<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention se rapporte à un appareil de vulcanisation de semelles en caoutchouc pour chaussures, avec ou sans calottes frontales vulcani- sées sur lesdites semelles. Dans ce type d'appareils de vulcanisation, on utili- se des cadres de moulage en plusieurs parties dans lesquels on place la forme re- couverte de la tige de chaussure. Ces cadres de moulage comportent des bords é- tanches sur l'ensemble de la périphérie des moules, afin d'empêcher les fuites de caoutchouc à vulcaniser à l'extérieur du moule.
On a également déjà proposé, pour la fabrication d'une calotte fron- tale, de placer une pièce spéciale de moulage de calotte sur la pointe de chaus- sure, pièce avec la.quelle il est possible de vulcaniser une calotte frontale en caoutchouc
L'invention concerne notamment un appareil de vulcanisation de semel- les en caoutchouc avec ou sans calotte frontale vulcanisée sur cette semelle, appareil caractérisé par ce que les bords d'étanchéité du cadre de moulage, dans la zone de la calotte frontale, est constitué par un couvercle fixé de façon amo- vible sur le cadre de moulage, appareil permettant de vulcaniser des semelles avec ou sans calotte frontale.
Suivant un mode de réalisation le couvercle est conçu comme une piè- ce de moulage de calotte frontale avec bord étanche.
Suivant un autre mode de réalisation, le couvercle ainsi que le cadre de moulage est divisé en deux parties, dans le sens longitudinal du pied.
L'invention concerne également un procédé de vulcanisation de calot- tes frontales, en caoutchouc, sur des tiges de chaussure, procédé caractérisé par ce que les chambres de vulcanisation de semelle et de calotte frontale sont reliées entre elles après mise en place de la pièce de moulage de calotte frontale, le caoutchouc s'écoulant par l'espace libre compris entre le cadre de moulage et la pointe de forme servant à constituer une calotte frontale
Suivant un mode de réalisation, sur la tige de la pointe de forme est placée une pièce en caputchouc brut qui, lors de la vulcanisation, constitue la calotte frontale avec le caoutchouc provenant de la semelle et sous l'effet de la pièce de moulage de la calotte frontale.
La présente invention a pour avantage de créer un appareil de vulca- nisation avec lequel on peut fabriquer des.chaussures avec semelles vulcanisées et avec ou sans calottes frontales vulcanisées sur elles.
Dans tous les appareils connus, pour vulcaniser des chaussures avec calotte frontale en une seule opération, il n'est pas possible d'utiliser les mou- les pour fabriquer également des chaussures sans calotte frontaleo
La présente invention a résolu ces problèmes et représente par consé- quent un important progrès technique, notamment parce que la fabrication de mou- les à vulcaniser est très coûteuse et qu'elle est très utile lorsqu'on peut uti- liser les mêmes moules à vulcaniser pour la fabrication de chaussures différentes.
L'invention s'étend également aux caractéristiques résultant de la description ci-après et des dessins annexés ainsi qu'à leurs combinaisons possi- bles :
La description ci-après se rapporte aux dessins ci-joints représentant des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels : - la figure 1 représente un appareil de vulcanisation de type connu; - la figure 2 représente le nouvel appareil de vulcanisation compor- tant un couvercle amovible dans la zone de la calotte frontale; - la figure 3 représente l'appareil de vulcanisation après mise en place de la calotte frontale;
<Desc/Clms Page number 2>
- la figure 4 représente une réalisation particulière du cadre de mou- lage ; - la figure 5 est une vue en plan correspondant à la figure 4, mais en supposant que le couvercle est mis en place;
- la figure 6 représente le dispositif de manoeuvre de la pièce de moulage de calotteo
La figure 1 représente schématiquement en coupe l'appareil connu de vulcanisation de semelles en caoutchouc sur une tige de chaussure 300
Sur la forme 10 est appliquée la tige 30 qui, d'une manière connue, est assemblée à la semelle intérieure 36 par une couture 37. Après que le mé- lange caoutchouté 31 a été introduit dans le moule de vulcanisation fermé, qui se compose du cadre de moulage divisé en deux parties 16 avec bord étanche 16a et du poinçon 33, la forme 10 et la tige 30 placée sur cette forme sont mises en place dans le moule de vulcanisation fermé et la semelle de caoutchouc est valca- nisée sous l'effet de la température et de la pression.
La figure 2 montre que, selon l'invention, pour que, lors de la vul- canisation de semelles on caoutchouc, la chaussure soit ou non pourvue d'une ca- lotte frontale vulcanisée sur elle, on a prévu sur le cadre de moulage 16, au voi- sinage de la pointe du pied, an couvercle 34 vissé par des vis 35 sur le cadre 16 Ce couvercle est également divisé en deux parties, comme la figure 5 le re- présentée Le couvercle comporte un bord d'étanchéité 34a et recouvre la chambre de vulcanisation du caoutchouc 31 dans la partie avant,
de sorte qu'il ne peut pas se produire de faites de caoutchouc constituant la semelle et que l'on peut vulcaniser de façon correcte des chaussures sans calotte frontaleo L'interven- tion d'an couvercle amovible de ce type est d'une importance considérable car elle donne aux fabricants de chaussure la possibilité, sans investissements nou- veaux; c'est-à-dire sans la création de nouvelles formes et de nouveaux moules de vulcanisation, de fabriquer aussi bien des chaussures à calotte frontale que sans calotte frontale.
La figure 3 montre comment l'appareil de vulcanisation est conçu lors- qu'on doit simultanément vulcaniser une calotte frontale avec la semelleo
Le cadre de moulage 16, que l'on peut voir sur la figure 5 se com- pose de deux éléments et est fermé. Dans ce moule fermé, sont 'introduits les mé- langes caoutchoutés 31 et les semelles 32, puis la forme 10 et la tige 30 pla- cée sur elle sont mises en place dans le moule. Le poinçon 33 n'est pas encore poussé vers le haut. Le couvercle 34 est alors enlevé. Dans cette construction, il s'avère que, dans la partie avant du cadre de moulage 16, le bord d'étanchéité 34a fait défaut lorsque le couvercle 34 a été enlevé.
L'obturation de la chambre de vulcanisation est, dans le cas de la réalisation d'une calotte frontale en cet endroit, effectuée par la pièce de moulage de calotte 18, amovible et pouvant être soumise à une pression, et com- portant l'evidement 18a et le bord d'étanchéité 18b. Le bord d'étanchéité 34a formé par le couvercle 34 est alors éliminé de sorte que le caoutchouc de se- melle peut alors fluer lors de la vulcanisation et peut recouvrir la pointe de chaussure jusqu'à la zone limite définie par le bord étanche 18b. Les chambres de vulcanisation de semelle et de calotte frontale sont ainsi reliées après mise en place de la pièce de moulage 18 de calotte frontale.
Le caoutchouc qui s'é- coule par l'espace libre compris entre le cadre de moulage 16 et la pointe de forme 10 sert à réaliser une calotte frontale.
Sur la tige de la pointe de forme est encore placée une pièce de caout- chouc brut 38, qui, lors de la vulcanisation, forme, avec le caoutchouc prove- nànt, par fluage, de la semelle, la calotte frontale par l'intermédiaire de la pièce de moulage 18 de la calotte frontale. Le cadre de moulage, le poinçon et la pièce de moulage de la calotte frontale peuvent, d'une manière connue, être
<Desc/Clms Page number 3>
soumis à un échauffement.
La figure 4 montre en outre que le cadre de moulage 16 peut être pourvu d'un évidement 16b dans sa partie avant, à l'endroit où le couvercle 34 ou la pièce de moulage 18 de la calotte frontale est placéo On obtient ainsi une meilleure disposition de la pièce de moulage 18 ainsi que du couvercle 340
Sur la figure 3, on a également représenté en pointillé dans quelle position se trouve la pièce de moulage 18 de la calotte frontale, avant qu'elle ne soit comprimée sur la pointe de chaussureo
La figure 6 représente le dispositif de compression de la pièce de moulage 18 de la calotte frontale sur le cadre de moulage 16. La pièce de moula- ge 18 est fixée sur le bras de levier 20 au moyen de goujons d'articulation 24 et de vis 23.
Le cadre de*Moulage 16 et son guidage ne sont pas représentés sur cette figureo
La manoeuvre du levier 20, qui est conçu sous forme de levier double et qui peut pivoter autour du boulon 21, s'effectue par l'intermédiaire de la ti- ge de piston 17 d'un piston mû par fluide sous pression 12, articulée en 4 sur l'extrémité libre du levier 20, le piston pouvant coulisser à 1' intérieur d'un cylindre 130
L'amenée et l'évacuation du fluide sous pression sont assurées par des canalisations 7. Comme fluide sous pression, on peut utiliser de l'air com- primé ou également un liquide sous pression.
Le dispositif de mise en pression de la pièce de moulage 18 de calotte est fixé sur le bâti de l'appareil au moyen des supports de pivot 22, le bâti n'étant représenté que partiellement sur le cro- quiso
Le mode de fonctionnement du dispositif est le suivant : a) fermeture du cadre de moulage 16; b) mise en place du caoutchouc de semelle 31 et de la semelle inter- calaire 32 (constituée par exemple avec du feutre); c) descente de la forme et de la tige 30 qui la recouvre dans le ca- dre de moulage 16;
d) élévation du poinçon 33, vulcanisation et, en cas de mise en pla- ce d'une calotte frontale, abaissement simultané de la pièce de moulage 18 de calotte frontaleo
Au lieu du levier double, on peut concevoir le levier 20 comme un le- vier simple tournant, auquel est relié le dispositif de manoeuvre au moyen de fluide sous pression.
La réalisation représentée et décrite ne limite pas linvention; d' autres modifications sont aussi possibles sans sortir du domaine de l'invention.
REVENDICATIONS
L'invention s'étend notamment aux caractéristiques ci-après et à leurs combinaisons possibleso
1) Appareil de vulcanisation de semelles en caoutchouc avec ou sans calotte frontale vulcanisée sur cette semelle, appareil caractérisé par ce que le bord d'étanchéité (16a) du cadre de moulage (16), dans la zone de la calotte frontale, est constitué par un couvercle (34) fixé de façon amovible sur le ca- dre de moulage, appareil permettant de vulcaniser des semelles avec ou sans ca- lotte frontale.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
The present invention relates to an apparatus for vulcanizing rubber soles for footwear, with or without front caps vulcanized on said soles. In this type of vulcanizing apparatus, use is made of multi-part molding frames in which the covered shape of the shoe upper is placed. These molding frames have sealed edges around the entire periphery of the molds, in order to prevent leakage of rubber to be vulcanized outside the mold.
It has also already been proposed, for the manufacture of a front cap, to place a special cap molding part on the shoe tip, part with which it is possible to vulcanize a front rubber cap.
The invention relates in particular to an apparatus for vulcanizing rubber soles with or without a front cap vulcanized on this sole, characterized in that the sealing edges of the molding frame, in the region of the front cap, are formed. by a cover fixed in a removable manner on the molding frame, apparatus for vulcanizing soles with or without a front cap.
According to one embodiment, the cover is designed as a front cap molding part with a sealed edge.
According to another embodiment, the cover as well as the molding frame is divided into two parts, in the longitudinal direction of the foot.
The invention also relates to a process for vulcanizing front caps, made of rubber, on shoe uppers, characterized in that the vulcanization chambers of the sole and of the front cap are interconnected after the piece has been fitted. front cap molding, the rubber flowing through the free space between the molding frame and the form tip serving to form a front cap
According to one embodiment, on the shank of the shaped point is placed a piece of raw caputchouc which, during vulcanization, constitutes the front cap with the rubber coming from the sole and under the effect of the molding piece. the frontal cap.
The present invention has the advantage of providing a vulcanizing apparatus with which to manufacture shoes with vulcanized soles and with or without vulcanized front caps thereon.
In all the known devices, in order to vulcanize shoes with a front cap in a single operation, it is not possible to use the molds to also manufacture shoes without a front cap.
The present invention has solved these problems and therefore represents an important technical progress, in particular because the manufacture of molds to be vulcanized is very expensive and it is very useful when the same molds can be used. vulcanize for making different shoes.
The invention also extends to the characteristics resulting from the following description and the appended drawings as well as to their possible combinations:
The following description relates to the accompanying drawings showing exemplary embodiments of the invention, drawings in which: - Figure 1 shows a vulcanization apparatus of known type; FIG. 2 represents the new vulcanization apparatus comprising a removable cover in the region of the front cap; - Figure 3 shows the vulcanization apparatus after installation of the front cap;
<Desc / Clms Page number 2>
FIG. 4 represents a particular embodiment of the molding frame; - Figure 5 is a plan view corresponding to Figure 4, but assuming the cover is in place;
- Figure 6 shows the device for operating the cap molding part
Figure 1 shows schematically in section the known apparatus for vulcanizing rubber soles on a shoe upper 300
On the form 10 is applied the upper 30 which, in a known manner, is joined to the insole 36 by a seam 37. After the rubber mixture 31 has been introduced into the closed vulcanization mold, which consists of of the molding frame divided into two parts 16 with sealed edge 16a and the punch 33, the form 10 and the rod 30 placed on this form are placed in the closed vulcanization mold and the rubber sole is valcanized under the effect of temperature and pressure.
FIG. 2 shows that, according to the invention, so that, during the vulcanization of rubber soles, the shoe may or may not be provided with a front casing vulcanized on it, provision has been made on the molding frame 16, near the tip of the foot, a cover 34 screwed by screws 35 to the frame 16 This cover is also divided into two parts, as in figure 5 shown The cover has a sealing edge 34a and covers the rubber vulcanization chamber 31 in the front part,
so that no rubber material constituting the sole can occur and that shoes without a frontal cap can be vulcanized correctly. The intervention of a removable cover of this type is of importance considerable because it gives shoe manufacturers the possibility, without new investments; that is to say without the creation of new shapes and new vulcanization molds, to manufacture both shoes with a front cap and without a front cap.
Figure 3 shows how the vulcanizing apparatus is designed when simultaneously vulcanizing a front cap with the sole.
The molding frame 16, which can be seen in FIG. 5, consists of two parts and is closed. In this closed mold, the rubber mixes 31 and the soles 32 are introduced, then the form 10 and the rod 30 placed on it are placed in the mold. The punch 33 is not yet pushed upwards. The cover 34 is then removed. In this construction, it turns out that in the front part of the mold frame 16, the sealing edge 34a fails when the cover 34 has been removed.
The closure of the vulcanization chamber is, in the case of the production of a front cap at this location, effected by the cap molding part 18, removable and capable of being subjected to pressure, and comprising the cap. recess 18a and the sealing edge 18b. The sealing edge 34a formed by the cover 34 is then eliminated so that the sole rubber can then flow during vulcanization and can cover the toe of the shoe up to the limit zone defined by the sealed edge 18b. The sole and front cap vulcanization chambers are thus connected after placement of the front cap molding part 18.
The rubber which flows through the free space between the molding frame 16 and the form tip 10 serves to make a front cap.
A piece of raw rubber 38 is still placed on the shank of the form point, which, during vulcanization, forms, with the rubber coming, by creep, from the sole, the front cap via of the molding part 18 of the front cap. The molding frame, the punch and the molding part of the front cap can, in a known manner, be
<Desc / Clms Page number 3>
subject to heating.
Figure 4 further shows that the molding frame 16 can be provided with a recess 16b in its front part, where the cover 34 or the molding part 18 of the front cap is placed. arrangement of the molding part 18 as well as of the cover 340
In Figure 3, there is also shown in dotted lines in which position is the molding part 18 of the front cap, before it is compressed on the shoe tip.
FIG. 6 shows the device for compressing the molding part 18 of the front cap on the molding frame 16. The molding part 18 is fixed to the lever arm 20 by means of articulation studs 24 and screw 23.
The molding frame 16 and its guide are not shown in this figure.
The operation of the lever 20, which is designed as a double lever and which can pivot around the bolt 21, is effected by means of the piston rod 17 of a pressurized fluid piston 12, articulated. in 4 on the free end of the lever 20, the piston being able to slide inside a cylinder 130
The supply and discharge of the pressurized fluid are provided by pipes 7. As pressurized fluid, compressed air or also a pressurized liquid can be used.
The device for pressurizing the molding part 18 of the cap is fixed to the frame of the apparatus by means of the pivot supports 22, the frame being shown only partially in the sketch.
The mode of operation of the device is as follows: a) closing of the molding frame 16; b) placing the sole rubber 31 and the midsole 32 (made for example with felt); c) lowering of the form and of the rod 30 which covers it into the molding frame 16;
d) raising of the punch 33, vulcanization and, in the case of placing a front cap, simultaneous lowering of the molding part 18 of the front cap.
Instead of the double lever, the lever 20 can be conceived as a single rotary lever, to which the operating device is connected by means of pressurized fluid.
The embodiment shown and described does not limit the invention; other modifications are also possible without departing from the scope of the invention.
CLAIMS
The invention extends in particular to the following characteristics and their possible combinations:
1) Apparatus for vulcanizing rubber soles with or without a front cap vulcanized on this sole, apparatus characterized in that the sealing edge (16a) of the molding frame (16), in the area of the front cap, is formed by a cover (34) removably attached to the molding frame, apparatus for vulcanizing soles with or without a front cap.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.