DE1215916B

DE1215916B - Injection molding machine for molding soles and toe caps on shoe shafts

Info

Publication number: DE1215916B
Application number: DEL43217A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-10-16
Filing date: 1962-10-16
Publication date: 1966-05-05
Also published as: GB996941A

Description

Spritzgießmaschine zum Anformen von Sohlen und Vorderkappen an Schuhschäfte Bei Vulkanisiervorrichtungen zur Herstellung von Schuhen ist es bekannt, auch eine Vorderkappe aufzuvulkanisieren, und zwar unter Mitverwendung eines beheizten Leistens. Zu diesem Zweck werden elektrisch beheizbare Kappenstücke verwendet, die eine Aussparung entsprechend der Vorderspitze des Leistens aufweisen und durch eine Spannvorrichtung zur Erzielung einer porenfreien Vulkanisation auf die Vorderspitze des Leistens aufgepreßt werden.Injection molding machine for molding soles and toe caps onto shoe uppers In the case of vulcanizing devices for the production of shoes, it is known, also one Vulcanize the toe cap using a heated last. For this purpose, electrically heated cap pieces are used that have a recess have corresponding to the front tip of the last and by a tensioning device to achieve pore-free vulcanization on the front tip of the last be pressed on.

Es sind auch schon Vorrichtungen bekannt, mit denen sich, insbesondere bei Sportschuhen, nicht nur eine Vorderkappe, sondern auch Seitenteile und Hackenverstärkungen durch entsprechend gewählte Formstücke auf den auf einen Leisten aufgezogenen Schaft anvulkanisieren lassen. Es sind ferner Spritzgießmaschinen bekannt, mit denen an Schuhschäfte Kunststoffsohlen, insbesondere aus Polyvinylchlorid, angespritzt werden können. There are also devices known with which, in particular for sports shoes, not only a toe cap, but also side panels and heel reinforcements by appropriately selected fittings on the shaft pulled onto a strip let vulcanize. Injection molding machines are also known with which at Plastic soles, in particular made of polyvinyl chloride, are injection-molded onto shoe uppers can.

Schließlich ist es auch bekannt, zur Bildung einer Vorderkappe auf der Schaftspitze dadurch einen Formhohlraum zu schaffen, daß ein gesondertes Vorderkappenformteil auf die Form aufsetzbar ist, das in senkrechter Richtung und quer dazu auf der oberen Formhälfte mittels eines pneumatisch oder hydraulisch arbeitenden Druckzylinders bewegbar ist. Es hat sich nun gezeigt, daß mit einer solchen Maschine die wirtschaftliche Fertigung von Schuhen noch nicht in ausreichendem Maße möglich ist Außerdem ist eine solche Maschine nach der Seite sehr ausladend, d. h., sie weist eine verhältnismäßig große Breite auf. Finally, it is also known to form a toe cap the shaft tip to create a mold cavity in that a separate front cap molding can be placed on the form, in the perpendicular direction and transversely to it on the upper Mold half by means of a pneumatically or hydraulically operating pressure cylinder is movable. It has now been shown that with such a machine the economic Production of shoes is not yet possible to a sufficient extent such a machine very wide to the side, d. that is, it has a proportionate large width.

Die Erfindung geht von einer Spritzgießmaschine zum Anformen von Sohlen und Vorderkappen an Schuhschäften aus, die mittels eines verschiebbaren Leistens auf eine Spritzgießform aufsetzbar sind, wobei die Vorderkappe mit Hilfe eines Vorderkappenformstückes herstellbar ist, das sowohl in senkrechter Richtung als auch in Querrichtung mittels eines pneumatisch oder hydraulisch zu betätigenden Hebels bewegbar ist. The invention is based on an injection molding machine for molding Soles and toe caps on shoe uppers, which are made by means of a sliding last can be placed on an injection mold, the front cap with the aid of a front cap molding can be produced, both in the vertical direction and in the transverse direction by means of a pneumatically or hydraulically operated lever is movable.

Der erfinderische Schritt liegt in Überwindung der vorgenannten Nachteile bei einer solchen Spritzgießmaschine darin, daß der das Vorderkappenformstück tragende Hebel an die in lotrechter Richtung verschiebbare Leistenlagerung angeschlossen ist. The inventive step lies in overcoming the aforementioned disadvantages in such an injection molding machine in that the front cap molding carrying the Lever connected to the slat bearing, which can be moved in the vertical direction is.

Mit Hilfe einer solchen Spritzgießmaschine kann die Herstellung der Vorderkappe gleichzeitig mit der Herstellung der Sohle in besonders einfacher Weise vorgenommen werden. Die erfindungsgemäße Sohlenanformvorrichtung weist aber vor allem den Vorteil geringer Baubreite auf. Dies ist gerade bei Spritzgießmaschinen mit Formen-Rundlaufautomaten (Dreh- tischmaschinen) von ausschlaggebender Bedeutung, denn ein in Sohlenlängsrichtung ausladender Antriebsmechanismus für das Vorderkappenformstück würde bei der Drehbewegung des Formträgers sehr im Wege stehen. Nach oben jedoch steht bei den meisten Spritzgießmaschinen, insbesondere bei solchen mit horizontalem Drehtisch, ausreichend Platz zur Verfügung, so daß das Antriebsgestänge dort nicht stört. With the help of such an injection molding machine, the production of the Toe cap at the same time as the production of the sole in a particularly simple manner be made. The sole molding device according to the invention, however, has especially the advantage of a small overall width. This is especially true with injection molding machines with automatic rotary machines (turning table machines) of decisive importance, because a drive mechanism for the molded toe cap piece protruding in the longitudinal direction of the sole would be very in the way of the rotary movement of the mold carrier. Upwards, however is found on most injection molding machines, especially those with a horizontal one Turntable, enough space available so that the drive linkage is not there disturbs.

Außerdem ist der Vorderkappenformstück-Bewegungsmechanismus erfindungsgemäß an der Leistenlagerung befestigt, so daß das Vorderkappenformstück in zweckmäßiger Weise sowohl gemeinsam mit dieser als auch relativ zu dieser bewegt werden kann. In addition, the toe cap molding moving mechanism is in accordance with the present invention attached to the ledge, so that the toe cap molding in more appropriate Way can be moved both together with this and relative to this.

Die Spritzgießmaschine nach der Erfindung läßt sich in verschiedener Weise ausführen. Das Formträgeraggregat einer solchen Maschine ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel schematisch veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. 1 ein Formträgeraggregat zum Anspritzen von Kunststoffsohlen an Schuhwerk mit einer Vorrichtung zum Anspritzen einer Vorderkappe, teilweise im Schnitt; F i g. 2 zeigt das gleiche Aggregat wie F i g. 1 nach Hochziehen des Leistens mit Schaft und angespreitzter Sohle und Vorderkappe; F i g. 3 zeigt eine Vorderansicht des Aggregates in Richtung des Pfeiles A der F i g. 1 unter Fortlassung der Leisten mit ihrer Lagerung; F i g. 4 zeigt schematisch die Art der Verstellungsmöglichkeit des Vorderkappenformstückes. The injection molding machine according to the invention can be in different Way to perform. The mold carrier unit of such a machine is shown in the drawing schematically illustrated in one embodiment, namely FIG. 1 a mold carrier unit for molding plastic soles onto footwear with a Device for molding a front cap, partly in section; F i g. 2 shows the same unit as F i g. 1 after pulling up the last with shaft and splayed Sole and toe cap; F i g. 3 shows a front view of the unit in the direction of arrow A of FIG. 1 omitting the strips with their storage; F i G. 4 shows schematically the type of adjustment possibility of the toe cap molding.

In bekannter Weise ist an einem Ständer 10 ein Schlitten 11 verschiebbar, an dem die Leistenlagerung 12 für um die Achse 13 schwenkbare Leisten 14, 15 angebracht ist. Auf den oberen Leisten 14 wird ein Schaft 16 aufgezogen. Die- Leistenlagerung 12 wird so geschwenkt, daß jeweils ein Leisten mit Schaft 16 über der Spritzgießform 17 steht, die mit einem Einspritzkanall8 versehen ist, an den das nicht dargestellte Einspritzaggregat für Kunststoffe, insbesondere Polyvinylchlorid, anschließbar ist. In a known manner, a slide 11 is displaceable on a stand 10, on which the groin support 12 for bars that can be pivoted about the axis 13 14, 15 is attached. A shaft 16 is pulled onto the upper strip 14. The bar support 12 is pivoted in such a way that one bar with a shaft 16 is above the injection mold 17, which is provided with an injection channel 8 the injection unit, not shown, for plastics, in particular polyvinyl chloride, is connectable.

Die Spritzgießforml7 ist in bekannter Weise so ausgebildet, daß eine gute Abdichtung um den Schaft 16 herum erzielt wird, und zwar insbesondere durch die um die Form herumlaufende und am Schaft anliegende Dichtungskante 19. The Spritzgießforml7 is designed in a known manner so that a good seal around the shaft 16 is achieved, in particular by the sealing edge 19 running around the mold and resting on the shaft.

Oberhalb der Schuhspitze 20 des auf Leisten aufgezogenen Schaftes 16 wird ein Vorderkappenformstück 21 aufgesetzt, das als Spritzgießform den Hohlraum 22 bildet. In diesen wird der Kunststoff eingespritzt. Above the tip of the shoe 20 of the upper pulled onto the last 16 a front cap molding 21 is placed, which as an injection mold, the cavity 22 forms. The plastic is injected into this.

Der oberhalb der Schuhspitze 20 gebildete Formhohlraum 22 steht mit dem Hohlraum 23 der eigentlichen Sohlenspritzgießform in Verbindung, so daß beim Einspritzen des Kunststoffes durch den Kanal 18 sowohl die Sohle als auch die Vorderkappe aus Kunststoff gebildet werden. The mold cavity 22 formed above the tip of the shoe 20 stands with it the cavity 23 of the actual sole injection mold in connection, so that when Injecting the plastic through channel 18 in both the sole and the toe cap be formed from plastic.

Nachdem auf den oberen Leisten 14 der Schaft 16 aufgezogen wurde, wird für den nächsten Arbeitsgang dieser Leisten mit dem Schaft nach unten geschwenkt, so wie der Leisten 15 in F i g. 1 gezeigt ist. After the shaft 16 has been pulled onto the upper bar 14, for the next work step this bar is swiveled down with the shaft, such as the last 15 in FIG. 1 is shown.

Das Vorderkappenformstück 21 ist beispielsweise mit Schrauben 24 mit dem Preßstück 25 verbunden. The front cap molding 21 is secured with screws 24, for example connected to the pressing piece 25.

Dieses Preßstück 25 ist auf einer Querachse 26 drehbar und verschiebbar angeordnet und mittels Schrauben 27 festklemmbar. Die Querachse 26 ist an zwei Hebeln oder Druckstangen 28 befestigt, die an der Traverse 29 geführt sind. Diese Traverse 29 ist festklemmbar und um einen Bolzen 30 drehbar. Sowohl das Preßstück 25 als auch die Traverse 29 können zwecks Festklemmyng längsgeschlitzt sein. Die Festklßmmung könnte aber auch durch Druckschrauben erfolgen.This pressing piece 25 is rotatable and displaceable on a transverse axis 26 arranged and clamped by means of screws 27. The transverse axis 26 is on two levers or push rods 28, which are guided on the traverse 29, are attached. This traverse 29 can be clamped and rotated about a bolt 30. Both the pressing piece 25 as the traverse 29 can also be slotted longitudinally for the purpose of clamping. The clamping but could also be done by pressure screws.

Die seitlichen Hebel oder Druckstangen 28 sind an die Kolben 31 von Pruckzylindern 32 angeschlossen. The side levers or push rods 28 are attached to the pistons 31 of Pruck cylinders 32 connected.

Die Kolbenstangen 31 a sind durch einen Querträger 33 miteinander verbunden. Das die Druckzylinder 32 tragende Querstäck 34 ist mittels seines Lagerbockes 35 um den Bolzen 36 drehbar, Der Bolzen 36 ist in Naben 37 des Schlittens 11 gelagert. In bekannter Weise trägt die Leistenhalterung 12 einen Handgriff 3$, damit in bequemer Weise die Leisten 14, 15 um die Achse 13 geschwenkt werden können. nie Wirkungsweise ist folgende Auf den oberen Leisten 14 wird ein Schaft 16 aufgezogen, dann werden die beiden Druckaylinder 32 mit Luft beaufschlagt und heben das Vorderkappenformstück 21 an, so daß die Schwenkung der Leisten um die Achse 13 unbehindert geschehen kann.The piston rods 31 a are connected to one another by a cross member 33 tied together. The cross member 34 carrying the pressure cylinder 32 is by means of its bearing block 35 rotatable about the bolt 36. The bolt 36 is mounted in hubs 37 of the carriage 11. In a known manner, the strip holder 12 carries a handle 3 $, so that it is more convenient Way, the strips 14, 15 can be pivoted about the axis 13. never mode of action is the following A shaft 16 is pulled onto the upper ledge 14, then the two Druckaylinder 32 pressurized with air and lift the front cap molding 21 so that the bars can be pivoted about the axis 13 without hindrance.

Danach wird ein weiterer, im Maschinenständer befindlicher, mit beidseitig beaufschlagbarem Kolben versehener Druckzylinder 39 mit Luft beaufschlagt, wodurch die gesamte Leistenlagerung 11 12 mittels der Oestängeübertragung 40 nach oben gezogen wird, so daß der untere Leisten 15 über der Form 17 steht und mit Hilfe des Handgriffes 38 geschwenkt werden kann. Bei diesem Hochziehen wird auch die gesamte Vorderkappenvorrichtung mitgenommen, da diese mit den Bolzen 36 an der Leistenlagerung 11, 12 befestigt ist. Man schwenkt jetzt den Leisten herum, so daß der mit einem Schaft 16 bezogene Leistenl4 über die Spritzgießfprm 17 gelangt, beaufschlagt dann den Kolben des Druckzylinders 39 von der anderen Seite mit Druckluft, worauf sich die Leistenlagerung 11, 12 und der Leisten 15 in die Spritzgießform 17 senkt. Sodann werden die beiden oberen Druckzylinder 32, deren Kolben 31 über die Druckstangen 28 mit dem Vorderkappenformstück 21 verbunden sind, mit Luft beaufschlagt, und das Vorderkappenformstüek 21 wird fest auf die Spritzgießform 17 aufgepreßt. Then another one, located in the machine stand, is used on both sides pressurizable piston provided pressure cylinder 39 pressurized with air, whereby the entire bar support 11 12 is pulled up by means of the rod transmission 40 is so that the lower bar 15 is above the mold 17 and with the help of the handle 38 can be pivoted. With this pulling up, the entire toe cap device is also taken along, since it is attached to the strip mounting 11, 12 with the bolts 36 is. The bar is now pivoted around so that the one with a shaft 16 is covered Groin 4 passes over the injection molding press 17, then acts on the piston of the pressure cylinder 39 from the other side with compressed air, whereupon the bar supports 11, 12 and the strips 15 are lowered into the injection mold 17. Then the two upper pressure cylinders 32, the pistons 31 of which are connected to the molded front cap piece 21 via the push rods 28 are, pressurized with air, and the Vorderkappenformstüek 21 is firmly on the Injection mold 17 pressed on.

Die beiden seitlichen Druckstangen 28 sind um den Bolzen 36 schwenkbar. Dabei wird auch die Traverse 29 nach Lösen der Spannschraube 29a an der Leistenlagerung 11, 12 um den unteren Bolzen 30 geschwenkt. Auf diese Weise kann das Vorderkappenformstück 21 in die richtige Lage - und zwar in Leistenlängsrichtung - zur Spritzgießfonn 17 einjustiert und durch Anziehen der Spannschraube 29 a in seiner neuen Lage wieder festgesetzt werden. The two lateral push rods 28 can be pivoted about the bolt 36. The traverse 29 is also attached to the bar support after loosening the clamping screw 29a 11, 12 pivoted about the lower bolt 30. In this way, the toe cap molding 21 in the correct position - in the longitudinal direction of the bar - for the injection molding mold 17 adjusted and by tightening the clamping screw 29 a in its new position again be fixed.

Weiterhin ist die Vorderkappenvorrichtung um die untere Querachse 26 drehbar. Dadurch ist die Unterfläche des Vorderkappenformstückes 21 in ihre richtige Lage zur Oberfläche der Spritzgießform 17 einzurichten, Außerdem ist das Vorderkappenformstück 21 in Leistenquerrichtung auf der Welle 26 verschiebbar. Nachdem die Einjustierung vorgenommen worden ist, wird das Vorderkappenformstück 21 durch Klemmschrauben 24 über das Preßstück 25 auf der Welle 26 festgesetzt und außerdem auch die Traverse 29 durch Klemmschrauben 27 auf dem Bolzen 30 festgeklemmt und somit in ihrer Lage arretiert. Furthermore, the toe cap device is about the lower transverse axis 26 rotatable. As a result, the lower surface of the toe cap molding 21 is in its correct position Able to set up the surface of the injection mold 17, also the front cap molding 21 displaceable on the shaft 26 in the transverse direction of the strips. After the adjustment has been made, the front cap molding 21 is secured by clamping screws 24 Fixed via the pressing piece 25 on the shaft 26 and also the traverse 29 clamped by clamping screws 27 on the bolt 30 and thus in their position locked.

Durch einen Stellbolzen 41, der durch eine Mutter 42 festgesetzt werden kann, ist die Abwärtsbewegung des Vorderkappenformstückes 21 durch den Querträger33 begrenzbar. Wird der Bolzen 39 herausgeschraubt, so kann das Vorderkappenformstück 21 nicht zu weit heruntergehen, da der obere Querträger 33 bei Abwärtsbewegung an dem Stellbolzen 41 Anlage findet. By an adjusting bolt 41, which is fixed by a nut 42 is the downward movement of the toe cap molding 21 by the cross member 33 limitable. If the bolt 39 is unscrewed, the front cap molding 21 do not go down too far, as the upper cross member 33 stops when it is moving downwards the adjusting bolt 41 is in contact.

Neben den eingangs erwähnten Vorteilen verzeichnet die erfindungsgemäße Vorderkappen-Spritzgießeinrichtung noch folgenden Nutzen: a) sie ist eine selbständige, bauliche Einheit und kann auch nachträglich an bereits vorhandene, vollautomatische Spritzgießmaschinen für Kunstsohlen angebaut werden; b) durch ein einfaches Verschließen der Druckmittelleitung kann die Vorderkappenvorrichtung außer Betrieb gesetzt werden, so daß ohne komplizierte Umbauarbeiten Schuhe oder Vorderkappe gespritzt werden können; c) durch die beschriebene Justiermöglichkeit kann die Vorrichtung für alle Schuhgrößen leicht eingestellt werden. In addition to the advantages mentioned at the outset, the inventive Front cap injection molding facility has the following benefits: a) It is an independent, structural unit and can also be retrofitted to already existing, fully automatic Injection molding machines for synthetic soles are attached; b) by simply closing it the pressure medium line, the toe cap device can be put out of operation, so that shoes or toe caps can be injected without complicated conversion work can; c) through the adjustment option described, the device can be used for all Shoe sizes can be easily adjusted.

Claims

Claim: Injection molding machines for molding soles and Front caps on shoe shafts, which are attached to a Injection mold can be placed, the front cap with the help of a front cap molding can be produced, both in the vertical direction and in the transverse direction by means of a pneumatically or hydraulically operated lever movable is, characterized in that the lever (28) carrying the front cap molding (21) connected to the bar support (11, 12) which can be displaced in the vertical direction is.

Documents considered: French patents No. 1,170,436, 1,139,512, 1,234,412; Belgian Patent No. 569 010; U.S. Patent No. 3,014,242.