DE1216531B

DE1216531B - Process and plant for the production of panels from wood chips or similar goods

Info

Publication number: DE1216531B
Application number: DEB48291A
Authority: DE
Inventors: Ernst Baer; Walter Henker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-03-22
Filing date: 1958-03-22
Publication date: 1966-05-12
Also published as: GB910753A; CH372458A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

B 29 jB 29 j

Deutsche Kl.: 39 a7-5/04German class: 39 a7-5 / 04

Nummer: 1216 531Number: 1216 531

Aktenzeichen: B 482911 c/39 a7File number: B 482911 c / 39 a7

Anmeldetag: 22. März 1958Filing date: March 22, 1958

Auslegetag: 12. Mai 1966Opening day: May 12, 1966

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Platten aus streufähigen Holzspänen oder ähnlichem Gut mittels kontinuierlicher Formung eines gestreuten Gutstranges auf einer Fördervorrichtung mit oder ohne Unterlagen für den Gutstrang, wobei die fabrikatorische Strangbreite nach Bedarf veränderlich einstellbar ist. Erfindungsgemäß wird nunmehr derart verfahren, daß das Spangut zwar über die größte Strangbreite gesteuert wird, aber die je nach der eingestellten Strangbreite mehr oder weniger breiten Randstreugutstreifen entweder nach dem Auffall auf die Fördervorrichtung bzw. Unterlagen abgeführt oder schon vorher abgefangen werden. Die Kennzeichen der Anlage zur Verfahrensanwendung gehen aus den Unteransprüchen hervor. The invention relates to a method for producing panels from scatterable wood chips or similar material by means of continuous shaping of a strand of scattered material on a conveyor device with or without underlays for the strand of material, whereby the fabricated strand width as required is variably adjustable. According to the invention, the procedure is now such that the chips is controlled over the largest strand width, but depending on the set strand width more or less wide edge grit strips either after they hit the conveyor or documents be carried away or intercepted beforehand. The characteristics of the system for the application of the process emerge from the subclaims.

Durch die Streuung über die Strangbreite sind jegliche Umstellungen im Inneren der Schüttmaschinen entbehrlich, wodurch eine gleichbleibende .Schüttung gewährleistet ist. Während der Streuung schichten sich die Gutteilchen zur Formung des Stranges in der vorbestimmten Breite und bis zur jeweils gewünschten Höhe übereinander. Die Gutstrangformung ist ein wesentlicher Teil der Vorbereitung auf die Endstufe des Herstellungsvorgangs, in der aus dem Gutstrang die gewünschten Körper, insbesondere Platten, entstehen. Die Vorbereitung umfaßt im allgemeinen auch die bekannte Besäumung der Längskanten und die Aufteilung des Gutstranges auf der Fördervorrichtung quer zu den Längskanten.Due to the spread across the strand width, any changes are made inside the bulk machines dispensable, whereby a constant .Schüttung is guaranteed. During the scatter The good particles are layered to form the strand in the predetermined width and up to each desired height on top of each other. Forming the strand of material is an essential part of the preparation to the final stage of the manufacturing process, in which the desired body, in particular Plates, arise. The preparation generally also includes the known trimming the longitudinal edges and the division of the strand of material on the conveyor transversely to the longitudinal edges.

Zur Erläuterung der Erfindung in Einzelheiten werden Ausführungsbeispiele von Fabrikationsanlagen für Holzspanplatten an Hand der schematischen Abbildungen geschildert. Es zeigtIn order to explain the invention in detail, exemplary embodiments of manufacturing plants are provided for chipboard on the basis of the schematic illustrations. It shows

A b b. 1 den Aufriß einer Fabrikationsanlage mit Gutstrangformung von einstellbarer Breite,A b b. 1 shows the elevation of a production plant with material strand forming of adjustable width,

A b b. 2 den Seitenriß einer Formstation mit ebenfalls einstellbarer Streugutauffang- und -abräumvorrichtung undA b b. 2 the side elevation of a forming station with also adjustable grit collecting and clearing device and

Abb. 3 einen Querschnitt nach Linie III-III durch die Formstation gemäß A b b. 2, aber in größerem Maßstab dargestellt.Fig. 3 shows a cross section along line III-III the forming station according to A b b. 2, but shown on a larger scale.

Aus Vorratsbehältern 1, la vgl. Abb. 1, werden mit Bodenbändern 21, 21a und einem dosierenden Rückstreifmechanismus z.B. den Bändern 31, 31a mit Bindemittel behaftete oder bindemittelfreie, streufähige Holzspäne ausgetragen und den sich drehenden Streuwalzen 41, 41a zugeleitet. Diese Walzen streuen das Spangut von einer einstellbaren Höhenlage aus, vgl. die Doppelpfeile 4 b in A b b. 2, bei größerer oder kleinerer Umlaufgeschwindigkeit wie einen Strom A bzw. B (Abb. 1) auf eine Fördervorrichtung 8, die mit Blechunterlagen 6 für die Span-Verfahren und Anlage zur Herstellung von
Platten aus streufähigen Holzspänen oder
ähnlichem GutFrom storage containers 1, la see Fig. 1, with bottom belts 21, 21a and a metering back wiping mechanism, e.g. the belts 31, 31a with binding agent or binding agent-free, scatterable wood chips are discharged and fed to the rotating scattering rollers 41, 41a. These rollers spread the chips from an adjustable height position, see the double arrows 4 b in A b b. 2, at a higher or lower speed of rotation such as a stream A or B (Fig. 1) on a conveyor device 8, which is provided with sheet metal supports 6 for the chip process and plant for the production of
Sheets made of scatterable wood chips or
similar good

Anmelder:Applicant:

Ernst Bär, Bad Wiessee, Breitenanger 4Ernst Bär, Bad Wiessee, Breitenanger 4

Als Erfinder benannt:
Ernst Bär, Bad Wiessee;
Walter Henker, TraisaNamed as inventor:
Ernst Bär, Bad Wiessee;
Walter executioner, Traisa

schüttung und zwischen den Blechunterlagen angeordneten Abdeckblechen 7 versehen sein kann. Im Streubereich sind an den Längsseiten der Fördervorrichtung bzw. der Blechunterlagen bewegliche Breitenbegrenzungswände 11, 11' (Abb.2) und nach außen zu die üblichen festen Seitenwände 10, 10' angeordnet. Beide Wände bilden zusammen mit Randteilen der Fördervorrichtung 8 bzw. der Blechunterlagen 6 Rinnen 5, 5', in denen sich über die eingestellte Strangbreite hinaus gestreutes Gut sammelt, um, z. B. mittels pneumatischer oder anderer Abräumvorrichtungen 14, 14' von der Fördervorrichtung bzw. den Blechunterlagen beseitigt und den Vorratsbehältern 1, la zwecks Weiterverwendung zugeführt zu werden.bulk and arranged between the sheet metal bases cover plates 7 can be provided. In the scattering area, movable width limiting walls 11, 11 '(Fig. 2) and the usual fixed side walls 10, 10' are arranged on the longitudinal sides of the conveyor device or the sheet metal supports. Both walls form together with the edge parts of the conveyor 8 or the sheet metal supports 6 channels 5, 5 ', in which the spreading material collects beyond the set strand width in order to, for. B. by means of pneumatic or other clearing devices 14, 14 'removed from the conveyor or the sheet metal supports and fed to the storage containers 1, la for further use.

Die Späne des Stromes A bedecken die Blechunterlagen 6 und die den Spalt zwischen je zwei Blechunterlagen überbrückenden Abdeckbleche 7 auf dem endlos umlaufenden Band der Fördervorrichtung 8, so daß ein praktisch ununterbrochener Spanstrang 9 a vorgeschriebener Breite entsteht. Die Späne des Spanstromes B ergänzen den Strang 9 a zum fertigen Spanstrang 9.The chips of stream A cover the sheet metal bases 6 and the cover plates 7 bridging the gap between two sheet metal bases on the endless belt of the conveyor 8, so that a practically uninterrupted chip strand 9 a of prescribed width is produced. The chips of the chip flow B supplement the strand 9 a to form the finished chip strand 9.

Die Breitenbegrenzungswände 11, 11' (A b b. 2) sind mittels der Kurbel 12 und der Getriebe 13, 13' (Gewindeschnecke mit Mutter) quer zur Längsachse der Fördervorrichtung beweglich und dadurch auf bestimmbare Entfernungen, die der jeweils gewünschten Strangbreite entsprechen, zueinander einstellbar. Die eingestellte Strangbreite kann durch eine mit den Getrieben 13 verbundene Vorrichtung angezeigt werden. Um die Späne in den Randzonen des Stranges etwas höher als im mittleren Strangteil schütten zu können, wodurch sich in den entsprechenden Zonen des Fertigerzeugnisses höhere Festigkeitswerte· erreichen lassen, können die verstellbaren inneren Wände 11,1Γ um ihre LängsachseThe width limiting walls 11, 11 '(A b b. 2) are by means of the crank 12 and the gear 13, 13' (Screw with nut) movable transversely to the longitudinal axis of the conveyor device and thus on definable distances that correspond to the respectively desired strand width, adjustable to one another. The set strand width can be adjusted by means of a device connected to the gears 13 are displayed. Around the chips in the edge zones of the strand a little higher than in the middle strand to be able to pour, whereby higher in the corresponding zones of the finished product Strength values can be achieved, the adjustable inner walls 11,1Γ about their longitudinal axis

609 568/449609 568/449

lic, ζ. B. von Hand, verschwenkbar angeordnet oder nach, oben verjüngt ausgebildet sein. Dabei ist es zweckmäßig, die inneren Wände in Längsrichtung mehr oder weniger allmählich bis zur maximalen Schütthöhe des Stranges 9 ansteigen zu lassen, vgl. Position llö, Abb. 1.lic, ζ. B. arranged by hand, pivotable or be tapered towards the top. It is useful to keep the inner walls in the longitudinal direction to let rise more or less gradually up to the maximum bed height of the strand 9, cf. Position llö, Fig. 1.

In der Anlage nach Abb. 1 und 3 sind im Streubereich der in ihrer Höhenlage über der Fördervorrichtung 8 und hinsichtlich ihrer Umlaufgeschwindigkeit einstellbaren Walzen 41, 41a trichterartig gestaltete Behälter 51a, Sifa, 51, 51' angeordnet. Die Behälter befinden sich oberhalb der Fördervorrichtung und können mit Breitenbegrenzungswänden 111 versehen sein, die bis auf die Fördervorrichtung 8 bzw. die Blechunterlagen 6 bzw. die Abdeckbleche 7 reichen. Mit der Vorrichtung 52, 53 werden die.Behälter mitsamt den Wänden 111, 111' auf die jeweils benötigte Strangbreite quer zur Längsachse der Fördervorrichtung, ähnlich wie in der Anlage nach A b b. 2, eingestellt. Eine Streubreitenanzeigevorrichtang 516 ist vorgesehen. Aus den Behältern entfernen pneumatische Absaugmittel 141, 141', 141a, 141' α das außerhalb der eingestellten Streubreite aufgefangene Spangut und bringen es beispielsweise zu den Vorratsbehältern 1, la zurück. Die Wände 111, 111' können, zum gleichen Zweck wie die Wände 11, 11' gemäß Abb.2, um eine Längsachse 111c verschwenkbar gelagert oder nach oben keilförmig verjüngt (111') und in ihrem Profil dem allmählich ansteigenden Längsprofil des Spanstranges angepaßt sein, vgl. Stelle 1116, Abb. 1.In the system according to FIGS. 1 and 3, in the scattering area, the rollers 41, 41a, which can be adjusted in their height above the conveying device 8 and with respect to their rotational speed, are funnel-shaped containers 51a, Sifa, 51, 51 '. The containers are located above the conveying device and can be provided with width limiting walls 111, which extend as far as the conveying device 8 or the sheet metal supports 6 or the cover plates 7. With the device 52, 53 die.Behälters together with the walls 111, 111 'to the required strand width transversely to the longitudinal axis of the conveying device, similar to the system according to A b b. 2, discontinued. A spread indicator 516 is provided. Remove from the containers pneumatic suction means 141, 141 ', 141a, 141' la α, the collected outside the set spread chip material and bring it, for example, to the reservoirs 1, back. For the same purpose as the walls 11, 11 'according to FIG , see point 1116, Fig. 1.

Es kann vorteilhaft sein, die Sammlung und Weiterbeförderung des außerhalb der eingestellten Streubreite aufgefangenen Streugutes derart einzurichten, daß es nach Qualität getrennt von den Beförderungsmitteln aufgenommen und weiterbefördert wird. Dies gilt insbesondere für die Fabrikationsanlagen für Holzspankörper, die bekanntlich meistens aus feinerem und gröberem Spanmaterial gebildet werden. Dann kann man nämlich die hochwertigeren Feinspäne (sogenannte Deckspäne) für sich abziehen und einem Deckspänevorratsbehälter zuführen, wohingegen andere Späne für sich in einen oder mehrere andere Behälter gebracht werden.It can be advantageous to collect and transport the material outside the set spreading width set up the collected grit in such a way that that it is picked up and forwarded separately from the means of transport according to quality. this applies in particular to the manufacturing plants for wood chips, which are known to be mostly made of finer materials and coarser chip material can be formed. Then you can namely the higher quality fine chips (so-called cover shavings) can be deducted and fed to a cover shavings storage container, whereas other chips are placed in one or more other containers by themselves.

Zur weiteren Gutstrangformung können, wie im allgemeinen üblich, noch Stationen für Aufteilung des Strangs durch Querschneider, für Vorpressung und für Längsrandbesäumung der Strangabschnitte vorgesehen sein.As is generally the case, stations for dividing can be used to further form the strand of material of the strand by cross cutters, for pre-pressing and for longitudinal edge trimming of the strand sections be provided.

Es ist dem Fachmann erkennbar, daß die geschilderten Einrichtungen auch dann verwendet werden können, wenn die Gutstrangschüttung unmittelbar auf eine Fördervorrichtung, z. B. in Form eines endlosen Bandes 8 erfolgt. Die Blechunterlagen und Abdeckbleche sind in keiner Weise eine Voraussetzung für die Benutzung der Erfindung.It is apparent to the person skilled in the art that the devices described are then also used can, if the bulk material directly to a conveyor, z. B. in the form of an endless Volume 8 takes place. The sheet metal supports and cover plates are in no way a prerequisite for using the invention.

Ferner kann die Erfindung so ausgeführt werden, daß die Streuung von unterschiedlich breiten Gutsträngen nur durch entsprechende Ausbildung von Abräumvorrichtungen oder Auffangvorrichtungen an den Breitenbegrenzungslinien des Stranges längs der Fördervorrichtung erreicht wird. Eine derartige Ausbildung der erfindungsgemäßen Formstation kann die verstellbaren Seitenwände, z. B. 11, 11'; 111, 111' vollständig entbehrlich machen. Insbesondere die Vorrichtungen 14 oder 51 eignen sich für die Ausführung dieses Vorschlages.Furthermore, the invention can be carried out in such a way that the spreading of strands of material of different widths only through the appropriate training of clearing devices or collecting devices the width delimitation lines of the strand along the conveyor is reached. Such training the molding station according to the invention, the adjustable side walls, for. B. 11, 11 '; 111, 111 ' make it completely dispensable. In particular, the devices 14 or 51 are suitable for the execution this proposal.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of panels from scatterable wood chips or similar material by means of continuous shaping of a strand of scattered material on a conveying device with or without documents for the product strand, whereby the manufacturing strand width can be changed as required is adjustable and the longitudinal edges of the strand can be trimmed as a result characterized in that the chips are scattered over the largest strand width, but depending on the set strand width, either the more or less wide edge spreading material strips after the incident on the conveying device (8) or documents (6) or discharged be intercepted beforehand.

2. Manufacturing plants for the application of the method according to claim 1, characterized by arranging one or more grit clearing devices that can be adapted to the respective set strand width or intercepting devices (5, 14; 51, 141) or both types of devices for disposal the edge grit strip.

3. Plant according to claim 2, characterized by on the longitudinal sides of the conveyor device (8) or the documents (6) adjustable width delimitation walls (11), which around a to the longitudinal axis the conveyor parallel axis (lic) are tiltable.

4. Plant according to claim 2, characterized by adjustable width limiting walls (11 c), which are tapered towards the top.

5. Plant according to claim 2 to 4, characterized by width limiting walls (116,1116), the height of which is the growing litter height of the strand of material, preferably in a gradual increase in height is adapted.

6. Plant according to claim 2, characterized by provided with interception walls, preferably Funnel-like container (51) connected to chip removal devices (141) on the Long sides of the conveyor device (8) or the documents, which on the manufacturing strand width are adjustable and can have a special width limiting wall (111).

7. Plant according to claim 2 to 6, characterized by a. Spreading width display device (516).

Documents considered: German Patent No. 949 007; German interpretative document No. 1019 078; German utility model No. 1751821; Austrian patent specification No. 188 495.

1 sheet of drawings