfahren nicht kontinuierlich durchgeführt werden, denn nach dem Kochen muß der Dampf erst langsam aus dem Aufschließgefäß abgelassen werden, und außerdem arbeitet auch die Schubzentrifuge nicht kontinuierlich. Außerdem ist eine Kühleinrichtung erforderlich, die ebenfalls einen zusätzlichen technischen Aufwand erfordert und außerdem störanfällig ist, da in ihr Teile der aus der Zentrifuge austretenden, noch warmen Masse verklumpen und festldeben können.difficult or indigestible. The pulp emerging from the disintegrator is poured into a Out of vibrating screen and constantly supplied with heat so that it is at the melting temperature of the in the fat it contains is kept. In a pusher centrifuge, the fat is reduced to a residual content ejected by about 8%. The centrifuge residue then reaches a cooling screw and is then freed from metal parts. In a hammer mill and in a subsequent one The cross beater mill then has to be finely ground up. This procedure requires thus a considerable technical and also a large amount of energy. The drying in the digestion vessel namely goes relatively slowly. Furthermore, energy must be supplied so that the pulp emerging from the digestion vessel is kept at the melting temperature of the fat. In addition, the fat content of the centrifuge residue is relatively high. Incidentally, this can Process cannot be carried out continuously, because after boiling the steam must first slowly drained from the digestion vessel, and the pusher centrifuge also works not continuously. In addition, a cooling device is required, which also has an additional Requires technical effort and is also prone to failure, since it contains parts of the centrifuge emerging, still warm mass can clump and stick.

Bei einem weiteren bekannten Verfahren zur Fleischmehlherstellung werden die Tierkörper oderIn a further known method for meat meal production, the carcasses or

609 568/165609 568/165

-teile ganz in den Aufschließapparat gebracht und wie bei dem vorbesehriebenen Verfahren durch mehrstündiges Erhitzen bei 130° C und darüber unter erhöhtem Druck zu einer breiigen Masse zerkocht. Nach Ablassen des Dampfes wird die breiige Masse in eine Schälzentrifuge gebracht und dort das Fett einerseits von den Feststoffen und dem Leimwasser andererseits getrennt. Dies hat zwar den Vorteil, daß das Fett im wesentlichen unverfärbt anfällt, doch ist die weitere Trocknung des aus Fleischmasse und Leimwasser bestehenden Breies zu Mehl außerordentlich schwierig. Bei der Erhitzung im Aufschließapparat sind nämlich die in Fleisch und Knochen enthaltenen Leimstoffe ausgetreten, und zwar geschieht dies bekanntlich etwa bei einer Temperatur von 70° C. Soll nun durch Trocknen das Wasser von der Fleischmasse getrennt werden, so bleibt der Leimstoff an den Fleischteilchen zurück, und es bilden sich große harte Klumpen, die nur schwierig aus der Trocknungsanlage entfernt werden können und beim Vermählen die Zerkleinerungswerkzeuge beschädigen. Häufig kommt es sogar vor, daß sich Kugeln bilden, die eine aus erhärtetem Leim bestehende Wand aufweisen und in deren Innerem sich noch unter Druck stehender Fleisch-Wasser-Brei befindet. -Parts completely brought into the unlocking device and carried out as in the procedure described above Heating for several hours at 130 ° C and above boiled under increased pressure to a pulpy mass. After releasing the steam, the pulpy mass is placed in a peeler centrifuge and there the Fat on the one hand separated from the solids and the glue water on the other hand. Although this has the advantage that the fat is obtained essentially uncolored, but the further drying of the meat mass is and glue water to make flour extremely difficult. When heated in the disintegrator namely, the glue contained in meat and bones leaked, namely As is well known, this happens at a temperature of around 70 ° C. The water is now to be dried by drying the meat mass are separated, so the glue remains on the meat particles, and it Large, hard lumps form that are difficult to remove from the drying system and damage the grinding tools when grinding. Often it even happens that Balls form, which have a wall consisting of hardened glue and in the interior of which are there is still pressurized meat and water pulp.

Eine Schälzentrifuge besteht aus einer zylindrischen Trommel, die in rasche Rotation versetzbar ist. Bringt man in eine solche Trommel den aus dem Aufschließapparat kommenden, Fett, Wasser und Festteile enthaltenden Brei, so bilden sich entsprechend dem spezifischen Gewicht der Stoffe drei Schichten aus. Die innerste Schicht besteht aus Fett. Diese ist scharf gegen eine Zwischenschicht, die leimhaltiges Wasser enthält, abgegrenzt. In der äußersten Schicht sammeln sich die schweren Festteilchen an. Es bildet sich zwischen der'Wasserschicht und der Festteilschicht kein scharfer Übergang aus.A peeler centrifuge consists of a cylindrical drum that can be set in rapid rotation. Brings into such a drum the one from the unlocking device coming porridge containing fat, water and solids, so form according to the specific gravity of the substances made up of three layers. The innermost layer consists of fat. This is sharply demarcated from an intermediate layer containing water containing glue. In the outermost layer the heavy solid particles collect. It forms between the water layer and the solid part layer no sharp transition out.

Vielmehr ist das Wasser an der Grenze zur Fettschicht klar und wird in Richtung auf die Trommelwandung bzw. die Festteilschicht zu stetig trüber, d. h., sie ist me.hr und mehr mit feinen Festteilchen angereichert. In der Schälzentrifuge schält man mittels eines Schälrohres, das man von innen her an die Fettschicht heranbringt, das Fett aus. Dabei kann das Fett wegen der scharfen Grenze zur Wasserschicht sehr sauber vom Wasser und den Feststoffen getrennt werden. Will man jedoch gleichzeitig mit dem Schälrohr das gesamte leimhaltige Wasser abziehen, so ist dies nicht möglich, weil kein scharfer Übergang von der Wasser- zur Feststoffschicht vorhanden ist. Man zieht daher entweder nur eine Teil des Wassers ab, wodurch leimhaltiges Wasser in der Schälzentrifuge verbleibt und sich beim Anhalten der Zentrifuge wieder mit den Festteilchen mischt, oder aber man zieht das gesamte Wasser mit den darin enthaltenen feinen Feststoffteilchen ab, dann ergibt sich ein großer Verlust an Fleisch. Wenn man also unter Verwendung einer Schälzentrifuge Fleischmehl herstellen will, dann ist man entweder gezwungen, erhebliche Fleischverluste beim Schälen in Kauf zu nehmen, oder aber es ergeben sich erhebliche Schwierigkeiten beim Trocknen der Fleischstoffe, da diese mit sehr viel leimhaltigem Wasser vermischt sind und deswegen beim Trocknen verkleben. Aber selbst wenn man die Fleichverluste hinnimmt und den verbleibenden Fleischrest, der im wesentlichen leimfrei ist, weitertrocknet, so ist dies bei in der Schälzentrifuge ausgeschiedenem Fleisch nicht gut möglich, da sich in einer solchen Zentrifuge das Fleisch als fest verbackene Schicht an der Wand ablagert, die nur unter erheblichen Schwierigkeiten abgelöst und nicht ohne weiteres getrocknet werden kann. Die verbackenen Fleischklumpen müssen vielmehr vor dem Trocknen nochmals zermahlen werden, was einen Mehraufwand an Arbeit und erforderlichen Maschinen bedeutet.Rather, the water is clear at the border with the fat layer and is directed towards the drum wall or the solid part layer is constantly cloudy, d. that is, it is more and more with fine solid particles enriched. In the peeling centrifuge you peel by means of a peeling tube, which you turn on from the inside the layer of fat brings the fat out. The fat can because of the sharp boundary to the water layer very cleanly separated from the water and the solids. But you want to be at the same time Remove all the glue-containing water from the peeling tube, so this is not possible because it is not sharp There is a transition from the water to the solid layer. So you either only draw a part of the water, as a result of which water containing glue remains in the peeler centrifuge and when the Centrifuge mixes again with the solid particles, or you pull all the water with it contained fine solid particles, then there is a great loss of meat. So if you can wants to produce meat meal using a peeler centrifuge, then one is either forced to to accept considerable meat losses when peeling, or there are considerable difficulties when drying the meat, as it is mixed with a lot of glue containing water and therefore stick together while drying. But even if you accept the meat losses and the Remaining meat, which is essentially free of glue, dries further, this is the case in the peeling centrifuge excreted meat is not possible because in such a centrifuge the meat is as firmly bonded layer deposited on the wall, which is detached and only with considerable difficulty cannot be dried easily. Rather, the baked lumps of meat must be prepared be ground again after drying, which requires additional work and effort Machines means.

ίο Bei einem ähnlichen bekannten Verfahren werden Leimwasser und Fleischstoffe, nachdem das Fett in einer Schälzentrifuge entfernt wurde, wieder miteinander in einem Rührwerk vermischt. Diese Masse soll dann auf einem Walzentrockner getrocknet werden. Damit dies überhaupt möglich ist, muß die Masse verhältnismäßig dünnflüssig sein. Es ist dann aber ein erheblicher Energieaufwand erforderlich, um das Wasser allein durch Verdampfung oder Verdunstung zu entfernen. Im übrigen können schonίο Be in a similar known process Glue water and meat substances together again after the fat has been removed in a peeler centrifuge mixed in an agitator. This mass is then to be dried on a drum dryer will. In order for this to be possible at all, the mass must be relatively thin. It is then but a considerable expenditure of energy is required to produce the water solely through evaporation or evaporation to remove. By the way, you can

zo geringste Festteile, die auf die Walzentrockner gelangen, die Walzen selbst oder auch deren Schälmesser beschädigen, so daß diese beiden Teile sehr reparaturanfällig sind. Im übrigen besteht ständig die Gefahr, daß die aus dem Walzentrockner austretende Masse wieder verklumpt, falls sie nicht genügend getrocknet ist, oder weitere Feuchtigkeit hinzugelangt, da sie noch große Mengen von Leim enthält. zo the smallest solid particles that get onto the drum dryer, the rollers themselves or their paring knives damage, so that these two parts are very susceptible to repair. Incidentally, there is always the risk that the mass emerging from the drum dryer will clump again if it is not sufficiently dried, or that additional moisture will be added, because it still contains large amounts of glue.

Es ist ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Futtermehles aus Tierkörpern bekannt, wobei jedoch kein trockenes Fleischmehl, sondern ein fleischhaltiger Brei gewonnen werden soll. Bei diesem Verfahren werden zunächst die Ausgangsstoffe zu einer breiartigen Masse auf mechanischem Wege fein zerkleinert. Dieser Brei wird dann zwecks Sterilisation kurzzeitig erhitzt und das Fett anschließend durch Zentrifugen im Schälverfahren entfernt. Schließlich werden dem entfetteten Brei Zerealien u. dgl. zugesetzt. Dieses Verfahren hat zwar den Vorteil, daß weder das Fett sich verfärbt noch daß die Eiweißstoffe zu lange geröstet werden. Es kann jedoch auch mit diesem Verfahren kein Fleischmehl gewonnen werden. Beim Zentrifugieren im Schälverfahren wird nämlich, wie oben bereits ausgeführt, nur das Fett und ein Teil des leimhaltigen Wassers von den Feststoffen getrennt. Der zurückbleibende Fleischbrei enthält deswegen noch viel leimhaltiges Wasser, so daß er wegen der Verklebungsgefahr nicht getrocknet werden kann. Es handelt sich also bei diesem Verfahren nicht um die Fleischmehlherstellung, sondern um die Gewinnung einer hauptsächlich als Fischfutter dienenden, noch feuchten Fleischpaste.There is also a method for producing a fodder meal from animal carcasses known, however no dry meat meal, but a meat-containing porridge is to be obtained. In this procedure the starting materials are first mechanically crushed to a pulpy mass. This pulp is then briefly heated for the purpose of sterilization and the fat is then cooked through Centrifuges removed in the peeling process. Finally, cereals and the like are added to the defatted slurry. This process has the advantage that neither the fat changes color nor that the proteins roasted too long. However, meat meal cannot be obtained with this method either will. When centrifuging using the peeling method, as already stated above, only the fat is removed and part of the glue-containing water separated from the solids. The remaining pulp therefore contains a lot of water containing glue, so that it does not dry out because of the risk of sticking can be. So this process is not about the production of meat meal, but to obtain a still moist meat paste that is mainly used as fish feed.

Außerdem ist es bekannt, bei der Verarbeitung von Tierkörpern oder Tierkörperteilen das Fett mit Hilfe eines Lösungsmittels, beispielsweise mit Perchloräthylen oder Benzin, zu extrahieren. Hier macht jedoch die Rückgewinnung des Lösungsmittels erhebliche Schwierigkeiten, so daß eine komplizierte Rückgewinnungsanlage, die nur unter erheblichen Kosten betrieben werden kann, erforderlich ist. Ferner sind die verwendeten Lösungsmittel gesundheitsschädlich und feuergefährlich.It is also known to use the fat when processing animal carcasses or parts of animal carcasses Using a solvent such as perchlorethylene or gasoline to extract. Here, however, does the recovery of the solvent has considerable difficulties, so that a complicated recovery system, which can only be operated at considerable cost is required. Furthermore are the solvents used are harmful to health and flammable.

Schließlich sind noch Verfahren zur Verwertung von Fischen und Fischabfällen bekannt. Hierbei werden größere Teile zunächst in einem Zerreißwolf zerkleinert und dann bei einer Temperatur von etwa 70 bis 8O⁰C gekocht bzw. sterilisiert. Nach genügender Sterilisation gelangt das Material in eineFinally, processes for recycling fish and fish waste are also known. In this case, larger portions are first crushed in a Zerreißwolf and then cooked at a temperature of about 70 to 8O ⁰ C and sterilized. After sufficient sterilization, the material ends up in a

Schneckenpresse, wo das Fett-Leimwasser-Gemisch ausgepreßt wird. Der hierbei entstehende Preßkuchen muß anschließend in einem gesonderten Brecher zerkleinert werden. Dann wird das zerkleinerte Material getrocknet. Dieses getrocknete Gut wird in einer weiteren Mühle fertiggemahlen. Die durch die Schneckenpresse ausgepreßte Flüssigkeit wird zunächst durch ein Sieb gereinigt.Screw press, where the mixture of fat and glue water is pressed out. The resulting press cake must then be crushed in a separate crusher. Then the crushed material dried. This dried material is ground in a further mill. The through the The liquid squeezed out by a screw press is first cleaned through a sieve.

Eine weitere Reinigung der Flüssigkeit findet in einer Schneckenzentrifuge statt. Es sind also bei den bekannten Verfahren außer dem Zerreißwolf zwei weitere Zerkleinerungsmaschinen und außer der Schneckenpresse auch noch eine Schneckenzentrifuge erforderlich. Hierdurch werden nicht nur die Anlagekosten teuer, sondern es ist auch ein erhöhter Energieverbrauch zu verzeichnen. Außerdem wird auch die Verarbeitungsdauer verlängert. Entscheidend jedoch ist, daß sich dieses für die Verarbeitung von Fisch und Fischabfällen geeignete Verfahren nicht zur Herstellung von getrocknetem Fleisch aus Tierkörpern und Tierkörperteilen anwenden läßt. Ein Auspressen des Fett-Leimwasser-Gemisches mittels einer Schnekkenpresse ist bei Fleisch- und Knochenteilen nicht möglich. Gekochte Fleisch- und Knochenteile bilden eine breiige Masse, die sich nicht in einer Schneckenpresse verarbeiten läßt, da die Fleisch- und Knochenteile infolge ihrer breiigen Beschaffenheit sofort sämtliche Öffnungen der Schneckenpresse verstopfen, so daß ein Auspressen von Fett und Leimwasser unmöglich wird. Ferner ist zu erwähnen, daß die bei der Fischverarbeitung übliche Kochtemperatur für die Verarbeitung von Knochen- und Fleischabfällen nicht ausreicht, um diese aufzuschließen und zu sterilisieren.A further cleaning of the liquid takes place in a screw centrifuge. So it is with the known methods besides the shredder two other shredding machines and besides the Screw press also requires a screw centrifuge. This not only reduces the investment costs expensive, but also increased energy consumption. In addition, the Processing time extended. It is crucial, however, that this is suitable for processing fish and fish waste are not suitable for producing dried meat from carcasses and animal carcass parts can be used. Squeezing out the fat-glue water mixture by means of a screw press is not possible with meat and bone parts. Form cooked meat and bone parts a pulpy mass that cannot be processed in a screw press because the meat and bone parts due to their mushy nature, immediately clog all openings of the screw press, see above that it is impossible to squeeze out fat and glue water. It should also be mentioned that the Typical cooking temperature in fish processing for processing bone and meat waste is not sufficient to break down and sterilize them.

Die Nachteile der bekannten Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von getrocknetem Fleisch in Form von Mehl oder Körnchen aus Tierkörpern oder Tierkörperteilen werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren vermieden, indem zunächst die Ausgangsstoffe in würfelförmige Stücke grob zerkleinert, dann in an sich bekannter Weise kurzzeitig, etwa 30 Minuten lang, erhitzt werden, die Masse dann unter Kondensierung des Dampfes abgekühlt und in einer Schneckenzentrifuge in wasserhaltige Feststoffe einerseits sowie Fett und Leimwasser andererseits kontinuierlich getrennt wird und schließlich die in Form weicher schwammartiger Klümpchen anfallenden Feststoffe auf einen Wassergehalt von etwa 5^fl/o getrocknet und gegebenenfalls zu Fleischmehl vermählen werden.The disadvantages of the known methods for continuously producing dried meat in the form of flour or grains from carcasses or parts of animal carcasses are avoided in the method according to the invention by first coarsely comminuting the starting materials into cubic pieces, then in a known manner for a short time, about 30 minutes , are heated, the mass is then cooled with condensation of the steam and continuously separated in a screw centrifuge into water-containing solids on the one hand and fat and glue water on the other hand, and finally the solids that occur in the form of soft spongy lumps are ^{dried to a water content of about 5 fl} / o and optionally be ground into meat meal.

Infolge der nur kurzzeitigen Erhitzung bleiben sämtliche Eiweißstoffe in verdaulicher Form erhalten, und das Fett verfärbt sich nicht, ist also leicht Weich- und verseifbar. Durch die Trennung der Feststoffe von Fett und Leimwasser im Dekantierverfahren läßt sich eine vollständige Ausscheidung des Leimwassers erreichen. Die fleischhaltigen Feststoffe sind also im wesentlichen leimfrei, so daß sie ohne besondere Schwierigkeiten getrocknet werden können. Es ergibt sich also mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ein trocknes, körniges Fleischmehl, das einen hohen Anteil an verdaulichem Eiweiß enthält und daher sehr nahrhaft ist. Analysen haben einen Proteingehalt von 78°/» ergeben. Der Fleischcharakter bleibt vollständig erhalten, so daß das anfallende Trockenfleisch bzw. Fleischmehl sehr schmackhaft ist. Ferner ist die Wirtschaftlichkeit der zum Durchführen des Verfahrens erforderlichen Anlage gegenüber dem bekannten Verfahren stark verbessert, da die Gesamtbearbeitungszeit von 4 bis 5 Stunden auf etwa 1 Stunde verkürzt wird.As a result of the short-term heating, all proteins are retained in digestible form, and the fat does not discolour, so it can be easily softened and saponified. By separating the solids of fat and glue water in the decanting process can be completely eliminated of the glue water. The meat-containing solids are therefore essentially free of glue, so that they can be dried without any particular difficulty. So it results with the invention Process a dry, grainy meat meal that has a high proportion of digestible protein contains and is therefore very nutritious. Analyzes have shown a protein content of 78%. Of the Meat character is completely retained, so that the resulting dried meat or meat meal is very is tasty. Furthermore, the economy of the plant required to carry out the process Greatly improved compared to the known method, since the total processing time of 4 up to 5 hours is shortened to about 1 hour.

An Stelle der bei der Fischverarbeitung üblichen Schneckenpresse wird nach vorliegender Erfindung eine Schneckenzentrifuge zur Scheidung von Fleisch- und Knochenteilen von dem Fett-Leimwasser-Gemisch verwendet. Eine solche Schneckenzentrifuge wurde bisher bei der Verarbeitung von Fisch lediglich zumInstead of the screw press customary in fish processing, according to the present invention a screw centrifuge for the separation of meat and bone parts from the fat-glue water mixture used. Such a screw centrifuge was previously only used in the processing of fish

ίο Reinigen der durch die Schneckenpresse ausgepreßten Flüssigkeit verwendet. Die direkte Anwendung einer Schneckenzentrifuge für die Scheidung von Fleisch- und Knochenteilen von dem Fett-Leimwasser-Gemisch erschien Fachleuten bisher unmöglich. Dieίο Cleaning the squeezed out by the screw press Liquid used. The direct application of a screw centrifuge for the separation of meat and bone parts from the fat-glue water mixture seemed impossible to those skilled in the art. the

is Anwendung einer solchen Schneckenzentrifuge würde auch normalerweise nicht zu dem gewünschten Ergebnis führen. Werden nämlich die Fleisch- und Knochenteile zu klein zermahlen oder auch zu lange erhitzt oder beim Erhitzen zu stark umgerührt, sois application of such a screw centrifuge also usually not lead to the desired result. Namely, the meat and Grinding bone parts too small or heating them too long or stirring them too vigorously when heating, like this

ao zerfallen diese Teile so weit, daß sie sich nicht mehr richtig in einer Schneckenzentrifuge verarbeiten lassen. Aus diesem Grund wird auch nach dem vorliegenden Verfahren vorgeschlagen, die Ausgangsstoffe zunächst in würfelförmige Stücke grob zu zerkleinern und dann kurzzeitig zu erhitzen. Die Schnekkenzentrifuge hat weiterhin den Vorteil, daß die Fleisch- und Knochenteile in lockerer Form anfallen, so daß sie ohne Verwendung einer Mühle weiterverarbeitet werden können.ao these parts disintegrate to such an extent that they can no longer be processed properly in a screw centrifuge permit. For this reason, the starting materials are also proposed according to the present process first roughly chop into cubes and then briefly heat. The screw centrifuge furthermore has the advantage that the meat and bone parts are loose, so that they can be further processed without using a mill.

Der Ablauf des Verfahrens wird im folgenden näher beschrieben:The sequence of the procedure is described in more detail below:

Als Ausgangsstoffe kommen Tierkörper oder Tierkörperteile in Frage, und zwar sowohl Fleisch als auch Knochen, sowie Kadaver, Schlachthofabfälle, Konfiskate, Häute, Leimleder, Schabefleisch u. dgl. Es sind nicht nur Warmblüter verarbeitbar, sondern auch Fische, wobei »Fleischmehl« im Sinne vorliegender Erfindung mit »Fischmehl« gleichzusetzen ist.Animal carcasses or parts of animal carcasses can be used as starting materials, both meat and also bones, as well as carcasses, slaughterhouse waste, confiscates, hides, glue leather, scraped meat and the like. Not only warm-blooded animals can be processed, but also fish, with “meat meal” in the sense the present invention is to be equated with "fish meal".

Im ersten Arbeitsgang werden die Ausgangsstoffe beispielsweise mittels einer Zahnscheibenmühle zerkleinert. Es entstehen dabei Würfel einer durchschnittlichen Größe von 1 bis 1,5 cm Kantenlänge. In the first step, the raw materials are comminuted, for example using a toothed disk mill. This creates cubes with an average size of 1 to 1.5 cm edge length.

Die zerkleinerten Stoffe werden nunmehr in einem Druckkessel auf etwa 120 bis 130⁰C erhitzt. Das Material verbleibt dabei etwa 30 Minuten im Kessel, wodurch einerseits eine gewisse Auflösung und andererseits eine vollständige Sterilisation erreicht wird.The comminuted substances are now heated ^{to about 120 to 130 ° C. in a pressure vessel.} The material remains in the kettle for about 30 minutes, which results in a certain degree of dissolution on the one hand and complete sterilization on the other.

Ist es nicht erforderlich, das Fleisch zu sterilisieren, dann genügt eine weniger lange Erhitzungszeit von etwa 15 Minuten, und die Temperatur braucht 120 bis 130° C nicht zu erreichen.If it is not necessary to sterilize the meat, a less long heating time of is sufficient about 15 minutes, and the temperature does not need to reach 120 to 130 ° C.

Bei dem Erhitzen treten aus den Fleisch- und Knochenteilen sämtliche Leimstoffe aus, und zwar ist dies bekanntlich bei einer Temperatur von etwa 7O⁰C der Fall. Die Masse besteht dann aus Festteilen, die zwar noch in erheblichem Maße Wasser enthalten, wobei dieses eingeschlossene Wasser jedoch leimfrei ist, ferner aus freiem, stark leimhaltigem Wasser und aus Fett.In the heating step out of the meat and bone parts of all sizing agents, and while this is known at a temperature of about 7O ⁰ C the case. The mass then consists of solid parts that still contain a considerable amount of water, but this enclosed water is free of glue, furthermore of free water with a high glue content and of fat.

Die sterilisierte Masse wird dann vorteilhafterweise in ein Kondensiergefäß geleitet und dort auf etwa 90° C abgekühlt. Hierbei kondensiert der beim Kochen entstandene Wasserdampf. Dadurch kommt das Ablassen des Dampfes aus dem Druckkessel, das, wie oben erwähnt, besondere Vorsichtsmaßnahmen erfordert, in Wegfall. Als KondensiergefäßThe sterilized mass is then advantageously passed into a condensation vessel and there to about 90 ° C cooled. The water vapor produced during boiling condenses here. This comes about the release of steam from the pressure vessel, which, as mentioned above, requires special precautions requires, in omission. As a condensing vessel

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kann ein einfacher, mit einem von Kühlwasser durch- können auch unvermahlen in Form von Trocken-can a simple, with one of cooling water through- can also unmilled in the form of dry

flossenen Kühlmantel umgebener Kessel verwendet fleisch verpackt und geliefert werden.finned cooling jacket surrounded kettle used to be meat packed and delivered.

werden. Das bei der Verarbeitung in der Schneckenzentri-will. The processing in the screw center

Die abgekühlte Masse wird daraufhin mit einer fuge anfallende Fett-Leimwasser-Gemisch wird inThe cooled mass is thereupon with a joint resulting fat-glue water mixture is in

Dosierpumpe kontinuierlich in eine Schnecken- 5 einen Separator oder Absetzkessel gebracht und FettDosing pump is continuously brought into a screw 5 separator or settling tank and grease

zentrifuge gepumpt. Als Dosierpumpe muß eine und Leimwasser in an sich bekannter Weise von-centrifuge pumped. A dosing pump and glue water must be supplied in a known manner

drehzahlunempfindliche Pumpe verwendet werden, einander getrennt. Das Fett kann dann in beliebigerSpeed-insensitive pumps are used separately from each other. The fat can then be in any

die auch bei Förderung groben Gutes störungsfrei Weise weiterverarbeitet, beispielsweise verseift wer-which are processed without any problems even when conveying coarse goods, for example saponified

läuft. Als zweckmäßig hat sich die Verwendung einer den. Für die Weiterverwendung des Leimwassers gibtruns. The use of a has proven to be useful. For further use of the glue water there

sogenannten Mohno-Pumpe erwiesen. io es mehrere Möglichkeiten:so-called Mohno pump. io there are several options:

Eine Schneckenzentrifuge besteht aus einer zweck- Das Leimwasser kann in ganz feinen Mengen auf mäßig konischen Trommel, die in rasche Drehung die im Trocknen begriffenen fleischhaltigen Feststoffe mit Drehgeschwindigkeiten von etwa 3000 U/min gesprüht werden. Hierbei muß jedoch für eine außerversetzt werden kann. In der Trommel ist eine ordentlich feine Dosierung gesorgt werden, damit die Transportschnecke angeordnet, deren Durchmesser 15 Feststoffe nicht nach Verdampfen des aufgesprühten um weniges geringer ist als der Innendurchmesser Wassers durch den zurückbleibenden Leim verklebt der Trommel und deren Kontur der Trommelkontur werden. Das Aufsprühen erfolgt erst zu einem Zeitangepaßt ist. Die Schnecke wird ebenfalls in punkt, zu dem das Gut schon weitgehend getrocknet Drehung versetzt, jedoch mit einer Drehgeschwindig- ist, so daß die Gefahr einer Verklebung der einzelnen keit, die geringfügig von der Drehgeschwindigkeit der 20 Teilchen nicht mehr groß ist.
Trommel abweicht. Beide Stirnseiten der Trommel Das Leimwasser kann auch in an sich bekannter sind mit Auslaßöffnungen versehen. Die Öffnungen Weise einer neuen Charge, bevor diese erhitzt wird, in derjenigen Stirnwand, auf die die Schnecke zu beigefügt werden, besonders dann, wenn die Charge transportiert, sind an einem kleineren Durchmesser aus wasserarmen Ausgangsstoffen, wie z. B. Knochen, angeordnet als die Öffnungen in der entgegen- 25 besteht.A screw centrifuge consists of a purpose-built The glue water can be sprayed in very fine quantities onto a moderately conical drum, which rotates the meat-containing solids in rapid rotation at speeds of around 3000 rpm. However, this must be able to be relocated for one. In the drum a really fine dosage is provided so that the transport screw is arranged, the diameter of which is not a little smaller than the inside diameter of the water after the sprayed-on solids have evaporated due to the remaining glue, the drum and the contour of which become the drum contour. The spraying is only carried out at a time that is appropriate. The screw is also in point at which the material is already largely dried rotation, but with a Drehgeschwindig- is, so that the risk of sticking the individual speed, which is slightly from the speed of rotation of the 20 particles is no longer great.
Drum deviates. Both front sides of the drum The glue water can also be provided with outlet openings in a manner known per se. The openings of a new batch, before it is heated, in that end wall to which the screw is added, especially when the batch is being transported, are made of low-water starting materials, such as. B. bones, arranged as the openings in the opposite 25 exists.

gesetzten Stirnwand. Bringt man nun in eine solche Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich nicht Schneckenzentrifuge in der Mittelachse der Trommel nur zum Herstellen von Fleischmehl, das als Futterein Flüssigkeits-Festkörper-Gemisch ein, dann lagern mittel dient; es kann vielmehr auch aus gesundem sich die Feststoffe bei der Rotation infolge ihres Fleisch ein für die menschliche Ernährung brauchgrößeren spezifischen Gewichtes an der Trommel- 30 bares Fleischmehl hergestellt werden,
wandung ab. Die Flüssigkeit bildet dagegen eine Ein weiterer Vorteil des Verfahrens bei dessen weiter innen liegende Schicht, deren Innendurch- Anwendung in einer Tierkörperverwertungsanstalt messer ein gewisses Maß nicht unterschreitet. Die besteht darin, daß das Reinigungswasser des Schlacht-Zufuhr wird so bemessen, daß der Flüssigkeitsspiegel hauses der Tierkörperverwertungsanstalt nicht mehr, auf der Innenseite der Flüssigkeitsschicht immer 35 wie bisher, in einer kostspieligen Kläranlage geaußerhalb der auf dem kleineren Durchmesser an- säubert zu werden braucht, sondern den nach dem geordneten Öffnungen der einen Stirnwand liegt. In- Verfahren zu behandelnden Ausgangsstoffen beifolge der Relativdrehung zwischen Trommel und gegeben werden kann. Durch die sorgfältige Tren-Schnecke werden die Feststoffe auf die eben er- nung der Feststoffe von Fett und Leimwasser in der wähnte Stirnwand zu transportiert, wobei sie sich an 40 Schneckenzentrifuge ergibt sich eine ausreichende der Stirnwand stauen und die Flüssigkeitsschicht »Klärung«.set front wall. The method according to the invention is not suitable for a screw centrifuge in the central axis of the drum only for the production of meat meal, which is used as feed in a liquid-solid mixture, then storage medium; Rather, it can also be made from healthy solids during the rotation due to their meat to a greater specific weight on the drum-like meat meal that is needed for human nutrition,
turn away. The liquid, on the other hand, forms a Another advantage of the method with its further inner layer, the inner diameter of which does not fall below a certain level in an animal carcass recycling plant knife. This consists in the fact that the cleaning water of the slaughter feed is measured in such a way that the liquid level house of the animal body recycling facility no longer needs to be cleaned on the inside of the liquid layer as before, in an expensive sewage treatment plant outside of the smaller diameter , but which is located according to the orderly openings of one end wall. In the process to be treated starting materials after the relative rotation between drum and can be given. The careful Tren screw transports the solids to the leveling of the solids of fat and glue water in the face wall mentioned, whereby they accumulate on the face wall sufficiently and the liquid layer "clarifies".

nach innen zu durchwandern. Sie können dann durch Das erfindungsgemäße Verfahren wird im folgen-to wander inward. You can then by The method according to the invention is in the following

die innerhalb des inneren Flüssigkeitsspiegels liegen- den nochmals an Hand der schematischen Zeichnungthose within the inner liquid level can be seen again on the basis of the schematic drawing

den Auslaßöffnungen austreten. Die Flüssigkeit tritt beschrieben, in derexit the outlet openings. The liquid occurs described in the

dagegen am anderen Ende durch die auf einem 45 F i g. 1 einen Gesamtüberblick über die zur Durch-on the other hand at the other end by the on a 45 F i g. 1 gives a general overview of the

größerenDurchmesser angeordneten Auslaßöffnungen führung des Verfahrens erforderliche Anlage undlarger diameter outlet openings to carry out the process required equipment and

aus. Solche Schneckenzentrifugen sind bekannt und Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch einethe end. Such screw centrifuges are known and FIG. 2 shows a schematic section through a

handelsüblich und werden bislang hauptsächlich bei Schneckenzentrifuge darstellt,commercially available and so far mainly represented in screw centrifuges,

der Abwasserklärung verwendet. F i g. 3 ein Schema einer anderen vollkontinuier-used in wastewater treatment. F i g. 3 a scheme of another fully continuous

Führt man in die Schneckenzentrifuge kontinuier- 50 liehen Anlage zum Durchführen des Verfahrens be-If one leads into the screw centrifuge continuous plant for carrying out the process

lich die aus Festteilen, Fett und Leimwasser be- trifft.Lich applies to solid parts, grease and glue water.

stehende Masse ein, so lagern sich die fleischhaltigen In Fig. 1 ist 1 eine Mühle, beispielsweise eine Festteile am Trommelumfang ab und werden, bevor __ Zahnscheibenmühle, in die bei A die Ausgangsstoffe sie sich zu einer festen Schicht zusammenballen eingefüllt werden. In der Mühlei werden sie grob können, durch die Schnecke ausgetragen. Dabei wird 55 zu Würfeln von 1 bis 1,5 cm Durchschnittskanteneine vollständige Trennung der Feststoffe vom Fett länge zerkleinert und gelangen durch einen Auslaufund vom Leimwasser erzielt. Die Feststoffe fallen in stutzen 2 in einen Kessel 3 mit einem Heizmantel 4. Form weicher, schwammartiger Klümpchen an, die In diesem Kessel wird das Material erhitzt, und zwar noch einen nicht unbedeutenden Prozentsatz an für etwa 30 Minuten auf eine Temperatur von Wasser enthalten, wobei dieses Wasser jedoch leim- 60 130° C oder mehr, wenn eine Sterilisation erforderfrei ist. lieh ist, oder für kürzere Zeit und auf eine niedrigereIn Fig. 1, 1 is a mill, for example a solid part on the drum circumference and, before a toothed disk mill, in which at A the starting materials they agglomerate to form a solid layer, are filled. In the mill, they can roughly be carried out by the auger. A complete separation of the solids from the fat is comminuted into cubes with an average edge of 1 to 1.5 cm and is achieved through an outlet and the glue water. The solids fall in pipe 2 in a boiler 3 with a heating jacket 4. The form of soft, sponge-like lumps, which in this boiler the material is heated, and indeed still contain a not insignificant percentage for about 30 minutes at a temperature of water, this water, however, glue-free 60 130 ° C or more if sterilization is required. is borrowed, or for a shorter time and at a lower one

Diese Klümpchen werden nun zweckmäßigerweise Temperatur, wenn eine Sterilisation nicht notwendig auf einem endlosen Transportband getrocknet, bis ihr ist. In dem Kessel 3 ist zweckmäßig ein Rührwerk 5 Wassergehalt etwa 5°/» erreicht hat. Ein Verkleben angeordnet. Aus dem Kessel gelangt das auftritt beim Trocknen nicht auf, da, wie erwähnt, die 65 geschlossene Gut zusammen mit dem beim Erhitzen Feststoffe keinen Leim mehr enthalten. entstandenen Wasserdampf über eine Leitung 6, dieThese lumps are now expediently temperature when sterilization is not necessary dried on an endless conveyor belt until yours is. An agitator 5 is expediently located in the boiler 3 Water content has reached about 5 ° / ». A gluing arranged. This occurs from the boiler not up when drying because, as mentioned, the goods are closed together with that when they are heated Solids no longer contain glue. resulting water vapor through a line 6, the

Schließlich werden die Feststoffe zu Fleischmehl mit einem Ventil 7 versehen ist, in ein Kondensiervermahlen und in Säcke abgefüllt. Die Feststoffe gefäß 8. Dieses besteht aus einem einfachen, mitFinally, the solids are ground into meat meal with a valve 7, in a condensing grinding and filled into sacks. The solids vessel 8. This consists of a simple, with

einem Kühlmantel 9 versehenen Kessel. Dem Kühlmantel wird bei C Kühlwasser zugeführt und dieses bei D abgeführt. In dem Kondensiergefäß 8 werden die Ausgangsstoffe auf etwa 90° C abgekühlt, so daß der Dampf kondensiert. Eine Pumpe 10, zweckmäßigerweise eine Mohno-Pumpe, saugt die Stoffe über die mit einem Ventil 11 versehene Leitung 12 und die Druckleitung 13 in dosierbaren Mengen in die Schneckenzentrifuge 14. Diese Schneckenzentrifuge wird weiter unten an Hand der Fig. 2 noch näher erläutert.a cooling jacket 9 provided boiler. The cooling jacket is supplied with cooling water at C and this is discharged at D. In the condensing vessel 8, the starting materials are cooled to about 90 ° C., so that the steam condenses. A pump 10, expediently a Mohno pump, sucks the substances into the screw centrifuge 14 via the line 12 provided with a valve 11 and the pressure line 13 in metered quantities. This screw centrifuge is explained in more detail below with reference to FIG.

In der Schneckenzentrifuge 14 werden die fleischhaltigen Festteile von Fett und Leimwasser getrennt. Fett und Leimwasser verlassen die Schneckenzentrifuge bei E und gelangen von dort in einen Separator 15. Im Separator wird das Fett vom Leimwasser getrennt. In the screw centrifuge 14, the solid meat-containing parts are separated from fat and glue water. Grease and glue water leave the screw centrifuge at E and from there pass into a separator 15. In the separator, the fat is separated from the glue water.

Die Feststoffe verlassen die Schneckenzentrifuge bei F und werden auf ein Trockenband 16 gebracht. Sie haben hier die Form schwammartiger Klümpchen, die auf dem Trockenband auf einen Wassergehalt von etwa 5% herabgetrocknet und in einer Mühle 17 zu Fleischmehl vermählen werden können. Das Fleischmehl 18 wird mittels einer Füllschnecke 19 in Säcke gefüllt.The solids exit the screw centrifuge at F and are placed on a drying belt 16. Here they have the form of spongy lumps which can be dried on the drying belt to a water content of about 5% and ground in a mill 17 to make meat meal. The meat meal 18 is filled into sacks by means of a filling screw 19.

In F i g. 2 ist eine mögliche Ausführangsform einer Schneckenzentrifuge 14 dargestellt. Es ist hierbei eine kegelstumpfförmige Trommel 20 verwendet, die in Rotation versetzt werden kann. In der Trommel ist eine in ihrer Kontur der Trommelkontur angepaßte Transportschnecke 21 angeordnet, die ebenfalls antreibbar ist, und zwar mit einer Drehzahl, die von der Drehzahl der Trommel 20 etwas abweicht. In der Stirnwand 20 a der Trommel sind Auslaßöffnungen 22 angeordnet, die weiter von der Achse I-I der Trommel entfernt sind als die am anderen Trommelende angeordneten Auslaßöffnungen 23.In Fig. 2 shows a possible embodiment of a screw centrifuge 14. It is here uses a frustoconical drum 20 which can be rotated. In the drum a screw conveyor 21 which is adapted in its contour to the contour of the drum is arranged, which likewise can be driven, namely at a speed that differs slightly from the speed of the drum 20. In the end wall 20 a of the drum outlet openings 22 are arranged, which are further from the axis I-I are removed from the drum than the outlet openings 23 arranged at the other end of the drum.

In die Trommel werden von der Dosierpumpe 10 die Fett, Leimwasser und Festteilchen enthaltenden Ausgangsstoffe hineingepumpt, wobei die Einführung in der Achse I-I erfolgt. Infolge der verschiedenen spezifischen Gewichte lagern sich die Feststoffe 24 (in der Zeichnung gekörnt) direkt an der Trommelwandung, Fett und Leimwasser 25 dagegen weiter innen ab. Infolge der Relativdrehung zwischen Schnecke 21 und Trommel 20 werden die Feststoffe 24 im Sinne der Pfeile G transportiert und verlassen die Schneckenzentrifuge durch die Öffnungen 23 bei F. Die Zufuhr der Stoffe wird dabei so dosiert, daß der innere Flüssigkeitsspiegel 26 die Ausgangsöffnungen 23 nicht erreicht. Dagegen erreicht er die Ausgangsöffnungen 22, so daß Fett und Leimwasser die Schneckenzentrifuge durch diese Öffnungen bei E verlassen können. In der Schneckenzentrifuge findet daher eine saubere Trennung der Feststoffe 24 einerseits von Fett und Leimwasser 25 andererseits statt.The starting materials containing fat, glue water and solid particles are pumped into the drum by the metering pump 10, the introduction taking place in axis II. As a result of the different specific weights, the solids 24 (grained in the drawing) are deposited directly on the drum wall, while fat and glue water 25 are deposited further inside. As a result of the relative rotation between the screw 21 and the drum 20, the solids 24 are transported in the direction of the arrows G and leave the screw centrifuge through the openings 23 at F. The supply of the substances is dosed so that the inner liquid level 26 does not reach the exit openings 23. In contrast, it reaches the exit openings 22 so that fat and glue water can leave the screw centrifuge through these openings at E. In the screw centrifuge there is therefore a clean separation of the solids 24 on the one hand from fat and glue water 25 on the other hand.

Statt einer konischen Trommel 20 kann auch eine zylindrische Trommel verwendet werden, wobei die Auslaßöffnungen 23 in der den Öffnungen 22 gegenüberliegenden Stirnwand und mit geringerem Abstand von der Achse I-I als die Öffnungen 22 angeordnet sind.Instead of a conical drum 20, a cylindrical drum can also be used, the Outlet openings 23 in the end wall opposite the openings 22 and at a smaller distance from the axis I-I as the openings 22 are arranged.

Die Feststoffe werden dann von der Schnecke gegen diese Stirnwand transportiert, stauen sich dort, durchdringen den Flüssigkeitsspiegel 26 nach innen zu und werden wiederum durch die Auslaßöffnungen ausgepreßt.The solids are then transported by the screw against this end wall and accumulate there, penetrate the liquid level 26 inwardly and are in turn through the outlet openings squeezed.

In Fi g. 3 ist schematisch eine Anlage zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens abgebildet, die vollkontinuierlich arbeitet. Mit der Anlage nach F i g. 1 übereinstimmende Teile dieser Anlage sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.In Fi g. 3 a system for performing the method according to the invention is shown schematically, which works continuously. With the system according to FIG. 1 are corresponding parts of this annex provided with the same reference numerals.

Der Aufschließapparat der Anlage nach F i g. 1 ist bei der vollkontinuierlichen Anlage durch ein Aufschließrohr 27 ersetzt, durch das die Ausgangsmaterialien hindurchgepumpt werden. Dieses zweckmäßig schlangenförmig gebogene Rohr weist eine Aufheizzone 28 auf, in der die Ausgangsstoffe auf 130° C bzw., wenn keine Sterilisation erforderlich ist, auf eine entsprechend niedrigere Temperatur erhitzt werden. An die Aufheizzone schließt sich eine Sterilisationszone 29 an. Die sterilisierten Stoffe werden über ein Regelventil 30 in ein Kühlrohr 31 gepumpt, in dem der entstandene Dampf kondensiert wird. Von dort werden die Stoffe in die Schneckenzentrifuge 14 gebracht, und die Weiterverarbeitung erfolgt in der gleichen Weise wie bei der Anlage nach ilThe opening apparatus of the plant according to FIG. 1 is in the fully continuous system through a digestion pipe 27, through which the starting materials are pumped. This appropriate The serpentine tube has a heating zone 28 in which the starting materials 130 ° C or, if sterilization is not required, heated to a correspondingly lower temperature will. A sterilization zone 29 adjoins the heating zone. The sterilized fabrics are pumped via a control valve 30 into a cooling pipe 31 in which the resulting vapor condenses will. From there, the substances are brought into the screw centrifuge 14 and further processing takes place in the same way as with the system according to il

Der Durchmesser und die Länge des Aufschließrohres sind so bemessen, daß die Stoffe 30 Minuten lang in der Sterilisationszone verbleiben. Beim Übertritt von dem Kühlrohr 31 zur Schneckenzentrifuge soll der Stoff eine Höchsttemperatur von etwa 90° C haben. Um die Einhaltung dieser Temperatur sicherzustellen, kann im Eintrittsstutzen der Schneckenzentrifuge 14 ein Thermostat angeordnet werden, der ein Regelventil 32 so steuert, daß die Stoffe mit der gewünschten Temperatur in die Schneckenzentrifuge eintreten.The diameter and length of the digestion tube are dimensioned so that the substances can be used for 30 minutes remain in the sterilization zone for a long time. When passing from the cooling pipe 31 to the screw centrifuge the substance should have a maximum temperature of around 90 ° C. To ensure that this temperature is maintained, a thermostat can be arranged in the inlet connection of the screw centrifuge 14, which a control valve 32 controls so that the substances at the desired temperature in the screw centrifuge enter.

Es ist damit möglich, die Trockenfleisch- bzw. Fleischmehlherstellung vollkontinuieilich vorzunehmen, was mit keinem der bisher bekannten Verfahren erreicht werden konnte.It is thus possible to carry out the production of dried meat or meat meal in a fully continuous manner, which could not be achieved with any of the previously known methods.

Claims

Patent claims:

1. Process for the continuous production of dried meat in the form of flour or Granules made from carcasses or parts of animal carcases, with the comminuted raw materials at higher levels Temperature are heated and then the fat and glue water are separated from the solids is, characterized in that the starting materials are initially in cube-shaped pieces coarsely chopped, then briefly heated in a known manner, about 30 minutes, the mass is then cooled with condensation of the steam and placed in a screw centrifuge continuously separated into water-containing solids on the one hand and fat and glue water on the other and finally the solids in the form of soft, spongy lumps dried to a water content of about 5% and optionally ground to meat meal will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the resulting during centrifugation Fat-glue water mixture separated into fat and glue water and the glue water during drying the solids is sprayed on them.

3. The method according to claim 1, characterized in that the resulting fat-glue water mixture separated into fat and glue water and the glue water in a manner known per se a new one from low-water starting materials,

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such as B. bone, existing batch is supplied.

4. The method according to claim 1, characterized in that the cooked mass under Condensation of the steam is cooled to about 90 ° C.

Considered publications:

German Auslegeschrift No. 1094082; Danish patent specification No. 58 055; Brochure from Schlotterhose & Co., 1955, pp. 1 to 4 and 12, 13.

1 sheet of drawings

609 568/165 5.66 ® Bundesdruckerei Berlin